RU66384U1

RU66384U1 - FLOOR PANEL CONNECTION ASSEMBLY

Info

Publication number: RU66384U1
Application number: RU2007109711/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Юрьевич Ратников; Дмитрий Николаевич Юрьев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АНГРИ"
Priority date: 2007-03-19
Filing date: 2007-03-19
Publication date: 2007-09-10

Abstract

Техническое решение относится к области строительства. Узел содержит фиксирующее приспособление, включающее отгибаемый фиксатор, сформированный на одной панели пола и выполненный с возможностью взаимодействия с элементом, расположенным на другой панели. Отгибаемый фиксатор содержит с внутренней стороны протяженное углубление, ориентированное параллельно торцевой поверхности панели и имеющее в проекции форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120°, а его высота составляет от 30 до 40% толщины выступа шпунтового элемента, в котором выполнено углубление. На противоположном торце панели на комплиментарной щеке шпунтового соединения выполнен протяженный выступ, ориентированный параллельно торцевой поверхности панели и совпадающий по форме и размерам с углублением. Технический результат состоит в уменьшении отходов панелей при их использовании. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The technical solution relates to the field of construction. The assembly comprises a fixing device, including a folding bend formed on one floor panel and configured to interact with an element located on another panel. The bendable retainer contains an extended recess on the inside, oriented parallel to the end surface of the panel and having an isosceles triangle in projection with an angle at the apex of 120 °, and its height is from 30 to 40% of the thickness of the tongue of the tongue-and-groove element in which the recess is made. At the opposite end of the panel, on the complementary cheek of the tongue-and-groove joint, an extended protrusion is made, oriented parallel to the end surface of the panel and coinciding in shape and size with a recess. The technical result consists in reducing the waste panels when using them. 1 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Техническое решение относится к области строительства, а именно, к области средств и устройств, применяемых при отделке строительных конструкций, и может быть использовано при настиле полов, предпочтительно, при использовании многослойных панелей (паркетных или ламинатных).The technical solution relates to the field of construction, namely, to the field of tools and devices used in the decoration of building structures, and can be used for flooring, preferably when using multilayer panels (parquet or laminate).

Известен (ЕР, заявка 0098162) узел бесклеевого соединения половых панелей путем шпунтового соединения периферийных смежных кромок панелей. Указанное шпунтовое соединение обеспечено тем, что нижняя щека канавки одной панели пола, обращенная к контактной поверхности, выходит за вертикальную плоскость разъема и на одном из своих концов содержит фиксирующий выступ, выполненный с возможностью вхождения в соответствующий паз шпунтового соединения другой аналогичной панели. Для облегчения соединения панелей узел соединения на участке взаимодействия вытянутой щеки канавки выполнено с зазором, что обеспечивает возможность смещения панели вдоль продольных кромок.Known (EP, application 0098162) site glueless connection of floor panels by tongue-and-groove connection of the peripheral adjacent edges of the panels. The specified tongue and groove connection is ensured by the fact that the lower cheek of the groove of one floor panel facing the contact surface extends beyond the vertical plane of the connector and at one of its ends contains a locking protrusion made with the possibility of entering another similar panel into the groove of the tongue and groove connection. To facilitate the connection of the panels, the connection unit in the interaction section of the elongated cheeks of the groove is made with a gap, which allows the panel to be displaced along the longitudinal edges.

Недостатком известного узла соединения следует признать возможность в неблагоприятных условиях эксплуатации полученного покрытия пола (чрезмерная деформация из-за значительной внешней нагрузки или разбухание из-за значительной влажности и температуры) появления трещин половых панелей в зоне их соединения, что приводит к ослаблению фиксации соседних панелей шпунтовым соединением вплоть до рассовмещения соседних панелей пола.A disadvantage of the known connection node is the possibility of adverse floor conditions (excessive deformation due to significant external load or swelling due to significant humidity and temperature) the appearance of cracks in the floor panels in the area of their connection, which leads to a weakening of the fixing of adjacent panels with sheet pile connection up to misregistration of adjacent floor panels.

