RU63913U1

RU63913U1 - BELT DRYER OF PASTE MATERIALS

Info

Publication number: RU63913U1
Application number: RU2007103108/22U
Authority: RU
Inventors: Константин Михайлович Львов; Владимир Андреевич Сырой; Виктор Анатольевич Нарский
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Натуральные пищевые концентраты"
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2007-06-10

Abstract

Полезная модель относится к технике сушки, в частности к ленточным сушилкам пастообразных материалов, и может быть использована на пищевых предприятиях и в других отраслях обрабатывающего производства. Достигается устранение пригорания высушиваемого пастообразного материала, обеспечение равномерности его слоя при нанесении на транспортерную ленту, что способствует повышению качества высушенного продукта за счет снижения разброса величины влажности отдельных образцов высушенного продукта. Ленточная сушилка содержит ленточный транспортер 2, расположенный внутри корпуса 1, теплокалориферы и вентиляторы для нагрева и циркуляции воздуха внутри корпуса 1, загрузочное устройство 5. При этом загрузочное устройство 5 содержит стальной вал 9 и бункер 10 с размещенными в нем заслонкой 11 и подающим валом 12 с насечками, причем стальной вал 9 установлен соосно ведомому валу 8 транспортера 2. Лента 6 транспортера выполнена из фторопласта и охватывает этот стальной вал 9. Загрузочное устройство 5 также снабжено устройством регулирования толщины слоя, выполненным в форме натянутой струны 13, расположенной параллельно поверхности транспортерной ленты 6. 6 з.п., 2 илл.The invention relates to a drying technique, in particular to a belt dryer of pasty materials, and can be used in food enterprises and in other manufacturing industries. This achieves the elimination of burning of the pasty paste-like material, ensuring the uniformity of its layer when applied to the conveyor belt, which helps to improve the quality of the dried product by reducing the variation in moisture content of individual samples of the dried product. The belt dryer contains a belt conveyor 2 located inside the housing 1, heaters and fans for heating and air circulation inside the housing 1, the loading device 5. The loading device 5 includes a steel shaft 9 and a hopper 10 with a shutter 11 and a feed shaft 12 located therein with notches, and the steel shaft 9 is installed coaxially with the driven shaft 8 of the conveyor 2. The conveyor belt 6 is made of fluoroplastic and covers this steel shaft 9. The loading device 5 is also equipped with a thickness control device s layer formed in the form of a stretched string 13 located parallel to the surface of the conveyor belt 6. 6 ZP 2 Fig.

Description

Заявляемая полезная модель относится к технике сушки, в частности к ленточным сушилкам пастообразных материалов, и может быть использована на пищевых предприятиях и в других отраслях обрабатывающего производства.The inventive utility model relates to a drying technique, in particular to a belt dryer of pasty materials, and can be used in food enterprises and in other manufacturing industries.

Известны разнообразные ленточные сушильные установки для сыпучих продуктов по патенту СССР на изобретение №1162400 (МПК 4 А23В 7/02, F26B 17/04; 1985 [1]), патентам РФ на изобретения №2061937 (МПК 6 F26B 17/04; 1996 [2]), №2129399 (МПК 6 A23N 12/08; 1999 [3]), №2238492 (МПК 7 F26B 17/04; 2004 [4]), №2247909 (МПК 7 F26B 17/04; 2005 [5]), №2276761 (МПК 8 F26B 17/04; 2006 [6]), содержащие сушильную камеру с ленточными транспортерами и тепловентиляционным оборудованием, загрузочное и разгрузочное устройства.There are various tape drying systems for bulk products according to the USSR patent for invention No. 1162400 (IPC 4 AV23B 7/02, F26B 17/04; 1985 [1]), RF patents for inventions No. 2061937 (IPC 6 F26B 17/04; 1996 [ 2]), No. 2129399 (IPC 6 A23N 12/08; 1999 [3]), No. 2238492 (IPC 7 F26B 17/04; 2004 [4]), No. 227909 (IPC 7 F26B 17/04; 2005 [5] ), No. 2276761 (IPC 8 F26B 17/04; 2006 [6]), containing a drying chamber with conveyor belts and fan-and-heat equipment, loading and unloading devices.

