RU67177U1 - WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT - Google Patents
WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU67177U1 RU67177U1 RU2007120326/22U RU2007120326U RU67177U1 RU 67177 U1 RU67177 U1 RU 67177U1 RU 2007120326/22 U RU2007120326/22 U RU 2007120326/22U RU 2007120326 U RU2007120326 U RU 2007120326U RU 67177 U1 RU67177 U1 RU 67177U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electronic unit
- downhole tool
- housing
- chassis
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для наклонно-направленного бурения нефтяных и газовых скважин. Конкретно, для окружной и осевой фиксации шасси с электронной аппаратурой в герметичном корпусе электронного блока скважинного прибора телеметрической системы. Предохранения шасси от ударов и вибраций во время бурения.The utility model relates to equipment for directional drilling of oil and gas wells. Specifically, for circumferential and axial fixation of the chassis with electronic equipment in a sealed enclosure of the electronic unit of the downhole tool of the telemetry system. Protection of the chassis from shock and vibration during drilling.
Задачами создания полезной модели являются повышение эффективности работы амортизаторов и надежности работы аппаратуры, снижение вибраций за счет регулировки усилия осевой фиксации шасси в корпусе, а также предотвращение радиального смещения шасси при фиксации.The tasks of creating a utility model are to increase the efficiency of shock absorbers and the reliability of the equipment, reduce vibrations by adjusting the axial fixing force of the chassis in the housing, and also to prevent radial displacement of the chassis during fixation.
Указанные задачи решены за счет новой конструкции электронного блока скважинного прибора телеметрической системы. Электронный блок скважинного прибора содержит корпус, закрепленный верхней и нижней крестовинами в электрическом разделителе. Размещенные внутри корпуса радиатор, на верхнем торце которого установлен электрический разъем для соединения с генератором, верхний и нижний амортизаторы, между которыми установлено шасси с электронными компонентами и инклинометрическими датчиками зафиксированное от смещения в окружном направлении. Пробку, герметично закрывающую корпус, снизу. В нижний амортизатор упирается толкатель, установленный с возможностью осевого перемещения в расточке, выполненной в пробке и зафиксированный от радиального перемещения штифтами, входящими в сквозные пазы, выполненные на ее боковой поверхности. Причем осевое положение толкателя регулируется винтом, установленным на резьбе соосно пробке в выполненном в ней отверстии. Отверстие в пробке выполнено ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Винт выполнен ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Цилиндрические части отверстия и винта уплотнены друг относительно друга герметизирующими кольцами. Резьбовая часть винта выполнена большего диаметра, чем цилиндрическая, а на его торце со стороны цилиндрической части выполнен шлиц под отвертку. Поверхность толкателя, взаимодействующая с нижним амортизатором, повторяет его профиль. Нижний и верхний амортизаторы зафиксированы от радиального перемещения на шасси не менее чем одним штифтом. На пробке перпендикулярно оси установлен штифт, входящий в паз, выполненный на корпусе электронного прибора. Пробка уплотнена относительно корпуса. Пробка выполнена с кольцевым выступом, за который ее прижимает к торцу корпуса электронного блока накидная гайка.These problems are solved due to the new design of the electronic unit of the downhole tool of the telemetry system. The electronic unit of the downhole tool comprises a housing secured by the upper and lower crosses in the electrical splitter. A radiator located on the inside of the casing, at the top end of which there is an electric connector for connecting to the generator, upper and lower shock absorbers, between which a chassis with electronic components and inclinometric sensors is installed, is fixed against displacement in the circumferential direction. Cork, hermetically sealed housing, bottom. A pusher abuts against the lower shock absorber, which is mounted with the possibility of axial movement in a bore made in the cork and fixed from radial movement by pins entering through grooves made on its side surface. Moreover, the axial position of the pusher is regulated by a screw mounted on the thread coaxially with the plug in the hole made in it. The hole in the cork is made stepped with threaded and cylindrical parts. The screw is made stepped with threaded and cylindrical parts. The cylindrical parts of the hole and screw are sealed relative to each other by sealing rings. The threaded part of the screw is made of a larger diameter than the cylindrical one, and a slot for a screwdriver is made on its end from the side of the cylindrical part. The surface of the pusher, interacting with the lower shock absorber, repeats its profile. The lower and upper shock absorbers are fixed from radial movement on the chassis by at least one pin. A pin is installed on the plug perpendicular to the axis, which enters the groove made on the body of the electronic device. The plug is sealed relative to the housing. The cork is made with an annular protrusion, for which it is pressed against the end of the housing of the electronic unit by a union nut.
