RU660U1 - Full metal thermos - Google Patents
Full metal thermos Download PDFInfo
- Publication number
- RU660U1 RU660U1 RU93041666/13U RU93041666U RU660U1 RU 660 U1 RU660 U1 RU 660U1 RU 93041666/13 U RU93041666/13 U RU 93041666/13U RU 93041666 U RU93041666 U RU 93041666U RU 660 U1 RU660 U1 RU 660U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- plug
- flange
- thermos
- solder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Цельнометаллический термос, содержащий внутреннюю и наружную колбы с вакуумным межстенным пространством с размещенным в нем газопоглотителем, патрубок для вакуумирования межстенного пространства, размещенный в центре нижней части днища наружной колбы, и герметизирующую этот патрубок заглушку, отличающийся тем, что патрубок выполнен в виде цилиндрической отбортовки наружу отверстия в центре днища наружной колбы, при этом герметизирующая заглушка выполнена в виде фланца с канавкой, соответствующей отбортовке колбы, в канавке размещен низкотемпературный припой, а на поверхностях отбортовки и канавки заглушки, контактирующих с припоем, нанесен слой меди.An all-metal thermos containing an inner and outer flask with a vacuum interstitial space with a getter placed in it, a nozzle for evacuating the interstitial space, located in the center of the lower part of the bottom of the outer bulb, and a plug sealing this nozzle, characterized in that the nozzle is made in the form of a cylindrical flanging outward holes in the center of the bottom of the outer bulb, while the sealing plug is made in the form of a flange with a groove corresponding to the flange flange, placed in the groove low-temperature solder, and a layer of copper is deposited on the flanging surfaces and grooves of the plug contacting the solder.
Description
Цельноиеталлический териосAll-metal Therios
Предполагаемая полезная иодель относится к области производства бытовых термосов,в частности,к цельнометаллическим термосам с вакуумной теплоизоляциейИзвестен металлический термос с вакуумной теплоизоляцией /патент Японии N 61-33568 МПК A47J41/02 1986г/ когда в полости между внутренней и наружной колбами прикреплен нераспьаляемый газопоглотитель внешняя колба с отверстием закрыта крьп| кой|а на поверхности между колбой и крьзшкой размещен твердый припой-Нагревая термос в печи в атмосфере водорода при давлении 1,,ОО1 Па до температуры 1ООО градусов С осуществляют оёезгаживание колбыiактивацию газопоглотителя и,расплавляя припой,герметизацию колбы термоса, для чего колбу устанавливают отверстием вверх, закрывают крышкой,под крышкой устанавливают рамку из припоя с проходами для снижения гидравлического сопротивления при вакуумированииНедостатком этого устройства является снижение качества и срока службы термоса, обусловленные высокой температурой нагрева,что вызывает преждевременную активацию газопоглотителя,который начинает сорбировать до окончания процесса обезгаживания внутренних стенок полости повышенные требования к стенке наружной колбы значительные энергозатратыThe alleged useful iodel relates to the production of household thermoses, in particular to all-metal vacuum flasks with vacuum thermal insulation. A metal thermos with vacuum thermal insulation is known / Japanese patent N 61-33568 IPC A47J41 / 02 1986 / when an incombustible gas getter is attached to the cavity between the outer and outer flasks closed with screw hole | a solid solder is placed on the surface between the flask and the shaker. Heating the thermos in a furnace in a hydrogen atmosphere at a pressure of 1, ОО1 Pa to a temperature of 1 ° О ° С removes the flask and activates the getter and, melting the solder, pressurizes the thermos flask, for which the flask is installed with a hole up, close the lid, under the lid set a frame of solder with passages to reduce hydraulic resistance during vacuuming.The disadvantage of this device is the decrease in the quality and service life of the thermos, obus copulating high temperature heating, which causes premature activation of the getter, which starts to sorb closure degassing process cavity inner walls increased demands on the outer wall of the flask considerable energy
Известен термос повышенного качества и срока службы с увеличенным ресурсом газопоглотителя при одновременном снижении требований к прочности стенки наружной колбы и снижении энергозатрат /a-c.l725S19 А1 МПК A47J41/O2 1992г-/Known thermos of high quality and service life with an increased getter resource while reducing the requirements for the strength of the wall of the outer bulb and reducing energy consumption /a-c.l725S19 A1 MPK A47J41 / O2 1992- /
