RU63408U1 - EASY DRILLING MACHINE - Google Patents
EASY DRILLING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU63408U1 RU63408U1 RU2007100382/22U RU2007100382U RU63408U1 RU 63408 U1 RU63408 U1 RU 63408U1 RU 2007100382/22 U RU2007100382/22 U RU 2007100382/22U RU 2007100382 U RU2007100382 U RU 2007100382U RU 63408 U1 RU63408 U1 RU 63408U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling rig
- frame
- rotator
- drive mechanism
- movable carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике бурения скважин, а именно к легким буровым станкам, используемым на небольших площадках и в стесненных условиях. Буровой станок содержит базовое средство (БС) 1 с двумя передними 2 и одним задним управляемым 3 ходовыми колесами, и раму (Р) 4 с подвижной кареткой (ПК) 5 и вращателем (В), включающим электродвигатель (Э) 6 и механизм привода (МП) В, в виде трансмиссии тяжелого мотоцикла, например «Урал» или «Днепр», включающей коробку передач (КП) 7 с рычагом переключения передач 8 и, связанную с ней посредством упругой муфты 9, главную передачу (ГП) 10 со шпинделем (Ш) 11 и патроном (П) 12 для бурового става 13. Передние колеса 2 БС 1 выполнены раздвижными и содержат полуоси 14, которые при помощи разъемных опор 15 присоединены к Р 4. Р 4 станка выполнена в поперечном сечении арочного типа с открытой передней гранью и с закрепленными на ее концах направляющими швеллерами (HШ) 16 с обращенными наружу полками 17, на которых размещены два (ВКР) 18 и два нижних 19 центрирующих конических ролика ПК 5, свободно установленных на осях 20 с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями обеих полок 17 НШ 16. Р 4 станка выполнена с возможностью ее наклона в вертикальной плоскости посредством шарнира (ШР) 22 и жестко соединенного с Р 4 кронштейна (К) 23 в виде половины кругового сегмента по периметру которого, с радиусом относительного Ш 22, выполнены отверстия (О) 24. В одном из О 24 устанавливается соединительный палец 25, связывающий К 23 с БС 1 и удерживающий Р 4 под заданным углом наклона. В нижней части Р 4 для центрирования бурового става 13 при забуривании закреплен центратор 26, выполненный в виде куска трубы внутренний диаметр которой обеспечивает проход через него бурового става 13. На ПК 5 В Э 6 и МП (КП 7 с ГП 10) размещены параллельно друг другу на несущих частях (НЧ) 27 ПК 5, выполненных The utility model relates to the technique of drilling wells, namely to light drilling rigs used in small areas and in cramped conditions. The drilling rig contains a base tool (BS) 1 with two front 2 and one rear driven 3 running wheels, and a frame (P) 4 with a movable carriage (PC) 5 and a rotator (B), including an electric motor (E) 6 and a drive mechanism ( MP) B, in the form of a transmission of a heavy motorcycle, for example, “Ural” or “Dnepr”, including a gearbox (KP) 7 with a gear lever 8 and connected to it by means of an elastic clutch 9, the main gear (GP) 10 with a spindle ( W) 11 and chuck (P) 12 for the drill stand 13. The front wheels 2 BS 1 are sliding and contain axles 1 4, which are attached to P 4 using detachable supports 15. P 4 of the machine is made in cross section of an arched type with an open front face and with guide channels (NS) fixed at its ends 16 with outwardly facing shelves 17 on which two ) 18 and two lower 19 centering conical rollers of PC 5 freely mounted on the axles 20 with the possibility of interaction with the inner surfaces of both shelves 17 NSh 16. P 4 of the machine is made with the possibility of its inclination in the vertical plane by means of a hinge (ШР) 22 and rigidly connected о with Р 4 of an arm (К) 23 in the form of a half of a circular segment along the perimeter of which, with a radius of relative Ш 22, holes (О) are made 24. In one of О 24 a connecting pin 25 is installed, connecting К 23 with BS 1 and holding Р 4 at a given angle. In the lower part of P 4, to center the drill stand 13, a centralizer 26 is fixed when drilling, made in the form of a piece of pipe whose inner diameter allows the drill stand 13 to pass through it. On PC 5 VE 6 and MP (KP 7 with GP 10) are placed parallel to each other friend on the bearing parts (LF) 27 PC 5, made
перпендикулярно продольной оси Р 4, и связаны между собой посредством гибкой связи 28. ГП 10 в МП В, для обеспечения передачи крутящего момента вертикальному Ш 11, повернута на 90° по отношению к ее стандартному размещению и снабжена в связи с этим дополнительной емкостью (Е) 29 для смазки. Е 29, для удобства контроля уровня смазки, выполнена из прозрачного материала и закреплена на лицевой части 30 ПК 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону противоположную наклону Р 4. Ш 11 с патроном 12 для бурового става 13, во избежание передачи больших рабочих нагрузок на облегченный корпус ГП 10, закреплен на НЧ 27 ПК 5 отдельно от ГП 10 и связана с ней при помощи шлицевого соединения 31. Для управления ПК 5 вращателя служит подъемная лебедка (ПЛ), содержащая приводной вал (ПВ) 32 на концах которого жестко закреплены два барабана (Б) 33 с размещением на одном из них ленточного тормоза 34. Для управления ПЛ служит рычаг 35 размещенный на Р 4 станка и