RU6595U1 - ELECTRIC INSULATION FITTING - Google Patents

ELECTRIC INSULATION FITTING Download PDF

Info

Publication number
RU6595U1
RU6595U1 RU97105616/20U RU97105616U RU6595U1 RU 6595 U1 RU6595 U1 RU 6595U1 RU 97105616/20 U RU97105616/20 U RU 97105616/20U RU 97105616 U RU97105616 U RU 97105616U RU 6595 U1 RU6595 U1 RU 6595U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
fitting
fixed
fitting according
dielectric
Prior art date
Application number
RU97105616/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Костюков
Ю.С. Румянцев
В.С. Сысоев
Р.И. Ковалев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт измерительных систем
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт измерительных систем filed Critical Научно-исследовательский институт измерительных систем
Priority to RU97105616/20U priority Critical patent/RU6595U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU6595U1 publication Critical patent/RU6595U1/en

Links

Landscapes

  • Insulators (AREA)

Abstract

1. Электроизоляционный фитинг, содержащий два патрубка, соединенных между собой диэлектрическим элементом, отличающийся тем, что диэлектрический элемент выполнен в виде трех коаксиально установленных и закрепленных с помощью отверждаемого состава втулок, при этом внутренняя втулка закреплена в отверстиях соединительных патрубков, образуя между их торцами зазор, в котором закреплена центральная втулка, а внешняя втулка установлена так, что ее внутренняя поверхность сопряжена с внешними поверхностями соединительных патрубков и центральной втулки.2. Фитинг по п.1, отличающийся тем, что втулки изготовлены из механически напряженного стекловолокна, пропитанного отверждаемым связующим.3. Фитинг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что центральная втулка выполнена заодно с внутренней втулкой.4. Фитинг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что внешняя втулка выполнена заодно с центральной втулкой.5. Фитинг по пп.1 - 4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диэлектрический стакан с отверстием в торцевой части, закрепленный на поверхности фитинга.1. An insulating fitting containing two nozzles interconnected by a dielectric element, characterized in that the dielectric element is made in the form of three coaxially mounted and fixed using a curable composition of the bushings, while the inner sleeve is fixed in the holes of the connecting pipes, forming a gap between their ends in which the central sleeve is fixed, and the external sleeve is installed so that its inner surface is mated with the outer surfaces of the connecting pipes and the center noy vtulki.2. The fitting according to claim 1, characterized in that the bushings are made of mechanically strained fiberglass impregnated with a curable binder. Fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the central sleeve is integral with the internal sleeve. 4. Fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the external sleeve is integral with the central sleeve. 5. The fitting according to claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a dielectric cup with a hole in the end portion, mounted on the surface of the fitting.

Description

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФИТИНГELECTRIC INSULATION FITTING

Полезная модель относится к технике транспортирования нефти и газа, а именно к электроизоляционным соединениям трубопроводов.The utility model relates to techniques for transporting oil and gas, namely, to electrical insulating pipe connections.

Известно техническое решение, обеспечивающее соединение фланцев металлических труб с применением эластичной диэлектрической втулки, каждая концевая часть которой закреплена между фланцем и прижата концевым прижимным диском, к которому приварена цилиндрическая втулка (авт. св. СССР N 129442, F 16L 23/00 от 27.07.57) .A technical solution is known for connecting flanges of metal pipes using an elastic dielectric sleeve, each end part of which is fixed between the flange and pressed by an end clamping disk to which a cylindrical sleeve is welded (ed. St. USSR N 129442, F 16L 23/00 from 07.27. 57).

