RU63553U1 - HEATED FIBER OPTICAL CABLE - Google Patents

HEATED FIBER OPTICAL CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU63553U1
RU63553U1 RU2006146841/22U RU2006146841U RU63553U1 RU 63553 U1 RU63553 U1 RU 63553U1 RU 2006146841/22 U RU2006146841/22 U RU 2006146841/22U RU 2006146841 U RU2006146841 U RU 2006146841U RU 63553 U1 RU63553 U1 RU 63553U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
polymer
power element
cable according
sheath
Prior art date
Application number
RU2006146841/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Вадимович Хвостов
Сергей Анатольевич Гладких
Михаил Константинович Портнов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Москабель-Фуджикура"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Москабель-Фуджикура" filed Critical Закрытое акционерное общество "Москабель-Фуджикура"
Priority to RU2006146841/22U priority Critical patent/RU63553U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU63553U1 publication Critical patent/RU63553U1/en

Links

Landscapes

  • Communication Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к конструкциям волоконно-оптических кабелей. Оптические модули состоят из оптических волокон, заключенных в заполнение гидрофобным компаундом полимерные трубки. Модули скручены вместе с полимерными кордельными заполнителями вокруг центрального силового элемента. Силовой элемент выполнен из композитного материала на основе стеклопластика или из стальной проволоки в полимерной оболочке. Свободное пространство заполнено гидрофобным заполнителем или водоблокирующими элементами. Силовой элемент может иметь периферийное расположение в виде кольцевого слоя под электропроводящим слоем. Также кабель может быть выполнен с выносным силовым элементом. Расположенный под наружной оболочкой электропроводящий слой выполнен из углеродного тканого или нетканого материала или в виде оплетки или обмотки металлической проволокой. Кабель может быть снабжен броней, наложенный на внутреннюю экструдированную полимерную оболочку. Броня преимущественно выполнена в виде повива стальных оцинкованных проволок или трубы из стальной ламинированной ленты. Все полимерные элементы кабеля выполнены из пожаростойких самозатухающих композиций. Конструкция кабеля позволяет осуществлять монтажные работы при низких температурах.The invention relates to the construction of fiber optic cables. Optical modules consist of optical fibers enclosed in a polymer tube filled with a hydrophobic compound. The modules are twisted together with polymer core fillers around the central power element. The power element is made of a composite material based on fiberglass or of steel wire in a polymer shell. The free space is filled with hydrophobic aggregate or water blocking elements. The power element may have a peripheral arrangement in the form of an annular layer under the electrically conductive layer. Also, the cable can be made with an external power element. The electrically conductive layer located under the outer sheath is made of carbon woven or non-woven material or in the form of a braid or winding with a metal wire. The cable may be provided with armor overlaid on the inner extruded polymer sheath. The armor is mainly made in the form of a layer of galvanized steel wires or pipes made of steel laminated tape. All polymer cable elements are made of fire-resistant self-extinguishing compositions. The cable design allows installation work at low temperatures.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей, предназначенных для обеспечения связи между элементами волоконно-оптических линий передачи информации, и может быть использована в телефонии, кабельном телевидении, сетях передачи данных и т.п.The invention relates to cable technology, namely, cable designs designed to provide communication between the elements of fiber optic data transmission lines, and can be used in telephony, cable television, data networks, etc.

Известен волоконно-оптический кабель, содержащий по меньшей мере один оптический модуль, состоящий по меньшей мере из одного оптического волокна, заключенного в заполненную гидрофобным компаундом полимерную трубку, силовой элемент и наружную защитную полимерную оболочку (пат. РФ 38964 U1, кл. G01В 6/44 2004).Known fiber optic cable containing at least one optical module, consisting of at least one optical fiber enclosed in a polymer tube filled with a hydrophobic compound, a power element and an external protective polymer sheath (US Pat. RF 38964 U1, class G01B 6 / 44 2004).

Однако, известный кабель при низких температурах имеет пониженную гибкость, повышенную хрупкость полимерных элементов, что препятствует проведению монтажных работ при этих условиях.However, the known cable at low temperatures has reduced flexibility, increased fragility of the polymer elements, which prevents the installation work under these conditions.

Поставленная задача состояла в разработке конструкции волоконно-оптического кабеля, которая дает возможность осуществлять монтажные работы при низких температурах.The task was to develop the design of the fiber optic cable, which makes it possible to carry out installation work at low temperatures.