снабженный защелкой 36. На концах ПВ 32 ПЛ, обращенном в сторону оператора бурового станка, выполнено посадочное место, например квадрат 37, для установки монтажной рукоятки 38 ручной лебедки. Привод ПЛ осуществляется от Э 39 через цепной МП 40. На станке использована полиспастная система (ПС) с двумя сбегающими ветвями канатов 41 связанных с соответствующими Б 33 ПЛ. Неподвижные блоки 42 ПС установлены в головной части Р 4 на концах НШ 16, а ее подвижные блоки 43 свободно установлены на осях 20 ВКР 18 ПК 5 заподлицо с краями полок 17 НШ 16. Для ограничения переподъема В в головной части Р 4 размещена предохраняющая блокировка, например концевой выключатель 44. По всей длине рабочего хода ПК5 В на Р4 установлено защитное ограждение 45. Выполнение легкого бурового станка вышеуказанным способом позволяет уменьшить его габариты и вес, обеспечить маневренность и проходимость, расширить область применения и, в целом, повысить эффективность его применения на небольших площадках и в стесненных условиях. 10 з.п. ф-лы. 6 ил.perpendicular to the longitudinal axis P 4, and interconnected by means of flexible coupling 28. GP 10 in MP V, to ensure the transmission of torque to vertical Ш 11, is rotated 90 ° with respect to its standard placement and is provided with an additional capacity (E ) 29 for lubrication. E 29, for the convenience of controlling the level of lubrication, is made of a transparent material and mounted on the front part 30 of PC 5 with the possibility of rotation in the vertical plane to the side opposite to the inclination of P 4. W 11 with a cartridge 12 for drill stand 13, in order to avoid transfer of large workloads on the lightweight housing GP 10, mounted on the low frequency 27 PC 5 separately from the GP 10 and connected to it by means of a splined connection 31. To control the PC 5 of the rotator, a lifting winch (PL) is used, containing a drive shaft (PV) 32 at the ends of which are rigidly fixed two drums (B) 3 3 with placement of a tape brake 34 on one of them. To control the submarine, use the lever 35 located on the P 4 of the machine and equipped with a latch 36. At the ends of the submarine 32, the submarine facing the operator of the drilling rig has a seat, for example square 37, for installation mounting handle 38 of a manual winch. The submarine is driven from Э 39 through the chain MP 40. The machine uses a multispast system (PS) with two runaway branches of ropes 41 connected to the corresponding B 33 submarines. Fixed PS units 42 are installed in the head part Р 4 at the ends of НШ 16, and its movable blocks 43 are freely mounted on the axes 20 of the WRC 18 of the PC 5 flush with the edges of the shelves 17 НШ 16. To limit over-lifting В, a safety lock is placed in the head part Р 4, for example, a limit switch 44. A protective guard 45 is installed on the P4 along the entire length of the PK5 V working stroke. Performing a light drilling rig in the above way reduces its dimensions and weight, ensures maneuverability and maneuverability, widens the scope and, in general, increases to increase the effectiveness of its use in small areas and in cramped conditions. 10 s.p. f-ly. 6 ill.
Description
Полезная модель относится к технике бурения скважин, а именно к легким буровым станкам, используемым на небольших площадках и в стесненных условиях.The utility model relates to the technique of drilling wells, namely to light drilling rigs used in small areas and in cramped conditions.
Известен легкий буровой станок, включающий базовое средство со съемными ходовыми колесами, раму с направляющими, ручную подъемную лебедку, размещенную на телескопической стойке, вращатель, содержащий двигатель внутреннего сгорания с механизмом привода в виде редуктора, и центратор бурового става (см. рис.8. Ребрик Б.М. Бурение скважин при инженерно-геологических изысканиях, М.: Недра, 1973 г).A lightweight drilling rig is known, including a basic tool with removable running wheels, a frame with rails, a manual lifting winch located on a telescopic stand, a rotator containing an internal combustion engine with a drive mechanism in the form of a gearbox, and a drill stand centralizer (see Fig. 8. Rebrik B.M. Well Drilling during Engineering and Geological Surveys, Moscow: Nedra, 1973).
Недостаток данного бурового станка заключается в его низкой эффективности вследствие того, что наличие ручной подъемной лебедки приводит к значительным энергозатратам оператора бурового станка, повышает утомляемость обслуживающего персонала и снижает сменную производительность буровых работ. При этом наличие двигателя внутреннего сгорания ограничивает применение станка из экологических соображений, особенно в условиях городской застройки.The disadvantage of this drilling rig is its low efficiency due to the fact that the presence of a manual lifting winch leads to significant energy consumption of the drilling rig operator, increases the fatigue of maintenance personnel and reduces the shift productivity of drilling operations. At the same time, the presence of an internal combustion engine limits the use of the machine for environmental reasons, especially in urban areas.