Общим недостатком указанных установок является конструкция загрузочного устройства, не позволяющая использовать установку для сушки пастообразных материалов, в частности, пюре.A common drawback of these installations is the design of the loading device, which does not allow the use of the installation for drying pasty materials, in particular, mashed potatoes.

Из описания к патенту РФ на изобретение №2207744 (МПК 7 Н05В 6/78, Н05В 6/64, 2003 [7]) известна сверхвысокочастотная электромагнитная сушилка пастообразных и сыпучих материалов, включающая генератор электромагнитного излучения СВЧ-диапазона, рабочую камеру - резонатор, ленточный транспортер, узлы загрузки и выгрузки материалов, устройство, интенсифицирующее процесс сушки материалов, выполненное в виде двух цилиндрических барабанов с коническими концами, поверхности которых образованы лопастями Г-образной формы в поперечном сечении, с прикрепленными к каждому концу барабана валами для передачи вращательного момента. Интенсифицирующее устройство расположено в рабочей камере сушилки таким образом, чтобы барабаны лопастями в нижнем положении касались поверхности ленты транспортера, а ось вращения располагалась в горизонтальной плоскости под углом 0-90° к направлению движения ленты транспортера.From the description of the RF patent for the invention No. 2207744 (IPC 7 Н05В 6/78, Н05В 6/64, 2003 [7]), a microwave oven is known for a paste-like and bulk material including a microwave electromagnetic radiation generator, a working chamber is a resonator, a tape conveyor, material loading and unloading units, a device that intensifies the drying process of materials, made in the form of two cylindrical drums with conical ends, the surfaces of which are formed by L-shaped blades in cross section, with attached mi to each end of the drum shafts to transmit torque. The intensifying device is located in the working chamber of the dryer so that the drums with the blades in the lower position touch the surface of the conveyor belt, and the axis of rotation is located in a horizontal plane at an angle of 0-90 ° to the direction of movement of the conveyor belt.

Недостатком указанной сушилки является сложность конструкции, обусловленная наличием устройства, интенсифицирующего испарение, в виде самостоятельного устройства, увеличивающего материалоемкость сушилки и приводящего к дополнительным энергозатратам на его функционирование.The disadvantage of this dryer is the design complexity due to the presence of a device that intensifies evaporation, in the form of an independent device that increases the material consumption of the dryer and leads to additional energy consumption for its operation.

Известна ленточная сушилка (НИИхиммаш, «Сушильные аппараты и установки. Каталог», ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975 [8]), содержащая ленточный транспортер, расположенный внутри прямоугольного корпуса, Known belt dryer (NIIkhimmash, "Dryers and installations. Catalog", TSINTIHIMNEFTEMASH, M., 1975 [8]), containing a belt conveyor located inside a rectangular case,

калориферы и вентиляторы для нагрева и циркуляции воздуха внутри корпуса, загрузочное и разгрузочное устройства. Рабочее полотно ленточного транспортера выполнено в форме металлической сетки или перфорированных пластин, выполненных из стали 12Х18Н10Т. Загрузочное устройство выполнено в форме лопастного питателя с перфорированным дном. Разгрузочное устройство выполнено в форме бункера, снабженного шнеком.air heaters and fans for heating and air circulation inside the housing, loading and unloading devices. The working belt of the conveyor belt is made in the form of a metal mesh or perforated plates made of steel 12X18H10T. The loading device is made in the form of a blade feeder with a perforated bottom. The unloading device is made in the form of a hopper equipped with a screw.