Технический результат достигается тем, что волоконно-оптический кабель, содержащий по меньшей мере один оптический модуль, состоящий по меньшей мере из одного оптического волокна, заключенного в заполненную гидрофобным компаундом полимерную трубку, силовой элемент и наружную защитную полимерную оболочку, содержит под наружной оболочкой по меньшей мере один электропроводящий слой.The technical result is achieved in that the fiber-optic cable containing at least one optical module, consisting of at least one optical fiber enclosed in a polymer tube filled with a hydrophobic compound, a power element and an outer protective polymer sheath, contains at least an outer sheath at least one electrically conductive layer.

Предпочтительным является выполнение электропроводящего слоя из углеродного тканого и нетканого материала или выполнение его в виде оплетки или обмотки металлической проволокой или из низкоомного электропроводящего полимерного компаунда.It is preferable to make an electrically conductive layer of carbon woven and non-woven material or to make it in the form of a braid or winding with a metal wire or from a low-resistance electrically conductive polymer compound.

Силовой элемент в предполагаемом кабеле может иметь разное расположение и различное выполнение.The power element in the proposed cable may have a different arrangement and different designs.

В одном из вариантов силовой элемент располагается аксиально в центре кабеля и выполняется из композитного материала на основе стеклопластика или из стальной оцинкованной проволоки в полимерной оболочке или из стального троса в полимерной оболочке. В этом случае оптические модули скручены вместе с дополнительно введенными полимерными кордельными заполнителями вокруг силового элемента, при этом свободное пространство внутри кабеля заполнено гидрофобным компаундом или водоблокирующими элементами в виде нитей или лент или порошка.In one embodiment, the power element is axially located in the center of the cable and is made of a composite material based on fiberglass or galvanized steel wire in a polymer sheath or steel wire in a polymer sheath. In this case, the optical modules are twisted together with additionally introduced polymer cord fillers around the power element, while the free space inside the cable is filled with a hydrophobic compound or water-blocking elements in the form of threads or tapes or powder.

В другом из возможных вариантов кабель дополнительно снабжен внутренней полимерной экструдированной оболочкой и броней расположенной между внутренней или внешней оболочкой и выполненной в виде повива стальных оцинкованных проволок или в виде повива стеклопластиковых стержней круглого или эллиптического сечения или в виде трубки из продольно уложенной с перекрытием гофрированной стальной ламинированной ленты.In another of the possible options, the cable is additionally equipped with an internal polymer extruded sheath and armor located between the inner or outer sheath and made in the form of a coil of galvanized steel wires or in the form of a coil of fiberglass rods of round or elliptical cross-section or in the form of a tube of a corrugated steel laminated longitudinally laid with overlap tapes.

В следующем варианте силовой элемент расположен под наружной оболочкой и выполнен из продольно уложенных высокомодульных технических волокон или нитей в виде кольцевого слоя.In the next embodiment, the power element is located under the outer shell and is made of longitudinally stacked high-modulus technical fibers or threads in the form of an annular layer.

При этом расположенный в кабеле силовой элемент может быть также выполнен в виде выпрессованной из высокомодульной полимерной композиции трубы, внутри которой располагается по меньшей мере одно оптическое волокно.At the same time, the power element located in the cable can also be made in the form of a pipe extruded from a high-modulus polymer composition, inside of which at least one optical fiber is located.

Силовой элемент, расположенный под наружной оболочкой, может быть выполнен из анизотропного композитного материала на основе стеклопластика или из стальной оцинкованной проволоки или из стального троса, при этом кабель образует фигуру, имеющую в поперечном сечении форму восьмерки.The power element located under the outer sheath can be made of an anisotropic composite material based on fiberglass or galvanized steel wire or steel cable, while the cable forms a figure having a cross-section in the shape of a figure eight.

Все полимерные элементы кабеля в его различных вариантах могут быть выполнены из пожаростойкой самозатухающей полимерной композиции, что является необходимым в случае эксплуатации кабеля в пожароопасных зонах.All polymer elements of the cable in its various versions can be made of fire-resistant self-extinguishing polymer composition, which is necessary in case of cable operation in fire hazardous areas.

Волоконно-оптический кабель изображен на чертеже в разрезе: на фиг.1 - с центральным, а на фиг.2 - с периферийным расположением силового элемента.The fiber optic cable is shown in the section in the drawing: in Fig. 1, with a central one, and in Fig. 2, with a peripheral arrangement of the power element.