Наиболее близким является легкий буровой станок, содержащий базовое средство, раму с направляющими на которых, посредством двух верхних и двух нижних центрирующих элементов, размещена подвижная каретка с вращателем, состоящим из электродвигателя и механизма привода со шпинделем и патроном для бурового става, подъемную лебедку с тормозом, электродвигателем и механизмом привода, двукратную полиспастную систему, связанную с подвижной кареткой, центратор бурового става и предохраняющую блокировку переподъема вращателя (см. Рисунок 32. Вращательное шнековое бурение геологоразведочных скважин. Д.Н.Башкатов, Ю.А.Олоновский, М.: Недра, 1968 с.77).The closest is a light drilling rig containing a basic tool, a frame with guides on which, by means of two upper and two lower centering elements, a movable carriage with a rotator, consisting of an electric motor and a drive mechanism with a spindle and a chuck for the drill stand, a hoist winch with a brake is placed , an electric motor and a drive mechanism, a double pulley system connected with a movable carriage, a drill head centralizer and a safety block for the over-lifting of the rotator (see Figure 32. atelnoe auger drilling exploration wells. D.N.Bashkatov, Yu.A.Olonovsky, M .: Nedra, 1968 p.77).
Ввиду наличия электропривода вращателя и подъемной лебедки, все наиболее трудоемкие операции на станке механизированы, а сам станок при эксплуатации имеет лучшие показатели экологической безопасности.Due to the presence of an electric rotator and a hoist winch, all the most labor-intensive operations on the machine are mechanized, and the machine itself has the best environmental safety indicators during operation.
Недостатки данного станка, снижающие его эффективность на небольших площадках и в стесненных условиях, заключаются в следующем. Станок имеет плоскую раму на которой предусмотрено последовательное размещение вдоль продольной оси рамы, сверху вниз, электродвигателя вращателя, механизма привода в виде редуктора и шпинделя с патроном для бурового става. Такое линейное размещение механизмов привода предопределяет увеличение высоты (и массы) как самой рамы, так и общего габарита станка по высоте. Наличие однобарабанной подъемной лебедки с одной сбегающей ветвью двукратной полиспастной системы предопределяет увеличение диаметра подъемного каната и других элементов подъемной лебедки, что так же приводит к увеличению габаритов и массы станка. При этом приводной общепромышленный редуктор с чугунным корпусом механизма привода вращателя станка имеет большую массу и обеспечивает только одну частоту вращения бурового става, что затрудняет выбор рациональных режимов бурения. Кроме того, механизм привода подъемной лебедки выполнен в виде крупногабаритного редуктора, что так же увеличивает массу станка и габариты. При этом размещение узлов и агрегатов станка на разных несущих конструкциях (рама и базовое средство) увеличивает трудоемкость пуско-наладочных работ при транспортировании последнего в виде узлов, а отсутствие ходовых колес ограничивает его маневренность.The disadvantages of this machine, reducing its effectiveness in small areas and in cramped conditions, are as follows. The machine has a flat frame on which a sequential placement along the longitudinal axis of the frame, from top to bottom, of a rotary motor, a drive mechanism in the form of a gearbox and a spindle with a chuck for a drill stand is provided. This linear arrangement of the drive mechanisms determines the increase in height (and weight) of both the frame itself and the overall height of the machine. The presence of a single-drum lifting winch with one runaway branch of the double pulley system predetermines an increase in the diameter of the lifting rope and other elements of the lifting winch, which also leads to an increase in the dimensions and weight of the machine. At the same time, a general industrial drive gearbox with a cast-iron housing of the machine rotator drive mechanism has a large mass and provides only one rotational speed of the drill stand, which makes it difficult to choose rational drilling modes. In addition, the drive mechanism of the lifting winch is made in the form of a large-sized gearbox, which also increases the weight of the machine and the dimensions. At the same time, the placement of machine components and assemblies on different supporting structures (frame and base tool) increases the complexity of commissioning when transporting the latter in the form of nodes, and the absence of running wheels limits its maneuverability.