Известен также (WO заявка 97/47834) узел бесклеевого соединения панелей путем шпунтового соединения периферийных смежных кромок панелей. Указанное шпунтовое соединение обеспечено тем, что нижняя щека канавки одной панели пола, обращенная к контактной поверхности, выходит за вертикальную плоскость разъема и на одном из своих концов содержит фиксирующий выступ, выполненный с возможностью вхождения в соответствующий паз шпунтового соединения другой аналогичной панели. При этом вытянутая щека канавки и соответствующий паз шунта выполнены комплиментарными (дополняющими друг друга) таким образом, что при их соединении возникает усилие, обеспечивающее прижим двух соседних половых панелей друг к другу и направленное перпендикулярно вертикальной плоскости.Also known (WO application 97/47834) is a glueless joint assembly of panels by means of a tongue and groove connection of the peripheral adjacent edges of the panels. The specified tongue and groove connection is ensured by the fact that the lower cheek of the groove of one floor panel facing the contact surface extends beyond the vertical plane of the connector and at one of its ends contains a locking protrusion made with the possibility of entering another similar panel into the groove of the tongue and groove connection. In this case, the elongated cheek of the groove and the corresponding groove of the shunt are complementary (complementing each other) in such a way that when they are connected, a force arises that ensures that two adjacent floor panels are pressed against each other and directed perpendicular to the vertical plane.

Недостатком известного узла соединения так же следует признать возможность в неблагоприятных условиях эксплуатации полученного покрытия пола (чрезмерная деформация из-за значительной внешней нагрузки или разбухание из-за значительной влажности и температуры) появления трещин панелей пола в зоне их соединения, что приводит к ослаблению фиксации соседних панелей пола шпунтовым соединением вплоть до рассовмещения соседних панелей пола.A disadvantage of the known joint assembly should also be recognized as the possibility in adverse operating conditions of the resulting floor covering (excessive deformation due to significant external load or swelling due to significant humidity and temperature) the appearance of cracks in the floor panels in the area of their connection, which leads to a weakening of the fixation of adjacent floor panels with a tongue-and-groove connection up to misregistration of adjacent floor panels.

Наиболее близким аналогом разработанной конструкции узла бесклеевого соединения можно признать (RU, патент 2249661) конструкцию шпунтового соединения, содержащую фиксирующее приспособление, включающее отгибаемый фиксатор, сформированный на торце одной панели, функционально отделенный (не участвующий) от указанного шпунтового соединения и выполненный с возможностью взаимодействия с взаимодействующим элементом, расположенном на торце другой панели. В The closest analogue of the developed design to the glueless joint assembly can be recognized (RU, patent 2249661) a tongue-and-groove construction comprising a fixing device including a bendable retainer formed at the end of one panel, functionally separated (not participating) from said tongue-and-groove connection, and configured to interact with an interacting element located at the end of another panel. AT

предпочтительном варианте реализации отгибаемый фиксатор имеет форму выступа, а взаимодействующий элемент представляет собой впадину.In a preferred embodiment, the bendable retainer has a protrusion shape, and the interacting element is a cavity.

Недостатком узла известной конструкции следует признать неопределенность положения фиксатора и взаимодействующего элемента, а также их форму, что приводит к затруднениям при монтаже покрытия пола вплоть до разлома панели на участке крепления фиксатора.The disadvantage of the node of the known design should be recognized as the uncertainty of the position of the latch and the interacting element, as well as their shape, which leads to difficulties in installing the floor covering up to the break of the panel on the fastener fixing section.