1 с. п-т ф-лы, 11 зав. п-тов, илл. 3.1 sec F-ts, 11 head. p-tov, ill. 3.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для наклонно-направленного бурения нефтяных и газовых скважин. Конкретно, для окружной и осевой фиксации шасси с электронной аппаратурой в герметичном корпусе электронного блока скважинного прибора телеметрической системы. Предохранения шасси от ударов и вибраций во время бурения.The utility model relates to equipment for directional drilling of oil and gas wells. Specifically, for circumferential and axial fixation of the chassis with electronic equipment in a sealed enclosure of the electronic unit of the downhole tool of the telemetry system. Protection of the chassis from shock and vibration during drilling.
Известен электронный блок скважинного прибора по патенту РФ №2010957. Шасси блока выполнено в виде трубы с продольным вырезом, края которого имеют отгибы внутри трубы. Плата устанавливается в отгибах и крепится на втулке и обойме. Концевые участки шасси замкнуты в поперечном сечении и имеют пазы. Наружный диаметр втулки меньше внутреннего диаметра шасси и на ее поверхности выполнены кольцевая проточка и продольный паз. Продольный паз совпадает с одним из пазов на шасси. Втулка и обойма имеют фиксирующие элементы. Фиксирующий элемент втулки съемный, выполнен в виде упругого кольца с усом. Фиксирующий элемент обоймы выполнен в виде шпонки. Недостатком изобретения является нерешенный вопрос фиксации шасси в кожухе электронного блока.Known electronic unit downhole device according to the patent of the Russian Federation No. 2010957. The chassis of the block is made in the form of a pipe with a longitudinal cut, the edges of which have bends inside the pipe. The board is installed in the bends and mounted on the sleeve and clip. The end sections of the chassis are closed in cross section and have grooves. The outer diameter of the sleeve is smaller than the inner diameter of the chassis and an annular groove and a longitudinal groove are made on its surface. The longitudinal groove coincides with one of the grooves on the chassis. The sleeve and ferrule have locking elements. The fixing element of the sleeve is removable, made in the form of an elastic ring with a mustache. The locking element of the cage is made in the form of a key. The disadvantage of the invention is the unresolved issue of fixing the chassis in the casing of the electronic unit.
Известна по свидетельству РФ на полезную модель №16522 скважинная аппаратура, содержащая корпус инклинометрических датчиков, установленный внутри охранного кожуха. Корпус инклинометрических датчиков установлен на ложементе и двух амортизаторах внутри охранного кожуха с одной его стороны, с другой стороны смонтирован блок тиристоров, а в центральной части, на двух амортизаторах электроники смонтирован электронный блок. Корпус инклинометрических датчиков крепится к ложементу хомутами. На торцах кожуха установлены направляющие элементы для окружной фиксации. На одном из торцов охранного кожуха выполнен соединительный разъем. Недостатком этой скважинной аппаратуры является ее подверженность вибрациям, сложность конструкции и монтажа шасси в корпусе электронного блока. Возможность повреждения разъема при установке в корпус. Наличие зазора между торцом скважинной аппаратуры и пробкой, герметично закрывающей внутреннюю полость при установке скважинной аппаратуры в корпус электронного блока. Отсутствие регулируемой по нагрузке осевой фиксации шасси в корпусе, а также регулировки жесткости амортизаторов.Known according to the certificate of the Russian Federation for utility model No. 16522, downhole equipment containing a body of inclinometric sensors installed inside the guard. The case of inclinometric sensors is mounted on a lodgement and two shock absorbers inside the guard on one side, on the other hand a thyristor unit is mounted, and in the central part, an electronic unit is mounted on two electronic shock absorbers. The case of inclinometric sensors is attached to the lodgement with clamps. At the ends of the casing, guide elements for circumferential fixation are installed. At one of the ends of the protective casing, a connector is made. The disadvantage of this downhole equipment is its susceptibility to vibration, the complexity of the design and installation of the chassis in the housing of the electronic unit. Possibility of damage to the connector when installed in the housing. The presence of a gap between the end face of the downhole equipment and the plug tightly closing the internal cavity when installing downhole equipment in the housing of the electronic unit. Lack of axle fixation of the chassis, adjustable in load, in the body, as well as adjustment of shock absorber stiffness.
