RU67479U1 - INSTALLING LIQUID CLEANING - Google Patents
INSTALLING LIQUID CLEANING Download PDFInfo
- Publication number
- RU67479U1 RU67479U1 RU2007120130/22U RU2007120130U RU67479U1 RU 67479 U1 RU67479 U1 RU 67479U1 RU 2007120130/22 U RU2007120130/22 U RU 2007120130/22U RU 2007120130 U RU2007120130 U RU 2007120130U RU 67479 U1 RU67479 U1 RU 67479U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- microcontroller
- pump
- cleaned
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Установка может быть использована для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических примесей и воды в энергетической, газо- и нефтедобывающей и др. отраслях, преимущественно, для очистки сильно загазованных жидкостей. Для заполнения очищаемой жидкостью центробежного очистителя 2 и сборника осадка 1, микроконтроллер 30 дает команду на открытие клапана 26, включение насоса 21, откачивающего любую газо-эмульсионную смесь из всех сообщающихся полостей центробежного очистителя 2 и сборника осадка 1. Затем по сигналу датчика 24 микроконтроллер 30 дает команду на отключение привода 22 насоса 21, закрытие клапана 26 и включение привода 10 центробежного очистителя 2. Напорным диском 9 очищаемая жидкость из емкости 12 перекачивается, через очистительную вставку 4, втулку 5, полую ось 6 в нагнетающую магистраль 13 и далее в емкость 12 или 14. В случае повышения температуры жидкости по сигналу датчика 17 микроконтроллер 30 дает команду приводу 19 на уменьшение расхода жидкости через шаровой кран 18. При повышении давления или температуры в нагнетающей магистрали выше допустимых значений по сигналам датчиков давления 15 или температуры 16 микроконтроллер 30 дает команду на останов центробежного очистителя 2. При скоплении воздуха в зоне 8 вблизи полой оси 6 по сигналу датчика давления 15, микроконтроллер 30 открывает клапан 28, и включает привод 22 насоса 21, откачивающий воздух из зоны 8. При заполнении зоны 8 жидкостью по сигналу от датчика давления 24 микроконтроллер 30, отключает привод 22 насоса 21 и закрывает клапан 28. Установка позволяет полностью автоматизировать процесс подготовки установки к работе, выход процесса очистки на заданный режим с обеспечением качественной и безаварийной работы. 1 илл.The installation can be used to clean oils, fuels and process fluids from mechanical impurities and water in the energy, gas and oil producing and other industries, mainly for cleaning highly polluted liquids. To fill the centrifugal cleaner 2 and sediment collector 1 with the liquid to be cleaned, the microcontroller 30 gives the command to open the valve 26, turn on the pump 21, pumping out any gas-emulsion mixture from all communicating cavities of the centrifugal cleaner 2 and the sediment collector 1. Then, by the signal of the sensor 24, the microcontroller 30 gives the command to turn off the actuator 22 of the pump 21, close the valve 26 and turn on the actuator 10 of the centrifugal cleaner 2. With the pressure disc 9, the liquid to be cleaned from the tank 12 is pumped through the cleaning insert 4, the sleeve 5, the long axis 6 to the discharge line 13 and then to the tank 12 or 14. If the temperature of the liquid rises according to the signal of the sensor 17, the microcontroller 30 instructs the actuator 19 to reduce the flow rate of the liquid through the ball valve 18. If the pressure or temperature in the discharge line rises above the permissible values according to the signals of the pressure sensors 15 or temperature 16, the microcontroller 30 gives a command to stop the centrifugal cleaner 2. If air accumulates in zone 8 near the hollow axis 6 according to the signal from the pressure sensor 15, the microcontroller 30 opens valve 2 8, and turns on the actuator 22 of the pump 21, pumping air out of zone 8. When zone 8 is filled with liquid by the signal from the pressure sensor 24, the microcontroller 30 turns off the actuator 22 of the pump 21 and closes the valve 28. The installation allows you to fully automate the process of preparing the installation for operation, exit the cleaning process to the specified mode with high-quality and trouble-free operation. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использована для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, авиационной, энергетической, газо- и нефтедобывающей, химической, автомобильной и др. отраслях промышленности, очистки сильнозагазованных жидкостей и жидкостей, находящихся в емкостях, расположенных ниже уровня пола.The utility model relates to the field of separation of suspensions and emulsions in the field of action of centrifugal forces and can be used to clean oils, fuels and process fluids from mechanical impurities and water in machine-tool, aviation, energy, gas and oil producing, chemical, automotive and other industries industry, purification of highly gas liquids and liquids located in containers located below floor level.
