RU62969U1 - GARIPOV'S CIRCULATION PACKER - Google Patents
GARIPOV'S CIRCULATION PACKER Download PDFInfo
- Publication number
- RU62969U1 RU62969U1 RU2006145096/22U RU2006145096U RU62969U1 RU 62969 U1 RU62969 U1 RU 62969U1 RU 2006145096/22 U RU2006145096/22 U RU 2006145096/22U RU 2006145096 U RU2006145096 U RU 2006145096U RU 62969 U1 RU62969 U1 RU 62969U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- sealing element
- regulator
- bypass valve
- circulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретнее к технике пакерования при эксплуатации и освоении нефтяных скважин, при проведении различных технологических операций, при изоляции зон негерметичности в процессе проводки и насосной эксплуатации скважин. Пакер содержит полый ствол с основным уплотнительным элементом и расположенным между ними многофункциональным каналом, заполненном наполнителем с размещенными в нем, по меньшей мере, одним кабелем и одним регулирующим прибором. Новым является то, что он снабжен дополнительным уплотнительным элементом, установленным на полом стволе на заданном расстоянии от основного уплотнительного элемента, и по меньшей мере одним перепускным клапаном/регулятором и/или одной скважинной камерой, расположенными в полом стволе под основным уплотнительным элементом, причем перепускной клапан/регулятор установлен в скважинной камере и/или в поперечном канале, выполненном в полом стволе, внешний диаметр полого ствола между уплотнительными элементами не превышает диаметра уплотнительных элементов, а регулирующий прибор, размещенный в многофункциональном канале, установлен в нижней части его на уровне расположения дополнительного уплотнительного элемента, при этом уплотнительные элементы расположены друг от друга на расстоянии, обеспечивающем после посадки пакера образование в межтрубном пространстве циркуляционной камеры, сообщающейся с внутренней полостью полого ствола посредством The utility model relates to the oil and gas industry, and more particularly to the packing technique in the operation and development of oil wells, during various technological operations, and when isolating leakage zones during wiring and pumping wells. The packer contains a hollow barrel with a main sealing element and a multifunctional channel located between them, filled with filler with at least one cable and one control device placed in it. What is new is that it is equipped with an additional sealing element mounted on the hollow shaft at a predetermined distance from the main sealing element, and at least one bypass valve / regulator and / or one borehole chamber located in the hollow shaft under the main sealing element, and the bypass the valve / regulator is installed in the borehole chamber and / or in the transverse channel made in the hollow shaft, the external diameter of the hollow shaft between the sealing elements does not exceed the diameter of the seal elements, and the control device, located in the multifunctional channel, is installed in its lower part at the level of the location of the additional sealing element, while the sealing elements are located at a distance from each other, which ensures that, after the packer is planted, a circulation chamber in the annulus communicating with the internal cavity hollow trunk through
перепускного клапана/регулятора. Технический результат: расширение технических возможностей и повышение эффективности работы пакера при насосной эксплуатации скважин. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.bypass valve / regulator. Effect: expanding technical capabilities and increasing the efficiency of the packer during pumping wells. 4 s.p. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретнее к технике добычи при эксплуатации и освоении нефтяных скважин, при проведении различных технологических операций, при изоляции зон негерметичности в процессе проводки и насосной эксплуатации скважин.The utility model relates to the oil and gas industry, and more specifically to the production technique during the operation and development of oil wells, during various technological operations, while isolating leakage zones during the wiring and pump operation of wells.
В настоящее время актуальным является решение проблемы использования пакеров при эксплуатации скважин насосным способом с высоким газовым фактором.Currently, it is relevant to solve the problem of using packers when operating wells by pumping with a high gas factor.
При установке пакера выше насоса для отсечения вышележащего интервала скважины, отмечается появление свободного газа в подпакерной зоне во время работы насоса. Газ обычно выделяется из нефти при снижении давления в скважине ниже давления насыщения нефти газом, либо при фильтрации газа из газовой шапки и пр.When the packer is installed above the pump to cut off the overlying interval of the well, the appearance of free gas in the sub-packer zone during pump operation is noted. Gas is usually released from oil when the pressure in the well decreases below the saturation pressure of oil with gas, or when filtering gas from a gas cap, etc.