Полезная модель направлена на повышение эффективности применения легкого бурового станка на небольших площадках и в стесненных условиях за счет того, что в легком буровом станке, содержащем базовое средство, раму с направляющими на которых, посредством двух верхних и двух нижних центрирующих элементов, размещена подвижная каретка с вращателем, состоящим из The utility model is aimed at increasing the efficiency of using a light drilling rig in small areas and in cramped conditions due to the fact that in a light drilling rig containing a base tool, a frame with guides on which, by means of two upper and two lower centering elements, a movable carriage with rotator consisting of
электродвигателя и механизма привода со шпинделем и патроном для бурового става, подъемную лебедку с тормозом, электродвигателем и механизмом привода, двукратную полиспастную систему, связанную с подвижной кареткой, центратор бурового става и предохраняющую блокировку переподъема вращателя, механизм привода вращателя выполнен из трансмиссии тяжелого мотоцикла, содержащей коробку передач и главную передачу, связанных между собой при помощи упругой муфты, а рама станка выполнена в поперечном сечении арочного типа с открытой передней гранью и с закрепленными на ее концах направляющими в виде швеллеров с обращенными наружу сечения полками, на которых размещены центрирующие элементы подвижной каретки, выполненные в виде свободно установленных на осях, с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями обоих полок швеллеров, конических роликов, при этом подъемная лебедка выполнена двухбарабанной, а механизм ее привода цепным, с размещением последних на раме бурового станка, причем двукратная полиспастная система выполнена с двумя сбегающими ветвями канатов, связанных с соответствующими барабанами подъемной лебедки, а ее подвижные блоки свободно установлены на осях верхних конических роликов подвижной каретки заподлицо с краями полок направляющих швеллеров. При этом рама станка выполнена с возможностью изменения угла ее наклона в вертикальной плоскости посредством шарнира и, жестко соединенного с рамой, кронштейна в виде половины кругового сегмента по примеру которого, с радиусом относительного шарнира, выполнены отверстия в одном из которых установлен соединительный палец, связывающий данный кронштейн с базовым средством и удерживающий раму под заданным углом наклона. Так же, главная передача в механизме привода вращателя повернута на 90° по отношению к ее стандартному размещению и снабжена дополнительной емкостью для смазки. Так же, дополнительная емкость выполнена из прозрачного материала и закреплена, с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону an electric motor and a drive mechanism with a spindle and a chuck for a drill stand, a hoist winch with a brake, an electric motor and a drive mechanism, a double pulley system connected with a movable carriage, a centralizer of the drill stand and a safety lock for over-lifting the rotator, the rotary drive mechanism is made of a heavy motorcycle transmission containing gearbox and final drive, interconnected by means of an elastic coupling, and the machine frame is made in cross section of an arched type with an open front g the wound and with guides fixed in its ends in the form of channels with flanges facing outward sections, on which the centering elements of the movable carriage are located, made in the form of freely mounted on the axles, with the possibility of interaction with the inner surfaces of both shelves of channels, tapered rollers, while the lifting winch made of double-drum, and its drive mechanism is chain, with the placement of the latter on the frame of the drilling rig, and the double pulley system is made with two runaway branches of ropes, connected with the corresponding drums of the lifting winch, and its movable blocks are freely mounted on the axes of the upper conical rollers of the movable carriage flush with the edges of the shelves of the guide channels. The frame of the machine is made with the possibility of changing the angle of its inclination in the vertical plane by means of a hinge and, rigidly connected to the frame, an arm in the form of a half of a circular segment according to which, with a radius of the relative hinge, holes are made in one of which a connecting finger is connected, connecting this bracket with basic means and holding the frame at a given angle. Also, the main gear in the drive mechanism of the rotator is rotated 90 ° with respect to its standard placement and is equipped with an additional lubrication tank. Also, the additional container is made of transparent material and fixed, with the possibility of rotation in a vertical plane to the side
противоположную наклону рамы, на лицевой части обшивки подвижной каретки. Так же, шпиндель с патроном для бурового става выполнен отдельно от механизма привода вращателя, закреплен на несущей части подвижной каретки и связан с главной передачей механизма привода посредством шлицевого соединения. Так же, барабаны подъемной лебедки жестко установлены на концах приводного вала, при этом тормоз подъемной лебедки выполнен ленточным и размещен на одном из барабанов, а рычаг управления тормозом расположен на раме бурового станка и снабжен защелкой. Так же, на конце приводного вала подъемной лебедки, обращенном в сторону оператора бурового станка, выполнено посадочное место, например квадрат, для установки монтажной рукоятки ручной лебедки. Так же, электродвигатель и механизм привода вращателя размещены параллельно друг другу на несущих частях подвижной каретки, выполненных перпендикулярно продольной оси рамы, и связанных между собой посредством гибкой связи. Так же, большая часть элементов вращателя размещена внутри арочного сечения рамы. Так же, базовое средство снабжено двумя передними и одним управляемым задним, съемными ходовыми колесами. Причем передние колеса базового средства выполнены раздвижными.opposite to the tilt of the frame, on the front of the casing of the movable carriage. Also, the spindle with a chuck for the drill stand is made separately from the rotator drive mechanism, mounted on the bearing part of the movable carriage and connected to the main transmission of the drive mechanism through a spline connection. Also, the hoist winch drums are rigidly mounted at the ends of the drive shaft, while the hoist winch brake is made of tape and placed on one of the drums, and the brake control lever is located on the frame of the drilling rig and is equipped with a latch. Also, at the end of the drive shaft of the lifting winch, facing the operator of the drilling rig, a seat is made, for example a square, for installing the mounting handle of a manual winch. Also, the electric motor and the rotator drive mechanism are placed parallel to each other on the bearing parts of the movable carriage, made perpendicular to the longitudinal axis of the frame, and interconnected by means of a flexible connection. Also, most of the elements of the rotator are located inside the arched section of the frame. Also, the basic tool is equipped with two front and one steered rear, removable running wheels. Moreover, the front wheels of the base means are sliding.
