RU6607U1

RU6607U1 - THERMAL ELECTRIC FURNACE WITH PROTECTIVE ATMOSPHERE

Info

Publication number: RU6607U1
Application number: RU97104740/20U
Authority: RU
Inventors: М.Д. Путилов; А.Ф. Мишин; А.А. Волгунин
Original assignee: Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1997-03-26
Publication date: 1998-05-16

Abstract

Термическая электропечь с защитной атмосферой, содержащая камеру нагрева, камеру охлаждения с трубопроводом подачи защитного газа, тамбуры загрузки и выгрузки, поддоны, рельсовый путь, отличающаяся тем, что камера охлаждения оборудована теплообменными трубами, имеет замкнутый объем и общую защитную атмосферу с камерой нагрева.A thermal electric furnace with a protective atmosphere, containing a heating chamber, a cooling chamber with a protective gas supply pipe, loading and unloading platforms, pallets, a rail track, characterized in that the cooling chamber is equipped with heat exchange tubes, has a closed volume and a common protective atmosphere with a heating chamber.

Description

Полевная модель относится к области электротермии, к конструкщтам термических электропечей и может быть использована для высокотемпературного отпуска с охлаждением в защитном газе различных металлоизделий, напр1шер, коленчатых валов.The field model relates to the field of electrothermics, to the designs of thermal electric furnaces and can be used for high-temperature tempering with cooling in a protective gas of various metal products, for example, crankshafts.

Наиболее распространены термические электропечи, содержаиц-ю камеру нагрева, тамбур загрузки, тамбур выгрузки, поддоны для перемещения деталей, рельсовый путь.The most common are thermal furnaces containing a heating chamber, a loading platform, an unloading platform, pallets for moving parts, and a rail track.

Известна конструкция терм1Г4еской электропечи, содержащая толкатель, камеру нагрева, тамбур загрузки и выгрузк -, камеру охлаждения с воздушной средой, ре.пьсовый путь (см. книгу Электрические печи сопротивления и дуговые печи, под редакцией М.Б.Гутмана, 1983Г, стр.31). Недостатком таких печей-является то, что в процессе охлаждения в воздушной среде поверхность деталей окисляется, что сшшает I-LX качество.A known construction of a thermal furnace containing a pusher, a heating chamber, a loading and unloading platform, a cooling chamber with an air medium, a re-path (see the book Electric resistance furnaces and arc furnaces, edited by MB Gutman, 1983, p. 31). The disadvantage of such furnaces is that during cooling in air, the surface of the parts is oxidized, which combines the I-LX quality.

Известна также термическая электропечь для термообработки деталей, содержался камеру нагрева, рельсовый путь, поддоны для перемещения деталей, тамбуры загрузк - и выгрузки, камеру охлаждения с защитной средой во избежание, ошюления деталей (см.справочник Электротермическое оборудование, под редакцией Альтгаузена М., Энергия, 1967г, стр.167).Also known is a thermal electric furnace for heat treatment of parts; it contained a heating chamber, a rail track, pallets for moving parts, loading and unloading platforms, a cooling chamber with a protective environment to avoid, curing parts (see the Handbook Electrothermal Equipment, edited by M. Althausen, Energy , 1967, p. 167).

Недостатком подобной печи является ее повышенная энергоемкость, обусловленная тем, что на нагрев поддонов затрачивается до 25% полезной теплоты, что значите.Еьно снижает эффективность раб-оты печи в целом.The disadvantage of such a furnace is its increased energy intensity, due to the fact that up to 25% of usable heat is spent on heating pallets, which means that it reduces the efficiency of the furnace as a whole.

Целью полезной модели является повышение эффективности работы печи путем полезного использования тепла горячих деталей и поддонов для подогрева воздуха, идущего затем на обогрев печи.The purpose of the utility model is to increase the efficiency of the furnace by the beneficial use of the heat of hot parts and pallets for heating the air, which then goes to the heating of the furnace.

Указанная це.Еь достигается тем, что в термической электропечи с защ11тной атмосферой, включающей камеру нагрева, поддоны, рельсовый путь, тамбуры загрузк и выгрузш-т, камеру охлаждения с трубопроводом подачи заш ттного газа, камера охлаждения оборудована теплообменными трубами имеет замкнутый объем и общую защ11тную атмосферу с камерой нагрева.This goal is achieved by the fact that in a thermal electric furnace with a protective atmosphere, including a heating chamber, pallets, a rail track, loading and unloading platforms, a cooling chamber with a supply gas line, the cooling chamber is equipped with heat-exchange pipes and has a closed volume and a total protective atmosphere with a heating chamber.

Сущность полезной модели пояоняетоя чертежом., где на фиг.1 показан разрез электропечи в плане, на фиг.S-поперечный разрез по камере охлаждения.The essence of the utility model is explained by the drawing., Where Fig. 1 shows a section of an electric furnace in plan, Fig. S is a transverse section through a cooling chamber.