Недостатком указанной сушилки является выполнение рабочего полотна ленточного транспортера в форме перфорированных пластин и, особенно в форме металлической сетки. Этот недостаток не позволяет с помощью сушилки выполнять обработку текучего пюре, часть которого проникала бы через перфорации пластин или ячейки сетки. Другим недостатком указанной сушилки является выполнение загрузочного устройства в форме лопастного питателя с перфорированным дном, что приводит к неравномерному нанесению слоя высушиваемого пастообразного вещества. Эта неравномерность приводит, в свою очередь, к большому варьированию влажности отдельных образцов высушенного продукта, что является показателем его невысокого качества. Еще одним недостатком указанной сушилки является выполнение стальным рабочего полотна ленточного транспортера, что повышает вероятность пригорания вещества.The disadvantage of this dryer is the execution of the working belt of the conveyor belt in the form of perforated plates and, especially in the form of a metal mesh. This disadvantage does not allow using a dryer to process flowing mashed potatoes, part of which would penetrate through perforations of plates or mesh cells. Another disadvantage of this dryer is the implementation of the boot device in the form of a blade feeder with a perforated bottom, which leads to uneven deposition of a layer of dried paste substance. This unevenness, in turn, leads to a large variation in the moisture content of individual samples of the dried product, which is an indicator of its low quality. Another disadvantage of this dryer is the implementation of a steel working web belt conveyor, which increases the likelihood of burning substances.

Некоторые недостатки указанной выше ленточной сушилки устранены в вальцеленточной сушилке (НИИхиммаш, «Сушильные аппараты и установки. Каталог», ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975 [8]), отличающейся от первой конструкцией загрузочного устройства. Известная вальцеленточная сушилка содержит ленточный транспортер, расположенный внутри прямоугольного корпуса, калориферы и вентиляторы для нагрева и циркуляции воздуха внутри корпуса, загрузочное и разгрузочное устройства. Рабочее полотно ленточного транспортера выполнено в форме металлической сетки. Загрузочное устройство содержит рифленый валец, на поверхности которого нарезаны кольцевые канавки трапецеидального сечения, пресс-валок, служащий для вмазывания пастообразного материала в канавки вальца, и ножей, имеющих форму гребенки. Разгрузочное устройство выполнено в форме бункера, снабженного шнеком. Детали, контактирующие при использовании с высушиваемым материалом, выполнены из стали 12Х18Н10Т.Some of the drawbacks of the aforementioned belt dryer were eliminated in a roll dryer (NIIkhimmash, “Dryers and Installations. Catalog”, TSINTIHIMNEFTEMASH, M., 1975 [8]), which differs from the first design of the loading device. The known rolling mill dryer contains a conveyor belt located inside a rectangular casing, heaters and fans for heating and air circulation inside the casing, loading and unloading devices. The working belt of the conveyor belt is made in the form of a metal mesh. The loading device contains a grooved roller, on the surface of which annular grooves of a trapezoidal section are cut, a press roller, which is used to smear pasty material into the grooves of the roller, and knives having the shape of a comb. The unloading device is made in the form of a hopper equipped with a screw. Parts in contact with the material to be dried are made of steel 12X18H10T.

Хотя наличие рифленого вальца, пресс-валка и ножей приводит к усложнению конструкции сушилки, что является ее недостатком, однако позволяет Although the presence of a corrugated roller, a press roll, and knives complicates the design of the dryer, which is its drawback, however, it allows

использовать для сушки пастообразных материалов рабочее полотно ленточного транспортера, выполненное в форме сетки. Это происходит за счет того, что при использовании сушилки происходит предварительное подсушивание материала на вальце. Тем не менее, наличие в составе загрузочного устройства вальца с кольцевыми канавками и пресс-валка накладывает таки ограничения на высушиваемый материал. Он должен обладать способностью формоваться на вальце. Неравномерность слоя высушиваемого материала приводит к большому варьированию влажности отдельных образцов высушенного продукта, что является показателем его невысокого качества. Другим недостатком указанной вальцеленточной сушилки является выполнение стальными деталей, контактирующих при использовании с высушиваемым материалом, что повышает вероятность пригорания последнего.use a working conveyor belt made in the form of a grid for drying pasty materials. This is due to the fact that when using the dryer there is a preliminary drying of the material on the roller. Nevertheless, the presence of a roll with annular grooves and a press roll as part of the loading device imposes the same restrictions on the material to be dried. It must have the ability to form on a roller. The unevenness of the layer of the dried material leads to a large variation in the moisture content of individual samples of the dried product, which is an indicator of its low quality. Another disadvantage of this roll mill dryer is the implementation of steel parts in contact with the material to be dried, which increases the likelihood of burning of the latter.