Известна установка очистки жидкостей - (патент РФ №2203145, бюл. №12 от 27.04.03), включающая установленный на сборнике осадка центробежный очиститель. Его ротор содержит герметичный колпак с прикрепленной к нему общим основанием конусообразной обечайкой, служащей для подвода очищаемой жидкости и отвода осадка, тонкослойную вставку, укрепленную на втулке. Последняя установлена на неподвижной полой оси. В полости сбора очищенной жидкости напорный диск для отвода ее в полую ось. Установка содержит емкость с очищаемой жидкостью, подключенную к всасывающей и нагнетающей магистралям, магистраль и насос для отвода газов из зоны их накопления, расположенной в области наименьшего сечения конической обечайки у поверхности полей оси.A known installation for cleaning liquids - (RF patent No. 2203145, bull. No. 12 of 04/27/03), including a centrifugal cleaner installed on the sediment collector. Its rotor contains a sealed cap with a conical shell attached to it with a common base, which serves to supply the liquid to be cleaned and drain sediment, a thin-layer insert mounted on the sleeve. The latter is mounted on a fixed hollow axis. In the collection cavity of the purified liquid, the pressure disk is for discharging it into the hollow axis. The installation comprises a container with a liquid to be cleaned, connected to the suction and discharge lines, a line and a pump for removing gases from the zone of their accumulation, located in the region of the smallest section of the conical shell at the surface of the axis fields.
Недостатком данной установки является необходимость ручного управления насосом откачки воздуха из полостей центрифуги, ручного управления расходом жидкости и давления в напорной магистрали.The disadvantage of this installation is the need for manual control of the pump for pumping air from the cavities of the centrifuge, manual control of the flow of fluid and pressure in the pressure line.
Известна установка очистки жидкостей (принято за прототип) по полезной модели №63257, по кл. В04В 1/04, опубл. 27.05.07г. Данная установка включает в себя корпус со сборником осадка, на котором герметично установлен центробежный очиститель, содержащий колпак, тонкослойную тарельчатую вставку, установленную на втулку, которая через подшипники A known installation for cleaning liquids (taken as a prototype) according to utility model No. 63257, class. B04B 1/04, publ. 05/27/07 This installation includes a housing with a sediment collector, on which a centrifugal cleaner containing a cap, a thin-layer disk insert mounted on a sleeve, which through bearings
скольжения установлена на полой оси. В нижней части колпак сопрягается с конусообразной обечайкой, служащей для подвода очищаемой жидкости и отвода осадка.slip mounted on a hollow axis. In the lower part, the cap mates with a cone-shaped shell, which serves to supply the liquid to be cleaned and to drain the sediment.
Подвод очищаемой жидкости осуществляется через кольцевую зону. Отвод очищенной жидкости осуществляется напорным диском через ось. Центробежный очиститель приводится во вращение асинхронным электродвигателем.The supply of cleaned fluid is carried out through the annular zone. The discharge of the purified liquid is carried out by a pressure disk through the axis. The centrifugal cleaner is driven by an induction motor.
