RU67655U1 - GAS BURNER INSTALLATION - Google Patents
GAS BURNER INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU67655U1 RU67655U1 RU2007123649/22U RU2007123649U RU67655U1 RU 67655 U1 RU67655 U1 RU 67655U1 RU 2007123649/22 U RU2007123649/22 U RU 2007123649/22U RU 2007123649 U RU2007123649 U RU 2007123649U RU 67655 U1 RU67655 U1 RU 67655U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- line
- pump
- pressure
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при различных операциях в скважинах, реализация которых требует подачи газа высокого давления, утилизации газа низкого давления с подачей его в газотранспортные сети и др. Задачей изобретения является повышение конструктивной и функциональной надежности устройства. Газодожимная установка включает источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, блок трубных батарей, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, при этом нижний коллектор соединен через сливную линию с приемной емкостью насоса для поршневой жидкости и через нагнетательную линию насоса - с насосом, а верхний коллектор соединен с газовой нагнетательной линией и линией от источника низконапорного газа. Трубы батарей имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, газовая нагнетательная линия, линия от источника низконапорного газа и нагнетательная линия от насоса оборудованы обратными клапанами и манометрами, а газовая нагнетательная линия, линия от источника низконапорного газа и сливная линия оборудованы кранами высокого давления Коллектора выполнены из труб большего диаметра, чем трубы блоков трубных батарей.The invention relates to the oil and gas industry and can be used for various operations in wells, the implementation of which requires the supply of high pressure gas, the utilization of low pressure gas with its supply to gas transmission networks, etc. The objective of the invention is to increase the structural and functional reliability of the device. The gas booster installation includes a low-pressure gas source, a piston or plunger-type pump with a drive, a reciprocating pump capacity for the piston fluid, a block of tube batteries connected by common collectors in the upper and lower parts, while the lower manifold is connected via a drain line to the receiving reservoir of the piston fluid pump and through the discharge line of the pump - with the pump, and the upper manifold is connected to the gas discharge line and the line from the source of low-pressure gas. Battery tubes have a bias towards the connection with the downstream pipe, the gas discharge line, the line from the low-pressure gas source and the discharge line from the pump are equipped with check valves and pressure gauges, and the gas discharge line, the line from the low-pressure gas source and drain line are equipped with high-pressure valves from pipes of larger diameter than pipes of tube battery blocks.
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при освоении скважин, а также при проведении других операций в скважинах или на других объектах, при реализации которых необходимо использование газа высокого давления.The invention relates to the oil and gas industry and can be used in well development, as well as in other operations in wells or other facilities, the implementation of which requires the use of high pressure gas.
Известна установка, представляющая из себя компрессор (например, УКП-80), соединяемый манифольдом со скважиной. При помощи компрессора газ (воздух) подается в скважину, который замещает скважинную жидкость, за счет чего снижается забойное давление и производится вызов притока пластового флюида - освоение скважины /1/.Known installation, which is a compressor (for example, UKP-80), connected by a manifold to the well. Using a compressor, gas (air) is supplied to the well, which replaces the borehole fluid, due to which the downhole pressure is reduced and the flow of formation fluid is called up - well development / 1 /.
Однако давление, развиваемое компрессором, может быть недостаточным для освоения глубоких скважин. Кроме того, по действующим правилам безопасности в нефтегазодобывающей промышленности освоение газовых скважин с использованием воздуха запрещено.However, the pressure developed by the compressor may not be sufficient to develop deep wells. In addition, according to current safety rules in the oil and gas industry, the development of gas wells using air is prohibited.
Также известна насосно-компрессорная установка, включающая бустерный насос поршневого или плунжерного типа, компрессорные камеры которого соединены с Also known is a tubing installation including a piston or plunger type booster pump, the compressor chambers of which are connected to
источником газожидкостной смеси или газа, питательный насос, нагнетательная линия которого соединена с приемным коллектором бустерного насоса, и привод, причем бустерный насос и питательный насосы установлены на транспортной базе, а на нагнетательном коллекторе бустерного насоса может быть установлен сепаратор-водоуловитель /2/.a source of gas-liquid mixture or gas, a feed pump, the discharge line of which is connected to the receiving manifold of the booster pump, and a drive, the booster pump and feed pumps being installed on the transport base, and a separator-water separator / 2 / can be installed on the discharge manifold of the booster pump.