Указанная вальцеленточная сушилка является по совокупности существенных признаков наиболее близкой системой того же назначения к заявляемой полезной модели. Поэтому она принята в качестве прототипа заявляемой полезной модели.The indicated roll-type dryer is, by the combination of essential features, the closest system of the same purpose to the claimed utility model. Therefore, it is adopted as a prototype of the claimed utility model.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является устранение пригорания высушиваемого пастообразного материала, обеспечение равномерности его слоя при нанесении на транспортерную ленту, что способствует повышению качества высушенного продукта за счет снижения разброса величины влажности отдельных образцов высушенного продукта.The technical result provided by the claimed utility model is the elimination of burning of the paste-like material to be dried, ensuring the uniformity of its layer when applied to the conveyor belt, which helps to improve the quality of the dried product by reducing the dispersion of the moisture content of individual samples of the dried product.

Сущность полезной модели состоит в том, что ленточная сушилка пастообразных материалов содержит ленточный транспортер, расположенный внутри корпуса, теплокалориферы и вентиляторы для нагрева и циркуляции воздуха внутри корпуса, загрузочное устройство. При этом загрузочное устройство содержит стальной вал и бункер с размещенными в нем заслонкой и подающим валом с насечками, причем стальной вал установлен соосно ведомому валу транспортера. Лента транспортера выполнена из фторопласта и охватывает этот стальной вал. Загрузочное устройство также снабжено устройством регулирования толщины слоя, выполненным в форме натянутой струны, расположенной параллельно поверхности транспортерной ленты.The essence of the utility model consists in the fact that the belt dryer of pasty materials contains a belt conveyor located inside the case, heaters and fans for heating and air circulation inside the case, a loading device. In this case, the loading device comprises a steel shaft and a hopper with a shutter and a feed shaft with notches placed in it, the steel shaft being installed coaxially with the conveyor driven shaft. The conveyor belt is made of fluoroplastic and covers this steel shaft. The loading device is also equipped with a layer thickness control device made in the form of a stretched string located parallel to the surface of the conveyor belt.

Предпочтительно заслонку выполнять из фторопласта. Допустимо крепление струны выполнять с возможностью ее вертикального перемещения, и крепить ее вместе с натяжным механизмом к корпусу ленточной сушилки. Возможно под верхней ветвью транспортера, являющейся рабочей ветвью, располагать Preferably, the shutter is made of fluoroplastic. It is permissible to fasten the string with the possibility of its vertical movement, and fasten it together with the tensioning mechanism to the body of the belt dryer. It is possible under the upper branch of the conveyor, which is the working branch, to have

нагревательные элементы, и дополнительно в корпусе, над рабочей ветвью транспортера устанавливать источник инфракрасного излучения.heating elements, and in addition in the case, to establish an infrared radiation source above the working branch of the conveyor.

Целесообразно насечки на подающем валу выполнять в шахматном порядке длиной 2 мм и глубиной 1 мм, с расстоянием между насечками 2 мм.It is advisable to make notches on the feed shaft in a staggered manner with a length of 2 mm and a depth of 1 mm, with a distance between the notches of 2 mm.

Сущность полезной модели поясняется следующими графическими материалами. На фигуре 1 показана схема ленточной сушилки, на фиг.2 - схема загрузочного устройства.The essence of the utility model is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 shows a diagram of a belt dryer, figure 2 is a diagram of a loading device.