Нагнетание очищенной жидкости осуществляется при помощи шланга нагнетающей магистрали и поступает либо в емкость с очищаемой жидкостью при циркуляционной очистке, либо в емкость с очищенной жидкостью при прямоточной очистке.The purified liquid is pumped with the help of the discharge line hose and enters either the tank with the liquid being cleaned during circulation cleaning or the tank with the cleaned liquid during straight-through cleaning.
Установка снабжена насосом, нагнетающая магистраль которого, являющаяся магистралью для отвода газов, направлена в емкость с очищаемой жидкостью, а всасывающая магистраль, которого сообщается либо с полой осью центробежного очистителя, либо с его кольцевой зоной.The installation is equipped with a pump, the discharge line of which, which is the gas exhaust line, is directed into the tank with the liquid to be cleaned, and the suction line, which communicates either with the hollow axis of the centrifugal cleaner, or with its annular zone.
Недостатком данной установки является наличие ручного управления насосом откачки воздуха из полостей центрифуги, а также наличие ручного управления расходом жидкости и давления в установке очистки жидкостей, отсутствие автоматического контроля температуры жидкости.The disadvantage of this installation is the presence of manual control of the pump for pumping air from the cavities of the centrifuge, as well as the presence of manual control of the flow of fluid and pressure in the installation of fluid purification, the lack of automatic control of the temperature of the liquid.
Технический эффект - обеспечение автоматизации процесса очистки, включая подготовку установки к работе и выход ее на заданный режим при достижении безаварийности работы и сохранении эффективности очистки.EFFECT: ensuring automation of the cleaning process, including preparing the installation for operation and reaching its predetermined mode, while achieving trouble-free operation and maintaining cleaning efficiency.
Указанный технический эффект достигается тем, что в установке очистки жидкостей, включающей установленный на сборнике осадка центробежный очиститель с приводом, ротор которого содержит герметичный колпак с прикрепленной к нему большим основанием конусообразной обечайкой, служащей для подвода очищаемой жидкости и отвода осадка, емкость с очищенной жидкостью, соединенную с нагнетательной магистралью, очистительную вставку, укрепленную на втулке, установленной на неподвижной полой оси, напорный диск для отвода очищенной жидкости через полую ось The indicated technical effect is achieved by the fact that in a liquid purification installation, including a centrifugal cleaner with a drive installed on the sediment collector, the rotor of which contains a sealed cap with a conical shell attached to it with a large base, which serves to supply the liquid to be cleaned and drain the sediment, a container with purified liquid, connected to the discharge line, a cleaning insert mounted on a sleeve mounted on a fixed hollow axis, a pressure disk for draining the cleaned liquid through hollow axis
в емкость с очищаемой жидкостью, подключенную к всасывающей и содержащей устройство регулирования расхода жидкости нагнетающей магистралям, а также содержащей магистраль с отсечным клапаном и насосом с приводом для отвода газов из зоны их накопления, расположенной в области наименьшего сечения конической обечайки у поверхности полой оси, дополнительный трубопровод с отсечным клапаном, одним концом закрепленный на нагнетающей магистрали у выхода ее из центробежного очистителя, а другим концом связанный со всасывающей магистралью насоса, согласно полезной модели установка снабжена системой управления, включающей электронные датчики давления, температуры, расхода жидкости и микроконтроллер, при этом один датчик давления, датчик температуры и датчик расхода жидкости размещены на нагнетающей магистрали перед устройством для регулирования расхода жидкости, снабженным приводом, второй датчик давления установлен на магистрали для отвода газов после насоса, причем все датчики, отсечные клапаны и приводы электрически связаны с микроконтроллером.in the tank with the liquid to be cleaned, connected to the suction and containing the device for controlling the flow of liquid to the supply lines, as well as to the line with a shut-off valve and a pump with a drive for venting gases from their accumulation zone, located in the region of the smallest section of the conical shell at the surface of the hollow axis, additional pipeline with a shut-off valve, one end fixed to the discharge line at the outlet of the centrifugal cleaner, and the other end connected to the suction line us CA, according to a utility model, the installation is equipped with a control system including electronic pressure, temperature, liquid flow sensors and a microcontroller, with one pressure sensor, a temperature sensor and a liquid flow sensor located on the discharge line in front of the liquid flow control device equipped with a drive, a second sensor pressure is installed on the gas exhaust pipe after the pump, and all sensors, shut-off valves and actuators are electrically connected to the microcontroller.
