RU62859U1

RU62859U1 - DEVICE FOR APPLYING AN IMPRESSION ON A SUBSTRATE

Info

Publication number: RU62859U1
Application number: RU2007104102/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Чудаев; Александр Николаевич Мурашкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Подвижение"
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2007-05-10

Abstract

Полезная модель относится к области горячего тиснения, в частности, к устройствам для нанесения оттиска на подложку из материала с изменяющейся структурой при термообработке и может найти применение, например, в пищевой промышленности при нанесении маркировок (дат, изображений, надписей и т.п.) на этикетки или любую другую продукцию, в медицине и других областях промышленности. Устройство содержит валик, в продольном пазу которого размещена с возможностью перемещения вдоль него, по меньшей мере, одна металлическая пластина с выступающим или вдавленным изображением на выступающей наружу от валика рабочей поверхности или металлическая кассета с закрепленной в ней, по меньшей мере, одной такой же пластиной, при этом валик снабжен регулировочным винтом, входящим в резьбовое отверстие, по меньшей мере, одной пластины или кассеты для перемещения последних, фиксатором для зажатия и съема винта и нагревательным элементом для нагрева рабочей поверхности, размещенным внутри валика, а сам валик установлен с возможностью перемещения относительно подложки для взаимодействия надавливанием рабочей поверхности с подложкой. Полезная модель является простой по конструкции, долговечной и надежной и обеспечивает повышение качества продукции и расширение ассортимента изготавливаемой продукции. 7 з.п. ф-лы, 4 илл.The utility model relates to the field of hot stamping, in particular, to devices for printing on a substrate of a material with a changing structure during heat treatment and can be used, for example, in the food industry for marking (dates, images, inscriptions, etc.) on labels or any other products, in medicine and other industries. The device comprises a roller, in the longitudinal groove of which at least one metal plate with a protruding or depressed image on the working surface protruding outward from the roller, or a metal cassette with at least one of the same plate fixed therein is placed along it wherein the roller is equipped with an adjusting screw that enters the threaded hole of at least one plate or cartridge for moving the latter, a latch for tightening and removing the screw and a heating element that for heating the working surface, disposed inside the roller, and the roller is movably mounted relative to the substrate to interact by press working surface of the substrate. The utility model is simple in design, durable and reliable and provides improved product quality and expansion of the range of manufactured products. 7 c.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области горячего тиснения, в частности, к устройствам для нанесения оттиска на подложку из материала с изменяющейся структурой при термообработке и может найти применение, например, в пищевой промышленности при нанесении маркировок (изображений, надписей и т.п.) на этикетки или любую другую продукцию, в медицине и других областях промышленности..The utility model relates to the field of hot stamping, in particular, to devices for applying a print to a substrate of a material with a changing structure during heat treatment and can be used, for example, in the food industry for applying markings (images, inscriptions, etc.) to labels or any other products in medicine and other industries ..

Известно устройство для нанесения оттиска на подложку, выполненное в виде набора сменных дисков, скрепленных скобой, при этом по окружности дисков выполнена чеканка или штамповка в зависимости от назначения. Диски могут также иметь выпуклости или углубления для пробивания или перфорирования подложки. Положение дисков регулируется. Устройство также содержит прижимной валик с эластичным покрытием для прижатия подложки к дискам (см. а.с. СССР №462328, 1975).A device for applying a print to a substrate is made in the form of a set of interchangeable disks fastened with a bracket, while the circumference of the disks is chased or stamped depending on the purpose. Discs may also have bulges or indentations for punching or perforating the substrate. The position of the discs is adjustable. The device also contains a pressure roller with an elastic coating for pressing the substrate to the disks (see AS USSR No. 462328, 1975).

Недостатками известного устройства является невозможность использования его для получения оттиска на подложке из материала с изменяющейся структурой при термообработке, а используется только для подложек из бумаги или фольги, а также сложность изготовления, обусловленная наличием U- образных оправы и зажимной скобы, держателей из эластичного материала.The disadvantages of the known device are the impossibility of using it to obtain a print on a substrate of a material with a changing structure during heat treatment, and is used only for substrates made of paper or foil, as well as the complexity of manufacturing due to the presence of U-shaped frames and clamping brackets, holders of elastic material.

