RU62165U1 - DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC - Google Patents

DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC Download PDF

Info

Publication number
RU62165U1
RU62165U1 RU2006140390/22U RU2006140390U RU62165U1 RU 62165 U1 RU62165 U1 RU 62165U1 RU 2006140390/22 U RU2006140390/22 U RU 2006140390/22U RU 2006140390 U RU2006140390 U RU 2006140390U RU 62165 U1 RU62165 U1 RU 62165U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
groove
profile
fixing
blades
Prior art date
Application number
RU2006140390/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Леонидович Михайлов
Владимир Валентинович Посадов
Денис Александрович Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2006140390/22U priority Critical patent/RU62165U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU62165U1 publication Critical patent/RU62165U1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области авиадвигателестроения и предназначена для фиксации лопаток, набираемых в кольцевой паз диска рабочего колеса турбомашины, от окружного перемещения. Устройство обеспечивает удобство монтажа, позволяющего плавно, без перекосов, перемещать устройство по канавке в его исходное положение, при этом строго ориентируя его в радиальном направлении и дополнительно исключает образование намина в месте взаимодействия упорной поверхности головки винта с дном паза диска. Устройство для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины содержит фиксирующий элемент, по вертикальной оси которого выполнено сквозное резьбовое отверстие, и винт перемещения, состоящий из стержня с резьбой и головки в виде тела вращения, ввернутый в это отверстие, при этом фиксирующий элемент выполнен с возможностью подъема в пазе диска посредством винта перемещения, профиль нижнего основания фиксирующего элемента в сечении перпендикулярном оси вращения диска повторяет профиль дна его паза, в нижнем основании фиксирующего элемента выполнено дополнительное отверстие, ось которого совпадает с осью сквозного резьбового отверстия, головка винта перемещения соединена с его стержнем посредством резьбового соединения и расположена внутри дополнительного отверстия, при этом профиль ее упорной поверхности повторяет профиль дна паза диска.The utility model relates to the field of aircraft engine construction and is intended for fixing blades typed in the annular groove of the disk of the impeller of a turbomachine from circumferential movement. The device provides ease of installation, allowing you to smoothly, without distortion, move the device along the groove to its original position, while strictly orienting it in the radial direction and further eliminates the formation of namin in the place of interaction of the thrust surface of the screw head with the bottom of the groove of the disk. A device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine contains a locking element, a vertical threaded hole is made through it, and a displacement screw, consisting of a rod with a thread and a head in the form of a body of revolution, is screwed into this hole, while the fixing element is made with the possibility of lifting in the groove of the disk by means of a displacement screw, the profile of the lower base of the fixing element in a section perpendicular to the axis of rotation of the disk repeats the profile of the bottom of its groove, in the lower and a fixing member configured additional bore, the axis of which coincides with the axis of the threaded through-hole, the head of the screw is connected to move its rod by a threaded connection and is located within said bore, wherein the profile of the abutment surface repeats the profile of the groove bottom disc.

Description

Полезная модель относится к области авиадвигателестроения и предназначена для фиксации лопаток, набираемых в кольцевой паз диска рабочего колеса турбомашины, от окружного перемещения.The utility model relates to the field of aircraft engine construction and is intended for fixing blades typed in the annular groove of the disk of the impeller of a turbomachine from circumferential movement.

Известны устройства для фиксации лопаток с креплением Т-образного типа в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины, содержащие фиксирующий элемент и винт перемещения, головка которого размещена в углублении, выполненном в дне паза напротив соответствующего гнезда фиксатора (патенты GB 659592, GB 2156908).Known devices for fixing the blades with a T-type mount in the annular groove of the disk of the turbomachine impeller, containing a locking element and a displacement screw, the head of which is located in a recess made in the bottom of the groove opposite the corresponding retainer socket (patents GB 659592, GB 2156908).

Отсутствие адаптации конструкции устройства для фиксации лопаток к профилю дна паза диска может привести к нежелательным перекосам в радиальном направлении оси устройства для фиксации лопаток и, следовательно, к потере эффекта заклинивания. Сферическая форма головки винта способствует образованию намина в месте контакта с дном паза.The lack of adaptation of the design of the device for fixing the blades to the profile of the bottom of the groove of the disk can lead to undesirable distortions in the radial direction of the axis of the device for fixing the blades and, therefore, to a loss of the effect of jamming. The spherical shape of the screw head contributes to the formation of namin at the point of contact with the bottom of the groove.