Термическая электропечь с защитной атмосферой содержит камеру нагрева 1, тамбур загрузки 2, выгрузки 3, камеру охлаждения 4, теплообменные трубы 5, рельсовый путь 6, поддоны 7, трубопровод з-апц-гтного газа 8, муфель 9, щ-фкулящ-юнный вентилятор 10, коллектор холодного воздуха 11, коллектор горячего воздуха IS.A thermal electric furnace with a protective atmosphere contains a heating chamber 1, a loading platform 2, unloading 3, a cooling chamber 4, heat transfer pipes 5, a rail track 6, pallets 7, a gas-gas pipeline 8, a muffle 9, an air-heating fan 10, cold air manifold 11, hot air manifold IS.

Термическая электропечь с залщтной атмосферой работает следующим образом. Детали на поддонах 7 поступают в тамбур загрузки 2, затем-Е камеру нагрева 1, где нагреваются до заданной температуры и по рельсовому пути б проталкиваются в камеру охлаждения 4. Защитный газ по трубопроводу подачи 8 подается в камеру охлаждения, 70% защ11тного газа движется по печи в сторону тамбура загрузки 2, а 30%-в сторону талбура выгрузки 3. Теплоо ьШнце . 5 получают тепло от деталей и поддонов излучением и конвекцией. Наружный диаметр труб-121 №л и установлены они относительно рельсового пути на расстоянии: верхние-ЮОО мм, нижние-400 мм. Скорость потоь:а воздуха внутри теплообменной трубы-20 м/сек, скорость потока зацитного газа снаружи теплообменной трубы-5 . Циркуляционный вентилятор 10 создает поток защитного газа, а муфель 9 направляет поток на детали и теплообменные трубы, интенсифищфуя конвективный теплообмен. Воздух из коллектора холодного воздуха 11 подается в теплообменные трубы 5, где он нагреватеся и далее поступает в коллектор горячего воздуха 12. В результате холодный воздух подогревается до температуры 8db, а нагретые до 62ofc детали охлаждаются до 30cfc. Из камеры охлаждения поддоны с деталями проталкиваются в выгрузки 3, а затем-на разгрузку.Thermal furnace with a backlash atmosphere works as follows. Parts on pallets 7 enter the loading platform 2, then E heating chamber 1, where they are heated to a predetermined temperature and pushed along the rail path b into the cooling chamber 4. The protective gas is supplied through the supply pipe 8 to the cooling chamber, 70% of the protective gas moves through the furnace in the direction of the loading platform 2, and 30% in the direction of the unloading platform 3. Warmly. 5 receive heat from parts and pallets by radiation and convection. The outer diameter of the pipes is 121 No. l and they are installed relative to the rail track at a distance: upper-10 mm, lower-400 mm. Sweat rate: while the air inside the heat exchanger pipe is 20 m / s, the flow rate of casing gas outside the heat exchanger pipe is 5. The circulation fan 10 creates a protective gas flow, and the muffle 9 directs the flow to parts and heat transfer pipes, intensifying convective heat transfer. The air from the cold air collector 11 is supplied to the heat exchange tubes 5, where it is heated and then enters the hot air collector 12. As a result, the cold air is heated to a temperature of 8db, and the parts heated to 62ofc are cooled to 30cfc. From the cooling chamber, pallets with parts are pushed into unloading 3, and then to unloading.

Использование камеры охлаждения с защ11тным газом, имеющей замкнутый объем и защ11тн /ю атмосферу с камерой нагрева, разещеной между камерой нагрева электропечи и тамбуром выгрузки, оборудованной теплообменными трубами, муфелем и циркуляционным вентилятором, позволяет предотвратить окисление поверхности деталей при И.Х охлаждении после тер.мообработки, тем самым повысить их качество, а полученное от деталей и поддонов тепло собрать в коллектор горячего воздуха для повторного полезного использования, чем повысить эффективность работы электропечи.The use of a cooling chamber with protective gas, which has a closed volume and protective atmosphere with a heating chamber located between the heating chamber of the electric furnace and the discharge platform, equipped with heat exchange tubes, a muffle and a circulation fan, prevents oxidation of the surface of parts during I.X cooling after ter. processing, thereby improving their quality, and heat collected from parts and pallets to collect heat in the collector of hot air for reuse, than to increase the efficiency of work electric furnace.

Claims

A thermal electric furnace with a protective atmosphere, containing a heating chamber, a cooling chamber with a protective gas supply pipe, loading and unloading platforms, pallets, a rail track, characterized in that the cooling chamber is equipped with heat exchange pipes, has a closed volume and a common protective atmosphere with a heating chamber.