Свободный газ, накапливающийся в затрубном пространстве в подпакерной зоне, оказывает вредное влияние на работу насосов, в особенности электронасосов (срыв подачи, кавитация, перегрев двигателя, низкий КПД насоса и т.д.). Поэтому, использование пакеров в насосных скважинах, в особенности, когда пакер отсекает насос от вышерасположенного затрубного пространства (зоны негерметичности), является сильно ограниченным по причине накопления газа в подпакерной зоне. Существующими способами (установка штуцера, регулятора или клапана) отвести газ из подпакерного пространства в нужном объеме не всегда представляется возможным. Поскольку часто давление на приеме насоса на 5-20% ниже давления насыщения и газ, выделяясь, начинает скапливаться в подпакерной зоне. Это связано с тем, что при работе насоса, давление на его выкиде, будет всегда выше давления на его приеме и, соответственно, будет выше давления газа в подпакерной зоне, что делает Free gas accumulating in the annulus in the under-packer zone has a detrimental effect on the operation of pumps, especially electric pumps (feed cut-off, cavitation, engine overheating, low pump efficiency, etc.). Therefore, the use of packers in pumping wells, especially when the packer cuts off the pump from the upstream annulus (leakage zone), is very limited due to the accumulation of gas in the subpacker zone. Existing methods (installing a fitting, regulator or valve) to divert gas from the sub-packer space in the right volume is not always possible. Since often the pressure at the pump inlet is 5-20% lower than the saturation pressure, and the gas released, begins to accumulate in the sub-packer zone. This is due to the fact that when the pump is operating, the pressure on its discharge will always be higher than the pressure at its intake and, accordingly, will be higher than the gas pressure in the sub-packer zone, which makes
невозможным его отвод в надпакерную зону или в трубное пространство над насосом, обычно заполненного раствором глушения.it is impossible to divert it to the overpacker zone or into the tube space above the pump, usually filled with a damping solution.
Известен пакер, включающий ствол, установленный на нем уплотнительный элемент с конусами, плашки и переводники (А.с. СССР №883331, кл. Е21В 33/12, 1981 г.).Known packer, including the barrel mounted on it a sealing element with cones, dies and sub (AS USSR No. 883331, CL. EV 33/12, 1981).
Недостатком известного пакера является то, что при распакеровке или срыве пакера из-за накопления газа в подпакерной зоне может произойти аварийный выброс газа из подпакерной зоны, что может привести к нештатной ситуации на скважине.A disadvantage of the known packer is that during unpacking or breakdown of the packer due to gas accumulation in the sub-packer zone, an emergency release of gas from the sub-packer zone can occur, which can lead to an emergency situation in the well.
Наиболее близким аналогом является пакер Гарипова, включающий полый ствол с уплотнительным элементом и многофункциональным каналом, расположенным между полым стволом и уплотнительным элементом, при этом многофункциональный канал заполнен газопроницаемым и/или герметизирующим наполнителем с размещенным в нем, по меньшей мере, одним кабелем и/или одним контрольно-измерительным прибором и/или одним регулирующим прибором (Патент РФ №56939, кл. Е21В 33/12, 2006 г.).The closest analogue is the Garipov packer, comprising a hollow barrel with a sealing element and a multifunctional channel located between the hollow barrel and the sealing element, while the multifunctional channel is filled with a gas-permeable and / or sealing filler with at least one cable and / or one control and measuring device and / or one regulating device (RF Patent No. 56939, CL ЕВВ 33/12, 2006).
Выполнение в данном пакере многофункционального канала, заполненного газопроницаемым наполнителем, позволяет решить задачу стравливания газа из подпакерной зоны, но только для скважин с незначительным газовым фактором.The implementation in this packer of a multifunctional channel filled with a gas-permeable filler allows us to solve the problem of bleeding gas from the sub-packer zone, but only for wells with a negligible gas factor.
Использование его в скважинах, эксплуатируемых глубинным насосом с газовым фактором более 50 м3/м3, невозможно, так как эта конструкция пакера не предусматривает возможность стравливания такого значительного объема газа из подпакерной зоны, что ведет к его накоплению, оттеснению жидкости из подпакерной зоны, попаданию газа на прием насоса и, соответственно, к снижению производительности насоса, к срыву подачи или заклиниванию последнего.Its use in wells operated by an in-depth pump with a gas factor of more than 50 m3 / m3 is not possible, since this packer design does not provide for the possibility of bleeding off such a significant amount of gas from the sub-packer zone, which leads to its accumulation, displacement of liquid from the sub-packer zone, and gas ingress to receive the pump and, consequently, to reduce the performance of the pump, to stall or jam the latter.