Полезная модель поясняется чертежом. На фиг. представлена схема общего вида установки очистки жидкостей.The utility model is illustrated in the drawing. In FIG. presents a diagram of a General view of the installation of liquid purification.
Установка включает корпус со сборником осадка 1, на котором герметично установлен центробежный очиститель 2. Центробежный очиститель 2 содержит колпак 3, очистительную, например, тонкослойную тарельчатую коническую вставку 4, установленную на втулку 5, которая через подшипники скольжения установлена на полой оси 6. В нижней части колпак 3 сопрягается с конусообразной обечайкой 7, служащей для подвода очищаемой жидкости и отвода осадка.The installation includes a housing with a sediment collector 1, on which a centrifugal cleaner 2 is sealed. The centrifugal cleaner 2 contains a cap 3, a cleaning, for example, thin-plate conical insert 4 mounted on a sleeve 5, which is mounted on the hollow axis 6 through sliding bearings. In the lower part of the cap 3 is mated with a cone-shaped shell 7, which serves to supply the cleaned liquid and drain sediment.
Подвод очищаемой жидкости осуществляется через кольцевую зону 8, находящуюся между наименьшим диаметром конусообразной обечайки 7 и полой осью 6. Отвод очищенной жидкости осуществляется напорным диском 9 через ось 6. Центробежный очиститель приводится во вращение асинхронным электродвигателем 10.The supply of the cleaned liquid is carried out through the annular zone 8, located between the smallest diameter of the conical shell 7 and the hollow axis 6. The cleaned liquid is discharged by the pressure disk 9 through the axis 6. The centrifugal cleaner is rotated by an induction motor 10.
Забор исходной (очищаемой) жидкости осуществляется через всасывающий патрубок центробежного очистителя 2 при помощи шланга всасывающей магистрали 11 из емкости 12 с очищаемой жидкостью.The intake (cleaned) fluid is taken through the suction pipe of the centrifugal cleaner 2 using the suction pipe 11 from the tank 12 with the cleaned fluid.
Для нагнетания очищенной жидкости служит нагнетающий патрубок центробежного очистителя 2, шланг нагнетающей магистрали 13 и либо емкость 12 с очищаемой жидкостью при циркуляционной очистке, либо емкость 14 с очищенной жидкостью при прямоточной очистке. На нагнетающей магистрали 13 размещены первый датчик давления 15, датчик температуры 16, и датчик расхода жидкости 17, устройство регулирования расхода жидкости 18, например шаровой кран с приводом 19. В частности, шаровая пробка упомянутого устройства 18 имеет возможность поворота вокруг оси для регулирования расхода жидкости приводом 19.For injection of the purified liquid, the discharge pipe of the centrifugal cleaner 2, the hose of the discharge line 13, and either the container 12 with the liquid to be cleaned during circulation cleaning or the tank 14 with the purified liquid for direct-flow cleaning are used. A first pressure sensor 15, a temperature sensor 16, and a fluid flow sensor 17, a fluid flow control device 18, such as a ball valve with a drive 19, are located on the discharge line 13. In particular, the ball plug of the said device 18 is rotatable around an axis to control fluid flow driven 19.
В частности для контроля чистоты очищенной жидкости на нагнетающей магистрали может быть размещен кран 20 для отбора проб.In particular, to control the purity of the purified liquid, a sampling valve 20 can be placed on the discharge line.