Эффективность применения предлагаемого легкого бурового станка на небольших площадках и в стесненных условиях повышается за счет увеличения сменной производительности, уменьшения габаритов и массы станка. Увеличение сменной производительности станка достигается за счет обеспечения возможности выбора рациональной скорости бурения, вследствие наличия в новом механизме привода вращателя многоступенчатой коробки передач тяжелого мотоцикла, а также за счет уменьшения времени вспомогательных операций на перемещение станка и подготовку его к работе, вследствие уменьшения его габаритов, массы и наличия управляемого колесного хода, обеспечивающих его высокую маневренность. Этому же способствует размещение всех основных The effectiveness of the proposed lightweight drilling rig in small areas and in cramped conditions is increased by increasing shift capacity, reducing the size and weight of the machine. An increase in the shift productivity of the machine is achieved by providing the possibility of choosing a rational drilling speed, due to the presence of a multi-stage gearbox of a heavy motorcycle in the new drive mechanism of the rotator, as well as by reducing the time of auxiliary operations for moving the machine and preparing it for work, due to a decrease in its dimensions, weight and the presence of a controlled wheel drive, ensuring its high maneuverability. This is also facilitated by the placement of all the main
механизмов на раме станка, обеспечивающее сокращение времени на пуско-наладочные работы при перемещениях станка в разобранном виде. Уменьшение же габаритов станка достигается вследствие уменьшения высоты рамы, без уменьшения длины рабочего хода вращателя, за счет выполнения ее с арочным сечением внутри которого рационально размещены основные механизмы вращателя, а также за счет уменьшения габаритов подъемной лебедки, имеющей две сбегающие ветви канатов и, соответственно, два барабана меньших диаметров. Уменьшению габаритов станка также способствует компактное размещение на одних осях направляющих роликов подвижной каретки и подвижных блоков двукратной полиспастной системы. При этом размещение последних заподлицо с краями полок направляющих швеллеров не только обеспечивает их компактность, но и исключает необходимость иметь специальные металлические ограждения движущихся ветвей канатов по всей длине рамы.mechanisms on the frame of the machine, providing a reduction in time for commissioning when the machine is disassembled. A decrease in the dimensions of the machine is achieved due to a decrease in the height of the frame, without reducing the length of the working stroke of the rotator, by performing it with an arched section inside which the main mechanisms of the rotator are rationally placed, as well as by reducing the dimensions of the lifting winch, which has two runaway branches of ropes and, accordingly, two drums of smaller diameters. Compacting of the machine also contributes to the compact placement on the same axis of the guide rollers of the movable carriage and the movable blocks of the double pulley system. Moreover, the placement of the latter flush with the edges of the shelves of the guide channels not only ensures their compactness, but also eliminates the need to have special metal fencing of the moving rope branches along the entire length of the frame.
На фиг.1. показан общий вид легкого бурового станка, вид сбоку; на фиг.2 - тоже, вид спереди; на фиг.3 - тоже, вид сверху; на фиг.4 - схема механизма привода вращателя; на фиг.5 - общий вид шпинделя с патроном; на фиг.6 - размещение подвижных блоков полиспастной системы.In figure 1. shows a general view of a light drilling rig, side view; figure 2 is also a front view; figure 3 is also a top view; figure 4 - diagram of the drive mechanism of the rotator; figure 5 is a General view of the spindle with a cartridge; figure 6 - placement of the moving blocks polyspast system.