Известна забойная телеметрическая система по свидетельству РФ на полезную модель №15911 (прототип). Забойная телеметрическая система, содержит размещенный внутри кожуха генератор, устройство для его крепления. После кожуха генератора установлен электрический разделитель, внутри которого в охранном кожухе смонтирована скважинная аппаратура. Скважинная аппаратура скомпонована за генератором внутри охранного кожуха Known downhole telemetry system according to the certificate of the Russian Federation for utility model No. 15911 (prototype). The downhole telemetry system contains a generator located inside the casing, a device for mounting it. After the generator casing, an electric separator is installed, inside of which downhole equipment is mounted in the guard. Downhole equipment is arranged behind the generator inside the guard
в виде быстро заменяемых модулей в следующей последовательности: радиатор излучателя, батарейный отсек, шасси с электронными компонентами, шасси с инклинометрическими датчиками, причем батарейный отсек, шасси с электронными компонентами и шасси с инклинометрическими датчиками установлены между амортизаторами. Скважинная аппаратура зафиксирована в окружном направлении замком. Снизу охранный кожух скважинной аппаратуры закреплен крестовиной, предотвращающей поворот. Радиатор излучателя, охранный кожух и крестовина прижаты к устройству для крепления генератора гайкой.in the form of quickly replaced modules in the following sequence: radiator radiator, battery compartment, chassis with electronic components, chassis with inclinometric sensors, and the battery compartment, chassis with electronic components and chassis with inclinometric sensors installed between the shock absorbers. Downhole equipment is locked in a circumferential direction by a lock. From below, the guard cover of the downhole equipment is fixed with a crosspiece that prevents rotation. The radiator of the radiator, the guard and the cross are pressed against the device for fastening the generator with a nut.
Недостатком этой скважинной аппаратуры является ее подверженность вибрациям, сложность конструкции и монтажа шасси в корпусе электронного блока. Отсутствие регулируемой по нагрузке осевой фиксации шасси в корпусе, а также регулировки жесткости амортизаторов.The disadvantage of this downhole equipment is its susceptibility to vibration, the complexity of the design and installation of the chassis in the housing of the electronic unit. Lack of axle fixation of the chassis, adjustable in load, in the body, as well as adjustment of shock absorber stiffness.
Если к системе приложена внешняя периодическая сила, возникают колебания с частотой этой внешней силы. При совпадении частоты возбуждающей силы с собственной частотой амплитуда колебаний стремится к бесконечности. Этот случай называют резонансом. В действительных условиях при наличии трения, амплитуды при резонансе остаются конечными, но достигают значительной величины, что приводит к выходу из строя инклинометрических датчиков или к значительному увеличению погрешности измерения. Вибрации, вызванные зубьями долота при перекатывании шарошек по забою, а также вибрации от работы забойного двигателя передаются через корпус забойного двигателя на колонну бурильных труб. Уровень вибраций и их частота зависят от типа долота и забойного двигателя, а также от частоты оборотов. С увеличением жесткости, амортизатор лучше воспринимает ударные нагрузки, при этом одновременно снижается эффективность гашения амортизатором вибраций. Так как наличие и характер ударных нагрузок, а также частота возбуждающей силы для различных режимов работы бурового оборудования не постоянна, необходима регулировка упругих свойств амортизаторов, предотвращающая совпадение частот вибраций колонны бурильных труб с собственной частотой шасси с закрепленной электронной аппаратурой. Регулировка упругих свойств амортизатора позволяет снизить уровень вибраций и вызванную ими погрешность измерения.If an external periodic force is applied to the system, oscillations occur with the frequency of this external force. When the frequency of the exciting force coincides with the natural frequency, the amplitude of the oscillations tends to infinity. This case is called resonance. Under actual conditions, in the presence of friction, the amplitudes at resonance remain finite, but reach a significant value, which leads to failure of the inclinometric sensors or to a significant increase in the measurement error. Vibrations caused by the teeth of the bit when rolling cones along the bottom, as well as vibrations from the operation of the downhole motor, are transmitted through the body of the downhole motor to the drill pipe string. The level of vibrations and their frequency depend on the type of bit and downhole motor, as well as on the speed. With increasing stiffness, the shock absorber better perceives shock loads, while at the same time the damping of the vibration by the shock absorber is reduced. Since the presence and nature of shock loads, as well as the frequency of the exciting force for different operating modes of the drilling equipment is not constant, it is necessary to adjust the elastic properties of the shock absorbers, which prevents the vibration frequencies of the drill string from coinciding with the natural frequency of the chassis with fixed electronic equipment. Adjusting the elastic properties of the shock absorber allows you to reduce the level of vibration and the measurement error caused by them.