Установка снабжена насосом 21 с приводом 22, нагнетающая магистраль которого, являющаяся магистралью для отвода газов 23, содержит второй датчик давления 24 и направлена в емкость 12 с очищаемой жидкостью, а всасывающая магистраль 25 насоса 21 сообщается либо через отсечной клапан 26 и трубопровод 27 с полой осью 6 центробежного очистителя 2, либо через отсечной клапан 28 и трубопровод 29 с кольцевой зоной 8 центробежного очистителя 2, где может находиться воздух, присутствующий в очищаемой жидкости или пары масла, возникающие под действием разрежения при заборе, например, масла с уровня ниже уровня пола.The installation is equipped with a pump 21 with a drive 22, the injection line of which, which is a gas exhaust pipe 23, contains a second pressure sensor 24 and is directed into the tank 12 with the liquid to be cleaned, and the suction line 25 of the pump 21 communicates either through a shut-off valve 26 and a pipe 27 with a hollow axis 6 of the centrifugal cleaner 2, or through the shut-off valve 28 and the pipe 29 with the annular zone 8 of the centrifugal cleaner 2, where there may be air present in the liquid to be cleaned or oil vapors arising from the vacuum when taking, for example, oil from below floor level.
Все датчики, привод 10 центробежного очистителя 2, привод 22 насоса 21 и привод 19 устройства для регулирования расхода жидкости 18, а также отсечные клапана 26 и 28 электрически связаны с микроконтроллером 30.All sensors, the drive 10 of the centrifugal cleaner 2, the drive 22 of the pump 21 and the drive 19 of the device for controlling the flow of fluid 18, as well as the shut-off valves 26 and 28 are electrically connected to the microcontroller 30.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Шланг всасывающей магистрали 11 погружают в емкость 12 с очищаемой жидкостью. Шланг нагнетающей магистрали 13 помещают либо в емкость 12 - при циркуляционной очистке, либо - в емкость 14 при The hose of the suction line 11 is immersed in a container 12 with the liquid to be cleaned. The hose of the discharge line 13 is placed either in the tank 12 - during circulation cleaning, or - in the tank 14 with
прямоточной очистке. Шланг нагнетающей магистрали насоса 21, являющейся магистралью для отвода газов 23, помещают в емкость 12 с очищаемой жидкостью. Запуск установки осуществляют нажатием кнопки «Пуск» пульта управления микроконтроллера 30, от которого поступают команды на включение привода 22 насоса 21 и открывание клапана 26. При этом устройство регулирования расхода жидкости 18 остается закрытым. Насосом 21 начинается откачивание воздуха из верхней зоны центробежного очистителя 2 через полости напорного диска 9, полую ось 6, трубопровод 27, клапан 26, всасывающую магистраль 25 насоса 21, магистраль для отвода газов 23 в емкость с очищаемой жидкостью 12. В результате разряжения, создаваемого в полостях центробежного очистителя 2 все они заполняются очищаемой жидкостью. В нагнетающей магистрали 23 насоса 21 создается определенное давление от сопротивления протекающей жидкости. От датчика давления 24 поступает сигнал на микроконтроллер 30, который дает команду на отключение привода 22 насоса 21, на закрытие клапана 26 и на включение привода 10 центробежного очистителя 2.direct-flow cleaning. The hose of the discharge line of the pump 21, which is the gas exhaust pipe 23, is placed in a container 12 with a liquid to be cleaned. The installation is started by pressing the "Start" button on the control panel of the microcontroller 30, from which commands are received to turn on the actuator 22 of the pump 21 and open the valve 26. At the same time, the fluid flow control device 18 remains closed. Pump 21 starts pumping air from the upper zone of the centrifugal cleaner 2 through the cavities of the pressure disk 9, the hollow axis 6, the pipe 27, the valve 26, the suction pipe 25 of the pump 21, the gas pipe 23 to the container with the liquid to be cleaned 12. As a result of the vacuum created in the cavities of the centrifugal cleaner 2, they are all filled with the liquid to be cleaned. In the discharge line 23 of the pump 21 creates a certain pressure from the resistance of the flowing fluid. The pressure sensor 24 receives a signal to the microcontroller 30, which gives the command to turn off the actuator 22 of the pump 21, to close the valve 26 and to turn on the actuator 10 of the centrifugal cleaner 2.