Кабель содержит оптическое волокно 1, трубку 2, гидрофобный компаунд 3, кордельный заполнитель 4, внутреннюю оболочку 5, электропроводящий слой 6, наружную оболочку 7.The cable contains an optical fiber 1, a tube 2, a hydrophobic compound 3, a core material 4, an inner sheath 5, an electrically conductive layer 6, an outer sheath 7.

Ниже приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.The following is evidence of the industrial applicability of the utility model.

При изготовлении кабеля используются промышленно выпускаемые материалы, соответствующие нормативно-технической документации на них.In the manufacture of the cable, industrially produced materials are used that correspond to the normative and technical documentation for them.

Кабель изготавливается по известной технологии, традиционно применяемой в отраслях промышленности, выпускающих волоконно-оптические кабели.The cable is manufactured using well-known technology, traditionally used in industries that produce fiber optic cables.

Скрутку оптических модулей осуществляют на классическом типе машин однонаправленной скрутки, в которых отдающее устройство вращается вокруг оси кабеля.The twisting of the optical modules is carried out on the classic type of unidirectional twisting machines, in which the transfer device rotates around the axis of the cable.

Наложение полимерной оболочки на скрученную заготовку кабеля осуществляют на экструзионных линиях с диаметром шнека свыше 45 мм.The polymer sheath is applied to the twisted cable blank on extrusion lines with a screw diameter of over 45 mm.

При необходимости проведения монтажа кабеля при низких температурах электропроводящий слой подсоединяется к источнику тока, в результате чего этот слой нагревается и как следствие происходит прогрев кабеля в целом.If it is necessary to carry out cable installation at low temperatures, the electrically conductive layer is connected to a current source, as a result of which this layer is heated and as a result the cable as a whole warms up.

Таким образам, исключается вероятность охрупчивания полимерных элементов кабеля, что дает возможность производить монтажные работы в условиях низких температур.Thus, the probability of embrittlement of the polymer elements of the cable is excluded, which makes it possible to carry out installation work at low temperatures.

Проведенные испытания подтвердили правильность выбранного технического решения.The tests carried out confirmed the correctness of the selected technical solution.

Claims (10)