Недостатком устройства является его низкая механическая прочность, что обусловлено конструктивными особенностями выполнения эластичной диэлектрической втулки, которая вследствие малой механической прочности, ухудшения ее физико-механических свойств в результате процессов старения при длительной эксплуатации приводит к разрушению этой втулки и потери герметичности этого соединения. Другим существенным недостатком данного устройства являются низкие электроизоляционные характеристики. При работе данного устройства в области сильных электрических полей, максимальная напряженность электрического поля сконцентрирована между цилиндрическими втулками, приваренными к прижимным кольцевым дискаим. Именно в этой зоне происходит электрический пробой. При эксплуатации устройства в условиях высокой влажности и загрязнения данное соединение становится практически электропроводно.The disadvantage of this device is its low mechanical strength, which is due to the design features of the elastic dielectric sleeve, which due to low mechanical strength, deterioration of its physical and mechanical properties as a result of aging processes during long-term operation leads to the destruction of this sleeve and loss of tightness of this connection. Another significant disadvantage of this device is the low electrical insulation characteristics. When this device operates in the field of strong electric fields, the maximum electric field strength is concentrated between the cylindrical bushings welded to the pressure ring disks. It is in this zone that electrical breakdown occurs. When the device is operated in conditions of high humidity and pollution, this connection becomes practically electrically conductive.

МПК F 16L 25/02IPC F 16L 25/02

Наиболее близким к заявляемому является электроизоляционное соединение, содержащее установленный между патрубками с фланцами трубчатый диэлектрический элемент, скрепленный с каждым из фланцев крепежными элементами с помощью металлических колец с отверстиями под крепежные элементы (авт. св. СССР N 1028939, МКИ F 16L 25/02 от 7.04.80).Closest to the claimed is an electrical insulating connection containing a tubular dielectric element installed between the flange nozzles, fastened to each of the flanges by fasteners using metal rings with holes for fasteners (ed. St. USSR N 1028939, MKI F 16L 25/02 from 7.04.80).

Данное устройство недостаточно надежно при эксплуатации на газопроводах, в условиях эксплуатации в климатических районах с большими перепадами температур из-за потери герметичности в зоне контакта фланцев соединяемых патрубков с диэлектрическим трубчатым элементом. Данный дефект возникает вследствие различных температурных коэффициентов линейного расширения соединяемых материалов, а также вследствие релаксации механических напряжений растяжения в шпильках и напряжений сжатия в материале диэлектрического трубчатого элемента. Кроме того, данное соединение обладает низкими электроизоляционными характеристиками в области сильных электрических полей вследствие конструктивного выполнения системы крепления соединяемых фланцев с помощью шпилек и металлических запрессованных колец. Практически, величина пробивного напряжения этого электроизоляционного фитинга определяется лишь толщиной стенок защитных диэлектрических втулок, устанавливаемых на шпильках. При эксплуатации данного устройства в условиях повышенной влажности влага может проникать внутрь его через зазоры между трубчатым диэлектрическим элементом и крепежными элементами, что приводит к существенному снижению электрической прочности устройства.This device is not reliable enough when operating on gas pipelines, in operating conditions in climatic regions with large temperature differences due to loss of tightness in the contact zone of the flanges of the connected pipes with a dielectric tubular element. This defect arises due to various temperature coefficients of linear expansion of the materials being joined, as well as due to relaxation of mechanical tensile stresses in the studs and compression stresses in the material of the dielectric tubular element. In addition, this connection has low electrical insulation characteristics in the field of strong electric fields due to the structural design of the fastening system of the connected flanges using studs and metal pressed rings. In practice, the breakdown voltage of this electrical insulating fitting is determined only by the wall thickness of the protective dielectric bushings mounted on the studs. When using this device in conditions of high humidity, moisture can penetrate inside it through the gaps between the tubular dielectric element and fasteners, which leads to a significant decrease in the electrical strength of the device.

- 2 воздействии атмосферных осадков (дождя, тумана) в зазорах между фланцами и диэлектрическим трубчатым элементом и на его поверхности образуется слой влаги, который сокращает длину пути утечки электрического тока между токопроводными элементами, что, в конечном итоге, приводит к снижению пробивного напряжения данного соединения.- 2 exposure to atmospheric precipitation (rain, fog) in the gaps between the flanges and the dielectric tubular element and on its surface a moisture layer forms, which shortens the leakage path of electric current between the conductive elements, which, ultimately, reduces the breakdown voltage of this connection .

Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение надежности электроизоляционного фитинга за счет повышения степени герметичности и повышения электроизоляционных характеристик в условиях больших перепадов температур и влажности.The technical result of the claimed technical solution is to increase the reliability of the electrical insulating fitting by increasing the degree of tightness and increasing the electrical insulating characteristics in conditions of large changes in temperature and humidity.

Технический результат достигается тем, что в электроизоляционном фитинге, содержащем два патрубка, соединенных между собой диэлектрическим элементом, диэлектрический элемент выполнен в виде трех коаксиально установленных и закрепленных с помощью отверждаемого состава втулок, при этом внутренняя втулка закреплена в отверстиях соединительных патрубков, образуя между их торцами зазор, в котором закреплена центральная втулка, а внешняя втулка установлена так, что ее внутренняя поверхность сопряжена с внешними поверхностяими соединительных патрубков и центральной втулки. Для повышения механической прочности втулки изготовлены из механически напряженного стекловолокна, пропитанного отверждаемым связующим. Центральная втулка может быть изготовлена заодно с внешней или внутренней втулками. Для повышения влагозащиты фитинг может дополнительно содержать диэлектрический стакан с отверстием в торцевой части, закрепленный на его поверхности.The technical result is achieved in that in an electrical insulating fitting containing two nozzles interconnected by a dielectric element, the dielectric element is made in the form of three coaxially mounted and fixed using a curable composition of the bushings, while the inner sleeve is fixed in the holes of the connecting pipes, forming between their ends the gap in which the central sleeve is fixed, and the external sleeve is installed so that its inner surface is mated to the outer surfaces of the connector ny branch pipes and the central plug. To increase the mechanical strength, the bushings are made of mechanically strained fiberglass impregnated with a curable binder. The central sleeve can be made integral with the external or internal bushings. To increase moisture protection, the fitting may additionally contain a dielectric glass with a hole in the end part, mounted on its surface.

- 3 конструктивного исполнения заявляемого фитинга за счет того, что разделяющий диэлектрический элемент имеет сопряженные поверхности с внутренними и внешними поверхностями соединяемых стальных патрубков, обеспечивая самоуплотнение соединений при воздействии как отрицательных так и положительных температур; за счет введения в конструкцию диэлектрического элемента выполненного из напряженного стекловолокна, пропитанного отверждаемым связующим; за счет введения в конструкцию диэлектрического стакана защищеющего фитинг от дождевых осадков и снижающего напряженность электрического поля на боковой поверхности фитинга.- 3 design of the claimed fitting due to the fact that the separating dielectric element has mating surfaces with the internal and external surfaces of the connected steel pipes, providing self-sealing of the joints when exposed to both negative and positive temperatures; due to the introduction into the design of a dielectric element made of strained fiberglass impregnated with a curable binder; due to the introduction of a dielectric cup design that protects the fitting from rainfall and reduces the electric field on the side surface of the fitting.

Различные варианты конструктивного выполнения электроизоляционного фитинга в разрезе изображены на фиг.1-3.Various embodiments of the electrical insulating fitting in the context shown in figures 1-3.