Ближайшим аналогом полезной модели является устройство для нанесения оттиска на подложку из материала с изменяющейся структурой при термообработке, а именно полимерного, по а.с. СССР №856785, 1982. Устройство содержит валик (барабан), с установленными в нем дисками (колесами), имеющими изображения, внутри валика расположен нагреватель дисков. Устройство содержит также средство для прижатия полимерного материала к дискам.The closest analogue of the utility model is a device for applying a print on a substrate of a material with a changing structure during heat treatment, namely, polymer, according to A.S. USSR No. 856785, 1982. The device comprises a roller (drum), with installed disks (wheels) having images therein, a disk heater is located inside the roller. The device also contains means for pressing the polymer material to the disks.

Недостатками известного устройства является его сложность, громоздкость (узел поворота дисков выполнен в виде рычажно-храпового The disadvantages of the known device is its complexity, cumbersome (node rotation of the disks is made in the form of a lever-ratchet

механизма, рычажный механизм для приведения в рабочее состояние средства для прижатия полимерного материала к дискам).mechanism, linkage mechanism for putting into operation the means for pressing the polymer material to the disks).

Задачей полезной модели является создание надежного в работе устройства, обеспечивающего высокое качество продукции.The objective of the utility model is to create a reliable device that provides high quality products.

Технический результат полезной модели заключается в обеспечении надежности за счет простой конструкции и, повышении качества продукции посредством регулирования положения пластин относительно подложки, расширения ассортимента изготавливаемой продукции Указанный результат достигается тем, что устройство для нанесения оттиска на подложку из материала с изменяющейся структурой при термообработке, преимущественно, полимерного, содержит валик, в продольном пазу которого размещена с возможностью перемещения вдоль него, по меньшей мере, одна металлическая пластина с выступающим или вдавленным изображением на выступающей наружу от валика рабочей поверхности или металлическая кассета с закрепленной в ней, по меньшей мере, одной такой же пластиной, при этом валик снабжен регулировочным винтом, входящим в резьбовое отверстие, по меньшей мере, одной пластины или кассеты для перемещения последних, фиксатором для зажатия и съема винта и нагревательным элементом для нагрева рабочей поверхности, размещенным внутри валика, а сам валик установлен с возможностью перемещения относительно подложки для взаимодействия надавливанием рабочей поверхности с подложкой.The technical result of the utility model is to ensure reliability through a simple design and to improve product quality by adjusting the position of the plates relative to the substrate, expanding the range of manufactured products. This result is achieved by the fact that the device for printing on a substrate of a material with a changing structure during heat treatment, mainly polymer, contains a roller, in the longitudinal groove of which is placed with the possibility of movement along it, at least , one metal plate with a protruding or indented image on the working surface protruding outward from the roller or a metal cassette with at least one of the same plates fixed in it, the roller being provided with an adjusting screw that enters the threaded hole of at least one plates or cassettes for moving the latter, a clamp for clamping and removing the screw and a heating element for heating the working surface, placed inside the roller, and the roller itself is mounted with the ability to move relative respect to the substrate to interact by press working surface of the substrate.

Указанный результат достигается и тем, что:The specified result is achieved by the fact that:

- металлическая пластина или пластины выполнены съемными;- the metal plate or plates are removable;

- рабочая поверхность пластины или пластин выполнена дугообразной;- the working surface of the plate or plates is made arcuate;

- фиксатор для зажатия и съема регулировочного винта расположен на торце валика и выполнен в виде поворотной пластины с пазом для захода винта;- the clamp for clamping and removing the adjusting screw is located on the end of the roller and is made in the form of a rotary plate with a groove for the screw to enter;

- нагревательный элемент выполнен в виде теплоэлектронагревательного элемента (ТЭНа), установленного вдоль продольного паза валика;- the heating element is made in the form of a thermoelectric heating element (TENA) installed along the longitudinal groove of the roller;

