RU68178U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES - Google Patents

TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES Download PDF

Info

Publication number
RU68178U1
RU68178U1 RU2007125068/22U RU2007125068U RU68178U1 RU 68178 U1 RU68178 U1 RU 68178U1 RU 2007125068/22 U RU2007125068/22 U RU 2007125068/22U RU 2007125068 U RU2007125068 U RU 2007125068U RU 68178 U1 RU68178 U1 RU 68178U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
magnetic
installation
magnetic cores
cutting
Prior art date
Application number
RU2007125068/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Юрьевич Ратников
Дмитрий Николаевич Юрьев
Елена Понкратьевна Байсултанова
Марина Олеговна Сухарева
Original Assignee
Александр Юрьевич Ратников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Юрьевич Ратников filed Critical Александр Юрьевич Ратников
Priority to RU2007125068/22U priority Critical patent/RU68178U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU68178U1 publication Critical patent/RU68178U1/en

Links

Abstract

Изобретение относится к области изготовления магнитопроводов, применяемых в радиотехнической, электротехнической, приборостроительной и других областях промышленности. Линия содержит установку раскройки стальной ленты, станок снятия заусенцев, устройство смотки, автомат набивки магнитопроводов, установку термообработки магнитопроводов и установку пропитки магнитопроводов с инфракрасным нагревом, автомат резки магнитопроводов, доводочно-шлифовальный станок и стенд контроля параметров магнитопроводов.The invention relates to the field of manufacturing magnetic circuits used in the radio engineering, electrical, instrument-making and other industries. The line includes an installation for cutting steel strip, a deburring machine, a winding device, a machine for stuffing magnetic cores, an installation for heat treatment of magnetic cores and an installation for impregnating magnetic cores with infrared heating, an automatic cutting machine for magnetic cores, a grinding and grinding machine, and a stand for monitoring the parameters of the magnetic cores.

Description

Изобретение относится к области изготовления основных элементов электрического оборудования, в частности, к области изготовления магнитопроводов, и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов, применяемых в радиотехнической, электротехнической, приборостроительной и других областях промышленности.The invention relates to the field of manufacturing the basic elements of electrical equipment, in particular, to the field of manufacturing magnetic cores, and can be used in the manufacture of magnetic cores used in radio engineering, electrical, instrument making and other industries.

Известна технологическая линия изготовления разрезанных ленточных магнитопроводов (SU, авторское свидетельство 1350684 Н01F 41/02, 1987), содержащая станок навивки стальной ленты, установку лазерной сварки, установку калибровки, станок резки, сушилку и стенд контроля.A known production line for the manufacture of cut tape magnetic circuits (SU, copyright certificate 1350684 H01F 41/02, 1987), comprising a steel tape winding machine, a laser welding unit, a calibration unit, a cutting machine, a dryer and a test bench.

При использовании этой технологической линии при производстве разрезанных ленточных магнитопроводов последовательно проводят навивку магнитопровода, скрепление витков сваркой, отжиг и разрезку, причем скрепление витков осуществляют одновременно с навивкой, сваривая при этом каждый последующий виток с предыдущим.When using this production line in the production of cut tape magnetic circuits, the magnetic core is coiled, the coils are fastened by welding, annealing and cutting are carried out, and the coils are fastened simultaneously with coiling, welding each subsequent round with the previous one.

Недостатком известной лини является наличие на готовом магнитопроводе большого количества сварочных швов, что приводит к уменьшению плотности навивки и, следовательно, ухудшению рабочих характеристик изготовленных магнитопроводов.A disadvantage of the known line is the presence on the finished magnetic circuit of a large number of welds, which leads to a decrease in the density of winding and, consequently, a deterioration in the performance of the manufactured magnetic cores.