Фитинг (фиг.1) содержит два стальных соединительных патрубка 1, соединенных между собой диэлектрическим элементом, состоящим из трех электроизоляционных втулок: внутренней 2, центральной 3 и внешней 4. На внешней поверхности внутренней втулки 2 выполнена резьба, с помощью которой она закреплена в отверстиях соединяемых патрубков. С помощью резьбы также закреплены центральная 3 и внешняя 4 втулки. При этом шаг резьбы на внешних поверхностях соединяемых патрубков и центральной втулке отличен от шага резьбы в отверстиях патрубков и внешней резьбе внутренней втулки. Для обеспечения герметичности соединяемых деталей зазоры между ними заполнены отверждаемым уплотняющим полимерным составом.The fitting (Fig. 1) contains two steel connecting pipes 1, interconnected by a dielectric element consisting of three electrical insulating sleeves: inner 2, central 3 and outer 4. A thread is made on the outer surface of the inner sleeve 2 with which it is fixed in the holes connected pipes. With the help of a thread, the central 3 and external 4 bushings are also fixed. In this case, the thread pitch on the outer surfaces of the connecting pipes and the central sleeve is different from the thread pitch in the holes of the pipes and the external thread of the inner sleeve. To ensure the tightness of the connected parts, the gaps between them are filled with a curable sealing polymer composition.

На фиг. 2 представлен вариант фитинга, в котором центральная электроизоляционная втулка 3 выполнена заодно с внутренней втулкой 2.In FIG. 2 shows a fitting variant in which the central insulating sleeve 3 is integral with the inner sleeve 2.

- 4 в котором внешняя электроизоляционная втулка 4 выполнена заодно с центральной втулкой 3. Кроме того, данный вариант дополнительно содержит диэлектрический стакан 6 с отверстием в торцевой части, закрепленный на поверхности фитинга.- 4 in which the external insulating sleeve 4 is made integral with the Central sleeve 3. In addition, this option further comprises a dielectric cup 6 with an opening in the end part, mounted on the surface of the fitting.

Пример 1 реализации полезной модели (фиг. 1). Соединительные патрубки 1 с резьбовыми отверстиями изготовляли из стали 35. Диэлектрический элемент, состоящий из трех коаксиально закрепленных втулок 2-4, изготовляли из стеклонаполненного поликарбоната. На внешней поверхности внутренней втулки 2 нарезали резьбу с шагом и диаметром, соответствующими шагу и диаметру резьбы в отверстиях патрубков. Центральную втулку изготовляли с резьбовым отверстием, с помощью которых ее устанавливали и закрепляли в зазоре между торцами патрубков. На внешних поверхностях соединительных патрубков и центральной втулки нарезали резьбу с шагом, отличным от шага резьбы на внутренней втулке. В отверстии внешней электроизоляционной втулки нарезали резьбу с шагом и диаметром, соответствующим параметрам внешней резьбы центральной втулки и патрубков. Зазоры по всех резьбовых соединениях заполняли высокопрочным эластичным клеем на эпоксидной основе.Example 1 of the implementation of the utility model (Fig. 1). Connecting nozzles 1 with threaded holes were made of steel 35. A dielectric element consisting of three coaxially fixed bushings 2-4 was made of glass-filled polycarbonate. On the outer surface of the inner sleeve 2, a thread was cut with a pitch and diameter corresponding to the pitch and diameter of the thread in the nozzle openings. The central sleeve was made with a threaded hole, with which it was installed and fixed in the gap between the ends of the pipes. On the outer surfaces of the connecting pipes and the central sleeve, a thread was cut in increments other than the thread pitch on the inner sleeve. A thread was cut into the hole of the external electrical insulating sleeve with a pitch and diameter corresponding to the parameters of the external thread of the central sleeve and nozzles. The gaps in all threaded joints were filled with high-strength elastic adhesive on an epoxy basis.

Пример 2 реализации полезной модели (фиг. 2)Example 2 of the implementation of the utility model (Fig. 2)

Электроизоляционные втулки диэлектрического элемента получали методом намотки стекловолокна, пропитанного эпоксидным связующим. При намотке стекловолокна осуществляли его натяжение с фиксируемым усилием, равным 10 % от усилия его разрыва. Внутреннюю электроизоляционную втулку 2 изготовляли заодно с центральной втулкой 3 и закрепляли в отверстиях соединительных патрубков 1 по способу, описанномуThe insulating bushings of the dielectric element were obtained by winding glass fiber impregnated with an epoxy binder. When winding fiberglass, it was tensioned with a fixed force equal to 10% of its breaking strength. The inner insulating sleeve 2 was made integral with the central sleeve 3 and fixed in the holes of the connecting pipes 1 according to the method described

- 5 в примере 1. Внешнюю втулку изготавляли методом намотки непосредственно на внешние поверхности соединительных патрубков и центральной втулки.- 5 in example 1. The outer sleeve was made by winding directly on the outer surfaces of the connecting pipes and the Central sleeve.