В этом устройстве наружная колба имеет в днише отверстие, в межстенном пространстве колб на одной из стенок закреплен газопоглотитель -Обезгаживают стенки полости между ниии путем нагревания термоса при температуре 150-17О градусов С в течение 1-2-х часов и, одновременно,вакуумируют полость через патрубок,прикрепленный к днищу корпуса перед сборкойГерметизируют колбу путем отпайки патрубка,производят нагрев газопоглотителя до его активирования в месте прикрепления газопоглотителя к стенке колбыНедостатком этого устройства является наличие удлиненного специального патрубка для вакуумирования,приводящее к необходимости его отпайки после окончания вакуумирования и увеличение линейного габаритного размера термоса на величину выступающего патрубка за линейный размер корпуса/наружной колбы/Известен /а-с-1671257 А1 МПК A47J4i/O2 1991г-/ цельнометаллический термос содержащий внутреннюю и наружную колбы с вакуумным межстенным пространством,с размешенным в нем газопоглотителем,с патрубком для вакуумирования в центре нижней части наружной колбы и герметизирующей этот патрубок обжимной заглушкой поверх которой нанесен дополнительный слой герметика на эпоксидной основе-Вакуумирование,перекрытие патрубка полости между внутренней и внешней колбами осуществляют обжимным герметизирующим элементом непосредственно в термовакуумной камере при температуре 2ОО-25О градусов С,с последующим охлаждением в вакуумной камере до 4О-45 градусов С,а после извле чения колб из камеры на стык патрубка наружной колбы и герметизиру ,щего элемента наносят дополнительно клей на эпоксидной основеIn this device, the outer bulb has an opening in the bottom, a getter is fixed on one of the walls in the flask’s interstitial space — The walls of the cavity between the wires are secured by heating the thermos at a temperature of 150-17 ° C for 1-2 hours and, at the same time, vacuum the cavity through the nozzle attached to the bottom of the case before assembly, seal the flask by desoldering the nozzle, heat the getter until it is activated in the place where the getter is attached to the wall of the bulb the use of an elongated special nozzle for evacuation, which necessitates its soldering after the end of evacuation and an increase in the linear overall size of the thermos by the size of the protruding nozzle for the linear size of the housing / outer bulb / Known / a-s-1671257 A1 IPC A47J4i / O2 1991- / all-metal thermos containing an inner and outer bulb with a vacuum interstitial space, with a getter placed in it, with a nozzle for evacuation in the center of the lower part of the outer bulb and sealing this roasting nozzle with a blanking cap over which an additional epoxy-based sealant-Vacuum coating layer is applied, the cavity pipe is closed between the inner and outer flasks by crimping the sealing element directly in the thermal vacuum chamber at a temperature of 2 ° C – 25 ° C, followed by cooling in a vacuum chamber to 4 ° C – 45 ° C , and after removing the flasks from the chamber, an additional epoxy-based adhesive is applied to the junction of the outer tube nozzle and the sealing element
Имея преимущества перед термосом с высокотемпературной гер-метизацией в экономичности процесса,минимизации требований к прочности стенки наружной колбы,а перед упомянутым выше термосом с низкотемпературным способом герметизации в отсутствии отпаиваемого патрубка с присущими ему вышеупомянутыми недостатками,тем не менее к недостаткам этого устройства следует отнести следующие: - недостаточная надежность герметизации обжимным герметизирующим элементом,особенно в том,что окончательную герметизацию /эпоксидным клеем/ выполняют вне вакуумной камеры,что ,при наличии течи, можетHaving advantages over a thermos with high-temperature sealing in the process economics, minimizing the requirements for the strength of the wall of the outer bulb, and over the aforementioned thermos with a low-temperature sealing method in the absence of a sealed branch pipe with the above-mentioned disadvantages inherent to it, nevertheless, the following disadvantages of this device include : - insufficient reliability of sealing with a crimping sealing element, especially in that the final sealing / with epoxy glue / is performed outside akuumnoy chamber that, in the presence of a leak can
МПК A47J41/O2 IPC A47J41 / O2