Буровой станок содержит базовое средство 1 с двумя передними 2 и одним задним управляемым 3 ходовыми колесами, и раму 4 с подвижной кареткой 5 и вращателем, включающим электродвигатель 6 и механизм привода вращателя, в виде трансмиссии тяжелого мотоцикла, например «Урал» или «Днепр», включающей коробку передач 7 с рычагом переключения передач 8 и, связанную с ней посредством упругой муфты 9, главную передачу 10 со шпинделем 11 и патроном 12 для бурового става 13. Передние колеса 2 базового средства 1 выполнены раздвижными и содержат полуоси 14, которые при помощи разъемных опор 15 присоединены к раме 4. Рама 4 станка выполнена в поперечном сечении арочного типа с открытой передней гранью и с закрепленными на ее концах The drilling rig contains a base tool 1 with two front 2 and one rear driven 3 running wheels, and a frame 4 with a movable carriage 5 and a rotator including an electric motor 6 and a rotator drive mechanism, in the form of a heavy motorcycle transmission, for example, “Ural” or “Dnepr” including a gearbox 7 with a gear lever 8 and connected with it by means of an elastic clutch 9, the main gear 10 with a spindle 11 and a chuck 12 for the drill stand 13. The front wheels 2 of the base means 1 are sliding and contain half shafts 14, which e with the help of detachable supports 15 are attached to the frame 4. The frame 4 of the machine is made in cross section of the arch type with the front face open and fixed at its ends
направляющими швеллерами 16 с обращенными наружу полками 17, на которых размещены два верхних 18 и два нижних 19 центрирующих конических ролика подвижной каретки 5, свободно установленных на осях 20 с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями обеих полок 17 швеллеров 16. Рама 4 станка выполнена с возможностью се наклона в вертикальной плоскости посредством шарнира 22 и жестко соединенного с рамой 4 кронштейна 23 в виде половины кругового сегмента по периметру которого, с радиусом относительного шарнира 22, выполнены отверстия 24. В одном из отверстий 24 устанавливается соединительный палец 25, связывающий кронштейн 23 с базовым средством 1 и удерживающий раму 4 под заданным углом наклона. В нижней части рамы 4 для центрирования бурового става 13 при забуривании закреплен центратор 26, выполненный виде куска трубы внутренний диаметр которой обеспечивает проход через него бурового става 13. На подвижной каретке 5 вращателя электродвигатель 6 и механизм привода (коробка передач 7 с главной передачей 10) размещены параллельно друг другу на несущих частях 27 подвижной каретки 5, выполненных перпендикулярно продольной оси рамы 4, и связаны между собой посредством гибкой связи 28. Такое расположение механизмов вращателя позволяет разместить их большую часть внутри арочного сечения рамы 4 и обеспечить уменьшение габаритов станка как по длине, так и по высоте, без уменьшения рабочего хода вращателя. Главная передача 10 в механизме привода вращателя, для обеспечения передачи крутящего момента вертикальному шпинделю 11, повернута на 90° по отношению к ее стандартному размещению и снабжена в связи с этим дополнительной емкостью 29 для смазки. Емкость 29, для удобства контроля уровня смазки, выполнена из прозрачного материала и закреплена на лицевой части 30 подвижной каретки 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости в сторону противоположную наклону рамы 4. Шпиндель 11 с патроном 12 для бурового става 13, во избежание передачи больших рабочих нагрузок на guiding channels 16 with outwardly facing shelves 17, on which two upper 18 and two lower 19 centering conical rollers of the movable carriage 5 are placed, freely mounted on the axles 20 with the possibility of interaction with the inner surfaces of both shelves 17 of the channels 16. The frame 4 of the machine is made with the possibility of tilt in the vertical plane by means of a hinge 22 and an arm 23 rigidly connected to the frame 4 in the form of a half of a circular segment along the perimeter of which, with a radius of the relative hinge 22, holes 24 are made. In one Ohm from the holes 24, a connecting finger 25 is installed, connecting the bracket 23 with the base means 1 and holding the frame 4 at a given angle of inclination. In the lower part of the frame 4 for centering the drill stand 13, a centralizer 26 is fixed during drilling, made as a piece of pipe whose inner diameter allows the drill stand 13 to pass through it. On the movable carriage 5 of the rotator, the electric motor 6 and the drive mechanism (gearbox 7 with main gear 10) placed parallel to each other on the bearing parts 27 of the movable carriage 5, made perpendicular to the longitudinal axis of the frame 4, and are interconnected by means of a flexible connection 28. This arrangement of the mechanisms of the rotator allows the size tit them most of the inside of the arch frame section 4 and to reduce the size of the machine both in length and height, without reducing the stroke rotator. The main gear 10 in the drive mechanism of the rotator, to ensure the transmission of torque to the vertical spindle 11, is rotated 90 ° with respect to its standard placement and is provided in this connection with an additional capacity 29 for lubrication. Capacity 29, for the convenience of controlling the level of lubrication, is made of a transparent material and is mounted on the front part 30 of the movable carriage 5 with the possibility of rotation in a vertical plane to the side opposite to the inclination of the frame 4. Spindle 11 with chuck 12 for drill stand 13, in order to avoid transfer of large workers loads on