К недостаткам устройства следует отнести его относительную сложность из-за необходимости использования специальных устройств для преобразования насосов в бустерные установки, а также ограниченность давления нагнетания.The disadvantages of the device include its relative complexity due to the need to use special devices to convert pumps into booster units, as well as the limited discharge pressure.
Наиболее близким к описываемому устройству является газодожимная установка, включающая источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного вида с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, сосуд высокого давления, имеющий верхний и нижний датчики уровня жидкости и соединенный в нижней части с нагнетательной линией насоса и через сливную линию - с приемной линией насоса, а в верхней части - с газовой нагнетательной линий и линией от источника газа, газовая нагнетательная линия, нагнетательная линия от насоса и линия от источника газа имеют обратные клапаны и манометры, а газовая нагнетательная линия, сливная линия и линия от источника газа оборудованы кранами высокого давления, кроме того линия от источника газа имеет сужающее устройство, расположенное после обратного клапана со стороны сосуда высокого давления, при этом сосуд высокого давления выполнен в виде параллельных змеевиков из труб, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, линия от источника газа и газовая нагнетательная линии соединены с верхним коллектором, а сливная линия и нагнетательная линия от насоса соединены с нижним коллектором, трубы змеевиков сосуда высокого давления имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, сосуд высокого давления в верхней и нижней частях оборудован вертикальными участками труб с расположением в интервале этих участков датчиков уровня жидкости, а верхний и нижний коллекторы соединяются с линиями через соответствующие вертикальные участки труб /3/.Closest to the described device is a gas booster installation, including a low-pressure gas source, a piston or plunger-type pump with a drive, a pump receiving tank for a piston fluid, a pressure vessel having an upper and lower liquid level sensors and connected at the lower part to the pump discharge line and through the drain line - with the pump intake line, and in the upper part - with the gas discharge lines and the line from the gas source, gas discharge line, discharge line from the pump and l Outlets from the gas source have check valves and manometers, and the gas discharge line, drain line and the line from the gas source are equipped with high pressure valves, in addition, the line from the gas source has a constriction device located after the check valve from the side of the pressure vessel, while the vessel high pressure is made in the form of parallel coils of pipes connected to the upper and lower parts by common collectors, the line from the gas source and the gas discharge line are connected to the upper manifold, and the drain the first line and the discharge line from the pump are connected to the lower manifold, the coils of the pressure vessel have a bias towards the downstream pipe, the pressure vessel in the upper and lower parts is equipped with vertical pipe sections with the location of the liquid level sensors in the interval, and the upper and the lower collectors are connected to the lines through the corresponding vertical pipe sections / 3 /.
К недостаткам устройства относится то, что при изготовлении установки при равенстве диаметров труб коллекторов и змеевиков (батарей) место их соединения становится ослабленным узлом, кроме того, из-за малого диаметра коллекторов и больших скоростей в них поршневой жидкости и газа имеется возможность попадания газа в приемную емкость насоса, а поршневой жидкости - в газовую нагнетательную линию.The disadvantages of the device include the fact that in the manufacture of the installation, when the diameters of the pipes of the collectors and coils (batteries) are equal, the place of their connection becomes a weakened node, in addition, due to the small diameter of the collectors and the high speeds of the piston liquid and gas, there is the possibility of gas the receiving tank of the pump, and the piston fluid into the gas discharge line.
Задачей данного изобретения является повышение конструктивной и функциональной надежности устройства.The objective of the invention is to increase the structural and functional reliability of the device.
Поставленная задача достигается тем, что в газодожимной установке, включающей источник низконапорного газа, насос поршневого или плунжерного типа с приводом, приемную емкость насоса для поршневой жидкости, сосуд высокого давления, выполненный в виде параллельных трубных батарей, соединенных в верхней и нижней частях общими коллекторами, при этом нижний коллектор соединен через сливную линию с приемной емкостью насоса для поршневой жидкости и через нагнетательную линию насоса - с насосом, а верхний коллектор соединен с газовой нагнетательной линией и линией от источника низконапорного газа, трубы батарей имеют уклон в сторону соединения с нижерасположенной трубой, газовая нагнетательная линия, линия от источника низконапорного газа и нагнетательная линия от насоса оборудованы обратными клапанами и манометрами, а газовая нагнетательная линия, линия от источника низконапорного газа и сливная линия оборудованы кранами высокого давления, коллектора выполнены из труб большего диаметра, чем трубы блоков трубных батарей.This object is achieved in that in a gas booster installation comprising a low-pressure gas source, a piston or plunger-type pump with a drive, a pump receiving tank for piston fluid, a pressure vessel made in the form of parallel tube batteries connected by common collectors in the upper and lower parts, the lower manifold is connected through the drain line to the receiving tank of the pump for the piston fluid and through the discharge line of the pump to the pump, and the upper collector is connected to the gas pump the gas line, the line from the low-pressure gas source and the discharge line from the pump are equipped with check valves and manometers, and the gas discharge line, the line from the low-pressure gas source and the drain line is equipped with high-pressure valves, the collectors are made of pipes of a larger diameter than the pipes of tube battery blocks.