Известна также технологическая линия изготовления витых ленточных магнитопроводов (Jp, патент 30-7318 Н01F 41/02, 1954). Известная линия содержит установку набивки с поджимом ленты Also known is a technological line for manufacturing twisted tape magnetic circuits (Jp, patent 30-7318 H01F 41/02, 1954). The well-known line contains the installation of packing with a preload tape

роликом, установку термообработки магнитопроводов, устройство выпрессовки навивочной оправки, а также установку пропитки и прогрева.roller, installation of heat treatment of magnetic cores, a device for pressing out a winding mandrel, as well as an installation for impregnation and heating.

Известная линия не обеспечивает создание зазоров между витками, необходимых для компенсации разности внутренних напряжений, образующихся при навивке, а также необходимых для проникновения пропиточного состава, вследствие этого магнитопроводы имеют низкую монолитность, а также низкие электротехнические параметры.The known line does not provide the creation of gaps between the turns necessary to compensate for the difference in internal stresses generated during winding, as well as necessary for the penetration of the impregnating composition, as a result of this, the magnetic cores have low solidity as well as low electrical parameters.

Техническая задача, решаемая посредством предложенного способа, состоит в оптимизации технологии изготовления магнитопроводов.The technical problem solved by the proposed method is to optimize the manufacturing technology of magnetic cores.

Технический результат, получаемый при реализации предложенного способа, состоит в повышении процента выхода годных магнитопроводов.The technical result obtained by the implementation of the proposed method consists in increasing the percentage of yield of magnetic cores.

Для достижения указанного технического результата предложено иметь технологическую линию, содержащую последовательно установленные установку раскройки стальной ленты, станок снятия заусенцев, устройство смотки, автомат набивки магнитопроводов, установку термообработки магнитопроводов, установку пропитки магнитопроводов с инфракрасным нагревом, автомат резки магнитопроводов, доводочно-шлифовальный станок и стенд контроля параметров магнитопроводов.To achieve the specified technical result, it is proposed to have a production line containing a sequentially installed installation for cutting steel strips, a deburring machine, a winding device, a magnetic core stuffing machine, a magnetic core heat treatment unit, an infrared heating magnetic core impregnation unit, a magnetic core cutting machine, a grinding machine and a bench control parameters of magnetic cores.

Указанная установка раскройки стальной ленты состоит из последовательно установленных механизма смотки, блока резки, кромкокрошителя, устройств намотки ленты на тарные катушки. При этом механизм смотки представляет собой барабан, позволяющий устанавливать рулон стальной ленты с выравниванием его по окружности, закреплением от проворота, а также имеющий привод The specified installation of cutting steel strip consists of sequentially installed winding mechanism, cutting unit, edge grinder, tape winding devices on container reels. In this case, the winding mechanism is a drum that allows you to install a roll of steel tape with its alignment around the circumference, secured against rotation, and also having a drive

для разматывания рулона. Разматываемая лента поступает на блок резки, имеющий два вала с дисковыми ножами, устанавливаемых таким образом, чтобы получать ленты заданной ширины. Устройства намотки имеют валы с индивидуальными приводами для установки тарных катушек. В частности, в этом случае может быть использована известная установка УРС-2М.to unwind the roll. The unwinding tape enters the cutting unit, which has two shafts with circular knives, set in such a way as to obtain tapes of a given width. Winding devices have shafts with individual drives for the installation of container coils. In particular, in this case, the known installation URS-2M can be used.

Станок снятия заусенцев содержит приводной вал, на который устанавливают наматываемую катушку, сматываемый вал, на который устанавливают сматываемую катушку, режущую головку, установленную между этими валами и позволяющую срезать заусенцы с движущейся ленты.The deburring machine comprises a drive shaft onto which a winding coil is mounted, a winding shaft onto which a winding coil is mounted, a cutting head mounted between these shafts and allowing the burrs to be cut off from the moving belt.