- валик снабжен, по меньшей мере, одним регулировочным винтом для обеспечения перемещения валика в горизонтальной плоскости для прижатия к подложке и отжатия;- the roller is equipped with at least one adjusting screw to ensure the movement of the roller in a horizontal plane for pressing against the substrate and pressing;

- валик и фиксатор выполнены металлическими или из термостойкого материала:,- the roller and the clamp are made of metal or from a heat-resistant material :,

- устройство дополнительно снабжено обрезиненным валиком, расположенным относительно подложки оппозитно основному валику.- the device is additionally equipped with a rubberized roller located relative to the substrate opposite to the main roller.

На фиг.1 схематично изображено устройство, согласно полезной модели.Figure 1 schematically shows a device according to a utility model.

На фиг.2 - вид по стрелке В фиг.1.Figure 2 is a view along arrow In figure 1.

На фиг.3 - разрез Д-Д на фиг 2.Figure 3 is a section DD in figure 2.

На фиг.4 - разрез А-А на фиг.1Figure 4 - section aa in figure 1

Устройство содержит валик 1, который может быть выполнен вращающимся и установлен во фланце 2, закрепленным на опоре 3, с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в пазах 4 фланца 2. Для фиксации требуемого положения валика 1 пазы снабжены винтами 5. Валик 1 имеет продольный паз 6, в котором размещена с возможностью перемещения вдоль него одна или несколько съемных металлических пластин 7 с выступающим или вдавленным изображением на выступающей наружу от валика 1 рабочей поверхности, которая выполнена по дуге окружности. Пластина 7 или пластины выполнены с резьбовым отверстием (на чертеже не показано) для установки регулировочного винта 8, который совместно с пластиной 7 или пластинами обеспечивает их перемещение вдоль продольного паза 6. По другому варианту выполнения вдоль паза 6 валика 1 размещена с возможностью перемещения металлическая кассета 9 с закрепленной в ней, по меньшей мере, одной такой же пластиной 7 или пластинами, при этом в кассете 9 выполнено резьбовое отверстие 10 для установки регулировочного винта 8. На торце валика 1 смонтирован фиксатор 11 для зажатия и съема винта 8, который выполнен в виде поворотной пластины с пазом для захода винта 8. Нагревательный элемент 12 для нагрева рабочей поверхности пластин 7, размещен внутри валика 1 и выполнен в виде ТЭНа, установленного вдоль продольного паза 6 в непосредственной близости. Валик 1 установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости при помощи регулировочных(ого) винтов(а) 13 для прижатия к подложке (на чертеже не показана) и отжатия для взаимодействия надавливанием рабочей поверхности The device contains a roller 1, which can be made rotating and mounted in a flange 2, mounted on a support 3, with the possibility of rotation in a horizontal plane in the grooves 4 of the flange 2. To fix the required position of the roller 1, the grooves are provided with screws 5. The roller 1 has a longitudinal groove 6 , in which one or more removable metal plates 7 with a protruding or indented image on the working surface protruding outward from the roller 1, which is made along an arc of a circle, is placed movably along it. The plate 7 or plates are made with a threaded hole (not shown in the drawing) for installing an adjusting screw 8, which together with the plate 7 or plates ensures their movement along the longitudinal groove 6. According to another embodiment, a metal cartridge is placed along the groove 6 of the roller 1 9 with at least one same plate 7 or plates fixed in it, while in the cassette 9 there is a threaded hole 10 for installing the adjusting screw 8. A latch 11 is mounted on the end of the roller 1 for clamping and removing the screw 8, which is made in the form of a rotary plate with a groove for the screw 8 to enter. A heating element 12 for heating the working surface of the plates 7 is placed inside the roller 1 and is made in the form of a heating element installed along the longitudinal groove 6 in close proximity. The roller 1 is installed with the ability to move in the horizontal plane using the adjusting screws (a) 13 for pressing against the substrate (not shown in the drawing) and pressing for interaction by pressing the working surface