Ленточная сушилка пастообразных материалов (фиг.1) содержит корпус 1 с теплоизолирующими стенками, внутри которого расположены горизонтальный ленточный транспортер 2, нагревательные элементы 3, расположенные под верхней ветвью транспортера, являющейся рабочей ветвью и источник инфракрасного излучения 4, расположенный над рабочей ветвью транспортера. Сушилка также содержит загрузочное устройство 5, блок приточно-вытяжной вентиляции (не показан) нагретого воздуха и шкаф управления (не показан).The belt dryer of pasty materials (Fig. 1) contains a housing 1 with heat-insulating walls, inside of which there is a horizontal belt conveyor 2, heating elements 3 located under the upper branch of the conveyor, which is the working branch, and an infrared radiation source 4 located above the working branch of the conveyor. The dryer also includes a loading device 5, a supply and exhaust ventilation unit (not shown) of heated air, and a control cabinet (not shown).

Ленточный транспортер 2 содержит ленту 6, выполненную из фторопласта, с натягом надетую на ведущий 7 и ведомый 8 прорезиненные валы, силовой привод ведущего вала (не показан). Как известно, фторопластами называют фторсодержащие пластические массы, представляющие собой гомополимеры фторпроизводных этилена и сополимеры их, например, с другими фторпроизводными олефинами, олефинами, перфторалкилвиниловыми эфирами. Наибольшее значение имеют политетрафторэтилен (85% мирового производства всех фторопластов). Политетрафторэтилен превосходит по химической стойкости платину, кварц, графит и все синтетические материалы; устойчив к действию сильных окислителей, восстановителей, кислот, щелочей, органических растворителей, разрушается лишь расплавленными или растворенными в жидком аммиаке щелочными металлами, а также газообразным фтором и трехфтористым хлором (при температурах около 150°С). Политетрафторэтилен не изменяется в воде, жидких топливах и маслах, устойчив в тропическом климате, к действию грибков; физиологически инертен. Сохраняет определенную эластичность при температурах до - 269°С; обладает низкой адгезией. При плавлении (327°С) полимер становится прозрачным и, не переходя в вязкотекучее состояние, разлагается при 415°С. (С.В.Соколов. Фторопласты. БСЭ - 3-е изд., М., 1977 г. [9]).The conveyor belt 2 contains a tape 6 made of fluoroplastic, with an interference fit on the drive 7 and driven 8 rubberized shafts, a power drive of the drive shaft (not shown). As you know, fluoroplasts are called fluorine-containing plastics, which are homopolymers of fluorine derivatives of ethylene and their copolymers, for example, with other fluorine derivatives of olefins, olefins, perfluoroalkyl vinyl ethers. Of greatest importance are polytetrafluoroethylene (85% of the global production of all fluoroplastics). Polytetrafluoroethylene is superior in chemical resistance to platinum, quartz, graphite and all synthetic materials; resistant to strong oxidizing agents, reducing agents, acids, alkalis, organic solvents, it is destroyed only by alkali metals melted or dissolved in liquid ammonia, as well as gaseous fluorine and chlorine trifluoride (at temperatures around 150 ° C). Polytetrafluoroethylene does not change in water, liquid fuels and oils, is resistant in a tropical climate, to the action of fungi; physiologically inert. It retains a certain elasticity at temperatures up to - 269 ° C; possesses low adhesion. Upon melting (327 ° C), the polymer becomes transparent and, without passing into a viscous flowing state, decomposes at 415 ° C. (S.V. Sokolov. Fluoroplastics. BSE - 3rd ed., M., 1977 [9]).

Загрузочное устройство 5 (фиг.1, 2) содержит стальной вал 9, расположенный в зоне охвата ведомого вала 8 транспортерной лентой 6. При этом The loading device 5 (Fig.1, 2) contains a steel shaft 9 located in the coverage area of the driven shaft 8 with a conveyor belt 6. In this case