Кроме того, данный пакер пропускает, накопившийся газ в подпакерной зоне, через себя по межтрубному пространству, который не оказывает влияния на эффективность работы скважины.In addition, this packer passes accumulated gas in the sub-packer zone through itself through the annulus, which does not affect the efficiency of the well.
Задача полезной модели состоит в расширении технических возможностей и повышении эффективности работы пакера при насосной эксплуатации скважин.The objective of the utility model is to expand the technical capabilities and increase the efficiency of the packer during pumping wells.
Поставленная задача решается тем, что циркуляционный пакер, включающий полый ствол с основным уплотнительным элементом и расположенным между ними многофункциональным каналом, заполненном наполнителем с размещенными в нем, по меньшей мере, одним кабелем и одним регулирующим прибором, снабжен дополнительным уплотнительным элементом, установленным на полом стволе на заданном расстоянии от основного уплотнительного элемента, и по меньшей мере одним перепускным клапаном/регулятором и/или одной скважинной камерой, расположенными в полом стволе под основным уплотнительным элементом, причем перепускной клапан/регулятор установлен в скважинной камере и/или в поперечном канале, выполненном в полом стволе, внешний диаметр полого ствола между уплотнительными элементами не превышает диаметра уплотнительных элементов, а регулирующий прибор, размещенный в многофункциональном канале, установлен в нижней части его на уровне расположения дополнительного уплотнительного элемента, при этом уплотнительные элементы расположены друг от друга на расстоянии, обеспечивающем после посадки пакера образование в межтрубном пространстве циркуляционной камеры, сообщающейся с внутренней полостью полого ствола посредством перепускного клапана/регулятора.The problem is solved in that the circulation packer, comprising a hollow barrel with a main sealing element and a multifunctional channel located between them, filled with filler with at least one cable and one control device, is equipped with an additional sealing element mounted on the hollow barrel at a given distance from the main sealing element, and at least one bypass valve / regulator and / or one downhole chamber located in the floor when under the main sealing element, and the bypass valve / regulator is installed in the borehole chamber and / or in the transverse channel made in the hollow shaft, the external diameter of the hollow barrel between the sealing elements does not exceed the diameter of the sealing elements, and the control device located in the multifunctional channel is installed in the lower part of it at the level of the location of the additional sealing element, while the sealing elements are located from each other at a distance that ensures after adki formation packer in the annulus circulation chamber communicating with the interior of the hollow barrel through the bypass valve / regulator.
Причем регулирующий прибор, установленный в многофункциональном канале может быть выполнен в виде штуцера и/или перепускного клапана.Moreover, the control device installed in the multifunctional channel can be made in the form of a fitting and / or bypass valve.
Внутренний диаметр перепускного клапана/регулятора, установленного под основным уплотнительным элементом, превышает внутренний диаметр регулирующего прибора, установленного в многофункциональном канале.The internal diameter of the bypass valve / regulator installed under the main sealing element exceeds the internal diameter of the control device installed in the multifunction channel.
Полый ствол может быть выполнен составным, включающим по меньшей мере один патрубок и/или переводник, и/или скважинную камеру, и/или центратор, и/или компенсатор, и/или телескопическое соединение, и/или трубу.The hollow barrel can be made integral, comprising at least one pipe and / or sub, and / or a borehole chamber, and / or a centralizer, and / or compensator, and / or telescopic connection, and / or pipe.
В скважинной камере может быть установлен контрольно-измерительный прибор.In the borehole chamber can be installed measuring instrument.
Суть полезной модели состоит в том, что снабжение пакера дополнительным уплотнительным элементом, расположенным на расстоянии от основного, позволяет после посадки пакера и уплотнения уплотнительных элементов образовать циркуляционную камеру в межтрубном пространстве и обеспечить циркуляцию флюида между внутренней полостью полого ствола и циркуляционной камерой посредством установки перепускного клапана/регулятора в полом стволе между уплотнительными элементами, предотвратить накопление газа в подпакерной зоне за счет постоянного его отвода через штуцер/регулятор, размещенный в многофункциональном канале в пределах нижнего уплотнительного элемента, в циркуляционную камеру, выполняющую роль шлюза, а далее, после выравнивания давления в циркуляционной камере с внутренним трубным давлением, перепустить газ во внутреннюю полость НКТ.The essence of the utility model is that supplying the packer with an additional sealing element located at a distance from the main one allows, after the packer is seated and the sealing elements to be sealed, to form a circulation chamber in the annulus and to ensure fluid circulation between the internal cavity of the hollow barrel and the circulation chamber by installing a bypass valve / regulator in the hollow shaft between the sealing elements, to prevent the accumulation of gas in the under-packer area due to constant its outlet through a fitting / regulator located in the multifunctional channel within the lower sealing element into the circulation chamber acting as a gateway, and then, after equalizing the pressure in the circulation chamber with the internal pipe pressure, bypass gas into the inner tubing cavity.
