RU64931U1

RU64931U1 - LIQUID CLEANING FILTER

Info

Publication number: RU64931U1
Application number: RU2007109428/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Валентинович Данченко; Сергей Васильевич Кулаков; Михаил Юрьевич Мельников; Евгений Вячеславович Армянинов
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь"
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2007-03-14
Publication date: 2007-07-27

Abstract

Фильтр предназначен для очистки жидкости под высоким давлением и больших расходах и может быть использован в нефтедобывающей промышленности, например, для очистки воды, закачиваемой в продуктивные нефтяные пласты для поддержания пластового давления. Фильтр содержит входной (1) и выходной (2) коллекторы, выполненные из протяженных толстостенных труб и расположенные параллельно друг другу. Между коллекторами (1) и (2) размещен набор цилиндрических корпусов (3) с фильтровальными патронами (4), имеющими центральный канал (6). Боковая поверхность фильтровального патрона (4) и стенка корпуса (3) образуют кольцевой зазор (7). Присоединение входного и выходного коллекторов непосредственно к цилиндрическим корпусам без дополнительных трубопроводов существенно упрощает конструкцию, делает ее более технологичной в изготовлении и надежной в эксплуатации. Благодаря размещению корпусов между началом входного коллектора и концом выходного коллектора происходит равномерное распределение потока жидкости по всем фильтровальным патронам. Фильтр обеспечивает высокую пропускную способность и снижает потери давления жидкости. 1 ил.The filter is designed for cleaning liquids under high pressure and high costs and can be used in the oil industry, for example, for treating water pumped into productive oil reservoirs to maintain reservoir pressure. The filter contains input (1) and output (2) collectors made of long thick-walled pipes and located parallel to each other. Between the collectors (1) and (2) there is a set of cylindrical housings (3) with filter cartridges (4) having a central channel (6). The lateral surface of the filter cartridge (4) and the wall of the housing (3) form an annular gap (7). Connecting the inlet and outlet manifolds directly to the cylindrical bodies without additional pipelines greatly simplifies the design, makes it more technological in manufacturing and reliable in operation. Due to the placement of the housings between the beginning of the inlet manifold and the end of the outlet manifold, there is a uniform distribution of fluid flow across all filter cartridges. The filter provides high throughput and reduces fluid pressure loss. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к фильтрам для очистки жидкости, работающим при высоком давлении и больших расходах, и может быть использована в нефтедобывающей промышленности, например, для очистки воды, закачиваемой в продуктивные нефтяные пласты для поддержания пластового давления.The utility model relates to filters for cleaning liquids operating at high pressure and high flow rates, and can be used in the oil industry, for example, for treating water pumped into productive oil reservoirs to maintain reservoir pressure.

Известен фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода загрязненной жидкости и отвода фильтрата и вертикально установленные в нем фильтровальные патроны, соединенные коллектором (патент №906590 РФ, В01D 27/00, 1982).A known filter containing a housing with nozzles for supplying contaminated liquid and drainage of the filtrate and vertically mounted filter cartridges connected to a collector (patent No. 906590 of the Russian Federation, B01D 27/00, 1982).

Недостатком фильтра является неспособность работать на большой производительности при высоком давлении. Для обеспечения значительной пропускной способности цилиндрический корпус должен иметь большой диаметр для размещения соответствующего количества фильтровальных патронов, однако это исключает возможность противодействия высокому давлению жидкости.The disadvantage of the filter is the inability to operate at high performance at high pressure. To ensure significant throughput, the cylindrical body must have a large diameter to accommodate the appropriate number of filter cartridges, however, this eliminates the possibility of counteracting high fluid pressure.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрические корпуса с фильтровальными патронами, установленные на раме с центральной опорой, нижняя и верхняя части которой снабжены соответственно входным и выходным коллекторами, соединенными с корпусами с лучеобразными трубопроводами (патент №2064809 РФ, В01D 27/08, 1996).Closest to the technical nature and the achieved effect to the claimed filter is a liquid purifier containing cylindrical housings with filter cartridges mounted on a frame with a central support, the lower and upper parts of which are equipped with inlet and outlet manifolds, respectively, connected to the housings with beam-shaped pipelines (patent No. 2064809 RF, B01D 27/08, 1996).