транспортерная лента 6 охватывает этот стальной вал 9. Стальной вал 9 предназначен для выравнивания транспортерной ленты 6 в зоне нанесения пастообразного материала. Загрузочное устройство также содержит бункер 10 прямоугольного сечения, расположенный над стальным валом 9, и имеющий внизу фторопластовую заслонку 11, над которой расположен подающий вал 12 с насечками. Подающий вал 12 выполнен из нержавеющей стали и приводится в движение соответствующим силовым приводом (не показан). Загрузочное устройство 5 также снабжено устройством регулирования толщины слоя, выполненным в форме натянутой струны 13, расположенной параллельно поверхности транспортерной ленты 6 в зоне выхода пастообразного материала из бункера 10 через заслонку 11. Крепление струны выполнено с возможностью ее вертикального перемещения. Такое крепление позволяет регулировать толщину слоя наносимого на ленту 6 высушиваемого материала.the conveyor belt 6 covers this steel shaft 9. The steel shaft 9 is designed to align the conveyor belt 6 in the area of application of the paste-like material. The loading device also contains a hopper 10 of rectangular cross section located above the steel shaft 9 and having a fluoroplastic shutter 11 at the bottom, above which there is a feed shaft 12 with notches. The supply shaft 12 is made of stainless steel and is driven by an appropriate power drive (not shown). The loading device 5 is also equipped with a device for adjusting the thickness of the layer, made in the form of a stretched string 13, located parallel to the surface of the conveyor belt 6 in the area of the output of pasty material from the hopper 10 through the shutter 11. The string is mounted with the possibility of its vertical movement. This mount allows you to adjust the thickness of the layer applied to the tape 6 of the dried material.

Блок приточно-вытяжной вентиляции нагретого воздуха содержит воздухопроводы, вентиляторы, теплокалориферы и датчики температуры, и предназначен для нагрева и циркуляции воздуха в сушилке. Стрелками на фиг.1 показано направление циркуляции воздуха.The unit of supply and exhaust ventilation of heated air contains air ducts, fans, heat exchangers and temperature sensors, and is intended for heating and air circulation in the dryer. The arrows in figure 1 show the direction of air circulation.

Шкаф управления содержит частотные регуляторы, с помощью которых регулируется частота вращения роторов электродвигателей силовых приводов ведущего вала 7 транспортера 2 и подающего вала 12. Шкаф управления также содержит регулятор температуры и скорости движения воздуха в блоке приточно-вытяжной вентиляции нагретого воздуха.The control cabinet contains frequency controllers, with which the rotor speed of the electric motors of the power drives of the drive shaft 7 of the conveyor 2 and the supply shaft 12 is regulated. The control cabinet also contains a temperature and air velocity control unit in the supply and exhaust ventilation unit of the heated air.

Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.

Для создания избыточного давления пастообразного материала в загрузочном устройстве насечки на подающем валу 12 диаметром 50 мм выполнены длиной 2 мм и глубиной 1 мм, расстояние между насечками 2 мм. При этом насечки на валу 12 расположены в шахматном порядке.To create excess pressure of the paste-like material in the loading device, the notches on the feed shaft 12 with a diameter of 50 mm are made 2 mm long and 1 mm deep, the distance between the notches is 2 mm. In this case, the notches on the shaft 12 are staggered.

Струна 13 с натяжным механизмом закреплена к корпусу 1 ленточной сушилки.String 13 with a tension mechanism is fixed to the housing 1 of the belt dryer.

Лента 6 транспортера 2 выполнена из фторопласта Ф-4Д (ГОСТ 14906-77).The tape 6 of the conveyor 2 is made of ftoroplast F-4D (GOST 14906-77).

Реализация конструктивных элементов заявляемой полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.The implementation of the structural elements of the claimed utility model is not limited to the above examples.

Заявляемая ленточная сушилка пастообразных материалов работает следующим образом. Предварительно нагретый пастообразный материал, подлежащий высушиванию, подают в бункер 10 загрузочного устройства 5, и поддерживают в нем такой уровень, чтобы пастообразный материал полностью The inventive belt dryer paste materials works as follows. The preheated pasty material to be dried is fed into the hopper 10 of the loading device 5, and the level is maintained in it so that the pasty material is completely