Под действием напорного диска 9 очищаемая жидкость из емкости 12 поступает в очистительную, например, тонкослойную тарельчатую коническую вставку 4, закрепленную на втулке 5, и через пазы во втулке 5 напорный диск 9 через полую ось 6 перекачивает очищенную жидкость в нагнетающую магистраль 13, из которой она поступает либо в емкость 14, либо в емкость 12.Under the action of the pressure disk 9, the liquid to be cleaned from the tank 12 enters a cleaning, for example, thin-plate conical insert 4 mounted on the sleeve 5, and through the grooves in the sleeve 5, the pressure disk 9 through the hollow axis 6 pumps the cleaned liquid into the discharge line 13, from which it enters either the tank 14 or the tank 12.
При повышении температуры в процесс циркуляционной очистки увеличивается расход очищаемой жидкости и, соответственно, ухудшается эффективность очистки.With increasing temperature in the circulation cleaning process increases the flow rate of the liquid being cleaned and, accordingly, the cleaning efficiency deteriorates.
Датчик расхода жидкости 17 подает сигнал на микроконтроллер 30, который дает команду приводу 19 на уменьшение расхода жидкости. При дальнейшем увеличении температуры и уменьшении расхода жидкости давление в нагнетающей магистрали 13 повышается выше допустимого и микроконтроллер 30 от сигнала датчика давления 15 дает команду на остановку The fluid flow sensor 17 provides a signal to the microcontroller 30, which instructs the actuator 19 to reduce fluid flow. With a further increase in temperature and a decrease in fluid flow, the pressure in the discharge line 13 rises above the permissible value and the microcontroller 30 gives a command to stop from the signal from the pressure sensor 15
центробежного очистителя 2.centrifugal cleaner 2.
При повышении температуры выше допустимой микроконтроллер 30 по сигналу от датчика температуры 16 также дает команду на останов центробежного очистителя 2.When the temperature rises above the allowable temperature, the microcontroller 30, upon a signal from the temperature sensor 16, also gives a command to stop the centrifugal cleaner 2.
В процессе работы центробежного очистителя 2, особенно с сильнозагазованными или расположенными ниже уровня пола жидкостями, в кольцевой зоне, расположенной в области наименьшего сечения конической обечайки у поверхности полой оси 6 накапливаются газы, что может привести к нарушению работы установки.During operation of the centrifugal cleaner 2, especially with liquids that are highly gas or located below the floor level, gases accumulate in the annular zone located in the region of the smallest section of the conical shell at the surface of the hollow axis 6, which can lead to malfunction of the installation.
По сигналу от датчика давления 15, зафиксировавшему падение давления, микроконтроллер 30 дает команду на открытие клапана 28 и включение привода 22 насоса 21, который начнет откачивание газа из зоны 8. По завершению откачки газа полость 8 заполняется очищаемой жидкостью, насос 21 продолжает перекачивать жидкость по магистрали 23, от чего в ней повышается давление, и датчик давления 24 подает сигнал на микроконтроллер 30, который дает команду на отключение привода 22 насоса 21 и на закрытие клапана 28.According to the signal from the pressure sensor 15, which detected a pressure drop, the microcontroller 30 gives a command to open the valve 28 and turn on the actuator 22 of the pump 21, which will start pumping gas from zone 8. Upon completion of the gas pumping, the cavity 8 is filled with the liquid to be cleaned, the pump 21 continues to pump the liquid through line 23, from which pressure rises in it, and the pressure sensor 24 sends a signal to the microcontroller 30, which gives the command to turn off the actuator 22 of the pump 21 and to close the valve 28.