На чертеже показана технологическая схема газодожимной установки. Установка включает: 1 - блок трубных батарей (на чертеже показана одна батарея), 2 - нижний коллектор, 3 - верхний коллектор, 4 - тройники, 5 - газовая нагнетательная линия, 6 - линия от источника низконапорного газа, 7 - нагнетательная линия от насоса, 8 - сливная линия, 9 - насос, 10 - приемная емкость насоса, 11, - обратные клапаны, 12 - краны высокого давления, 13 - манометры.The drawing shows a process diagram of a gas booster installation. The installation includes: 1 - a tube battery unit (one battery is shown in the drawing), 2 - a lower collector, 3 - an upper collector, 4 - tees, 5 - a gas discharge line, 6 - a line from a low-pressure gas source, 7 - a discharge line from a pump , 8 - drain line, 9 - pump, 10 - receiving tank of the pump, 11, - non-return valves, 12 - high pressure valves, 13 - manometers.
Использование описываемой установки производится следующим образом.The use of the described installation is as follows.
К нижнему коллектору 2 газодожимной установки (ГДУ) через тройник 4 подключают через нагнетательную линию 7 насос 9 поршневого или плунжерного типа, а также приемную емкость насоса 10 через сливную линию 8. К верхнему коллектору 3 также через тройник 4 подключают источник низконапорного газа и газовую нагнетательную линию 5 Линию от источника газа 6, газовую нагнетательную линию 5 и нагнетательную линию от насоса 7 оборудуют обратными клапанами 11 и манометрами 13, а линии 5, 6 и 8 - кранами высокого давления 12.To the lower manifold 2 of the gas booster installation (GDU) through a tee 4, a piston or plunger type pump 9 is connected via a discharge line 7, as well as a pump receiving tank 10 through a drain line 8. A low-pressure gas source and a gas discharge are connected to the upper manifold 3 also through a tee 4 line 5 The line from the gas source 6, the gas discharge line 5 and the discharge line from the pump 7 are equipped with check valves 11 and pressure gauges 13, and lines 5, 6 and 8 with high pressure valves 12.
Закрывают кран высокого давления 12 на сливной линии 8, открывают кран 12 на линии 5, включают насос 9 и поршневой жидкостью из приемной емкости 10 вытесняют воздух из всей конструкции блока трубных батарей 1 Затем выключают насос 9, к газовой нагнетательной линии 5 подключают потребитель высоконапорного газа Close the high pressure valve 12 on the drain line 8, open the valve 12 on line 5, turn on the pump 9 and displace air from the entire structure of the tube battery pack 1 with piston liquid from the receiving tank 10 Then turn off the pump 9, connect the high-pressure gas consumer to the gas discharge line 5
(например, скважину), открывают краны 12 на линии от источника низконапорного газа и на сливной линии, вытесняя газом от источника низконапорного газа поршневую жидкость в приемную емкость 10, заполняют блок трубных батарей низконапорным газом от его источника и закрывают кран на сливной линии. После этого включают насос 9 и поршневой жидкостью из приемной емкости 10 компремируют и вытесняют газ из блока трубных батарей 1 к потребителю высоконапорного газа. В процессе вытеснения газа обратный клапан 11 на линии от источника низконапорного газа закрывается, а обратные клапаны на газовой нагнетательной линии и нагнетательной линии от насоса находятся в открытом состоянии. После заполнения блока трубных батарей и верхнего коллектора поршневой жидкостью насос выключают и открывают кран на сливной линии. При снижении давления в блоке трубных батарей обратные клапаны на газовой нагнетательной линии и нагнетательной линии от насоса закрываются, открывается обратный клапан на линии от источника низконапорного газа и поршневая жидкость под действием давления от источника низконапорного газа снова вытесняется в приемную емкость, а блок трубным батарей с коллекторами заполняется новой порцией газа. Повторением перечисленных операций перекачивают к потребителю высоконапорного газа необходимый его объем с достижением давления требуемой величины.(for example, a well), open taps 12 on the line from the low-pressure gas source and on the drain line, displacing the piston liquid with gas from the low-pressure gas source into the receiving tank 10, fill the tube battery unit with low-pressure gas from its source and close the tap on the drain line. After that, the pump 9 is turned on and the piston liquid from the receiving tank 10 is compressed and the gas is displaced from the tube battery unit 1 to the consumer of high-pressure gas. In the process of gas displacement, the check valve 11 on the line from the low-pressure gas source is closed, and the check valves on the gas discharge line and the discharge line from the pump are in the open state. After filling the tube battery pack and the upper manifold with piston fluid, the pump is turned off and the tap on the drain line is opened. When the pressure in the tube battery pack decreases, the check valves on the gas discharge line and discharge line from the pump close, the check valve on the line from the low-pressure gas source opens and the piston fluid is again forced into the receiving tank under pressure from the low-pressure gas source, and the tube battery block with collectors filled with a new portion of gas. By repeating the above operations, the required volume is pumped to the consumer of high-pressure gas with the achievement of the pressure of the required value.