Устройство смотки содержит вал для установки сматываемой катушки, привод этого вала, систему управления образованием свободной петли. Система управления включает в себя два фотоэлемента, контролирующих минимальный и максимальный размер петли и дающих команды на включение и выключение привода вала с целью размотки сматываемой катушки и, тем самым образования петли нужного размера. В частности, в этом случае может быть использован известный станок С3-3.The winding device comprises a shaft for installing a reeling coil, a drive of this shaft, a control system for the formation of a free loop. The control system includes two photocells that control the minimum and maximum size of the loop and give commands to turn the drive of the shaft on and off in order to unwind the reeling coil and thereby form a loop of the desired size. In particular, in this case, the known machine C3-3 can be used.

Автомат навивки заготовок магнитопроводов, работающий совместно с устройством смотки, содержит приводной вал с устройством для установки сменной оправки, размеры которой соответствуют размерам окна заготовки магнитопроводов, устройство подачи ленты на оправку, прижимной ролик; устройство отрезания ленты после окончания навивки, механизм контроля толщины навивки, устройство микроплазменной сварки последних витков, механизм съема навитой заготовки с оправки. В этом случае может быть использован автомат АНМ-5.An automatic winding machine for magnetic core blanks, working in conjunction with a winding device, comprises a drive shaft with a device for installing a replaceable mandrel, the dimensions of which correspond to the dimensions of the magnetic core blank window, a tape feed device to the mandrel, a pressure roller; a device for cutting the tape after the end of winding, a mechanism for controlling the thickness of the winding, a device for microplasma welding of the last turns, a mechanism for removing the wound workpiece from the mandrel. In this case, the automatic machine ANM-5 can be used.

Механизм подачи ленты подает край отрезанной ленты на оправку, а прижимной ролик подводится к оправке, прижимая ленту к ее поверхности. Привод осуществляет вращение вала с оправкой до тех пор, пока механизм контроля не даст сигнал на остановку по достижению заданного габарита. После этого устройством отрезки производят разрезку ленты, а привод производит домотку с тем, чтобы конец ленты полностью был бы навит на заготовку. Затем производят подвод сварочной головки, ее включение и приварка последних витков. Механизм съема сбрасывает заготовки с оправки, после чего цикл навивки повторяется.The tape feed mechanism feeds the edge of the cut tape to the mandrel, and the pinch roller is brought to the mandrel, pressing the tape to its surface. The drive rotates the shaft with the mandrel until the control mechanism gives a signal to stop upon reaching the specified size. After that, the device cuts the tape, and the drive makes the house so that the end of the tape would be completely wound on the workpiece. Then make the supply of the welding head, its inclusion and welding of the last turns. The removal mechanism drops the workpieces from the mandrel, after which the winding cycle is repeated.

Установка термообработки заготовок магнитопроводов содержит печь проходного типа с системой нагревателей, расположенных по ходу движения магнитопроводов, механизм подачи в печь магнитопроводов, установленных на спутниках, устройство калибровки двухстороннего действия, осуществляющее сжатие магнитопроводов в направлении, перпендикулярном движению магнитопроводов, механизм разгрузки печи, механизм съема магнитопроводов со спутников и их охлаждения, механизм возврата спутников к механизму подачи магнитопроводов в печь.The heat treatment installation of the magnetic core blanks comprises a passage-type furnace with a system of heaters located along the direction of the magnetic circuits, a feeding mechanism for the magnetic circuits mounted on the satellites in the furnace, a double-acting calibration device that compresses the magnetic circuits in the direction perpendicular to the magnetic circuits, the furnace unloading mechanism, the magnetic circuits removal mechanism from satellites and their cooling, the mechanism for returning satellites to the mechanism for supplying magnetic circuits to the furnace.