покрывал подающий вал 12. При вращении подающий вал 12 за счет наличия на нем насечек создает локальные области повышенного давления. При регулировании частоты вращения подающего вала 12 в зависимости от вязкости пастообразного материала это приводит к подаче пастообразного материала с требуемой скоростью в зазор между заслонкой 11 и одной из сторон нижнего края бункера 10. При выходе в этот зазор высушиваемый материал попадает на предварительно прогретую и ровную транспортерную ленту 6. Ограничение толщины слоя нанесенного на ленту материала происходит здесь же с помощью натянутой струны 13. В зависимости от содержания сухих веществ подлежащего сушке пастообразного материала значение толщины слоя регулируется в диапазоне от 0,5 до 1,5 мм. Предварительный прогрев транспортерной ленты 6 производится нагревательными элементами 3, а ровность поверхности ленты 6 в области нанесения материала обеспечивается стальным валом 9.covered the feed shaft 12. During rotation, the feed shaft 12 due to the presence of notches on it creates local areas of high pressure. When adjusting the rotation speed of the feed shaft 12 depending on the viscosity of the paste-like material, this leads to the supply of the paste-like material with the required speed into the gap between the shutter 11 and one of the sides of the lower edge of the hopper 10. When this gap exits, the dried material falls on a preheated and even conveyor belt tape 6. The limitation of the thickness of the layer of material deposited on the tape occurs here with the help of a stretched string 13. Depending on the solids content of the paste-like material to be dried Methods and material layer thickness is regulated by the value in the range from 0.5 to 1.5 mm. The preheating of the conveyor belt 6 is carried out by the heating elements 3, and the evenness of the surface of the belt 6 in the area of application of the material is ensured by the steel shaft 9.

При движении ленты 6 слой высушиваемого материала подвергается контакту с нагретым воздухом, циркулирующим в блоке приточно-вытяжной вентиляции, за счет чего, в основном, и производится сушка материала. При движении ленты 6 слой высушиваемого материала также подвергается воздействию излучения инфракрасного источника 4, способствующему ускорению испарения воды и обеспечивающему обеззараживание высушиваемого материала.When the belt 6 moves, the layer of the dried material is exposed to heated air circulating in the supply and exhaust ventilation unit, due to which, basically, the material is dried. When the tape 6 moves, the layer of the dried material is also exposed to the radiation of an infrared source 4, which helps to accelerate the evaporation of water and ensures the disinfection of the dried material.

На выходе продукция известным способом снимается с транспортера, при необходимости дробится, и упаковывается. Влажность готового продукта не превышает 8%.At the output, products are removed in a known manner from the conveyor, crushed if necessary, and packaged. The moisture content of the finished product does not exceed 8%.

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемой ленточной сушилке пастообразного материала заявляемый технический результат: устранение пригорания высушиваемого пастообразного материала достигается за счет того, что ленточная сушилка содержит ленточный транспортер, расположенный внутри корпуса, лента которого выполнена из фторопласта. Нагрев и циркуляция воздуха внутри корпуса сушилки обеспечивается теплокалориферами и вентиляторами.Thus, from the foregoing, it follows that in the inventive belt dryer of pasty material, the claimed technical result: elimination of burning of the dried pasty material is achieved due to the fact that the belt dryer contains a belt conveyor located inside the housing, the tape of which is made of fluoroplastic. Heating and air circulation inside the dryer body is provided by heaters and fans.

Заявляемый технический результат: обеспечение равномерности слоя высушиваемого пастообразного материала при нанесении на транспортерную ленту достигается за счет того, что в состав ленточной сушилки входит ленточный транспортер, расположенный внутри корпуса, лента которого выполнена из фторопласта, и загрузочное устройство, которое содержит стальной вал и бункер с размещенными в нем заслонкой и подающим валом с насечками, причем The claimed technical result: ensuring the uniformity of the layer of dried paste-like material when applied to the conveyor belt is achieved due to the fact that the belt dryer includes a belt conveyor located inside the housing, the tape of which is made of fluoroplastic, and a loading device that contains a steel shaft and a hopper with placed in it by a shutter and a feed shaft with notches, and

стальной вал установлен соосно ведомому валу транспортера, а лента транспортера охватывает этот стальной вал, причем загрузочное устройство также снабжено устройством регулирования толщины слоя, выполненным в форме натянутой струны, расположенной параллельно поверхности транспортерной ленты.the steel shaft is mounted coaxially with the conveyor driven shaft, and the conveyor belt covers this steel shaft, and the loading device is also equipped with a layer thickness control device made in the form of a stretched string parallel to the surface of the conveyor belt.