Наиболее близким является устройство для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины по патенту RU 2239070, содержащее фиксирующий элемент, по вертикальной оси которого выполнено сквозное резьбовое отверстие, и винт перемещения, состоящий из стержня с резьбой и головки в виде тела вращения, ввернутый в это отверстие. Фиксирующий элемент выполнен с возможностью подъема в пазе диска, посредством винта перемещения.The closest is a device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of a turbomachine according to the patent RU 2239070, containing a fixing element, a through threaded hole is made along the vertical axis, and a displacement screw, consisting of a rod with a thread and a head in the form of a body of revolution, screwed into this is a hole. The locking element is made with the possibility of lifting in the groove of the disk, by means of a moving screw.

Данное устройство не содержит направляющих средств во время скольжения в кольцевом пазу диска при монтаже, что при затягивании винта может привести к перекосу его головки в полости диска, а в дальнейшем к смещению головки винта во время работы турбомашины и к потере эффекта заклинивания. Сферическая форма головки винта может образовывать намин в месте ее контакта с дном паза диска.This device does not contain guiding means during sliding in the annular groove of the disk during installation, which, when the screw is tightened, can lead to a misalignment of its head in the disk cavity, and subsequently to displacement of the screw head during operation of the turbomachine and to a loss of the effect of jamming. The spherical shape of the screw head can form a namin at its contact with the bottom of the groove of the disk.

Технической задачей полезной модели является создание устройства для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины, обеспечивающего удобство монтажа, позволяющего плавно, без перекосов, перемещать устройство по канавке в его исходное положение, при этом строго ориентируя его в радиальном направлении, за счет адаптации нижнего основания фиксирующего элемента к поверхности дна паза диска и расположения головки винта внутри дополнительного отверстия, выполненного в фиксирующем элементе.The technical task of the utility model is to create a device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine, which provides ease of installation, allowing the device to move smoothly, without distortions, along the groove to its original position, while strictly orienting it in the radial direction, due to the adaptation of the lower the base of the locking element to the surface of the bottom of the groove of the disk and the location of the screw head inside an additional hole made in the locking element.

Дополнительной технической задачей является исключение образования намина в месте взаимодействия упорной поверхности головки винта с дном паза диска, за счет ее адаптации к поверхности дна паза диска.An additional technical task is to eliminate the formation of namin at the site of interaction of the thrust surface of the screw head with the bottom of the groove of the disk, due to its adaptation to the surface of the bottom of the groove of the disk.

Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины, содержащем фиксирующий элемент, по вертикальной оси которого выполнено сквозное резьбовое отверстие, и винт перемещения, состоящий из стержня с резьбой и головки в виде тела вращения, ввернутый в это отверстие, при этом фиксирующий элемент выполнен с возможностью подъема в пазе диска посредством винта перемещения, в отличие от известного, профиль нижнего основания фиксирующего элемента в сечении перпендикулярном оси вращения диска повторяет профиль дна его паза, в нижнем основании фиксирующего элемента выполнено дополнительное отверстие, ось которого совпадает с осью сквозного резьбового отверстия, головка винта перемещения соединена с его стержнем посредством резьбового соединения и расположена внутри дополнительного отверстия, при этом профиль ее упорной поверхности повторяет профиль дна паза диска.The stated technical problem is solved in that in the device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine, containing a locking element, a through threaded hole is made along the vertical axis, and a displacement screw, consisting of a rod with thread and a head in the form of a body of revolution, is screwed in this hole, while the locking element is made with the possibility of lifting in the groove of the disk by means of a displacement screw, in contrast to the known profile of the lower base of the locking element in cross section dicular to the axis of rotation of the disk, it repeats the profile of the bottom of its groove, an additional hole is made in the lower base of the fixing element, the axis of which coincides with the axis of the through threaded hole, the head of the displacement screw is connected to its shaft by means of a threaded connection and is located inside the additional hole, while the profile of its thrust surface repeats the profile of the bottom of the groove of the disk.

Боковой профиль поперечного сечения фиксирующего элемента может повторять боковой профиль поперечного сечения хвостовика лопатки.The lateral cross-sectional profile of the locking element may repeat the lateral cross-sectional profile of the shank of the blade.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где изображены:The inventive utility model is illustrated by drawings, which depict:

фиг.1 - радиальный разрез устройства для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины;figure 1 is a radial section of a device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine;

фиг.2 - разрез А-А устройства для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины в исходном (опущенном) положении;figure 2 is a section aa of the device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine in the initial (lowered) position;

фиг.3 - разрез А-А устройства для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины в рабочем (поднятом) положении;figure 3 is a section aa of the device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine in the working (raised) position;

фиг.4 - вид сверху части диска рабочего колеса без лопаток.4 is a top view of a part of the disk of the impeller without blades.