Задачами создания полезной модели являются повышение эффективности работы амортизаторов и надежности работы аппаратуры, снижение вибраций за счет регулировки усилия осевой фиксации шасси в корпусе, а также предотвращение радиального смещения шасси при фиксации.The tasks of creating a utility model are to increase the efficiency of shock absorbers and the reliability of the equipment, reduce vibrations by adjusting the axial fixing force of the chassis in the housing, and also to prevent radial displacement of the chassis during fixation.
Указанные задачи решены за счет новой конструкции электронного блока скважинного прибора телеметрической системы. Электронный блок скважинного прибора These problems are solved due to the new design of the electronic unit of the downhole tool of the telemetry system. Downhole tool electronics
содержит корпус, закрепленный верхней и нижней крестовинами в электрическом разделителе. Размещенные внутри корпуса радиатор, на верхнем торце которого установлен электрический разъем для соединения с генератором, верхний и нижний амортизаторы, между которыми установлено шасси с электронными компонентами и инклинометрическими датчиками зафиксированное от смещения в окружном направлении. Пробку, герметично закрывающую корпус, снизу. В нижний амортизатор упирается толкатель, установленный с возможностью осевого перемещения в расточке, выполненной в пробке и зафиксированный от радиального перемещения штифтами, входящими в сквозные пазы, выполненные на ее боковой поверхности. Причем осевое положение толкателя регулируется винтом, установленным на резьбе соосно пробке в выполненном в ней отверстии. Отверстие в пробке выполнено ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Винт выполнен ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Цилиндрические части отверстия и винта уплотнены друг относительно друга герметизирующими кольцами. Резьбовая часть винта выполнена большего диаметра, чем цилиндрическая, а на его торце со стороны цилиндрической части выполнен шлиц под отвертку. Поверхность толкателя, взаимодействующая с нижним амортизатором, повторяет его профиль. Нижний и верхний амортизаторы зафиксированы от радиального перемещения на шасси не менее чем одним штифтом. На пробке перпендикулярно оси установлен штифт, входящий в паз, выполненный на корпусе электронного прибора. Пробка уплотнена относительно корпуса. Пробка выполнена с кольцевым выступом, за который ее прижимает к торцу корпуса электронного блока накидная гайка. Наружный диаметр накидной гайки равен наружному диаметру корпуса электронного блока. Между торцом накидной гайки и корпусом электронного блока установлена стопорная шайба сдеформированная в пазы, выполненные на торце накидной гайки и на поверхности корпуса соприкасающейся со стопорной шайбой.contains a housing secured by the upper and lower crosses in the electrical divider. A radiator located on the inside of the casing, at the top end of which there is an electric connector for connecting to the generator, upper and lower shock absorbers, between which a chassis with electronic components and inclinometric sensors is installed, is fixed against displacement in the circumferential direction. Cork, hermetically sealed housing, bottom. A pusher abuts against the lower shock absorber, which is mounted with the possibility of axial movement in a bore made in the cork and fixed from radial movement by pins entering through grooves made on its side surface. Moreover, the axial position of the pusher is regulated by a screw mounted on the thread coaxially with the plug in the hole made in it. The hole in the cork is made stepped with threaded and cylindrical parts. The screw is made stepped with threaded and cylindrical parts. The cylindrical parts of the hole and screw are sealed relative to each other by sealing rings. The threaded part of the screw is made of a larger diameter than the cylindrical one, and a slot for a screwdriver is made on its end from the side of the cylindrical part. The surface of the pusher, interacting with the lower shock absorber, repeats its profile. The lower and upper shock absorbers are fixed from radial movement on the chassis by at least one pin. A pin is installed on the plug perpendicular to the axis, which enters the groove made on the body of the electronic device. The plug is sealed relative to the housing. The plug is made with an annular protrusion, for which it is pressed against the end of the housing of the electronic unit by a union nut. The outer diameter of the union nut is equal to the outer diameter of the housing of the electronic unit. A lock washer deformed into grooves is installed between the end face of the cap nut and the body of the electronic unit, made on the end face of the cap nut and on the surface of the body in contact with the lock washer.