Создание циркуляционной камеры позволяет производить перепуск газа из подпакерной зоны независимо от давления во внутреннюю полость НКТ. Чем больше циркуляционная камера, тем больше объем пропускаемого газа, и, следовательно, меньшее количество раз срабатывания затвора перепускного клапана/регулятора, за счет чего The creation of a circulation chamber allows gas bypass from the sub-packer zone, regardless of the pressure in the inner tubing cavity. The larger the circulation chamber, the greater the volume of gas passed through, and therefore the fewer times the shutter of the bypass valve / regulator is actuated, due to which
уменьшается механический износ работающих частей перепускного клапана.The mechanical wear of the working parts of the bypass valve is reduced.
За счет отвода газа появляется возможность длительное время в стабильном режиме эксплуатировать насосные скважины.Due to the removal of gas, it becomes possible to operate pump wells for a long time in a stable mode.
При очень большом газовом факторе, например больше 70-100 м3/м3, рекомендуется выполнение полого ствола составным, то есть, можно увеличить его длину за счет установки патрубков или труб между уплотнительными элементами, увеличивая таким образом объем циркуляционной камеры.With a very large gas factor, for example, more than 70-100 m3 / m3, it is recommended that the hollow barrel be composite, that is, it is possible to increase its length by installing nozzles or pipes between the sealing elements, thereby increasing the volume of the circulation chamber.
Необходимость подбора объема циркуляционной камеры объясняется тем, что при очень малом ее объеме будет часто срабатывать и поэтому очень быстро изнашиваться перепускной клапан/регулятор, а при большом объеме камеры циркуляционный пакер станет громоздким.The need to select the volume of the circulation chamber is explained by the fact that with a very small volume it will often operate and therefore the bypass valve / regulator will wear out very quickly, and with a large volume of the chamber the circulation packer will become bulky.
Размещение в полом стволе скважинной камеры с перепускным клапаном/регулятором дает возможность производить смену, ревизию и настройку съемного перепускного клапана/регулятора и/или контрольно-измерительного прибора с помощью канатной техники.Placing in the hollow borehole of the borehole chamber with a bypass valve / regulator makes it possible to change, revise and configure a removable bypass valve / regulator and / or control instrument using cable technology.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид циркуляционного пакера, продольный разрез; на фиг.2 - циркуляционный пакер со встроенными скважинными камерами.The utility model is illustrated by a drawing, in which Fig. 1 shows a general view of a circulation packer, a longitudinal section; figure 2 - circulation packer with integrated downhole cameras.
Пакер содержит полый ствол 1, установленные на нем основной уплотнительный элемент 2 и расположенный на заданном расстоянии от него дополнительный уплотнительный элемент 3 с образованием между ними циркуляционной камеры 4, многофункциональный канал 5, выполненный в виде паза, расположенного в полом стволе 1. В нижней части многофункционального канала 5 в пределах дополнительного уплотнительного элемента 3 установлен регулирующий прибор 6, а в полом стволе 1 под уплотнительным элементом 2 выполнен поперечный канал 7, в котором установлен перепускной клапан/регулятор 8, соединяющий циркуляционную камеру 4 и внутреннюю полость 9 ствола The packer contains a hollow barrel 1, a main sealing element 2 mounted on it and an additional sealing element 3 located at a predetermined distance from it with the formation of a circulation chamber 4 between them, a multifunctional channel 5, made in the form of a groove located in the hollow barrel 1. In the lower part multifunctional channel 5 within the additional sealing element 3 has a control device 6, and in the hollow barrel 1 under the sealing element 2 there is a transverse channel 7, in which the final year at the valve / regulator 8, which connects the circulation chamber 4 and the inner cavity of the barrel 9
пакера. Многофункциональный канал 5 заполнен герметизирующим наполнителем 10, через который пропущен кабель 11 для подключения его к насосу (на чертеже не показан).packer. The multifunctional channel 5 is filled with a sealing filler 10, through which a cable 11 is passed to connect it to the pump (not shown in the drawing).
