RU6835U1 - PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING - Google Patents
PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING Download PDFInfo
- Publication number
- RU6835U1 RU6835U1 RU97104529/20U RU97104529U RU6835U1 RU 6835 U1 RU6835 U1 RU 6835U1 RU 97104529/20 U RU97104529/20 U RU 97104529/20U RU 97104529 U RU97104529 U RU 97104529U RU 6835 U1 RU6835 U1 RU 6835U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispenser
- mixer
- outlet
- polyacrylamide
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
1. Установка для дозированной подачи полиакриламида, содержащая последовательно соединенные накопительный бункер, дозатор, смеситель, который сообщен с кустовой насосной станцией, отличающаяся тем, что дозатор выполнен в виде червячной шприц-машины, снабженной приводом с изменяющимся числом оборотов, а на выходе дозатора установлен измельчитель спрессованного порошка полиакриламида.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что корпус дозатора помещен в смеситель, а выход и выход смесителя посредством трубопроводной обвязки соединены с напорным трубопроводом кустовой насосной станции.1. Installation for the metered supply of polyacrylamide, containing serially connected storage hopper, dispenser, mixer, which is in communication with the cluster pumping station, characterized in that the dispenser is made in the form of a worm syringe machine equipped with a drive with a variable number of revolutions, and at the outlet of the dispenser is installed shredder of compressed polyacrylamide powder. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the dispenser housing is placed in the mixer, and the outlet and outlet of the mixer are connected via a piping to the pressure pipe of the cluster pump station.
Description
OiOi
..
М1Ж E aiB 43/00 E 2IB 37/06М1Ж E aiB 43/00 E 2IB 37/06
УСТАНОВКА даЯ ДОЗИРСВАННОЙ ПОДАЧИ SETTING GIVING DOSED FEED
Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.
Полезная модель относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технике дозированной подачи полимеров в системах заводнения нефтяных пластов нефтегазодобывающих предприятий при осуществлении физико-химических методов повышения нефтеотдачи пластов и может использоваться в других отраслях промышленности, где требуется дозированная высоконапорная подача различных химреагентов (в виде порошков или паст) в продуктопроводы, с последующим растворением в них при транспортировке.The utility model relates to the field of the oil and gas industry, in particular to the technique of dosed polymer supply in oilflooding systems of oil and gas companies in the implementation of physicochemical methods for increasing oil recovery and can be used in other industries where a high-pressure dosed supply of various chemicals (in the form of powders) is required or pastes) into product pipelines, with subsequent dissolution in them during transportation.
Известна установка приготовления концентрированного раствора полиакриламида (ПАА) в порошке разработанная фирмой Sanyo Cfiemccaf Jncrwstties , Япония (см. Технический бюллетень щмы anijo C emimf ustee 1977).A known installation for the preparation of a concentrated solution of polyacrylamide (PAA) in powder developed by Sanyo Cfiemccaf Jncrwstties, Japan (see anijo C emimf ustee 1977 Technical Bulletin).
Она состоит из последовательно соединенных накопительных бункеров, дозатора, смесителя-диспергатора, блока растворения.It consists of series-connected storage bins, dispenser, mixer-dispersant, dissolution unit.
Основным недостатком данной установки является то, что она выполняет лишь функции дозирования и растворения порошка ПАА и не обеспечивает необходимого подпора для подачи раствора в продукПШИАКРИЯАМЩThe main disadvantage of this installation is that it performs only the functions of dispensing and dissolving the PAA powder and does not provide the necessary support for supplying the solution to the products.
Уровень техникиState of the art
топровод.toprovod.
Известна также установка для высоконапорной подачи ПАА УД1Ш-1,5 (см. У.К.Мухаметзянов и др. Технологическое оборудование, применяемое для повышения нефтеотдачи пластов, М., Обзор, информ. Сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений, вып. 2, 1988, с. 13), разработанная АО ТатНИИнефтемаш.The installation for high-pressure supply of PAA UD1Sh-1.5 is also known (see U.K. Mukhametzyanov and others. Technological equipment used to increase oil recovery, M., Obzor, inform. Ser. Technique and technology for oil production and arrangement of oil fields , issue 2, 1988, p. 13), developed by TatNIIneftemash JSC.