Проведенные патентные исследования показали, что предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. удовлетворяет критериям полезной модели.Patent studies have shown that the proposed technical solution has novelty and industrial applicability, i.e. satisfies the criteria of a utility model.
Сущность полезной модели поясняется на фиг.1...7, где:The essence of the utility model is illustrated in figure 1 ... 7, where:
на фиг.1 приведен электронный блок скважинного прибора телеметрической системы,figure 1 shows the electronic unit of the downhole tool of the telemetry system,
на фиг.2 приведена нижняя пробка электронного блока скважинного прибора,figure 2 shows the lower tube of the electronic unit of the downhole tool,
на фиг.3 приведены отдельные детали электронного блока скважинного прибора.figure 3 shows the individual parts of the electronic unit of the downhole tool.
Электронный блок скважинного прибора телеметрической системы состоит из корпуса 1, закрепленного верхней 2 и нижней 3 крестовинами в электрическом разделителе (на фигурах не показан). Размещенного внутри корпуса радиатора 4, на верхнем торце которого установлен электрический разъем 5 для соединения с генератором (на фигурах не The electronic unit of the downhole device of the telemetric system consists of a housing 1, fixed by the upper 2 and lower 3 crosses in an electrical splitter (not shown in the figures). Placed inside the radiator body 4, at the upper end of which an electrical connector 5 is installed for connection with a generator (in the figures
показан). Верхнего 6 и нижнего 7 амортизатора, между которыми установлено шасси 8 с электронными компонентами и инклинометрическими датчиками, зафиксированное от смещения в окружном направлении. Пробки 9, герметично закрывающей корпус 1, снизу. В нижний амортизатор 7 упирается толкатель 10, установленный с возможностью осевого перемещения в расточке 11 выполненной в пробке 9 и зафиксированный от радиального перемещения штифтами 12, входящими в сквозные пазы 13, выполненные на ее боковой поверхности. Осевое положение толкателя 10 регулируется винтом 14, установленным на резьбе соосно пробке 9 в выполненном в ней отверстии «А». Отверстие «А» в пробке 9 выполнено ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Винт 14 выполнен ступенчатым с резьбовой и цилиндрическими частями. Цилиндрические части отверстия «А» и винта 14 уплотнены друг относительно друга герметизирующими кольцами 15. Резьбовая часть винта 14 выполнена большего диаметра, чем цилиндрическая, а на его торце со стороны цилиндрической части выполнен шлиц 16 под отвертку. Поверхность толкателя 10, взаимодействующая с нижним амортизатором 7, повторяет его профиль. Нижний 7 и верхний 6 амортизаторы зафиксированы от радиального перемещения на шасси 8 не менее чем одним штифтом 17. На пробке 9 перпендикулярно оси установлен штифт 18, входящий в паз 19, выполненный на корпусе 1 электронного блока. Пробка 9 уплотнена относительно корпуса. Пробка 9 выполнена с кольцевым выступом 20, за который ее прижимает к торцу корпуса электронного блока 1 накидная гайка 21. Наружный диаметр накидной гайки 21 равен наружному диаметру корпуса электронного блока 1. Между торцом накидной гайки 21 и корпусом электронного блока 1 установлена стопорная шайба 22 сдеформированная в пазы 23, 24, выполненные на торце накидной гайки и на поверхности корпуса соприкасающейся со стопорной шайбой.shown). The upper 6 and lower 7 shock absorbers, between which a chassis 8 with electronic components and inclinometric sensors is installed, is fixed from displacement in the circumferential direction. Plugs 9, hermetically closing the housing 1, from the bottom. A pusher 10 abuts against the lower shock absorber 7, which is mounted axially movable in the bore 11 made in the plug 9 and secured against radial movement by pins 12, which are included in the through grooves 13 made on its side surface. The axial position of the pusher 10 is regulated by a screw 14 mounted on the thread coaxially with the plug 9 in the hole "A" made in it. The hole "A" in the plug 9 is made stepped with threaded and cylindrical parts. The screw 14 is made stepped with threaded and cylindrical parts. The cylindrical parts of the hole “A” and the screw 14 are sealed relative to each other by sealing rings 15. The threaded part of the screw 14 is made larger than the cylindrical one, and a slot 16 for a screwdriver is made on its end from the cylindrical part. The surface of the pusher 10, interacting with the lower shock absorber 7, repeats its profile. The lower 7 and upper 6 shock absorbers are fixed from radial movement on the chassis 8 by at least one pin 17. On the plug 9, a pin 18 is installed perpendicular to the axis, which enters the groove 19, made on the housing 1 of the electronic unit. The plug 9 is sealed relative to the housing. The plug 9 is made with an annular protrusion 20, for which it is pressed against the end of the housing of the electronic unit 1 by a union nut 21. The outer diameter of the union nut 21 is equal to the outer diameter of the housing of the electronic unit 1. Between the end of the union nut 21 and the housing of the electronic unit 1 there is a lock washer 22 deformed in the grooves 23, 24, made at the end of the union nut and on the surface of the housing in contact with the lock washer.