Недостатком данного фильтра является малая пропускная способность при повышенных давлениях воды. Для того, чтобы обеспечить работу при высоком давлении и большом удельном расходе необходимо, чтобы все составляющие указанного фильтра: коллекторы, корпуса и The disadvantage of this filter is its low throughput at elevated water pressures. In order to ensure operation at high pressure and high specific flow rate, it is necessary that all components of the specified filter: collectors, housings and

трубопроводы - были изготовлены из толстостенных труб с большим проходным сечением. С технологической точки зрения такое исполнение данной конструкции не представляется возможным. В частности, соосное расположение входного и выходного коллекторов не позволяет разместить между ними и соединить с ними корпуса большого диаметра без использования труб малого диаметра. Последнее неизбежно приведет к уменьшению пропускной способности и возрастанию перепада давления на фильтре.pipelines - were made of thick-walled pipes with a large bore. From a technological point of view, such a design of this design is not possible. In particular, the coaxial arrangement of the inlet and outlet manifolds does not allow to place large-diameter cases between them and connect them without using small-diameter pipes. The latter will inevitably lead to a decrease in throughput and an increase in the pressure drop across the filter.

Кроме того, в фильтровальный патрон жидкость поступает снизу и движется в осевом направлении, поэтому площадь фильтрации оказывается незначительной, что приводит к быстрому загрязнению патрона и, в конечном итоге, ухудшает эксплуатационные характеристики фильтра.In addition, the liquid enters the filter cartridge from below and moves in the axial direction, so the filtration area is insignificant, which leads to rapid contamination of the cartridge and, ultimately, affects the filter’s performance.

Настоящая полезная модель решает задачу создания фильтра для очистки жидкости, обладающего высокой пропускной способностью, надежно работающего при высоком рабочем давлении и технологичного в изготовлении.This utility model solves the problem of creating a filter for cleaning liquids with high throughput, reliable operation at high working pressure and technological in manufacturing.

Предлагаемый фильтр для очистки жидкости, содержащий входной и выходной коллекторы, между которыми параллельно установлены цилиндрические корпуса с фильтровальными патронами, отличается тем, что коллекторы выполнены в виде расположенных параллельно друг другу протяженных толстостенных труб, непосредственно соединенных набором цилиндрических корпусов, которые размещены между началом входного коллектора и концом выходного коллектора, при этом каждый фильтровальный патрон выполнен с центральным каналом и установлен с образованием кольцевого зазора со внутренней стенкой цилиндрического корпуса.The proposed filter for cleaning liquid, containing inlet and outlet manifolds, between which cylindrical housings with filter cartridges are installed in parallel, differs in that the manifolds are made in the form of extended thick-walled pipes located parallel to each other, directly connected by a set of cylindrical housings that are located between the beginning of the inlet manifold and the end of the outlet manifold, with each filter cartridge being made with a central channel and installed to form a backlash with an internal wall of the cylindrical body.

Выполнение входного и выходного коллекторов и корпуса, в которых размещены фильтровальные патроны, из толстостенных труб с большим проходным сечением обеспечивает высокую пропускную способность и снижает потери давления жидкости. Присоединение входного и выходного The implementation of the inlet and outlet manifolds and the housing in which the filter cartridges are placed, from thick-walled pipes with a large bore, provides high throughput and reduces fluid pressure loss. Connection of input and output

коллекторов непосредственно к корпусам с фильтровальными патронами без дополнительных трубопроводов существенно упрощает конструкцию, делает ее более технологичной в изготовлении и надежной в эксплуатации.collectors directly to housings with filter cartridges without additional pipelines significantly simplifies the design, makes it more technological in manufacture and reliable in operation.