Она состоит из последовательно соединенных накопительного бункера, дозатора, смесителя, блока растворения, фильтров и высоконапорных дозировочных насосов, сообщенных посредством трубопроводной обвязки с напорньм трубопроводом КНС.It consists of a series-connected storage hopper, dispenser, mixer, dissolution unit, filters and high-pressure metering pumps communicated through piping to the pressure pump of the SPS.
Недостатком известной установки является низкая надежность, недолговечность, неэкономичность, которые связаны с наличием в ней сложных по конструкции и энергоемких высоконапорных дозировочных насосов, блока растворения и фильтров.A disadvantage of the known installation is low reliability, fragility, uneconomical, which are associated with the presence in it of complex construction and energy-intensive high-pressure metering pumps, dissolution unit and filters.
Существенным недостатком установки УДПП-1,5 является низкая вязкость получаемого раствора ПАА в связи с деструкцией ПАА при прохождении рабочего раствора через дозировочные насосы.A significant drawback of the УДПП-1,5 installation is the low viscosity of the resulting PAA solution due to the destruction of PAA during the passage of the working solution through dosing pumps.
Указанное обстоятельство объясняется тем, что при растворении ПАА в воде образуются вытянутые молекулярные цепочки (длиной до нескольких микрон) полимера, которые рвутся при механическом воздействии на них, т.е. происходит деструкция.This circumstance is explained by the fact that when PAA is dissolved in water, elongated molecular chains (up to several microns in length) of the polymer are formed, which break when they are mechanically exposed, i.e. destruction occurs.
Сущность полезной моделиUtility Model Essence
Для повышения надежности, долговечности, экономичности установки и повышения вязкости рабочего раствора в известной установке для дозированной подачи ПАА, включающей последовательно соеди- 2 ненные накопительный бункер, дозатор, смеситель, который сообщен с КНС, согласно полезной модели, дозатор выполнен в виде червячной шприцмашины, снабженной приводом с изменяющимся числом оборотов, а на выходе дозатора установлен измельчитель спрессованного порошка ПАА.To increase the reliability, durability, cost-effectiveness of the installation and increase the viscosity of the working solution in a known installation for metered supply of PAA, including sequentially connected 2 storage hopper, dispenser, mixer, which is connected to the pump station, according to the utility model, the dispenser is made in the form of a worm syringe, equipped with a drive with a variable number of revolutions, and at the outlet of the dispenser, a grinder of compressed powder PAA is installed.
Такое выполнение установки исключает необходимость предварительной подготовки рабочего раствора ПАА в блоке растворения и подачи его в нагнетательный трубопровод КНС с помощью высоконапорных дозировочных насосов.Such an installation eliminates the need for preliminary preparation of the PAA working solution in the dissolution unit and supplying it to the SPS discharge pipeline using high-pressure metering pumps.
Кроме того, согласно полезной модели, корпус дозатора помещен в смеситель, а вход и выход смесителя посредством трубопроводной обвязки соединены с напорным трубопроводом ШС.In addition, according to a utility model, the dispenser housing is placed in the mixer, and the inlet and outlet of the mixer are connected to the pressure line of the AL by piping.
Такое выполнение установки позволяет достичь ее минимальных габаритных размеров, а также улучшить условия охлаждения корпуса дозатора от выделяющегося в нем тепла при спрессовывании порошка ПАА.This embodiment of the installation allows to achieve its minimum overall dimensions, as well as to improve the cooling conditions of the dispenser housing from the heat generated in it during compression of the PAA powder.
Перечень фигур, чертежейList of figures, drawings
На прилагаемых чертежах на фиг. I изображена принципиальная схема полезной модели, а на фиг. Z - схема дозатора.In the accompanying drawings in FIG. I is a schematic diagram of a utility model, and FIG. Z - metering circuit.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной моделиInformation confirming the feasibility of implementing a utility model
Установка содержит последовательно соединенные накопительный бункер I, дозатор и смеситель Z.The installation contains a series-connected storage hopper I, dispenser and mixer Z.