облегченный корпус главной передачи 10, закреплен на несущей части 27 подвижной каретки 5 отдельно от главной передачи 10 и связан с ней при помощи шлицевого соединения 31. Для управления подвижной кареткой 5 вращателя служит подъемная лебедка, содержащая приводной вал 32 на концах которого жестко закреплены два барабана 33 с размещением на одном из них ленточного тормоза 34. Для управления лебедкой служит рычаг 35 размещенный на раме 4 станка и снабженный защелкой 36. На концах приводного вала 32 подъемной лебедки, обращенном в сторону оператора бурового станка, выполнено посадочное место, например квадрат 37, для установки монтажной рукоятки 38 ручной лебедки. Привод подъемной лебедки осуществляется от электродвигателя 39 через цепной механизм привода 40. На станке использована полиспастная система с двумя сбегающими ветвями канатов 41 связанных с соответствующими барабанами 33 подъемной лебедки. Неподвижные блоки 42 полиспастной системы установлены в головной части рамы 4 на концах направляющих швеллеров 16, а ее подвижные блоки 43 свободно установлены на осях 20 верхних конических роликов 8 подвижной каретки 5 заподлицо с краями полок 17 направляющих швеллеров 16. Для ограничения переподъема вращателя в головной части рамы 4 размещена предохраняющая блокировка, например концевой выключатель 44. По всей длине рабочего хода подвижной каретки 5 и вращателя на раме установлено защитное ограждение 45. Защитное ограждение вращающихся частей подъемной лебедки с приводом выполнено в виде съемного кожуха (не показан).lightweight main gear housing 10, mounted on the bearing part 27 of the movable carriage 5 separately from the main gear 10 and connected to it by means of a splined connection 31. To control the movable carriage 5 of the rotator, a lifting winch is used, containing a drive shaft 32 at the ends of which two drums are rigidly fixed 33 with a belt brake 34 placed on one of them. To control the winch, use the lever 35 located on the frame 4 of the machine and provided with a latch 36. At the ends of the drive shaft 32 of the lifting winch facing the operator’s drill machine, made a seat, such as square 37, for installing the mounting handle 38 of a manual winch. The hoist winch is driven from the electric motor 39 through the chain drive mechanism 40. The machine uses a pulley system with two runaway branches of ropes 41 connected to the corresponding drums of the hoist hoist 33. The fixed blocks 42 of the pulley system are installed in the head of the frame 4 at the ends of the guide channels 16, and its mobile blocks 43 are freely mounted on the axes 20 of the upper conical rollers 8 of the movable carriage 5 flush with the edges of the shelves 17 of the channel channels 16. To limit the over-lifting of the rotator in the head a safety lock is placed in the frame 4, for example, a limit switch 44. A protective guard 45 is installed on the frame along the entire working stroke of the movable carriage 5 and the rotator. The protective fence of rotating parts Hubsysteme Lifting winch drive is designed as a removable cover (not shown).
Станок работает следующим образом. В начале бурения вертикальных скважин станок закрепляется на точке бурения, например при помощи анкеров (не показаны). Затем на забой под собственным весом опускается вращатель с буровым ставом 13 путем растормаживания при помощи рычага 35 ленточного тормоза 34. После этого на коробке передач 7 устанавливается при помощи рычага 8 необходимая передача и включается электродвигатель 6 вращателя в результате чего крутящий момент от The machine operates as follows. At the beginning of drilling vertical wells, the machine is fixed at the drilling point, for example using anchors (not shown). Then, the rotator with the drill stand 13 is lowered to the bottom under its own weight by disengaging the belt brake 34 using the lever 35. After that, the necessary gear is installed on the gearbox 7 using the lever 8 and the rotator motor 6 is turned on, as a result of which the torque from
данного электродвигателя 6 через гибкую связь 28, коробку передач 7, упругую муфту 9, главную передачу 10 и шлицевое соединение 31 передается шпинделю 11 с патроном 12, приводящим в действие буровой став 13. После чего начинается собственно процесс бурения. После достижения подвижной кареткой 5 вращателя нижнего положения, рычаг 35 ленточного тормоза 34 отпускается и барабаны 33 подъемной лебедки затормаживаются. Затем, с вращением бурового става 13, или без него, осуществляется включение электродвигателя 39 подъемной лебедки и через цепной механизм привода 40 приводятся в действие барабаны 33 подъемной лебедки (при отпущенном тормозе 35), которые посредством двукратной полиспастной системы при помощи двух сбегающих ветвей канатов 41 легко перемещают подвижную каретку 5 до крайнего верхнего положения, т.е. до момента срабатывания предохраняющей блокировки в виде концевого выключателя 44. Для бурения наклонных скважин, преимущественно в мягких грунтах, соединительный палец 25 извлекается из отверстия 24, соответствующего вертикальной установке рамы 4, и после ее наклона относительно шарнира 22 устанавливается в новое отверстие 24, соответствующее заданному углу наклона рамы 4. При выполнении монтажных операций при помощи рукоятки 38 ручной лебедки (электродвигатель 39 отключен), последняя устанавливается на посадочное место на конце приводного вала 32, например квадрат 37, после чего рычаг 35 фиксируется на защелке 36 и выполняется ручной подъем бурового става 13, после чего рычаг 35 снимается с защелки 36 и ленточный тормоз 34 подъемной лебедки затормаживает барабаны 33.of this electric motor 6 through flexible coupling 28, gearbox 7, flexible coupling 9, final drive 10 and spline connection 31 is transmitted to spindle 11 with chuck 12, which drives the drilling rig 13. Then the drilling process itself begins. After the movable carriage 5 reaches the rotator of the lower position, the lever 35 of the tape brake 34 is released and the drums 33 of the lifting winch are braked. Then, with or without rotation of the drill string 13, the hoist winch motor 39 is turned on and the hoist winch drums 33 (with the brake 35 released) are actuated through the chain drive mechanism 40, which are double-pulley using two runaway branches of the ropes 41 the movable carriage 5 is easily moved to its extreme upper position, i.e. until the safety lock is activated in the form of a limit switch 44. For drilling deviated wells, mainly in soft soils, the connecting pin 25 is removed from the hole 24 corresponding to the vertical installation of the frame 4, and after its inclination relative to the hinge 22, it is installed in a new hole 24 corresponding to the specified the angle of inclination of the frame 4. When performing installation operations using the handle 38 of a manual winch (motor 39 is turned off), the latter is installed on a seat at the end of the drive ala 32, for example square 37, whereupon lever 35 is fixed to the latch 36 and holds the manual lifting drilling rod 13, whereupon the lever 35 is removed from the latch 36 and band brake 34 brakes the hoisting winch drum 33.