пластин 7 с подложкой. Валик 1 и фиксатор 11 выполнены металлическими или из термостойкого материала. Электрическая цепь для нагрева пластин 7 включает в себя проводник 14, заземляющий винт 15 и щетку 16. Устройство дополнительно снабжено обрезиненным валиком (на чертеже не показан), который располагают относительно подложки оппозитно основному валику.plates 7 with a substrate. The roller 1 and the latch 11 are made of metal or heat-resistant material. The electric circuit for heating the plates 7 includes a conductor 14, a grounding screw 15 and a brush 16. The device is further provided with a rubberized roller (not shown in the drawing), which is positioned relative to the substrate opposite to the main roller.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Вращая регулировочный винт 8, устанавливают точное расположение кассеты 9 с пластинами 7 или пластиной относительно подложки для нанесения на нее оттиска. Кроме того, точное расположение кассеты 9 с пластинами 7 или пластиной при помощи поворота его в горизонтальной плоскости относительно подложки можно осуществлять при установке валика 1 в опоре 3, поворачивая его в пазах 4 и фиксируя винтами 5. Прижим валика 1 к подложке осуществляют винтами(ом) 13, предварительно включив нагревательный элемент 12. При этом с противоположной стороны подложки относительно валика 1 может быть установлен обрезиненный валик. Надавливая на подложку нагретыми пластинами 7, наносят требуемый оттиск. Нагревательный элемент выполнен с возможностью регулирования температуры нагрева, что обеспечивает возможность использования его с различными материалами, из которых изготовлена подложка, а также позволяет регулировать величину вдавливания.Rotating the adjusting screw 8, establish the exact location of the cartridge 9 with the plates 7 or the plate relative to the substrate for printing on it. In addition, the exact location of the cartridge 9 with the plates 7 or the plate by rotating it in a horizontal plane relative to the substrate can be achieved by installing the roller 1 in the support 3, turning it in the grooves 4 and fixing with screws 5. The roller 1 is pressed against the substrate with screws (ohm ) 13, having previously switched on the heating element 12. In this case, a rubberized roller can be installed on the opposite side of the substrate relative to the roller 1. Pressing the heated plates 7 onto the substrate, the desired print is applied. The heating element is configured to control the heating temperature, which makes it possible to use it with various materials of which the substrate is made, and also allows you to adjust the amount of indentation.

Полезная модель экономична, так как не требуется чернил, порошка, проста в изготовлении и эксплуатации, вследствие чего может быть с успехом использована при создании этикетировочных машин.The utility model is economical because it does not require ink, powder, easy to manufacture and operate, as a result of which it can be successfully used to create labeling machines.

Claims

1. Device for printing on a substrate of a material with a changing structure during heat treatment, mainly polymer, containing a roller, in the longitudinal groove of which is placed with the possibility of moving along it, at least one metal plate with a protruding or depressed image protruding outward from a roller of the working surface or a metal cassette with at least one same plate fixed in it, while the roller is equipped with an adjusting screw included in the threaded hole at least one plate or cassette for moving the latter, a clamp for clamping and removing the screw and a heating element for heating the working surface, placed inside the roller, and the roller itself is mounted to move relative to the substrate for interaction by pressing the working surface with the substrate.

2. The device according to claim 1, characterized in that the metal plate or plates are removable.

3. The device according to claim 1, characterized in that the working surface of the plate or plates is made arcuate.

4. The device according to claim 1, characterized in that the latch for clamping and removing the adjusting screw is located on the end of the roller and is made in the form of a rotary plate with a groove for the screw to enter.

5. The device according to claim 1, characterized in that the heating element is made in the form of a heating element installed along the longitudinal groove of the roller.

6. The device according to claim 1, characterized in that the roller is equipped with at least one adjusting screw to ensure the movement of the roller in a horizontal plane for pressing against the substrate and pressing.

7. The device according to claim 1, characterized in that the roller and the retainer are made of metal or from a heat-resistant material.

8. The device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it is further provided with a rubberized roller located relative to the substrate opposite to the main roller.