RU64742U1

RU64742U1 - REGISTRATION PIPE FITTING ASSEMBLY IN THE HOLE OF THE TUBULAR HEATER RADIATOR CONVECTOR

Info

Publication number: RU64742U1
Application number: RU2007106247/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Наглиш; Анатолий Алексеевич Хмельков
Original assignee: Селин Андрей Васильевич; Александр Иванович Наглиш
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-02-19
Publication date: 2007-07-10

Abstract

Узел крепления трубы регистра в отверстии коллектора отопительного радиатора содержит алюминиевую трубу 1 регистра 2 герметично связанную с коллектором 3, 4 при помощи штуцеров 5. Каждый штуцер 5 имеет коническую часть 6, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка 7 трапецеидального сечения, и цилиндрическую часть 8, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка 9 прямоугольного сечения. В месте перехода конической части 6 в цилиндрическую часть 8 выполнен бурт 10 прямоугольного сечения. В кольцевой канавке 7 установлена резиновая прокладка 11, на наружной поверхности кольцевой канавки 9 предварительно нанесен слой герметика 12. Каждый штуцер 5 выполнен с внутренним ступенчатым отверстием 13 для калибровки. Кромка внутренней поверхности коллектора со стороны выхода штуцера 5 в коллектор имеет фаску 15, расположенную под углом к оси отверстия штуцера 5. Конец штуцера со стороны коллектора выполнен с внутренним конусом 14, угол уклона которого больше угла наклона фаски 15 коллектора на 0,5-2 градуса. Каждый штуцер 5 конической частью 6, по прессовой посадке закреплен в трубе 1, а цилиндрической частью 8 посредством посадки с зазором в отверстии коллекторов 3, 4. При этом его бурт 10 располагается между торцом трубы 1 регистра 2 и коллекторами 3, 4. Диаметр цилиндрической части 7 штуцера 5 и диаметр отверстия коллекторов 3, 4 выполнен с допусками, обеспечивающими ее посадку в отверстии коллектора с зазором. При этом верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров 5 имеют плоские продольные участки 16, толщина которых больше толщины стенок в круглом сечении. В отверстии 13 установлен калибровочный шарик (на фигуре не показан). 1 с.п. ф-лы. 2 ил.The mounting of the register pipe in the hole of the collector of the heating radiator contains an aluminum pipe 1 of register 2 hermetically connected to the collector 3, 4 using fittings 5. Each fitting 5 has a conical part 6, on the outer surface of which an annular groove 7 of trapezoidal section is made, and a cylindrical part 8 , on the outer surface of which is made an annular groove 9 of rectangular cross section. In the place of transition of the conical part 6 to the cylindrical part 8, a shoulder 10 of a rectangular section is made. A rubber gasket 11 is installed in the annular groove 7, a sealant layer 12 is preliminarily applied on the outer surface of the annular groove 9. Each fitting 5 is made with an internal stepped opening 13 for calibration. The edge of the inner surface of the collector from the outlet side of the nozzle 5 to the collector has a chamfer 15, located at an angle to the axis of the nozzle 5. The end of the nozzle from the side of the collector is made with an inner cone 14, the angle of inclination of which is greater than 0.5-2 degrees. Each fitting 5 is tapered part 6, press fit fixed in the pipe 1, and the cylindrical part 8 by fit with a gap in the hole of the collectors 3, 4. Moreover, its shoulder 10 is located between the end of the pipe 1 of register 2 and the collectors 3, 4. The diameter of the cylindrical part 7 of the fitting 5 and the diameter of the hole of the collectors 3, 4 is made with tolerances that ensure its landing in the hole of the collector with a gap. In this case, the upper and lower collectors in the place of attachment of the fittings 5 have flat longitudinal sections 16, the thickness of which is greater than the wall thickness in a circular section. A calibration ball is installed in the hole 13 (not shown in the figure). 1 s.p. f-ly. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к отопительной технике, более конкретно к узлам крепления алюминиевых труб регистра в отверстиях трубчатого коллектора, изготовленного из алюминиевого профиля. Полезная модель может быть использована для обогрева жилых, общественных и производственных зданий и в технологических процессах серийного изготовления отопительных радиаторов-конвекторов заявленной конструкции, изготовленной с использованием оребренных алюминиевых труб.The utility model relates to heating equipment, and more specifically to the fastening nodes of aluminum register tubes in the holes of a tubular manifold made of aluminum profile. The utility model can be used for heating residential, public and industrial buildings and in technological processes of serial production of heating radiators-convectors of the claimed design, made using finned aluminum pipes.