1. Воколоконно-оптический кабель, содержащий, по меньшей мере, один оптический модуль, состоящий, по меньшей мере, из одного оптического волокна, заключенного в заполненную гидрофобным компаундом полимерную трубку, силовой элемент и наружную защитную полимерную оболочку, отличающийся тем, что содержит под наружной оболочкой, по меньшей, мере, один электропроводящий слой.1. Fiber-optic cable containing at least one optical module, consisting of at least one optical fiber enclosed in a polymer tube filled with a hydrophobic compound, a power element and an external protective polymer sheath, characterized in that it contains the outer shell of at least one electrically conductive layer. 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий слой выполнен из углеродного тканого или нетканого материала.2. The cable according to claim 1, characterized in that the electrically conductive layer is made of carbon woven or non-woven material. 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий слой выполнен в виде оплетки или обмотки металлической проволокой.3. The cable according to claim 1, characterized in that the electrically conductive layer is made in the form of a braid or winding with a metal wire. 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что электропроводящий слой выполнен из низкоомного проводящего компаунда.4. The cable according to claim 1, characterized in that the electrically conductive layer is made of a low-impedance conductive compound. 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что силовой элемент расположен аксиально в центре кабеля и выполнен из анизотропного композитного материала на основе стеклопластика или из стальной оцинкованной проволоки в полимерной оболочке, или из стального троса в полимерной оболочке, а оптические модули скручены вместе с дополнительно введенным полимерными кордельными заполнителями вокруг силового элемента, при этом свободное пространство внутри кабеля заполнено гидрофобным компаундом или водоблокирующими элементами в виде нитей, или лент, или порошка.5. The cable according to claim 1, characterized in that the power element is located axially in the center of the cable and is made of an anisotropic composite material based on fiberglass or galvanized steel wire in a polymer sheath, or of a steel cable in a polymer sheath, and the optical modules are twisted together with additional polymer cord fillers introduced around the power element, while the free space inside the cable is filled with a hydrophobic compound or water blocking elements in the form of threads, or tapes, or and powder. 6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен внутренней полимерной экструдированной оболочкой и броней, расположенной между внутренней и внешней оболочкой и выполненной в виде повива стальных оцинкованных проволок, или в виде повива стеклопластиковых стержней круглого или эллиптического сечения, или в виде трубы из продольно уложенной с перекрытием гофрированной стальной ламинированной ленты.6. The cable according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with an inner polymer extruded sheath and armor located between the inner and outer sheath and made in the form of a coil of galvanized steel wires, or in the form of a coil of fiberglass rods of round or elliptical cross-section, or in the form of a pipe made of longitudinally laid with overlapping corrugated steel laminated tape. 7. Кабель по п.1, отличающийся тем, что силовой элемент расположен под наружной оболочкой и выполнен из продольно уложенных высокомодульных технических волокон или нитей в виде кольцевого слоя.7. The cable according to claim 1, characterized in that the power element is located under the outer sheath and is made of longitudinally stacked high-modulus technical fibers or threads in the form of an annular layer. 8. Кабель по п.1, отличающийся тем, что силовой элемент расположен под наружной оболочкой и выполнен в виде выпрессованной из высокомодульной полимерной композиции трубы, внутри которой располагается, по меньшей мере, одно оптическое волокно.8. The cable according to claim 1, characterized in that the power element is located under the outer shell and is made in the form of a pipe extruded from a high-modulus polymer composition, inside of which at least one optical fiber is located. 9. Кабель по п.1, отличающийся тем, что силовой элемент расположен под наружной оболочкой и выполнен из анизотропного композитного материала на основе стеклопластика или из стальной оцинкованной проволоки, или из стального троса, при этом кабель образует фигуру, имеющую в поперечном сечении форму восьмерки.9. The cable according to claim 1, characterized in that the power element is located under the outer sheath and is made of an anisotropic composite material based on fiberglass or galvanized steel wire, or steel cable, while the cable forms a figure having a cross-section in figure eight . 10. Кабель по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что все полимерные элементы выполнены из пожаростойкой самозатухающей полимерной композиции.
Figure 00000001
10. Cable according to any one of claims 1 to 9, characterized in that all the polymer elements are made of fire-resistant self-extinguishing polymer composition.
Figure 00000001
RU2006146841/22U 2006-12-28 2006-12-28 HEATED FIBER OPTICAL CABLE RU63553U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146841/22U RU63553U1 (en) 2006-12-28 2006-12-28 HEATED FIBER OPTICAL CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146841/22U RU63553U1 (en) 2006-12-28 2006-12-28 HEATED FIBER OPTICAL CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU63553U1 true RU63553U1 (en) 2007-05-27

Family

ID=38311743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146841/22U RU63553U1 (en) 2006-12-28 2006-12-28 HEATED FIBER OPTICAL CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU63553U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2731696T3 (en) Fiber optic bypass cable with reduced fire risk
US9788469B2 (en) Optical cable with electromagnetic field shield layer
US10983294B2 (en) Deployable fiber optic cable with partially bonded ribbon fibers
US9170390B2 (en) Armored fiber optic assemblies and methods of forming fiber optic assemblies
KR100442620B1 (en) Distribution optical cable
JP2013218839A (en) Photo-electric composite cable
EP0814355A1 (en) Lightweight optical groundwire
US9020313B2 (en) Optical cable
US11714245B2 (en) Multisensing optical fiber cable
RU63553U1 (en) HEATED FIBER OPTICAL CABLE
RU63554U1 (en) REFRIGERANT FIBER OPTICAL CABLE
CN202159168U (en) Netted armored optical cable
RU59881U1 (en) OPTICAL COMMUNICATION CABLE
CN204423935U (en) Intelligent welding robot cable
CN104733084A (en) Intelligent welding robot cable
CN113314265B (en) Photoelectric composite cable
JP2008191209A (en) Loose-type optical fiber cord
CN207488566U (en) A kind of optical cable for being easily installed positioning
CN108761688A (en) A kind of miniature flexible armouring direct-burried, pipeline optical cable and optical cable production technology
CN104749725A (en) Novel layer-stranded optical cable
CN111708134A (en) Communication optical cable
JP2013186218A (en) Optical fiber cable and manufacturing method thereof
RU112779U1 (en) FIBER OPTICAL CABLE (OPTIONS)
CN217305623U (en) Mining optical cable and signal connector
JP3155272U (en) Composite cable