Техническая задача, решаемая посредством разработанной конструкции узла соединения панелей, состоит в оптимизации его конструкции.The technical problem solved by the developed design of the panel connection unit is to optimize its design.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции узла, состоит в облегчении монтажа панелей при одновременном уменьшении процента отхода панелей за счет уменьшения отламывания в процессе монтажа отгибаемых фиксаторов.The technical result obtained by the implementation of the developed design of the node is to facilitate the installation of panels while reducing the percentage of waste of the panels by reducing breakage during installation of fold-down clips.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать конструкцию узла соединения панелей в виде шпунтового соединения, содержащего сформированное на торце одной панели фиксирующее приспособление в виде отгибаемого фиксатора, выполненного с возможностью взаимодействия с элементом, расположенным на торце другой панели, причем отгибаемый фиксатор содержит с внутренней стороны протяженное углубление, ориентированное параллельно торцевой поверхности панели и имеющее в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120°, при этом высота углубления составляет от 30 до 40% толщины выступа шпунтового элемента, в котором выполнено углубление. В предпочтительном варианте реализации вершина указанного углубления удалена от торцевой To achieve the indicated technical result, it is proposed to use the design of the panel connection unit in the form of a tongue-and-groove connection containing the fixing device formed at the end of one panel in the form of a bendable retainer configured to interact with an element located at the end of another panel, and the bendable retainer contains an extended a recess oriented parallel to the end surface of the panel and having in the cross section the shape of an isosceles tr a triangle with an angle at the apex of 120 °, while the height of the recess is from 30 to 40% of the thickness of the protrusion of the tongue-and-groove element in which the recess is made. In a preferred embodiment, the apex of said recess is remote from the end

поверхности шпунтового соединения на расстояние, отличающемся не более чем на 20% от толщины выступа шпунтового элемента, в котором выполнено углубление. Соответственно на противоположном торце панели на комплиментарной щеке шпунтового соединения выполнен протяженный выступ, ориентированный параллельно торцевой поверхности панели и совпадающий по форме и размерам с углублением.the surface of the tongue-and-groove joint by a distance differing by no more than 20% from the thickness of the protrusion of the tongue-and-groove element in which the recess is made. Accordingly, on the opposite end of the panel on the complementary cheek of the tongue-and-groove connection, an extended protrusion is made, oriented parallel to the end surface of the panel and coinciding in shape and size with a recess.

При взаимодействии двух панелей своими торцевыми поверхностями происходит отгибание фиксирующего приспособления, скольжение его внутренней поверхности по внешней поверхности элемента шпунтового соединения второй соединяемой половой панели до совпадения углубления на одной панели с выступом другой панели. При осуществлении указанного совпадения отогнутое фиксирующее приспособление возвращается в исходное положение с образованием фиксированного соединения двух панелей.When two panels interact with their end surfaces, the fixing device bends, its inner surface glides along the outer surface of the tongue-and-groove element of the second floor panel to be joined until the recess on one panel coincides with the protrusion of the other panel. When this coincidence is achieved, the folded-down fixing device returns to its original position with the formation of a fixed connection between the two panels.

В предпочтительном варианте реализации панель пола имеет слоистую структуру, сформированную на несущей плите, причем фиксирующее приспособление выполнено на несущей плите, а видимая поверхность несущей плиты может быть покрыта декоративным слоем, на который может быть нанесено дополнительное защитное покрытие. Противоположная поверхность несущей плиты может быть дополнительно накрыта последовательно расположенными слоем материала, препятствующего перемещению плиты по поверхности и/или слоем звукоизолирующего материала. Несущая плита может быть выполнена из массива дерева или из древесноволокнистой основы. При этом не исключены другие варианты выполнения несущей плиты.In a preferred embodiment, the floor panel has a layered structure formed on the carrier plate, the fixing device being made on the carrier plate, and the visible surface of the carrier plate may be coated with a decorative layer on which an additional protective coating may be applied. The opposite surface of the carrier plate may be additionally covered with a sequentially arranged layer of material that impedes the movement of the plate over the surface and / or layer of soundproofing material. The base plate may be made of solid wood or of a fibrous base. In this case, other embodiments of the carrier plate are not ruled out.

На чертеже приведен поперечный разрез используемой при образовании разработанного узла панели пола, при этом The drawing shows a cross section used in the formation of the developed site of the floor panel, while

использованы следующие обозначения: несущая плита 1, декоративный слой 2, шумопоглощающий слой 3, отгибаемый фиксатор 4, углубление 5, выступ 6.the following notation is used: the carrier plate 1, the decorative layer 2, the sound-absorbing layer 3, the bendable retainer 4, the recess 5, the protrusion 6.

