RU67897U1

RU67897U1 - DEVICE FOR TURNING NON-axisymmetric blanks

Info

Publication number: RU67897U1
Application number: RU2006144324/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Алексеевич Титов; Кирилл Олегович Байкалов; Антон Юрьевич Титов
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2007-11-10

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к многопозиционным прессам для изготовления деталей коробчатой формы формообразующими операциями. Предлагаемое устройство содержит поворотный стакан 1, гильзу 2 с фигурными направляющими пазами 3, рычажный механизм 4 и возвратную пружину 5. В нижней плите штампа 6 выполнены пазы 7 под грейферные линейки для передвижения вырубленной и сориентированной заготовки грейферной подачей на следующую позицию многопозиционного пресса.The utility model relates to the processing of metals by pressure, in particular to multi-position presses for the manufacture of box-shaped parts by forming operations. The proposed device comprises a rotary cup 1, a sleeve 2 with curly guide grooves 3, a linkage 4 and a return spring 5. In the lower plate of the stamp 6, grooves 7 are made under the clamshell to move the cut and oriented workpiece by grab feed to the next position of the multi-position press.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к многопозиционным прессам для изготовления деталей коробчатой формы формообразующими операциями.The utility model relates to the processing of metals by pressure, in particular to multi-position presses for the manufacture of box-shaped parts by forming operations.

Известно «подающее револьверное устройство штампа» (см. авторское свидетельство СССР №1606240 от 15.11.90). Устройство содержит неподвижный диск непосредственно связанный с многогранником, имеющим нечетное количество граней. В диске выполнены гнезда для размещения обрабатываемых заготовок. В держателе подвижной плиты закреплен клин, взаимодействующий с клиновой поверхностью ползушки, обращенный к многограннику конец которой выполнен в виде вилки с разновеликими зубьями. В держателе закреплен подпружиненный ловитель средств фиксации револьверного диска в рабочем положении. При перемещении вверх подвижной плиты ползушка перемещается под действием пружины и одним из зубьев вилки поворачивает многоугольник до упора соответствующей грани многоугольника во внутреннюю поверхность зуба. При перемещении плиты вниз ползушка перемещается под действием клина и многоугольник поворачивается в ту же сторону другим зубом вилки.Known "feed revolving device stamp" (see USSR author's certificate No. 1606240 from 11/15/90). The device contains a fixed disk directly connected to a polyhedron having an odd number of faces. The disk has slots for placing workpieces. A wedge is fixed in the holder of the movable plate, interacting with the wedge surface of the crawler, the end of which faces the polyhedron is made in the form of a fork with different-sized teeth. A spring-loaded catcher of means for fixing the turret disk in the working position is fixed in the holder. When moving up the movable plate, the crawler moves under the action of a spring and, with one of the fork's teeth, rotates the polygon to the end of the corresponding polygon face in the inner surface of the tooth. When moving the plate down, the crawler moves under the action of the wedge and the polygon rotates in the same direction with the other tooth of the fork.

Недостаток данного устройства в том, что при использовании его для поворота заготовки на 90 вместо многоугольника необходимо использовать четырехугольник. Это может привести к заклиниванию поворотного механизма в процессе работы. Кроме того, данное устройство очень сложно использовать для работы в прессе автомате в связи с его конструктивными особенностями.The disadvantage of this device is that when you use it to rotate the workpiece 90, instead of a polygon, you must use a quadrangle. This can lead to jamming of the rotary mechanism during operation. In addition, this device is very difficult to use for working in the press machine in connection with its design features.

Технический результат - расширение технологических возможностей за счет обеспечения ориентации заготовок.The technical result is the expansion of technological capabilities by ensuring the orientation of the workpieces.

Технический результат достигается тем, что предлагаемое устройство содержит поворотный стакан 1, гильзу 2 с фигурными направляющими пазами 3, рычажный механизм 4 и возвратную пружину 5. В нижней плите штампа 6 выполнены пазы 7 под грейферные линейки для передвижения вырубленной и сориентированной заготовки грейферной подачей на следующую позицию многопозиционного пресса.The technical result is achieved by the fact that the proposed device comprises a rotary cup 1, a sleeve 2 with curly guiding grooves 3, a lever mechanism 4 and a return spring 5. In the lower plate of the stamp 6, grooves 7 are made under the clamshells to move the cut and oriented workpiece by the clamshell feed to the next multi-position press position.

На фигуре изображен фронтальный разрез штампа на столе пресса 8 и само устройство.The figure shows a frontal section of the stamp on the press table 8 and the device itself.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При ходе ползуна вниз посредством рычажного механизма 4 гильза 2 перемещаясь вверх, производит толкающее действие и вращает поворотный стакан 1. Поворот поворотного стакана 1 происходит за счет фигурных направляющих пазов 3 в гильзе 2 и подшипников 9, установленных в поворотном стакане 1. Для устранения перекосов поворотного стакана 1 относительно гильзы 2 необходимо изготавливать не менее двух фигурных направляющих пазов.When the slide moves downward by means of the lever mechanism 4, the sleeve 2 moves upward, pushes and rotates the rotary cup 1. The rotation of the rotary cup 1 is due to the curved guide grooves 3 in the sleeve 2 and bearings 9 installed in the rotary cup 1. To eliminate the distortions of the rotary cup cup 1 relative to the sleeve 2, it is necessary to produce at least two curly guide grooves.

При достижении гильзой 2 и поворотного стакана 1 крайнего верхнего положения происходит вырубка заготовки. Вырубленная заготовка падает на поворотный стакан 1.Upon reaching the sleeve 2 and the rotary glass 1 to its extreme upper position, blanking occurs. The cut blank falls onto the turntable 1.

При ходе ползуна вверх посредством рычажного механизма 4 поворотный стакан 1 и гильза 2 движутся вертикально вниз под действием возвратной пружины 5.When the slide moves upward by means of the linkage 4, the rotary cup 1 and the sleeve 2 move vertically downward under the action of the return spring 5.

Поворот стакана происходит за счет упора его фланца в стол пресса под действием фигурных направляющих пазов 3 на гильзе 2. В крайнем нижнем положении гильзы 2 поворотный стакан 1, повернут на 90°.The rotation of the glass occurs due to the emphasis of its flange on the press table under the action of curly guide grooves 3 on the sleeve 2. In the extreme lower position of the sleeve 2, the rotary glass 1 is rotated 90 °.

После этого переориентированная заготовка подается на следующую позицию многопозиционного пресса.After that, the reoriented workpiece is fed to the next position of the multi-position press.

Claims

A device for rotating non-axisymmetric workpieces, comprising a sleeve mounted in a stationary table of a press under a lower die plate in a guide insert by a sliding bearing; a slewing cup mounted on curly guide grooves of the sleeve; insert under the bearing, rolling bearing and return spring; the lever mechanism and grooves for the clamshell feed, characterized in that the rotary cup is made with the possibility of making a reciprocating motion using a sleeve mounted on a sliding bearing along the curly guide grooves.