Устройство работает следующим образом. В корпус 1 электронного блока устанавливают шасси 8 соединенное через верхний амортизатор 6 с радиатором 4. От радиального перемещения шасси 8 фиксируется штифтами 17. Радиатор 4 неподвижно закрепляется в корпусе 1. После чего снизу корпус 1 герметично закрывается пробкой 9 с установленным внутри толкателем 10, который упирается в нижний амортизатор 7. Толкатель 10 установлен с возможностью осевого перемещения в расточке 11 выполненной в пробке 9 и зафиксирован от радиального перемещения штифтами 12, входящими в сквозные пазы 13, выполненные на ее боковой поверхности. Осевое положение толкателя 10 регулируется винтом 14, установленным на резьбе соосно пробке 9 в выполненном в ней отверстии «А». Отсутствие радиальной составляющей при регулировке осевого положения толкателя 10 позволяет однозначно ориентировать шасси относительно паза 19, выполненного в корпусе 1, для определения положения отклонителя. При вращении винта 14 The device operates as follows. A chassis 8 is mounted in the housing 1 of the electronic unit through a top shock absorber 6 connected to the radiator 4. From the radial movement of the chassis 8 it is fixed with pins 17. The radiator 4 is fixedly mounted in the housing 1. Then, the housing 1 is hermetically closed by a plug 9 with a pusher 10 installed inside, which abuts against the lower shock absorber 7. The pusher 10 is mounted with the possibility of axial movement in the bore 11 made in the plug 9 and is fixed from radial movement by the pins 12 included in the through grooves 13 made on its b fettled surface. The axial position of the pusher 10 is regulated by a screw 14 mounted on the thread coaxially with the plug 9 in the hole "A" made in it. The absence of a radial component when adjusting the axial position of the pusher 10 allows you to uniquely orient the chassis relative to the groove 19 made in the housing 1, to determine the position of the deflector. When rotating the screw 14
толкатель 10 перемещается вдоль оси и сжимает шасси 8 между верхним 6 и нижним 7 амортизаторами, что приводит к изменению упругих свойств амортизаторов. Изменение упругих свойств амортизаторов позволяет максимально адаптировать их режим работы к условиям бурения и значительно сократить воздействие вибраций и ударных нагрузок на инклинометрические датчики, а также повысить точность измерения.the pusher 10 moves along the axis and compresses the chassis 8 between the upper 6 and lower 7 shock absorbers, which leads to a change in the elastic properties of the shock absorbers. Changing the elastic properties of shock absorbers allows you to adapt their operating mode to the drilling conditions as much as possible and significantly reduce the effect of vibrations and shock loads on inclinometric sensors, as well as improve the measurement accuracy.
Применение полезной модели позволило:Application of the utility model allowed:
1. Снизить вибрации за счет регулировки усилия осевой фиксации шасси в корпусе.1. Reduce vibration by adjusting the axial locking force of the chassis in the housing.
2. Повысить эффективность работы амортизаторов.2. To increase the efficiency of shock absorbers.