Максимальное давление (Р), развиваемое на установке, определяется по формуле:The maximum pressure (P) developed at the installation is determined by the formula:
где Ринг. - давление в источнике низконапорного газа, n - степень сжатия газа на установке.where is the ring. is the pressure in the source of low-pressure gas, n is the compression ratio of the gas in the installation.
Величина n равна отношению объемов газа, приходящихся на одну трубную батарею в начале и конце цикла сжатия, она конструктивно зависит (прямо пропорциональна) главным образом от длины труб батареи.The value of n is equal to the ratio of the volumes of gas per one tube battery at the beginning and end of the compression cycle, it structurally depends (directly proportional) mainly on the length of the battery tubes.
Производительность установки (объем газа за один цикл его сжатия) зависит от объема всей конструкции блока трубных батарей, она прямо пропорциональна диаметру труб, из которых изготавливаются батареи, и их числу.The productivity of the installation (the volume of gas per one cycle of its compression) depends on the volume of the entire design of the tube battery unit; it is directly proportional to the diameter of the pipes from which the batteries are made and their number.
При проектировании газодожимной установки первоначально задаются давлением и производительностью, необходимых для проведения работ, для которых данная установка проектируется. По заданному давлению подбираются трубы (материал, диаметр, толщина стенок) для изготовления батарей и определяется их длина по известным давлению в источнике низконапорного газа и требуемой степени сжатия газа. По заданной производительности установки и объему одной батареи определяется потребное их число. Кроме того, по требуемым давлению и производительности When designing a gas booster installation, they are initially set by the pressure and productivity required for the work for which this installation is designed. At a given pressure, pipes (material, diameter, wall thickness) are selected for the manufacture of batteries and their length is determined by the known pressure in the low-pressure gas source and the required degree of gas compression. Based on a given installation performance and the volume of one battery, their required number is determined. In addition, the required pressure and performance
подбирается соответствующий насос с приводом.appropriate pump with drive is selected.
Трубы в батареях изготавливают с уклоном в сторону соединения их с нижерасположенными трубами с целью исключения размыва границы раздела между поршневой жидкостью и газом при их совместном движении по батарее.The pipes in the batteries are made with a slope towards connecting them to the downstream pipes in order to prevent erosion of the interface between the piston liquid and gas during their joint movement along the battery.
При реализации каких либо работ в скважине с использованием описываемой газодожимной установки в качестве насоса с приводом и приемной емкостью могут быть использованы широко применяемые в нефтегазовой промышленности насосные агрегаты (например, ЦА-320, ЦА-400, 2АН-500, 4АН-700 и др.).When carrying out any work in the well using the described gas booster unit, pumping units that are widely used in the oil and gas industry (for example, ЦА-320, ЦА-400, 2АН-500, 4АН-700, etc. can be used as a pump with a drive and a receiving tank) .).
Для обеспечения маневренности установки вся конструкция блока трубных батарей с верхним и нижним коллекторами монтируется на специальной раме или транспортной базе (санях, тележке) с использованием необходимых крепежных приспособлений для устойчивости конструкции в рабочем и транспортном состояниях.To ensure the maneuverability of the installation, the entire design of the tube battery unit with the upper and lower collectors is mounted on a special frame or transport base (sleigh, trolley) using the necessary fasteners for the stability of the structure in working and transport conditions.