Пример 3 реализации полезной модели (фиг. 3). Электроизоляционные втулки диэлектрического элемента получали методом намотки по способу, описанному в примере 2. Внутреннюю электроизоляционную втулку 2 изготавляли и закрепляли в соединительных патрубках 1 по способу, описанному в примере 1. Центральную втулку 3 изготовляли заодно с внешней втулкой 4 путем намотки стекловоловолокна, пропитанного эпоксидным связующим, непосредственно на внешние поверхности внутренней электроизоляционной втулки и соединительных патрубков. Кроме того, на внешней поверхности фитинга с помощью отверждаемого состава - клея, закрепляли конусообразный диэлектрический стакан 6, изготовленный из высокомодульной масло-бензостойкой резины.Example 3 of the implementation of the utility model (Fig. 3). The insulating sleeves of the dielectric element were obtained by winding by the method described in example 2. The inner insulating sleeve 2 was made and fixed in the connecting pipes 1 by the method described in example 1. The central sleeve 3 was made integral with the outer sleeve 4 by winding fiberglass impregnated with an epoxy binder directly onto the outer surfaces of the internal electrical insulating sleeve and connecting pipes. In addition, a cone-shaped dielectric cup 6 made of high-modulus oil-gas-resistant rubber was fixed on the outer surface of the fitting using a curable composition - glue.

Электроизоляционные фитинги, изготовленные по представленным конструктивным вариантам, были подвергнуты испытаниям на многократные воздействия внутреннего избыточного давления, термоударов в диапазоне температур от - 60 до + 60 С и повышенной влажности до 93 %, а также в полевых условиях эксплуатации газопроводов.Electrical insulating fittings manufactured according to the presented design options were tested for repeated exposure to internal overpressure, thermal shock in the temperature range from - 60 to + 60 C and high humidity up to 93%, as well as in the field of operation of gas pipelines.

Все испытанные конструкции выдержали воздействия внутреннего давления газа до 100 ати, электрического напряжения до 20 кВ без нарушения герметичности и снижения электроизоляционных параметров.All tested structures withstood the effects of internal gas pressure of up to 100 ati, electrical voltage of up to 20 kV without violating the tightness and reducing electrical insulation parameters.

Полученный технический результат позволяет использовать полезную модель в качестве высоковольтного изолятора в системе подвода газа к средствам измерения давления вThe technical result obtained allows us to use the utility model as a high-voltage insulator in the gas supply system to pressure measuring instruments in

- 6 газопроводах, что выхода их из строя электрических полей - 6 gas pipelines that breakdown of electric fields

конструктор constructor

В.А.Рязанцев В. Е.Костюков Ю.С.Румянцев B.C.Сысоев Р.И.Ковалев - 7 обеспечит защиту датчиков давления от вследствие воздействия наведенных от атмосферных грозовых явлений.V.A. Ryazantsev V.E. Kostyukov Yu.S. Rumyantsev B.C. Sysoev R.I. Kovalev - 7 will protect pressure sensors from exposure to atmospheric lightning phenomena.