Заготовки магнитопроводов устанавливают на спутники пластинчатого типа и периодически подают в канал печи механизмом подачи. Система нагревателей, нагрев которых регулирует система поддержания температуры, осуществляет постепенный прогрев заготовок до температуры отжига. После этого в конце канала происходит сжатие заготовок устройством калибровки и выход спутников с заготовками из печи. Затем механизмом разгрузки и съема магнитопроводов со спутников отправляют заготовки на охлаждение, а спутники возвращают к входу печи для повторения The workpieces of the magnetic cores are mounted on plate-type satellites and periodically fed into the furnace channel by a feed mechanism. The system of heaters, the heating of which is regulated by the temperature control system, gradually warms up the workpieces to the annealing temperature. After that, at the end of the channel, the blanks are compressed by the calibration device and the satellites with the blanks exit the furnace. Then, by the mechanism of unloading and removal of magnetic cores from the satellites, billets are sent for cooling, and the satellites are returned to the entrance of the furnace for repetition

цикла обработки. При этом может быть использована установка ТОМ-5.processing cycle. In this case, the TOM-5 installation can be used.

Установка пропитки заготовок магнитопроводов содержит печь проходного типа, транспортный орган, систему инфракрасного нагрева, стол подачи и стол приема спутников с заготовками. Предварительно нагретые заготовки попадают на стол подачи, на котором происходит нанесение эпоксидного состава на торцевые поверхности заготовок. Затем спутники продвигаются через канал печи со скоростью, обеспечивающей прогрев заготовок до необходимой температуры полимеризации при помощи ряда последовательно расположенных инфракрасных нагревателей. На столе приема происходит снятие заготовок со спутников. При этом в составе установки использованы известные типовые блоки.The impregnation installation of the workpieces of the magnetic circuit contains a continuous-flow furnace, a transport unit, an infrared heating system, a feed table and a satellite reception table with blanks. Pre-heated billets fall on the feed table, on which the epoxy is applied to the end surfaces of the billets. Then the satellites advance through the channel of the furnace at a speed that ensures the heating of the workpieces to the required polymerization temperature using a series of infrared heaters in series. On the reception table, the workpieces are removed from the satellites. Moreover, well-known typical blocks were used as part of the installation.

Станок резки заготовок магнитопроводов состоит из привода вращения отрезного круга, установленного на коромысле, приводимого в возвратно-поступательное движение гидроцилиндром; магазина заготовок с отсекателем; механизма подачи заготовок на позицию резки; магнитного стола, обеспечивающего закрепленное положение заготовок при разрезке; приемного стола; станции очистки и подачи СОЖ в зону резки; механизм компенсации износа круга. При этом может быть использован автомат резки РМ-6.The magnetic core blank cutting machine consists of a rotary drive for a cutting wheel mounted on a beam, driven into a reciprocating movement by a hydraulic cylinder; blank store with a cutter; the mechanism for supplying blanks to the cutting position; magnetic table, providing a fixed position of the workpieces when cutting; reception desk; stations for cleaning and supplying coolant to the cutting zone; circle wear compensation mechanism. In this case, an RM-6 cutting machine can be used.

Заготовку магнитопровода отделяют отсекателем и подают механизмом подачи на позиции разрезки. Вращающийся отрезной круг поворотом коромысла совершает подход к заготовке и ее последующую разрезку. Затем круг отходит, а механизм подачи подает очередную заготовку на приемный стол.The workpiece of the magnetic circuit is separated by a cutter and fed by a feed mechanism to the cutting position. A rotating cutting wheel by turning the rocker moves to the workpiece and its subsequent cutting. Then the circle leaves, and the feed mechanism feeds the next workpiece to the receiving table.

Для шлифовки плоскости реза обычно используют установку типа 3Г71М.To grind the cutting plane, a 3G71M type installation is usually used.

Стенд контроля параметров магнитопроводов производит измерение тока холостого хода и потерь мощности холостого хода и содержит блоки контроля упомянутых параметров, устройства регулирования напряжения, контрольной катушки, в которую вставляются проверяемые магнитопроводы.The control stand of the parameters of the magnetic circuits measures the no-load current and idle power losses and contains control units for the mentioned parameters, a voltage control device, a control coil, into which the tested magnetic circuits are inserted.