Дозатор (фиг. 2) выполнен в виде червячной шприцмашины с приводом от мотор-вариатора-редуктора и состоит из корпуса 3, в котором размещен ротор-вал 4 с нарезанной на нем прямоугольной резь /C /rZ9 . 3 бой. Вход корпуса 3 соединен непосредственно с накопительньм бункером I. Выход корпуса 3 снабжен измельчителем 5 спрессованного порошка ПАА и размещен в смесителе 2.The dispenser (Fig. 2) is made in the form of a worm syringe driven by a CVT gearbox and consists of a housing 3, in which a rotor-shaft 4 with a rectangular thread / C / rZ9 cut into it is placed. 3 fight. The input of the housing 3 is connected directly to the storage hopper I. The output of the housing 3 is equipped with a grinder 5 of compressed PAA powder and placed in the mixer 2.
Вход и выход смесителя Z посредством трубопроводов 6 и 7 соединены с напорной линией KHG.The inlet and outlet of the mixer Z through pipelines 6 and 7 are connected to the pressure line KHG.
На трубопроводе 6 размещены запорный клапан 8 и регулировочный клапан 9. На трубопроводе 7 размещен запорный клапан 10. Между трубопроводами 6 и 7 предусмотрена байпасная линия, на которой размещена задвижка II.On the pipeline 6 there is a shut-off valve 8 and an adjustment valve 9. On the pipeline 7 there is a shut-off valve 10. A bypass line is provided between pipelines 6 and 7, on which the valve II is located.
Приводом дозатора является мотор-вариатор-редуктор 12, соединенный с ротором-валом 4 через упругую втулочно-пальцевую цуфту 13,The dispenser drive is a motor-variator-gearbox 12 connected to the rotor-shaft 4 through an elastic sleeve-finger coupling 13,
На накопительном бункере I установлены датчики.14 и 15 для сигнализации о достижении порошком ПАА минимально допустимого уровня и наличии влаги в бункере.Sensors 14 and 15 are installed on storage hopper I to signal that PAA powder has reached the minimum acceptable level and moisture in the hopper.
Давление в смесителе контролируется по манометру 16.The pressure in the mixer is controlled by gauge 16.
Установка работает следующим образомInstallation works as follows
Емкость накопительного бункера I заполняют порошком ПАА до верхнего предельного уровня. Включают привод дозатора с минимальным числом оборотов. После истечения некоторого времени, определенного экспериментально в предварительных испытаниях, открывают последовательно запорные клапаны 10 и 8, а затем регулирующим клапаном 9 устанавливают необходимый расход воды. Во время этой процедуры по манометру 14 осуществляют постоянный контроль за давлением в смесителе 2, На приводе дозатора устанавливают заданное число оборотов, также определенное во время предварительных испытаний. При нормальной работе установки порошок ПАА из накопитель 4 The capacity of the storage hopper I is filled with PAA powder to the upper limit level. Turn on the dispenser drive with a minimum speed. After some time has been determined experimentally in the preliminary tests, the shut-off valves 10 and 8 are opened sequentially, and then the necessary water flow rate is set with the control valve 9. During this procedure, the pressure gauge 14 continuously monitors the pressure in the mixer 2, and a predetermined number of revolutions is established on the metering drive, also determined during preliminary tests. During normal operation of the installation, PAA powder from drive 4
ного бункера I захватывается ротором-валом 4 дозатора в корпус 3 (фиг. 2), спрессовывается в нем, дробится в измельчителе 5 и подается в смеситель Е, который промывается водой под давлением, равным давлению в напорном трубопроводе KHG (до 20 МПа). Захватываемый в смесителе водой порошок ПАА подается непосредственно в высоконапорный трубопровод 7 на скважину. На линии этого трубопровода и в самой скважине порошок ПАА растворяется в воде, и образуется рабочий раствор нужной концентрации. Расходы воды и порошка ПАА устанавливаются такими, чтобы до подхода рабочего раствора в пласт порошок ПАА полностью растворился в воде до требуемой концентрации. Эти расходы определяются экспериментально во время предварительный испытаний.of the hopper I is captured by the rotor-shaft 4 of the dispenser into the housing 3 (Fig. 2), compressed therein, crushed in the grinder 5 and fed to the mixer E, which is washed with water at a pressure equal to the pressure in the pressure pipe KHG (up to 20 MPa). PAA powder captured in the mixer by water is fed directly to the high-pressure pipeline 7 to the well. On the line of this pipeline and in the well itself, PAA powder dissolves in water and a working solution of the desired concentration is formed. The flow rates of water and PAA powder are set so that before the working solution enters the formation, PAA powder is completely dissolved in water to the desired concentration. These costs are determined experimentally during the preliminary tests.