Известен отопительный радиатор-конвектор (патент 2252370, МПК 7 F24H 3/08, F28F 9/26, 2005.05.20, прототип), который содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб регистра при помощи коротких трубчатых элементов, герметично закрепленных с одной стороны посредством прессовой посадки в трубах регистра, а с другой - в отверстиях коллектора посредством уплотняющего элемента, расположенного между выступающим в полость коллектора концом трубчатого элемента и входом его в отверстие коллектора. Причем каждый трубчатый элемент выполнен в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, на наружных поверхностях которых имеется, по меньшей мере, по одной кольцевой проточке, в месте перехода цилиндрической части в коническую выполнен бурт, расположенный между торцом трубы регистра и коллектором, а уплотняющий элемент выполнен в виде, вдавленного в кромку входного отверстия коллектора, переходного конуса, сопряженного с плоской кольцевой поверхностью бурта и цилиндрической поверхностью штуцера, выступающий конец которого выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера. Кроме того, верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров имеют плоские продольные участки, толщина которых больше толщины стенок круглого сечения.Known heating radiator convector (patent 2252370, IPC 7 F24H 3/08, F28F 9/26, 2005.05.20, prototype), which contains the upper and lower tubular manifolds made of aluminum profile, connected to a number of vertical finned aluminum register tubes at using short tubular elements hermetically fixed on one side by means of a press fit in the register tubes and, on the other, in the collector holes by means of a sealing element located between the end of the tubular element protruding into the cavity of the collector and his house in the hole of the collector. Moreover, each tubular element is made in the form of a fitting having a conical and cylindrical part, on the outer surfaces of which there is at least one annular groove, a collar is made at the point of transition of the cylindrical part to the conical located between the end of the register pipe and the collector, and the sealing the element is made in the form of a depression pressed into the edge of the inlet of the collector, a transition cone, paired with a flat annular surface of the shoulder and a cylindrical surface of the fitting, the protruding end of which about made flared by access from the conical part of the fitting. In addition, the upper and lower collectors in the place of attachment of the fittings have flat longitudinal sections, the thickness of which is greater than the thickness of the walls of circular cross section.

К общим недостаткам известных технических решений можно отнести следующее: негерметичное соединение штуцер-коллектор и возможность обрыва хвостовика штуцера, после проведения калибровки происходит разрыв металла кольцевой части хвостовика штуцера.The common disadvantages of the known technical solutions include the following: leaky connection of the nozzle-collector and the possibility of breaking the shank of the nozzle, after calibration, the metal ruptures the annular part of the shank of the nozzle.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в обеспечении эксплуатационной надежности радиатора в условиях повышенного давления теплоносителя.The problem, which the utility model is aimed at, is to ensure the operational reliability of the radiator under conditions of high pressure coolant.

Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, состоит в повышении прочности радиатора, в упрощении технологии изготовления и сборки, повышении технологичности, повышение эксплуатационной надежности за счет обеспечения герметичности и интенсификации теплопередачи.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model consists in increasing the strength of the radiator, in simplifying the manufacturing and assembly technology, improving manufacturability, increasing operational reliability by ensuring tightness and intensification of heat transfer.

Это достигается за счет того, что отопительный радиатор, включающий верхний и нижний коллекторы из алюминиевого профиля, герметично связанные с регистром в виде ряда вертикальных оребрений алюминиевых труб посредством узла крепления, в котором крепление трубы регистра в отверстии коллектора отопительного радиатора осуществляется посредством коротких трубчатых элементов, выполненных в виде штуцеров, причем каждый герметично закреплен со стороны трубы регистра посредством прессовой посадки, коллектор, в месте крепления к нему штуцера, имеет плоские продольные участки, размер толщины каждого их которых больше размера толщины стенок в круглом сечении коллектора, в конструкцию узла крепления введены новые существенные признаки, заключающиеся, по меньшей мере, в герметичном закреплении штуцера в отверстии коллектора с посадкой с зазором, при последующей калибровки без развальцовки отверстия штуцера шариком, до наступления состояния натяга, по меньшей мере, установке в кольцевой канавке трапецеидального сечения резиновой прокладки, по меньшей мере, нанесении герметика на поверхность канавки с цилиндрическим сечением. Для этого каждый штуцер имеет коническую часть, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка трапецеидального сечения, и цилиндрическую часть, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка прямоугольного сечения. Между конической и цилиндрической частями штуцера выполнен бурт прямоугольного сечения. Каждый штуцер выполнен с внутренним ступенчатым отверстием для калибровки. Кромка внутренней поверхности коллектора со стороны выхода штуцера в коллектор имеет фаску, расположенную под углом к оси отверстия штуцера. Конец штуцера со стороны коллектора выполнен с внутренним конусом, угол уклона которого больше угла наклона фаски коллектора на 0,5-2 градуса.This is achieved due to the fact that the heating radiator, including the upper and lower collectors of aluminum profile, is hermetically connected to the register in the form of a series of vertical fins of aluminum pipes by means of a fastening unit, in which the register pipe is fastened in the hole of the heating radiator manifold by short tubular elements, made in the form of fittings, each of which is hermetically fixed from the side of the register pipe by means of a press fit, the collector, in the place of attachment to it has flat longitudinal sections, the size of each of which is greater than the size of the wall thickness in a circular cross-section of the collector; new significant features have been introduced into the design of the fastener assembly, which include at least tight fitting of the fitting in the collector hole with a gap with a gap during subsequent calibration without expanding the nozzle hole with a ball, until an interference condition occurs, at least installing a trapezoidal section of a rubber gasket in the annular groove, at least applying sealant on the surface of a groove with a cylindrical section. To this end, each fitting has a conical part, on the outer surface of which an annular groove of a trapezoidal section is made, and a cylindrical part, on the outer surface of which an annular groove of a rectangular section is made. Between the conical and cylindrical parts of the fitting is made a shoulder of rectangular cross section. Each fitting is made with an internal stepped hole for calibration. The edge of the inner surface of the collector from the outlet side of the nozzle into the collector has a chamfer located at an angle to the axis of the nozzle opening. The end of the fitting on the side of the collector is made with an inner cone, the slope of which is greater than the angle of inclination of the chamfer of the collector by 0.5-2 degrees.