Устройство для фиксации лопаток (фиг.1), набираемых в кольцевой паз 1 рабочего колеса диска 2 турбомашины, содержит фиксирующий элемент 3. Фиксирующий элемент имеет форму, позволяющую ему скользить в пазе диска во время монтажа, например, боковой профиль поперечного сечения фиксирующего элемента повторяет боковой профиль поперечного сечения хвостовика лопаток, набираемых в кольцевой паз диска (Т-образного типа, в виде «ласточкина хвоста» - трапециидальный). Профиль нижнего основания 4 фиксирующего элемента 3 в сечении перпендикулярном оси вращения диска повторяет профиль дна 5 паза диска.A device for fixing the blades (Fig. 1) recruited into the annular groove 1 of the impeller of the turbomachine disk 2 contains a locking element 3. The locking element has a shape that allows it to slide in the groove of the disk during installation, for example, the lateral cross-sectional profile of the locking element repeats lateral cross-sectional profile of the shank of the blades typed in the annular groove of the disk (T-shaped, in the form of a “dovetail” - trapezoidal). The profile of the lower base 4 of the locking element 3 in a section perpendicular to the axis of rotation of the disk repeats the profile of the bottom 5 of the groove of the disk.

По вертикальной оси фиксирующего элемента выполнено сквозное резьбовое отверстие 6, в которое ввернут винт перемещения 7, который соединен с фиксирующим элементом 3 посредством самоконтрящейся резьбы.A threaded hole 6 is made along the vertical axis of the locking element, into which a displacement screw 7 is screwed, which is connected to the locking element 3 by means of a self-locking thread.

В нижнем основании фиксирующего элемента выполнено дополнительное отверстие 8, ось которого совпадает с осью сквозного резьбового отверстия 6. Размеры дополнительного отверстия выбираются таким образом, чтобы головка 9 винта перемещения 7 была полностью заключена внутри него. Головка 9 винта перемещения выполнена в форме тела вращения, например, «сухаря», и соединена с его стержнем посредством резьбы 10. Например, конец стержня винта полностью вворачивается в тело головки или располагается в отверстии, выполненном в An additional hole 8 is made in the lower base of the locking element, the axis of which coincides with the axis of the through threaded hole 6. The dimensions of the additional hole are selected so that the head 9 of the movement screw 7 is completely enclosed inside it. The head 9 of the displacement screw is made in the form of a body of revolution, for example, a “cracker”, and is connected to its shaft by means of a thread 10. For example, the end of the shaft of the screw is completely screwed into the body of the head or located in an opening made in

ее теле, и далее они совместно работают как завальцованная пара, т.е. винт перемещения 7 может неограниченно вращаться относительно головки 9 винта. При этом профиль упорной поверхности головки винта повторяет профиль дна паза диска. Размеры головки винта выбирают исходя из геометрии дна паза диска.her body, and then they work together as a rolled pair, i.e. the displacement screw 7 can rotate unlimitedly relative to the screw head 9. The profile of the thrust surface of the screw head repeats the profile of the bottom of the groove of the disk. The dimensions of the screw head are selected based on the geometry of the bottom of the groove of the disk.

Часть винта перемещения, противоположная головке, выступает над поверхностью элемента блокировки и снабжена средствами взаимодействия с ключом затяжки. Фиксирующий элемент выполнен с возможностью подъема в пазе диска, посредством винта перемещения (фиг.1 - показано курсивом), при этом взаимодействуют поверхность 11 устройства для фиксации лопаток и поверхность 12 боковых стенок паза диска.The part of the displacement screw opposite the head protrudes above the surface of the locking element and is equipped with means for interacting with the tightening key. The locking element is made with the possibility of lifting in the groove of the disk, by means of a screw for displacement (Fig. 1 - shown in italics), while the surface 11 of the device for fixing the blades and the surface 12 of the side walls of the groove of the disk interact.