Заявляемая установка для очистки жидкостей позволяет полностью автоматизировать процесс подготовки установки к работе, выход процесса очистки на заданный режим с обеспечением качественной и безаварийной работы.The inventive installation for cleaning liquids allows you to fully automate the process of preparing the installation for work, the output of the cleaning process to a predetermined mode, ensuring high-quality and trouble-free operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007120130/22U RU67479U1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | INSTALLING LIQUID CLEANING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007120130/22U RU67479U1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | INSTALLING LIQUID CLEANING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU67479U1 true RU67479U1 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38956028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007120130/22U RU67479U1 (en) | 2007-05-29 | 2007-05-29 | INSTALLING LIQUID CLEANING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU67479U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553383C2 (en) * | 2009-12-08 | 2015-06-10 | ТЕРУМО БиСиТи, ИНК. | Multi-element blood processing processor with successively centred chambers |
| RU2635806C1 (en) * | 2013-12-11 | 2017-11-16 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Valve for discharging gas from centrifugal separator |
| CN108310811A (en) * | 2018-03-23 | 2018-07-24 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | A kind of full-automatic centrifugal type oil conditioner |
-
2007
- 2007-05-29 RU RU2007120130/22U patent/RU67479U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553383C2 (en) * | 2009-12-08 | 2015-06-10 | ТЕРУМО БиСиТи, ИНК. | Multi-element blood processing processor with successively centred chambers |
| RU2635806C1 (en) * | 2013-12-11 | 2017-11-16 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Valve for discharging gas from centrifugal separator |
| CN108310811A (en) * | 2018-03-23 | 2018-07-24 | 世林（漯河）冶金设备有限公司 | A kind of full-automatic centrifugal type oil conditioner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5053120A (en) | Arrangement for draining water collecting in the container of a water separator of an internal-combustion engine | |
| CN113738652B (en) | Intelligent environment-friendly sewage-discharging energy-saving water pump | |
| RU67479U1 (en) | INSTALLING LIQUID CLEANING | |
| CN102107100A (en) | Differential-pressure swirl-type backwashing filtration system | |
| CN208793140U (en) | A kind of fuel filter and engine | |
| CN106267905B (en) | Integrated intelligence type sewage pot in oil field receives oily control device and method | |
| CN103954033A (en) | Water storage-type electric water heater | |
| CN104265946A (en) | Hydraulic control valve and integrated unpowered self-cleaning water purifying device | |
| CN103306869A (en) | Fuel filter and automatic drain device thereof | |
| CN201394409Y (en) | Centrifugal net-type full-automatic filter | |
| CN201615064U (en) | Automatic vacuum priming pump | |
| CN203362645U (en) | Self-priming water pump negative-pressure vacuum water-taking device | |
| CN108310811A (en) | A kind of full-automatic centrifugal type oil conditioner | |
| RU2720085C1 (en) | Siphon water intake | |
| CN208097472U (en) | A kind of full-automatic centrifugal type oil conditioner | |
| CN203857655U (en) | Syphoning drainage device and dehumidifier drainage system | |
| CN206081760U (en) | It receives oily controlling means to integrate intelligent oil field wastewater pot | |
| CN207131515U (en) | Fuel filter and fuel oil duplex oil filter, the oil piping system using the cleaner | |
| CN203379640U (en) | Vacuumized oil-gas separation device for oil pump car | |
| CN2585991Y (en) | Self-priming device of centrifugal pump | |
| CN116253377A (en) | Sewage sediment sludge discharge mechanism and sewage sedimentation tank | |
| CN112796824B (en) | Slag discharging and water draining device for gas pipeline | |
| CN213171516U (en) | Water purifier | |
| RU77183U1 (en) | INSTALLING LIQUID CLEANING | |
| CN201493184U (en) | Automatic exhaust centrifugal type oil purifier |