Предложенная установка может работать в автоматическом режиме при применении соответствующего привода дозатора, регулирующей и запорной трубопроводной арматуры.The proposed installation can operate in automatic mode by using the appropriate metering drive, control and shutoff valves.
Таким образом, в предлагаемой полезной модели по сравнению с известными установками фирмы Sontfo Шт1Сйс5паи {г е$ и УДПП-1,5 осуществляется более предпочтительный способ непосредственного ввода полимера в закачиваемую в пласт воду без прохождения его через дозировочные насосы, т.е. исключается деструкция полимера.Thus, in the proposed utility model, in comparison with the well-known installations of the company Sontfo Sht1Sys5pai {g e $ and УДПП-1,5, a more preferable method of directly introducing the polymer into the water injected into the formation without passing it through metering pumps is carried out polymer destruction is excluded.
При таком способе рабочий раствор получается более вязким и за счет этого повышается нефтеотдача пласта.With this method, the working solution is more viscous and thereby increases the oil recovery.
Ife-за отсутствия в предлагаемой установке сложных по конструкции и энергоемких высоконапорных дозировочных насосов она по сравнению с прототипами более надежна, долговечна и экономична. Существенно меньшая громоздкость и металлоемкость предлагаемой установки позволяют выполнить ее в мобильном варианте.Ife, due to the absence in the proposed installation of complex construction and energy-intensive high-pressure metering pumps, it is more reliable, durable and economical in comparison with prototypes. Significantly less bulkiness and metal consumption of the proposed installation allow it to be performed in a mobile version.
5 5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104529/20U RU6835U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104529/20U RU6835U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU6835U1 true RU6835U1 (en) | 1998-06-16 |
Family
ID=48268846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104529/20U RU6835U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU6835U1 (en) |
-
1997
- 1997-03-20 RU RU97104529/20U patent/RU6835U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5865247A (en) | Cellulose injection system and method | |
CN104776003B (en) | A kind of piston type industry delivery pump | |
CN110271866B (en) | Device for transporting pasty materials | |
US11655807B2 (en) | Distributed in-field powered pumping configuration | |
RU6835U1 (en) | PLANT FOR POLYACRYLAMIDE DOSED FEEDING | |
CN111013517A (en) | Continuous organic solid waste thermal hydrolysis treatment system and method | |
CN102642251A (en) | Sand filling, preventing and mixing device for oil well | |
CN218293557U (en) | Multifunctional wellhead dosing system | |
RU2236639C1 (en) | System for collecting and transporting products of oil wells | |
CN201461399U (en) | Skid-mounting system for multiphase pump | |
CN201293204Y (en) | Full automatic centralization supplier for liquid auxiliary raw material | |
CN207315336U (en) | A kind of continuous liquid supply system of batch production pressing crack construction | |
CN208831237U (en) | A kind of intelligence coal mine gas drainage pumping plant | |
CN106823505A (en) | Filter press self-adaption constant is pressed into mud system | |
CN204352834U (en) | Double pump proportion adjustable Automatic Mixing System of Emulsion | |
CN204052067U (en) | Prevent conveying system of curing agent coating pipe blockage | |
CN211841561U (en) | Cutting device | |
CN212663496U (en) | High-speed follow-up jet technology dosing system for powdered activated carbon | |
CN204663505U (en) | Multi-functional profile control injection station | |
CN217527472U (en) | Polymer production equipment for increasing production of oil field | |
KR200404022Y1 (en) | Chemicals pouring equipment | |
CN209294806U (en) | A kind of concentrate conveying device | |
CN220929359U (en) | Underground full-automatic injection system for profile control and flooding operation | |
CN112610893A (en) | Ore pulp pipeline conveying protection and control system | |
GB854887A (en) | A pipeline system and controls therefor |