Предложенная конструкция может быть иллюстрирована следующим примером.The proposed design can be illustrated by the following example.

Половая панель выполнена трехслойной. Верхний слой 2 - декоративный имеет толщину 3,5 мм и выполнен из полимерного (или древесного) материала. Второй слой представляет собой несущую плиту 1 и выполнен из массива сосны. Его толщина составляет 9,5 мм. На противоположных торцевых поверхностях несущей плиты 1 выполнены элементы шпунтового соединения, причем на верхней щеке (обращенной в сторону декоративного слоя) выполнен с одной стороны панели отгибаемый фиксатор 4 толщиной 1,9 мм, в котором на расстоянии 3,0 мм от торца на внутренней стороне щеки шпунтового соединения выполнено протяженное углубление 5, ориентированное параллельно торцевой поверхности, при этом поперечное сечение углубления имеет форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120° и высотой 0,7 мм. Длина поверхности щеки, на которой выполнено углубление, составляет 10,5 мм. На противоположной стороне панели, на внешней стороне (со стороны декоративного покрытия) выполнен протяженный выступ 6, ориентированный параллельно торцевой поверхности и имеющий в поперечном сечении также форму равнобедренного треугольника с углом при вершине 120° и высотой 0,7 мм. Длина поверхности щеки, на которой выполнен выступ, составляет 5,8 мм. Ширина паза шпунтового соединения составляет 3,2 мм.The floor panel is made of three layers. The top layer 2 - decorative has a thickness of 3.5 mm and is made of a polymer (or wood) material. The second layer is a bearing plate 1 and is made of solid pine. Its thickness is 9.5 mm. On the opposite end surfaces of the carrier plate 1, tongue-and-groove elements are made, and on the upper cheek (facing the decorative layer), an unfastened retainer 4 is made on one side of the panel, 1.9 mm thick, in which at a distance of 3.0 mm from the end on the inner side the tongue of the tongue and groove joint is made an extended recess 5, oriented parallel to the end surface, while the cross-section of the recess has the shape of an isosceles triangle with an angle at the apex of 120 ° and a height of 0.7 mm. The length of the surface of the cheek on which the recess is made is 10.5 mm. On the opposite side of the panel, on the outside (from the side of the decorative coating), an extended protrusion 6 is made, oriented parallel to the end surface and having in cross section also the shape of an isosceles triangle with an angle at the apex of 120 ° and a height of 0.7 mm. The length of the surface of the cheek on which the protrusion is made is 5.8 mm. The groove width of the tongue and groove joint is 3.2 mm.

При использовании панели пола разработанной конструкции облегчение монтажа половых панелей достигается за счет уменьшения усилий по отгибанию фиксатора, что одновременно When using the floor panel of the developed design, ease of installation of floor panels is achieved by reducing the efforts to bend the latch, which at the same time

позволяет уменьшить процент отхода панелей за счет отламывания отгибаемых фиксаторов примерно на 18%.it allows to reduce the percentage of panels leaving due to breaking off of bent clips by about 18%.

Claims

1. The site of the connection of the floor panels in the form of a tongue-and-groove connection, comprising a fixing device, including a fold-down lock formed on one floor panel and configured to interact with an element located on another panel, characterized in that the fold-down lock contains an extended recess on the inside, oriented parallel to the end surface of the panel and having a projection in the form of an isosceles triangle with an angle at the apex of 120 °, and its height is from 30 to 40% of the thickness of the protrusion and the tongue-and-groove element in which the recess is made, and on the opposite end of the panel on the complementary cheek of the tongue-and-groove connection there is an extended protrusion oriented parallel to the end surface of the panel and coinciding in shape and size with the recess.

2. The node according to claim 1, characterized in that the apex of said recess is removed from the end surface of the tongue and groove joint by a distance differing by no more than 20% from the thickness of the protrusion of the tongue and groove element in which the recess is made.