3. Предотвратить радиальное смещение шасси при фиксации в корпусе.3. To prevent radial displacement of the chassis when secured in the housing.
4. Повысить надежность забойной телеметрической системы.4. Improve the reliability of the downhole telemetry system.
5. Повысить точность измерений.5. Improve measurement accuracy.
6. Повысить надежность работы электронной скважинной аппаратуры, в том числе инклинометрических датчиков.6. To increase the reliability of electronic downhole equipment, including inclinometric sensors.
7. Обеспечить крепление и защиту скважинной аппаратуры от воздействия вибраций и ударов.7. Ensure fastening and protection of downhole equipment from vibration and shock.
8. Упростить монтаж и демонтаж электронного блока скважинного прибора.8. To simplify the installation and dismantling of the electronic unit of the downhole tool.
9. Обеспечить бесперебойную работу скважинной аппаратуры.9. Ensure uninterrupted operation of downhole equipment.
10. Снизить трудоемкость обслуживания при эксплуатации телеметрической системы.10. To reduce the complexity of maintenance during the operation of the telemetry system.
11. Увеличить межремонтный ресурс.11. Increase the overhaul life.
12. Обеспечить ремонтопригодность электронного блока скважинного прибора.12. Ensure maintainability of the downhole tool electronic unit.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007120326/22U RU67177U1 (en) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007120326/22U RU67177U1 (en) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU67177U1 true RU67177U1 (en) | 2007-10-10 |
Family
ID=38953372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007120326/22U RU67177U1 (en) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU67177U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598954C1 (en) * | 2012-11-20 | 2016-10-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Device for amplification of acoustic signal and corresponding system and method |
| US10184333B2 (en) | 2012-11-20 | 2019-01-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dynamic agitation control apparatus, systems, and methods |
-
2007
- 2007-05-30 RU RU2007120326/22U patent/RU67177U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598954C1 (en) * | 2012-11-20 | 2016-10-10 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Device for amplification of acoustic signal and corresponding system and method |
| US9624724B2 (en) | 2012-11-20 | 2017-04-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic signal enhancement apparatus, systems, and methods |
| US10184333B2 (en) | 2012-11-20 | 2019-01-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dynamic agitation control apparatus, systems, and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8786113B2 (en) | Device and a method for downhole energy generation | |
| US9187997B2 (en) | System, method and apparatus for reducing shock and vibration in down hole tools | |
| CA2749493C (en) | Slotted spring vibration isolator | |
| RU67177U1 (en) | WELL INSTRUMENT ELECTRONIC UNIT | |
| US10711532B2 (en) | Protection of downhole components from shock and vibration | |
| RU2345217C1 (en) | Electronic module of telemeter downhole device | |
| CN203105005U (en) | Coal mining machine electric control box fixation damping device | |
| RU2504638C1 (en) | Flow string protectoliser | |
| RU2362069C1 (en) | Vibration isolator spring-rubber by kochetov | |
| RU2298456C1 (en) | Boring tool | |
| RU2318118C1 (en) | Electronic block included in downhole instrument of telemetering system | |
| RU90117U1 (en) | PROTECTOR FOR PROTECTING A POWER CABLE IN A WELL | |
| RU69142U1 (en) | CASE FOR PROTECTING A POWER CABLE IN A WELL | |
| CA2735619A1 (en) | System, method and apparatus for protecting downhole components from shock and vibration | |
| RU2362066C1 (en) | Vibration isolator spring by kochetov | |
| RU2434131C1 (en) | Electronic module of bottomhole telemetric system | |
| RU2241156C1 (en) | Turbine expansion bend | |
| RU2455452C1 (en) | Vibration damper of stretching, compressing and torsion oscillations | |
| RU138427U1 (en) | PROTECTOR OF PUMP INSTALLATION | |
| RU152599U1 (en) | PROTECTOLIZER FOR FIXING AN ELECTRIC CABLE | |
| RU131808U1 (en) | DEVICE FOR CENTERING THE TERMINATION OF THE TELEMETRIC SYSTEM | |
| RU2565954C2 (en) | Device for cable protection and attachment to pump section | |
| RU2398950C1 (en) | Wear sub | |
| CN205387933U (en) | Probe rod with shock attenuation protection | |
| RU63844U1 (en) | PROTECTOR FOR PROTECTING A POWER CABLE IN A WELL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120531 |