Использование разработанной технологической линии позволило повысить на 19 процентов выход годных изделий относительно технологической линии - прототипа.Using the developed technological line allowed us to increase the yield of products by 19 percent relative to the technological line - the prototype.

Claims (1)

Технологическая линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащая автомат набивки магнитопроводов, установку термообработки магнитопроводов и установку пропитки магнитопроводов с инфракрасным нагревом, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит последовательно установленные перед автоматом набивки установку раскройки стальной ленты, станок снятия заусенцев, устройство смотки, а также последовательно установленные после установки пропитки автомат резки магнитопроводов, доводочно-шлифовальный станок и стенд контроля параметров магнитопроводов.Technological line for the manufacture of twisted tape magnetic circuits, comprising a magnetic core filling machine, a magnetic core heat treatment unit, and infrared heating magnetic core impregnation installation, characterized in that it additionally comprises a steel strip cutting unit, a deburring machine, a winding machine, and sequentially installed after installing the impregnation magnetic core cutting machine, lapping and grinding machine and ste d control of magnetic parameters.
RU2007125068/22U 2007-07-04 2007-07-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES RU68178U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007125068/22U RU68178U1 (en) 2007-07-04 2007-07-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007125068/22U RU68178U1 (en) 2007-07-04 2007-07-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68178U1 true RU68178U1 (en) 2007-11-10

Family

ID=38958773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007125068/22U RU68178U1 (en) 2007-07-04 2007-07-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68178U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560126C2 (en) * 2011-02-23 2015-08-20 Хидриа Бауш Гмбх Magnet core, in particular, for electrical machine and method for manufacturing magnet core for rotor and stator of electrical machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560126C2 (en) * 2011-02-23 2015-08-20 Хидриа Бауш Гмбх Magnet core, in particular, for electrical machine and method for manufacturing magnet core for rotor and stator of electrical machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108025417B (en) Method for cutting workpiece and wire saw
US20160176069A1 (en) Method for slicing ingot and wire saw
MX2021007659A (en) Coiling machine, method for manufacturing coil spring, and coil spring.
EP2062274B1 (en) A winding apparatus and a method of winding
CN1264323A (en) Coiling machine for hot rolled stock such as strip or sheet
WO2015053148A1 (en) Fixed-abrasive-grain wire saw device, and wafer production method using same
US4763402A (en) Method for manufacturing an annular component in the form of wound ferromagnetic tape provided with slots at an end face for use in an electrical axial-field machine
RU68178U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR MANUFACTURING OF CURVED TAPE MAGNETIC WIRES
KR100808658B1 (en) Slitting equipment for steel sheet coil
KR101230268B1 (en) Tension control system for wire saw machine
TW201711816A (en) Method for cutting a workpiece
CA2038206C (en) Method for making a transformer core comprising amorphous steel strips surrounding the core window
US6615482B2 (en) System for wrapping transformer cores from amorphous metal strips
RU2348999C1 (en) Production method for twisted tape magnetic circuit
CN112518006A (en) Processing method and device of iron-based amorphous alloy strip
US2327906A (en) Strip coil handling
CN204566418U (en) Numerical control sapphire multistation single line excavation machine cable pulling-pushing device
EP0461829B1 (en) Method of making a transformer core
CN101640453A (en) Device for producing disk type motor stator core
US5050294A (en) Method for making a transformer core comprising amorphous steel strips surrounding the core window
US2264800A (en) Apparatus for manufacturing wound cores
US20040000609A1 (en) Apparatus and method for manufacturing magnetic core with R-angle
CN101640454B (en) Method for manufacturing disk type motor stator core
KR100798035B1 (en) An apparatus for eliminating badness parts of the steel strip coil
US5315754A (en) Method of making a transformer core comprising strips of amorphous steel wrapped around the core window

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20071217

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20080425

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080705