При эксплуатации установки в условиях с низкими температурами в качестве поршневой жидкости может быть использован незамерзающий раствор, например, раствор диэтиленгликоля, раствор хлористого натрия или хлористого кальция.When operating the unit in low temperature conditions, a non-freezing solution, for example, diethylene glycol solution, sodium chloride or calcium chloride solution, can be used as piston fluid.
Описываемая газодожимная установка позволяет:The described gas booster system allows you to:
- осуществлять различные операции в скважинах, при реализации которых необходима подача газа высокого давления, при этом достигается давление газа, равное давлению, развиваемому используемыми насосными агрегатами;- carry out various operations in wells, the implementation of which requires the supply of high-pressure gas, while achieving a gas pressure equal to the pressure developed by the pumping units used;
- производить утилизацию газов низкого давления с подачей их в газотранспортные сети и пр.- to utilize low-pressure gases with their supply to gas transmission networks, etc.
ЛитератураLiterature
1 Минеев Б.П., Сидоров Н.А. Практическое руководство по испытанию скважин М: Недра, 1981, с.116-119.1 Mineev B.P., Sidorov N.A. Practical Guide to Testing Wells M: Nedra, 1981, pp. 116-119.
2. Полезная модель РФ №318, МПК 5: F04B 23/04, 21.06.93.2. Utility model of the Russian Federation No. 318, IPC 5: F04B 23/04, 06.21.93.
3. Полезная модель РФ №13398, МПК 6: F04B 23/04, 10.04.2000.3. Utility model of the Russian Federation No. 13398, IPC 6: F04B 23/04, 04/10/2002.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123649/22U RU67655U1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | GAS BURNER INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123649/22U RU67655U1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | GAS BURNER INSTALLATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU67655U1 true RU67655U1 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38956206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007123649/22U RU67655U1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | GAS BURNER INSTALLATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU67655U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697302C1 (en) * | 2017-02-16 | 2019-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа РАН (ИПНГ РАН) | Gas-pressure plant |
-
2007
- 2007-06-22 RU RU2007123649/22U patent/RU67655U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2697302C1 (en) * | 2017-02-16 | 2019-08-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа РАН (ИПНГ РАН) | Gas-pressure plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0816656B1 (en) | method for compressing gaseous fuel to fuel vehicle and device for implementation thereof | |
CN202596696U (en) | Hollow rod one-way gas lift water drainage gas production device | |
RU67655U1 (en) | GAS BURNER INSTALLATION | |
CN214221129U (en) | Hydraulic patching tubular column for underground screen pipe | |
CN103104433B (en) | Large-discharge built-in automatic reversing hydraulic plunger pump | |
CN101216028B (en) | Hydraulic power oil pump | |
CN111021995B (en) | Mechanical pumping drainage gas production wellhead supercharging process tubular column | |
CN203081734U (en) | Anti-airlock hydraulic feedback oil well pump | |
CN2775342Y (en) | Separate production and separate output oil pump | |
CN207701318U (en) | Well huge discharge hyperpressure supercritical carbon dioxide booster pump | |
CN202017604U (en) | High-efficiency oil well pump | |
RU13398U1 (en) | GAS BURNER INSTALLATION | |
CN209959179U (en) | Exhaust pipe column for deep pumping process | |
CN201059262Y (en) | Exhausting synergy injection-production oil-well pump | |
CN210290030U (en) | Auxiliary liquid drainage device for natural gas well | |
CN203051015U (en) | Large-displacement built-in automatic reverse hydraulic plunger pump | |
CN113565470A (en) | Gas injection displacement pneumatic pressurization system and method for promoting coal seam gas extraction | |
CN106593836A (en) | Multi-stage plunger variable-displacement oil well pump | |
RU2697302C1 (en) | Gas-pressure plant | |
CN103161433B (en) | Oil-well pump energy-storage enhancing device capable of compressing natural gas automatically | |
CN201068784Y (en) | Composite pipes column type rod-free gas production oil extraction device | |
CN105156078B (en) | The hydraulic oil producing device that oil extraction is used | |
RU182589U1 (en) | Device for emptying the capacity of the receiving and starting chamber of a cleaning and diagnostic tool | |
RU2793784C1 (en) | Method for operating a group of oil wells | |
CN204099171U (en) | Return liquid formula anti-airlock oil pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160623 |