Claims (5)

1. Электроизоляционный фитинг, содержащий два патрубка, соединенных между собой диэлектрическим элементом, отличающийся тем, что диэлектрический элемент выполнен в виде трех коаксиально установленных и закрепленных с помощью отверждаемого состава втулок, при этом внутренняя втулка закреплена в отверстиях соединительных патрубков, образуя между их торцами зазор, в котором закреплена центральная втулка, а внешняя втулка установлена так, что ее внутренняя поверхность сопряжена с внешними поверхностями соединительных патрубков и центральной втулки.1. An insulating fitting containing two nozzles interconnected by a dielectric element, characterized in that the dielectric element is made in the form of three coaxially mounted and fixed using a curable composition of the bushings, while the inner sleeve is fixed in the holes of the connecting pipes, forming a gap between their ends in which the central sleeve is fixed, and the external sleeve is installed so that its inner surface is mated with the outer surfaces of the connecting pipes and the center noy sleeve. 2. Фитинг по п.1, отличающийся тем, что втулки изготовлены из механически напряженного стекловолокна, пропитанного отверждаемым связующим. 2. The fitting according to claim 1, characterized in that the bushings are made of mechanically strained fiberglass impregnated with a curable binder. 3. Фитинг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что центральная втулка выполнена заодно с внутренней втулкой. 3. Fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the central sleeve is integral with the internal sleeve. 4. Фитинг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что внешняя втулка выполнена заодно с центральной втулкой. 4. Fitting according to claims 1 and 2, characterized in that the external sleeve is integral with the central sleeve. 5. Фитинг по пп.1 - 4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диэлектрический стакан с отверстием в торцевой части, закрепленный на поверхности фитинга.
Figure 00000001
5. The fitting according to claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a dielectric cup with a hole in the end portion, mounted on the surface of the fitting.
Figure 00000001
RU97105616/20U 1997-04-09 1997-04-09 ELECTRIC INSULATION FITTING RU6595U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105616/20U RU6595U1 (en) 1997-04-09 1997-04-09 ELECTRIC INSULATION FITTING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97105616/20U RU6595U1 (en) 1997-04-09 1997-04-09 ELECTRIC INSULATION FITTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU6595U1 true RU6595U1 (en) 1998-05-16

Family

ID=48268625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97105616/20U RU6595U1 (en) 1997-04-09 1997-04-09 ELECTRIC INSULATION FITTING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU6595U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594838C2 (en) * 2011-06-22 2016-08-20 Зе Боинг Компани Current-dissipating connector for fluid transportation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594838C2 (en) * 2011-06-22 2016-08-20 Зе Боинг Компани Current-dissipating connector for fluid transportation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467387A (en) Combination strut insulator and lightning arrester
CA2286031C (en) Dry termination for an electric cable
CA2670813A1 (en) Cable connecting member for use in cold climates
US3911385A (en) Outdoor current limiting fuse
US4746381A (en) Method of making an end cap connection for a fluid-resistance electrical device
US5758005A (en) Anchor device for an optical cable
EA020202B1 (en) Polymer insulator breakdown indicator and polymer insulator with breakdown indication
RU6595U1 (en) ELECTRIC INSULATION FITTING
US3604830A (en) Space and temperature accommodating self-cleaning weather casing and high voltage insulating structure employing the same
RU2118733C1 (en) Electrical insulating fitting
ITMI20000161U1 (en) MONOLITHIC THROUGH INSULATOR
CN111799730A (en) Insulating tubular bus device for railway power supply line, connecting method and application thereof
US4752760A (en) Electrical device end cap connection assembly using rigid sealing material
US4291193A (en) Self-monitoring high voltage transmission line suspension insulator
Danikas Polymer outdoor insulators
RU2272212C1 (en) Electrically insulating fitting
KR950010727B1 (en) Terminal for power cable
KR101862978B1 (en) Apparatus and method for diagnosing underground cable
CN221039301U (en) Tooling equipment for testing surface performance of insulating material
CN220085760U (en) Lightning arrester and power transmission tower
JP2006042421A (en) Terminal connection of power cable
WO1997032318A1 (en) A high voltage insulator
SU1571687A1 (en) Combination stick insulator
CN117214631A (en) Method for testing surface performance of insulating material
JP4371973B2 (en) Conductive bushing