Фиг.1 - узел крепления трубы регистра в отверстии коллектора отопительного радиатора, разрез, общий вид.Figure 1 - mount pipe register in the hole of the collector of the heating radiator, section, General view.

Фиг.2 - отопительный радиатор, общий вид.Figure 2 - heating radiator, a General view.

Позиции на фигурах обозначают: алюминиевая труба - 1; регистр - 2; нижний 3 и верхний 4 трубчатые коллекторы; штуцер - 5; коническая часть - 6; канавка - 7; цилиндрическая часть - 8; канавка - 9; бурт - 10; прокладка - 11; герметик - 12; отверстие 13; фаска - 15; конус - 14; продольные участки - 16.The positions in the figures indicate: aluminum pipe - 1; register - 2; lower 3 and upper 4 tubular manifolds; fitting - 5; conical part - 6; groove - 7; cylindrical part - 8; groove - 9; collar - 10; gasket - 11; sealant - 12; hole 13; chamfer - 15; cone - 14; longitudinal sections - 16.

Отопительный радиатор содержит рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб 1, образующих регистра 2, связанные с верхним 3 и нижним 4 трубчатыми коллекторами, выполненными из алюминиевого профиля, при помощи коротких трубчатых элементов.The heating radiator contains a number of vertical finned aluminum pipes 1, forming a register 2, connected with the upper 3 and lower 4 tubular collectors made of aluminum profile, using short tubular elements.

Узел крепления трубы регистра 2 в отверстии коллектора 3, 4 отопительного радиатора содержит алюминиевую трубу 1 регистра 2 герметично связанную с коллектором 3, 4 при помощи штуцеров 5. Каждый штуцер 5 имеет коническую часть 6, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка 7 трапецеидального сечения, и цилиндрическую часть 8, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка 9 прямоугольного сечения. В месте перехода конической части 6 в цилиндрическую часть 8 выполнен бурт 10 прямоугольного сечения. В кольцевой канавке 7 установлена резиновая прокладка 11, на наружной поверхности кольцевой канавки 9 предварительно нанесен слой герметика 12. Каждый штуцер 5 выполнен с внутренним ступенчатым отверстием 13 для калибровки. Кромка внутренней поверхности коллектора со стороны выхода штуцера 5 в коллектор имеет фаску 15, расположенную под углом к оси отверстия штуцера 5. Конец штуцера со стороны коллектора выполнен с внутренним конусом 14, угол уклона которого больше угла наклона фаски 15 коллектора на 0,5-2 градуса.The fastening unit of the register 2 pipe in the hole of the collector 3, 4 of the heating radiator contains an aluminum pipe 1 of register 2 hermetically connected to the collector 3, 4 by means of fittings 5. Each fitting 5 has a conical part 6, on the outer surface of which an annular groove 7 of trapezoidal section is made, and a cylindrical part 8, on the outer surface of which is made an annular groove 9 of rectangular cross section. In the place of transition of the conical part 6 to the cylindrical part 8, a shoulder 10 of a rectangular section is made. A rubber gasket 11 is installed in the annular groove 7, a sealant layer 12 is preliminarily applied on the outer surface of the annular groove 9. Each fitting 5 is made with an internal stepped opening 13 for calibration. The edge of the inner surface of the collector from the outlet side of the nozzle 5 to the collector has a chamfer 15, located at an angle to the axis of the nozzle 5. The end of the nozzle from the side of the collector is made with an inner cone 14, the angle of inclination of which is greater than 0.5-2 degrees.