При осуществлении перемещений станка по забою активно используется управляемое заднее колесо 3, облегчающее маневровые операции на небольших площадках и в стесненных условиях. Этому же способствует и выполнение передних колес 2 раздвижными, с возможностью изменения расстояния базы станка. Для этого необходимо When moving the machine along the face, a controlled rear wheel 3 is actively used, which facilitates shunting operations on small areas and in cramped conditions. This is also facilitated by the implementation of the front wheels 2 sliding, with the possibility of changing the distance of the base of the machine. For this it is necessary
ослабить крепления разъемных опор 15 рамы 4 и раздвинуть (сдвинуть) полуоси 14 колес 2 с последующим их закреплением.loosen the fastening of the detachable supports 15 of the frame 4 and extend (slide) the axles 14 of the wheels 2 with their subsequent fixing.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100382/22U RU63408U1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | EASY DRILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100382/22U RU63408U1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | EASY DRILLING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU63408U1 true RU63408U1 (en) | 2007-05-27 |
Family
ID=38311598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007100382/22U RU63408U1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | EASY DRILLING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU63408U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471956C1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Кыштымское машиностроительное объединение" | Boring machine with protective jacket |
| RU174141U1 (en) * | 2013-12-31 | 2017-10-04 | Цзюйнифэн Интернэшнл Ко., Лимитэд | PROTECTION MANAGEMENT DEVICE FOR THE MACHINE FOR DIGGING A PIT UNDER THE PILLARS WHICH WORKS ON PETROL |
| RU2775250C1 (en) * | 2021-07-12 | 2022-06-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Installation for tightening screw anchors |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100382/22U patent/RU63408U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471956C1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Кыштымское машиностроительное объединение" | Boring machine with protective jacket |
| RU174141U1 (en) * | 2013-12-31 | 2017-10-04 | Цзюйнифэн Интернэшнл Ко., Лимитэд | PROTECTION MANAGEMENT DEVICE FOR THE MACHINE FOR DIGGING A PIT UNDER THE PILLARS WHICH WORKS ON PETROL |
| RU2775250C1 (en) * | 2021-07-12 | 2022-06-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Installation for tightening screw anchors |
| RU221317U1 (en) * | 2022-11-25 | 2023-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Реалтекс-Автоматика" | Drill head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109281626B (en) | Core sampling drilling machine | |
| US3907042A (en) | Traverse head for rotary drill rig | |
| WO2006074578A1 (en) | Oil-pumping workover rig | |
| EA029885B1 (en) | Hydraulic-driven mobile drilling rig | |
| RU63408U1 (en) | EASY DRILLING MACHINE | |
| US4103745A (en) | Portable drilling machine | |
| JPS61176788A (en) | Drilling and/or lifting machine | |
| JP4747193B2 (en) | Low head drilling rig | |
| RU90489U1 (en) | MOBILE UNIT FOR DRILLING AND REPAIR OF OIL AND GAS WELLS ICBMs (OPTIONS) | |
| CN215927259U (en) | Multifunctional engineering drilling machine | |
| CN203081282U (en) | Water well drilling rig | |
| GB1603608A (en) | Drive unit for drill rig | |
| US3598189A (en) | Raise drilling machine | |
| CN2675840Y (en) | Vertical shaft swinging type self-unloading fastener engineering drilling machine | |
| RU89593U1 (en) | MOBILE DRILLING RIG | |
| CN203022627U (en) | Percussion drill suitable for construction under complicated conditions of sea areas | |
| CN103046870A (en) | Percussion drill suitable for construction under complex sea area condition | |
| CN207131397U (en) | Convenient sampling drill bit and sampling equipment | |
| RU116561U1 (en) | DRILLING RIG | |
| JP2008240392A (en) | Pile driving machine | |
| CN216240397U (en) | Top drive engineering drilling machine | |
| CN2072147U (en) | High-efficiency light well drilling machine | |
| CN218894130U (en) | Power rotating device, grab bucket assembly and piling machinery | |
| US2165350A (en) | Control for four-speed portable drilling machines | |
| CN204571826U (en) | Mechanical type lightweight mountainous region drilling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150110 |