Благодаря размещению корпусов между началом входного коллектора и концом выходного коллектора происходит равномерное распределение потока жидкости по всем фильтровальным патронам, находящимся в корпусах, и их одинаковой загрязняемости во времени. Предлагаемая конструкция обеспечивает одинаковую длину траектории движения жидкости по любому из корпусов с фильтровальными патронами, равную l+h, где l - протяженность входного или выходного коллектора, h - длина корпуса.Due to the placement of the housings between the beginning of the inlet manifold and the end of the outlet manifold, there is a uniform distribution of the fluid flow over all filter cartridges in the housings, and their equal pollution over time. The proposed design provides the same length of the fluid path along any of the housings with filter cartridges, equal to l + h, where l is the length of the inlet or outlet manifold, h is the length of the housing.

На фиг. схематично показан фильтр для очистки жидкости заявляемой конструкции.In FIG. schematically shows a filter for cleaning liquid of the claimed design.

Предлагаемый фильтр состоит из входного коллектора 1 и выходного коллектора 2, представляющих собой толстостенные трубы, между которыми размещен набор цилиндрических корпусов 3 с фильтровальными патронами 4. Выходной коллектор 2 снабжен фланцевыми заглушками 5, установленными соосно корпусам 3. Фильтровальные патроны 4 выполнены полыми и имеют центральный канал 6. Между боковой поверхностью фильтровального патрона 4 и стенкой корпуса 3 образован кольцевой зазор 7.The proposed filter consists of an inlet manifold 1 and an outlet manifold 2, which are thick-walled pipes, between which a set of cylindrical housings 3 with filter cartridges is placed 4. The output manifold 2 is equipped with flange plugs 5 mounted coaxially to the housings 3. The filter cartridges 4 are hollow and have a central channel 6. Between the lateral surface of the filter cartridge 4 and the wall of the housing 3, an annular gap 7 is formed.

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.The filter for cleaning liquid works as follows.

Загрязненная жидкость поступает во входной коллектор 1, из которого равномерно распределяется в каждый из корпусов 3. Первоначально жидкость попадает в кольцевой зазор 7, затем фильтруется через пористую стенку фильтрующего патрона 4 и оказывается в его центральном канале 6. При этом частицы механических примесей, содержащихся в жидкости, задерживаются на поверхности фильтрующего патрона 4. Потоки очищенной жидкости из всех фильтрующих патронов 4 попадают в выходной коллектор 2, где соединяются в один поток, который выходит из фильтра. Contaminated liquid enters the inlet manifold 1, from which it is evenly distributed into each of the housings 3. Initially, the liquid enters the annular gap 7, then is filtered through the porous wall of the filter cartridge 4 and ends up in its central channel 6. In this case, particles of mechanical impurities contained in liquids are retained on the surface of the filter cartridge 4. Streams of purified liquid from all filter cartridges 4 fall into the output manifold 2, where they are connected into one stream that leaves the filter.

Появление перепада давления на входе и выходе из фильтра свидетельствует о критическом загрязнении фильтровальных патронов 4. В этом случае производят их замену, извлекая патроны 4 через фланцевые заглушки 5, находящиеся на выходном коллекторе 2.The appearance of a pressure drop at the inlet and outlet of the filter indicates a critical contamination of the filter cartridges 4. In this case, they are replaced by removing the cartridges 4 through the flange plugs 5 located on the output manifold 2.

Таким образом, фильтры предложенной конструкции отличаются высокой производительности и удобны в эксплуатации. Они пригодны для применения в системах ППД для очистки воды, закачиваемой в нагнетательные скважины.Thus, the filters of the proposed design are characterized by high performance and easy to operate. They are suitable for use in PPD systems for the treatment of water pumped into injection wells.

Claims

A filter for cleaning the liquid, containing inlet and outlet manifolds, between which cylindrical housings with filter cartridges are installed in parallel, characterized in that the manifolds are made in the form of extended thick-walled pipes located parallel to each other, directly connected by a set of cylindrical housings that are located between the beginning of the inlet manifold and the end of the outlet manifold, with each filter cartridge being made with a central channel and mounted to form an annular azora with a wall of a cylindrical body.