На фиг.2 показаны скважинные камеры 12 и 13, установленные в полом стволе 1. В скважинной камере 12 установлен перепускной клапан/регулятор 8, а в скважинной камере 13 установлен контрольно-измерительный прибор 14.Figure 2 shows the borehole chambers 12 and 13 installed in the hollow barrel 1. In the borehole chamber 12, an overflow valve / regulator 8 is installed, and a control and measuring device 14 is installed in the borehole chamber 13.
Пакер работает следующим образом.The packer works as follows.
Перед спуском пакера в скважину, на полом стволе 1 устанавливают дополнительный уплотнительный элемент 3 на заданном расстоянии от основного уплотнительного элемента 2 для создания циркуляционной камеры 4, в многофункциональном канале 5, выполненном, например, в виде паза на внешней поверхности полого ствола 1, размещают регулирующий прибор, например, штуцер 6 с герметизирующим его наполнителем 10, через наполнитель 10 пропускают электрокабель 11 для подключения его к насосу. В полом стволе 1 между уплотнительными элементами 2 и 3, желательно ближе к основному, в поперечном канале 7 устанавливают перепускной клапан/регулятор 8, настроенный на открытие-закрытие на определенные перепады давления между циркуляционной камерой 4 и внутренней полостью 9 полого ствола пакера. Пакер может быть механического, гидравлического или смешанного принципа воздействия на уплотнительные элементы. Затем пакер навинчивают на колонну насосно-компрессорных труб, спускают на необходимую глубину и производят его пакеровку путем сжатия уплотнительных элементов 2 и 3. Уплотнительные элементы 2 и 3, расширяясь, герметизируют межтрубное пространство скважины с образованием циркуляционной камеры 4. Так как в нижней части многофункционального канала 5 установлен штуцер 6, соединяющий подпакерную зону с циркуляционной камерой 4, то через него начинает поступать газ из подпакерной зоны в циркуляционную камеру. Далее по мере накопления газа в циркуляционной камере 4 при Before the packer is lowered into the well, an additional sealing element 3 is installed on the hollow shaft 1 at a predetermined distance from the main sealing element 2 to create a circulation chamber 4, in the multifunctional channel 5, made, for example, in the form of a groove on the outer surface of the hollow barrel 1, a control a device, for example, a nozzle 6 with a filler sealing it 10, an electric cable 11 is passed through the filler 10 to connect it to the pump. In the hollow barrel 1 between the sealing elements 2 and 3, preferably closer to the main one, a bypass valve / regulator 8 is installed in the transverse channel 7, which is configured to open-close for certain pressure drops between the circulation chamber 4 and the internal cavity 9 of the hollow packer barrel. The packer may be a mechanical, hydraulic or mixed principle of acting on the sealing elements. Then the packer is screwed onto the tubing string, lowered to the required depth and packaged by compressing the sealing elements 2 and 3. The sealing elements 2 and 3, expanding, seal the annular space of the well with the formation of a circulation chamber 4. Since the bottom of the multifunctional of channel 5, a fitting 6 is installed that connects the sub-packer zone with the circulation chamber 4, then gas begins to flow through it from the sub-packer zone to the circulation chamber. Further, as gas accumulates in the circulation chamber 4 at
снижении давления до некоторого значения, когда перепад давления между камерой 4 и внутренней полостью 9 полого ствола 1 достигнет максимального установочного давления открытия перепускного клапана/регулятора 8, произойдет его открытие. Причем диаметр перепускного клапана/регулятора 8 значительно превышает диаметр штуцера 6. Из внутренней полости 9 полого ствола с большим давлением в циркуляционную камеру 4 устремится жидкость, после быстрого заполнения жидкостью циркуляционной камеры 4 и при почти выравнивании давлений в ней и полости 9 (при депрессии от 0,1-3 атм.), газ устремится под действием архимедовой силы, как более легкий, из циркуляционной камеры 4 в полость 9 полого ствола. После сравнивания давлений в камере 4 и полости 9 происходит закрытие перепускного клапана/регулятора 8. Жидкость из циркуляционной камеры 4 через малоразмерный штуцер 6 стекает в подпакерную зону, а вместо нее в циркуляционную камеру 4 поступает газ, снова снижается давление и процесс работы (открытия-закрытия) перепускного клапана/регулятора 8 и циркуляционной камеры 4 (наполнение и разряжение) автоматически возобновляется.decrease in pressure to a certain value, when the pressure drop between the chamber 4 and the internal cavity 9 of the hollow barrel 1 reaches the maximum set pressure for opening the bypass valve / regulator 8, it will open. Moreover, the diameter of the bypass valve / regulator 8 significantly exceeds the diameter of the nozzle 6. From the inner cavity 9 of the hollow shaft with high pressure, liquid will rush into the circulation chamber 4, after quickly filling the circulation chamber 4 with liquid and when the pressure in it and the cavity 9 are almost equal (with depression from 0.1-3 atm.), The gas rushes under the action of the Archimedean force, as lighter, from the circulation chamber 4 into the cavity 9 of the hollow barrel. After comparing the pressures in the chamber 4 and the cavity 9, the bypass valve / regulator 8 closes. The liquid from the circulation chamber 4 flows through the small nozzle 6 into the under-packer zone, and instead of it, gas enters the circulation chamber 4, the pressure and the operation process again decrease (opening closing) the bypass valve / regulator 8 and the circulation chamber 4 (filling and unloading) automatically resumes.