Каждый штуцер 5 конической частью 6, по прессовой посадке закреплен в трубе 1, а цилиндрической частью 8 посредством посадки с зазором в отверстии коллекторов 3, 4. При этом его бурт 10 располагается между торцом трубы 1 регистра 2 и коллекторами 3, 4. Диаметр цилиндрической части 7 штуцера 5 и диаметр отверстия коллекторов 3, 4 выполнен с допусками, обеспечивающими ее посадку в отверстии коллектора с зазором.Each fitting 5 is tapered part 6, press fit fixed in the pipe 1, and the cylindrical part 8 by fit with a gap in the hole of the collectors 3, 4. Moreover, its shoulder 10 is located between the end of the pipe 1 of register 2 and the collectors 3, 4. The diameter of the cylindrical part 7 of the fitting 5 and the diameter of the hole of the collectors 3, 4 is made with tolerances that ensure its landing in the hole of the collector with a gap.

При этом верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров 5 имеют плоские продольные участки 16, толщина которых больше толщины стенок в круглом сечении. В отверстии 13 установлен калибровочный шарик (на фигуре не показан).In this case, the upper and lower collectors in the place of attachment of the fittings 5 have flat longitudinal sections 16, the thickness of which is greater than the wall thickness in a circular section. A calibration ball is installed in the hole 13 (not shown in the figure).

Сборку отопительного радиатора осуществляют в следующей последовательности.Assembly of the heating radiator is carried out in the following sequence.

Производят закрепление всех штуцеров 5 в коллекторах 3,4. После чего в канавки 7 устанавливают резиновые прокладки 8, на наружной поверхности кольцевой канавки 9 предварительно наносят слой герметика 12, в 0,5-1 мм. Затем устанавливают шарик, диаметром, превышающим размер меньшего отверстия на величину натяга. Далее производят калибровку внутренней поверхности шариком с целью уплотнения и герметика 12 без развальцовки. Калибровку проводят до момента выхода шарика из отверстия штуцера 5. При прохождении калиброванного шарика происходит пластическая деформация металла и создается посадка с натягом, необходимая для надежного All fittings 5 are fixed in 3.4 collectors. After that, rubber gaskets 8 are installed in the grooves 7, a layer of sealant 12, 0.5-1 mm, is preliminarily applied to the outer surface of the annular groove 9. Then set the ball, with a diameter exceeding the size of the smaller holes by the amount of interference. Next, the inner surface is calibrated with a ball to seal and sealant 12 without beading. Calibration is carried out until the ball exits the hole of the nozzle 5. When a calibrated ball passes, plastic deformation of the metal occurs and an interference fit is created, which is necessary for reliable

закрепления штуцера в коллекторе. Внутри отверстия выполнена фаска для заполнения металлом штуцера, который образуется при удлинении металла после прохождения шарика. В результате происходит дополнительный зажим. Радиатор собран.securing the fitting in the manifold. A chamfer is made inside the hole to fill the nozzle with metal, which is formed when the metal is elongated after passing the ball. The result is an additional clamp. The radiator is assembled.

Благодаря действию совокупности существенных признаков достигается технический результат - снижение металлоемкости, повышается прочность радиатора и, как следствие, его эксплуатационная надежность в условиях повышенных давлений теплоносителя, упрощается технология изготовления и сборки, повышается технологичность, а также интенсифицируется теплопередача.Thanks to the action of a set of essential features, a technical result is achieved - a reduction in metal consumption, increased radiator strength and, as a result, its operational reliability under conditions of increased heat carrier pressures, manufacturing and assembly technology is simplified, processability is increased, and heat transfer is intensified.

Claims

The register pipe fastening unit in the hole of the heating radiator manifold, containing a tubular collector made of aluminum profile, connected to a vertical finned aluminum register pipe using a short tubular element made in the form of a fitting, hermetically fixed from the side of the register pipe by means of a press fit, each fitting has the conical part and the cylindrical part, between which a shoulder of a rectangular cross section is made, in addition, the collector in the place of attachment of the fitting is made in in the form of flat longitudinal sections, the thickness of which is greater than the wall thickness of the circular cross-section of the collector, characterized in that at least each fitting has a conical part with an annular groove of trapezoidal section for installing a rubber gasket, at least each fitting has a cylindrical part with an annular groove of rectangular cross-section, on the surface of which a layer of sealant is applied, at least the outer diameter of the cylindrical part of the fitting is made with tolerances that ensure its landing in the hole of the call ktor with a gap of at least the inner hole of each nozzle is made stepwise, at least the edge of the inner surface of the collector from the outlet of the nozzle into the collector has a chamfer made at an angle to the axis of the nozzle opening, the end of the nozzle from the collector is made with an inner cone, the slope angle of which is greater than the angle of inclination of the chamfer of the collector by 0.5-2 degrees.