Заявляемая ленточная сушилка пастообразных материалов реализована на промышленно выпускаемых устройствах с применением известных материалов, может быть собрана на любом промышленном предприятии и найдет широкое применение в пищевой промышленности, а также в других перерабатывающих производствах.The inventive belt dryer of paste materials is implemented on industrially manufactured devices using known materials, can be assembled at any industrial enterprise and will be widely used in the food industry, as well as in other processing industries.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.INFORMATION SOURCES.

1. Патент СССР №1162400 на изобретение, МПК 4 А23В 7/02, F26B 17/04; 1985.1. USSR patent No. 1162400 for invention, IPC 4 А23В 7/02, F26B 17/04; 1985.

2. Патент РФ №2061937 на изобретение, МПК 6 F26B 17/04; 1996.2. RF patent No. 2061937 for the invention, IPC 6 F26B 17/04; 1996.

3. Патент РФ №2129399 на изобретение, МПК 6 A23N 12/08; 1999.3. RF patent №2129399 for the invention, IPC 6 A23N 12/08; 1999.

4. Патент РФ№2238492 на изобретение, МПК 7 F26B 17/04; 2004.4. RF patent No. 2238492 for the invention, IPC 7 F26B 17/04; 2004.

5. Патент РФ №2247909 на изобретение, МПК 7 F26B 17/04; 2005.5. RF patent No. 2247909 for the invention, IPC 7 F26B 17/04; 2005.

6. Патент РФ №2276761 на изобретение, МПК 8 F26B 17/04; 2006.6. RF patent No. 2276761 for the invention, IPC 8 F26B 17/04; 2006.

7. Патент РФ №2207744 на изобретение, МПК 7 Н05В 6/78, Н05В 6/64, 2003.7. RF patent No. 2207744 for the invention, IPC 7 Н05В 6/78, Н05В 6/64, 2003.

8. НИИхиммаш, «Сушильные аппараты и установки. Каталог», ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975.8. NIIkhimmash, “Dryers and installations. Catalog ”, TSINTIHIMNEFTEMASH, M., 1975.

9. С.В.Соколов. Фторопласты. БСЭ - 3-е изд., М., 1977 г.9.S.V. Sokolov. Ftoroplasty. TSB - 3rd ed., M., 1977.

Claims

1. Belt dryer of pasty materials, containing a conveyor belt located inside the housing, heat meters and fans for heating and air circulation inside the housing, a loading device, characterized in that the conveyor belt is made of fluoroplastic, and the loading device contains a steel shaft and a hopper with a damper and a feed shaft with notches, moreover, the steel shaft is installed coaxially with the driven shaft of the conveyor, and the conveyor belt covers this steel shaft, and the loading device The property is also equipped with a device for controlling the thickness of the layer, made in the form of a stretched string located parallel to the surface of the conveyor belt.

2. The tape dryer according to claim 1, characterized in that the damper is made of fluoroplastic.

3. The belt dryer according to claim 1, characterized in that the notches on the feed shaft are 2 mm long and 1 mm deep, the distance between the notches is 2 mm, and the notches on the shaft are staggered.

4. The tape dryer according to claim 1, characterized in that the fastening of the string is made with the possibility of its vertical movement.

5. The belt dryer according to claim 4, characterized in that the string with a tension mechanism is fixed to the body of the belt dryer.

6. The belt dryer according to claim 1, characterized in that under the upper branch of the conveyor, which is the working branch, there are heating elements.

7. The tape dryer according to claim 1, characterized in that the casing additionally has an infrared radiation source located above the working branch of the conveyor.