Подбор установочного давления срабатывания клапана/регулятора 8 можно осуществить путем проведения предварительного исследования скважины за счет спуска контрольно-измерительного прибора 14, например, манометра двустороннего действия в дополнительную скважинную камеру 13 и одновременного замера давлений в циркуляционной камере 4 и во внутренней полости 9 ствола 1 пакера в реальном режиме работы глубинного насоса. Это позволит произвести более точную настройку клапана/регулятора 8 на нужное давление, спустить его с помощью канатной техники в скважинную камеру 12 и вывести скважину на оптимальный режим работы.The selection of the operating pressure of the valve / regulator 8 can be carried out by conducting a preliminary study of the well by lowering the control and measuring device 14, for example, a double-acting pressure gauge into an additional well 13 and simultaneously measuring the pressures in the circulation chamber 4 and in the internal cavity 9 of the barrel 1 of the packer in real-time operation of the downhole pump. This will allow you to more accurately adjust the valve / regulator 8 to the desired pressure, lower it with the help of cable technology into the borehole chamber 12 and bring the well to the optimal operating mode.
Пример реализации. Циркуляционный пакер был испытан на скважине №109 Карамовского месторождения ТПДН «Холмогорнефть» в Implementation example. The circulation packer was tested at well No. 109 of the Karamovskoye field TPDM Kholmogorneft in
ОАО "Ноябрьскнефтегаз". В качестве пакера был взят пакер механический с выполненным на внешней поверхности ствола многофункциональным каналом в виде паза длиной, равной 2 м, превышающей расстояние между уплотнительными элементами пакера. Объем циркуляционной камеры, образованной после посадки пакера между 146 мм эксплуатационной колонной и уплотнительными элементами, расположенными друг от друга на расстоянии 1,2 м за счет вставки патрубка, составил 0,93 м3. Оптимальный объем циркуляционной камеры был рассчитан программой, учитывающей перепад давления на штуцере и на перепускном клапане/регуляторе, а также скорость и время заполнения/стравливания жидкости из циркуляционной камеры. В паз был уложен электропроводящий кабель, а в нижней части его в пределах дополнительного уплотнительного элемента установлен штуцер. Далее паз был заполнен герметизирующим наполнителем.OAO Noyabrskneftegaz. The mechanical packer was taken as a packer with a multifunctional channel made on the outer surface of the barrel in the form of a groove 2 m long, exceeding the distance between the packer sealing elements. The volume of the circulation chamber formed after the packer was planted between 146 mm production casing and sealing elements located at a distance of 1.2 m from each other due to the insertion of the nozzle was 0.93 m3. The optimum volume of the circulation chamber was calculated by the program, taking into account the pressure drop across the nozzle and the bypass valve / regulator, as well as the speed and time of filling / bleeding the liquid from the circulation chamber. An electrically conductive cable was laid in the groove, and a fitting was installed in the lower part of it within the additional sealing element. Next, the groove was filled with a sealing filler.