привести к разгернетисзаиии на воздухе в течение времени с ионента выгрузки термоса из термовакуумной камеры до гериетизаиии эпоксидным клеемfособенно при массовом производстве«когда этот промежуток времени может составить значительную величинуlead to decompression in air over time from the ion exchanger unloading the thermos from the thermal vacuum chamber to gerietizii and epoxy adhesive especially during mass production "when this period of time can be significant
- не оптимальнаятс точки зрения экономичности процесса,выбранная температура обезгаживания для достижения вакуума в полости 5-K-iO OtOOl Па« гарантируютцего иоключение газовой компоненты теплопропроводности - not optimal from the point of view of the process economics, the selected degassing temperature to achieve a vacuum in the cavity 5-K-iO OtOOl Pa "guarantee its exclusion of the gas component of thermal conductivity
Задача«на выполнение которой направлено заявленное изобретение I- повышение надежности герметизации вакуумного межстенного пространства между колбами термосаТехнический результат - создание условий«обеспечивающих получение гарантированного вакуума не ниже 5«1О О«ОО1 Па и герметизации термоса непосредственно в термовакуумной камере при исключении недостатков присущих вышеупомянутым термосам с высокотемпературной и низкотемпературной герметизациямиСущность предполагаемого изобретения заключается в том«что в центре днища наружной колбы термооа выполнено отверстие с отбортовкой кромки наружу«соосно ему снаружи установлен герметизирующий элемент-заглушка«выполненная в виде Фланца с канавкой соответствующей форме отбортовки отверстия колбы с помещенным в канавку низкотемпературный припоем«в межстенном пространстве размещен газопоглотитель- На поверхности отёортовки и канавки заглушки«контактирующие с низкотемпературным припоем нанесен слой медиThe task "to which the claimed invention is directed I is to increase the reliability of sealing the vacuum interwall space between thermos flasks. The technical result is to create conditions" providing a guaranteed vacuum of at least 5 "1 О О" ОО1 Pa and sealing the thermos directly in the thermal vacuum chamber, while eliminating the disadvantages inherent in the above thermoses with high and low temperature seals The essence of the alleged invention is that "in the center of the bottom of the outer of the thermo-oa flask a hole was made with the edge flanging outwards “a sealing plug element” coaxially mounted to it “made in the form of a flange with a groove corresponding to the form of flanging the flask hole with a low-temperature solder placed in the groove” a getter is placed in the inter-space - On the surface of the shortening and flange of the plug “ a copper layer in contact with low temperature solder
На чертеже изображен термос«размещенный в вакуумной камереОбозначение позиций на чертеже: 1 - - крышка вакуумной камеры 2. - опора 3 - герметизируемая колба термосаThe drawing shows a thermos "placed in a vacuum chamber. Designation of the positions in the drawing: 1 - - the cover of the vacuum chamber 2. - support 3 - sealed thermos flask
4-- отбортовка отверстия наружной колбы4-- flanging of the hole of the outer bulb
5-- пуансон5-- punch
6-- заглушка6-- stub
7 - - припой в кольцевой канавке заглушки7 - - solder in the annular groove of the plug
8-- колпак вакуумной камеры8-- hood of the vacuum chamber
9-- нагреватель9-- heater
Ю- - межстенное пространство колб термосаYu- - interwall space of thermos flasks
11-- газопоглотитель11 - getter
12-- подъемный механизм12-- lifting gear
Пример изготовления термоса-На крышке 1 термовакуумной камеры размещают опору 2 с герметизируемой колбой 3«отбортовка отверстия которой 4 соосна пуансону 5 свободно скользящему в опоре 2-В пуансон закладывают заглушку & с размещенным в ее кольцевой канавке 7 припоем-Крышку 1 герметично закрывают колпаком В«опускают пуансон 5 в крайнее нижнее положение /при этом образуется зазор между заглушкой в и нижней кромкой отбортовки отверстия колбы 4-Откачивают камеру до давления не более 5 1О О«ОО1 Па«включают нагреватель Э«разогревают колбы до температуры ЗОО-450 градусов С и производят обезгаживание межстенного пространства колб 1О с размещенным в нем газопоглотителем 11-При достижении давления в термовакуумной камере 5«10«О«ОО1 Па отключают нагреватель 9«при охлаждении термоса до температуры на 2О-ЗО градусов С выше температуры затвердевания припоя поднимают пуансон 5 с заглушкой 6 