После окончания подготовительных работ в скважину №109 с газовым фактором более 50 м3/м3 был произведен спуск насоса УЭЦН с ТМС без газосепаратора с пакером, установленным над насосом УЭЦН. После запуска скважины, только через 5 часов, при снижении давления на приеме насоса ниже давления насыщения - 90 атм, появился газ в подпакерной зоне и в циркуляционной камере, соответственно началу работы перепускного клапана/регулятора, что свидетельствовало о появлении кратковременных скачков давления по ТМС. Скважина вышла на постоянный режим работы, без срыва подачи по газу.After the preparatory work was completed, well No. 109 with a gas factor of more than 50 m3 / m3 was run down the ESP pump with TMS without a gas separator with a packer installed above the ESP pump. After the well was launched, only after 5 hours, when the pressure at the pump inlet decreased below the saturation pressure of 90 atm, gas appeared in the under-packer zone and in the circulation chamber, corresponding to the start of the bypass valve / regulator, which indicated the appearance of short-term pressure surges by TMS. The well entered a constant mode of operation without interruption in gas supply.
Применение пакера с двумя уплотнительными элементами, образующими циркуляционную камеру, позволит вовлечь значительное количество скважин с высоким газовым фактором в эксплуатацию с негерметичными колоннами, а также отсечь и вывести из одновременной эксплуатации, вышележащие высокообводненные пласты.The use of a packer with two sealing elements forming a circulation chamber will allow a significant number of wells with a high gas factor to be involved in operation with leaky columns, as well as to cut off and withdraw from the simultaneous operation the overlying highly flooded formations.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145096/22U RU62969U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | GARIPOV'S CIRCULATION PACKER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145096/22U RU62969U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | GARIPOV'S CIRCULATION PACKER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU62969U1 true RU62969U1 (en) | 2007-05-10 |
Family
ID=38108310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006145096/22U RU62969U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | GARIPOV'S CIRCULATION PACKER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU62969U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571479C2 (en) * | 2010-12-10 | 2015-12-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Lines routing via sealing elements of packer assembly and prevention of extrusion of said sealing elements |
-
2006
- 2006-12-18 RU RU2006145096/22U patent/RU62969U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571479C2 (en) * | 2010-12-10 | 2015-12-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Lines routing via sealing elements of packer assembly and prevention of extrusion of said sealing elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2344274C1 (en) | Method of dual oil production from layers of one well with submersible pump set (versions) | |
| US11613972B2 (en) | System and method for low pressure gas lift artificial lift | |
| RU2405918C1 (en) | Method of garipov for oil production and device for its realisation | |
| RU182462U1 (en) | DEVICE FOR REDUCING GAS PRESSURE IN AN EXTERNAL WELL SPACE CONTAINING A JET PUMP | |
| RU2188342C1 (en) | Method of operation of well jet plant at testing and completion of wells, and well jet plant | |
| RU62969U1 (en) | GARIPOV'S CIRCULATION PACKER | |
| RU2334077C1 (en) | Garipov circulation packer | |
| RU2549946C1 (en) | Pump packer system for multiple-zone well | |
| RU2674042C1 (en) | Pumping-ejector unit for operating wells | |
| RU2531228C1 (en) | Well operation installation | |
| RU49573U1 (en) | PUMPING UNIT FOR SIMULTANEOUS SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL (OPTIONS) | |
| US20160109063A1 (en) | Apparatus and method to flush esp motor oil | |
| RU2358156C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs | |
| RU2601685C1 (en) | Method of operating flooded wells and system therefor | |
| RU2747387C2 (en) | Method for reducing gas pressure in annulus of marginal wells | |
| CN112627785B (en) | Low-frequency variable-pressure oil reservoir exploitation method, device and system for residual oil in pores | |
| RU2630835C1 (en) | Plant for simultaneous oil production from two formations | |
| RU2680563C1 (en) | Method and device for formation geomechanical impact | |
| RU2498052C2 (en) | Pump assembly for operation of beds in well | |
| RU56939U1 (en) | PACKER GARIPOVA | |
| RU2618710C2 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of two layers of one well | |
| RU144477U1 (en) | PUMPING SYSTEM FOR SIMULTANEOUS PRODUCTION FROM TWO LAYERS | |
| RU220555U1 (en) | INFLOW CONTROL VALVE | |
| RU2544207C1 (en) | Development of oil seam by horizontal multihole wells | |
| RU2722897C1 (en) | Method of uninterrupted operation of gas and gas condensate wells, providing removal of accumulated bottomhole fluid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20091219 |