подъемным механизмом 12 до касания основания канавки 7 заглушки в с нижней кромкой отбортовки 4 и охлаждают до температуры затвердевания припояВыбранный температурный диапазон обусловлен«в основном«двумя причинамитемпературой плавления низкотемпературного припоя«которая для припоев«например«на основе свинец-олово равна 190-2ОО градусов С и температурой активации газопоглотителя«например «для ванадийсодержащего 25О-ЗОО градусов An example of the manufacture of a thermos-On the cover 1 of the thermovacuum chamber, place a support 2 with a sealed flask 3 "the flanging of the opening of which 4 is aligned with the punch 5 freely sliding in the support 2-B, the plug is put in the plug & with the solder placed in its annular groove 7, Cover 1 is sealed with a cap B “Lower the punch 5 to its lowest position / this creates a gap between the plug in and the lower flanging edge of the flask hole 4-Pump out the chamber to a pressure of not more than 5 1 О О ОО1 Pa“ turn on the heater E “warm the flask to a pace ZOO-450 degrees C and degassing the inter-wall space of 1O flasks with a getter 11 placed in it. When the pressure in the thermal vacuum chamber reaches 5 10 10 О O 1 OO1 Pa, the 9 нагрев heater is turned off when the thermos is cooled to a temperature of 2 O-ZO degrees C higher the solidification temperature of the solder is lifted by the punch 5 with the plug 6 by the lifting mechanism 12 until the base of the groove 7 touches the plug in with the lower edge of the flanging 4 and cooled to the solidification temperature of the solder. The selected temperature range is due to "mainly" two The reason is the melting point of the low-temperature solder “which for solders“ for example “based on lead-tin is 190-2 ° C and the activation temperature of the getter“ for example “for vanadium-containing 25 ° -3 ° C
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041666/13U RU660U1 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Full metal thermos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041666/13U RU660U1 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Full metal thermos |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU660U1 true RU660U1 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=48263030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93041666/13U RU660U1 (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Full metal thermos |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU660U1 (en) |
-
1993
- 1993-08-19 RU RU93041666/13U patent/RU660U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4997124A (en) | Vacuum-insulated, double-walled metal structure and method for its production | |
US20080036155A1 (en) | Ferrofluid Seal Unit Used on Vertical Thermal Processing Furnace System for Semiconductor Wafer | |
US4251252A (en) | Method for making vacuum insulated container | |
RU660U1 (en) | Full metal thermos | |
CN1263083C (en) | Compact fluorescent lamp with shell structure | |
FR2482139A1 (en) | METHOD FOR MOUNTING A METAL PIECE OF A BLACK SURFACE, AND CATHODE OBTAINED BY THIS PROCESS | |
US5680502A (en) | Thin film heat treatment apparatus with conductively heated table and surrounding radiation shield | |
CN215138368U (en) | Self-vacuum composite getter convenient to use | |
US10571154B2 (en) | Method for discharging a hydrogen storage system in parabolic trough receivers | |
JPS58157580A (en) | Vacuum sealing of metallic vacuum bottle | |
US2792272A (en) | Metallic bond | |
JP3736470B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing vacuum casing | |
CN209750659U (en) | Normal-temperature vacuumizing structure of titanium metal vacuum cup | |
RU2526241C1 (en) | Sealed module housing | |
CN109712855A (en) | A kind of sealing structure of large scale microwave output window | |
US4220462A (en) | Apparatus for making a vacuum insulated container | |
SU1725819A1 (en) | Metal thermos manufacturing method | |
CN218840525U (en) | Anti-oxidation grease storage device | |
TWI813277B (en) | Vapor chamber with improved fixed structure of exhaust pipe | |
JP2007178056A (en) | Vacuum solar energy collecting device | |
JP4185690B2 (en) | Metal vacuum structure | |
JPH02305522A (en) | Manufacture of metal thermos of electric heating type | |
RU93032380A (en) | METHOD FOR SEALING AN ALL-METAL THERMOS | |
JPH01268521A (en) | Metallic vacuum double structure and manufacture thereof | |
JPH0622865A (en) | Vacuum heat-insulating vessel and its production |