Кольцевой паз 2 диска 1 турбомашины (фиг.4) содержит окно загрузки 13 для установки лопаток и устройства для их фиксации в кольцевой паз диска рабочего колеса турбомашины и гнездо фиксатора 14, в котором располагается устройство для фиксации лопаток в рабочем (поднятом) положении.The annular groove 2 of the disk 1 of the turbomachine (Fig. 4) contains a loading window 13 for installing the blades and a device for their fixation in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine and the retainer socket 14, in which the device for fixing the blades in the working (raised) position is located.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через окно загрузки 13 (фиг.4) в кольцевой паз 1 диска 2 последовательно вводят все лопатки, кроме последней, и перемещают по пазу. Лопатки удерживаются в нем в результате взаимодействия их формы с боковыми стенками паза диска. Затем через это же окно загрузки 13 вводят устройство для фиксации лопаток, фиксирующий элемент 3 которого находится при этом в исходном (опущенном) положении (фиг.2), и плавно, без перекосов перемещают по пазу диска в его исходное положение, при этом строго ориентируя его в радиальном направлении. Затем устанавливают последнюю лопатку и все лопатки поворачивают в окружном направлении на половину шага лопатки, для того, чтобы избежать выпадения лопаток из паза диска в процессе работы. После поворота лопаток на угол устройство для их фиксации оказывается под гнездом Through the loading window 13 (Fig. 4), all blades, except the last, are sequentially introduced into the annular groove 1 of the disk 2 and moved along the groove. The blades are held in it as a result of the interaction of their shape with the side walls of the groove of the disk. Then, through the same loading window 13, a device for fixing the blades is inserted, the fixing element 3 of which is in the initial (lowered) position (figure 2), and smoothly, without distortions, move along the groove of the disk to its original position, while strictly orienting its in the radial direction. Then the last blade is installed and all the blades are turned in the circumferential direction by half the pitch of the blades, in order to avoid falling out of the blades from the groove of the disk during operation. After turning the blades through an angle, the device for their fixation is under the socket

фиксатора 14. Затем винт перемещения 7 устройства для фиксации поворачивают до упора его головки 9 в дно паза 1 диска 2, при этом фиксирующий элемент 3 поднимается (фиг.3) в гнездо фиксатора 14 в положение до упора в боковые стенки паза.the latch 14. Then, the displacement screw 7 of the fixation device is turned until the stop of its head 9 into the bottom of the groove 1 of the disk 2, while the locking element 3 rises (Fig. 3) into the latch of the latch 14 to the stop in the side walls of the groove.

Фиксация лопаток, набираемых в кольцевой паз диска, достигается за счет взаимодействия поверхностей 11 устройства для фиксации лопаток и поверхностей 12 боковых стенок паза диска, а также за счет взаимодействия упорной поверхности головки винта с дном 5 паза диска. Благодаря тому, что профиль упорной поверхности головки винта перемещения повторяет профиль дна паза диска в месте контакта, происходит увеличение пятна контакта, следовательно, снижаются контактные напряжения и уменьшается вероятность намина в месте их взаимодействия.The fixation of the blades recruited into the annular groove of the disk is achieved due to the interaction of the surfaces 11 of the device for fixing the blades and the surfaces 12 of the side walls of the disk groove, as well as due to the interaction of the thrust surface of the screw head with the bottom 5 of the disk groove. Due to the fact that the profile of the thrust surface of the head of the displacement screw repeats the profile of the bottom of the groove of the disk at the point of contact, the contact spot increases, therefore, contact stresses decrease and the likelihood of namin in the place of their interaction decreases.

Claims (2)

1. Устройство для фиксации лопаток в кольцевом пазу диска рабочего колеса турбомашины, содержащее фиксирующий элемент, по вертикальной оси которого выполнено сквозное резьбовое отверстие, и винт перемещения, состоящий из стержня с резьбой и головки в виде тела вращения, ввернутый в это отверстие, при этом фиксирующий элемент выполнен с возможностью подъема в пазе диска, посредством винта перемещения, отличающееся тем, что профиль нижнего основания фиксирующего элемента в сечении, перпендикулярном оси вращения диска, повторяет профиль дна его паза, в нижнем основании фиксирующего элемента выполнено дополнительное отверстие, ось которого совпадает с осью сквозного резьбового отверстия, головка винта перемещения соединена с его стержнем посредством резьбового соединения и расположена внутри дополнительного отверстия, при этом профиль ее упорной поверхности повторяет профиль дна паза диска.1. A device for fixing the blades in the annular groove of the disk of the impeller of the turbomachine, containing a locking element, the vertical axis of which is made through a threaded hole, and a displacement screw, consisting of a rod with a thread and a head in the form of a body of revolution, screwed into this hole, while the locking element is made with the possibility of lifting in the groove of the disk by means of a displacement screw, characterized in that the profile of the lower base of the fixing element in a section perpendicular to the axis of rotation of the disk repeats the bottom profile and its groove, in the lower base of the fixing element, an additional hole is made, the axis of which coincides with the axis of the through threaded hole, the head of the displacement screw is connected to its rod by a threaded connection and is located inside the additional hole, while the profile of its abutment surface repeats the profile of the bottom of the groove of the disk. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковой профиль поперечного сечения фиксирующего элемента повторяет боковой профиль поперечного сечения хвостовика лопатки.
Figure 00000001
2. The device according to claim 1, characterized in that the lateral cross-sectional profile of the locking element repeats the lateral cross-sectional profile of the shank of the blade.
Figure 00000001
RU2006140390/22U 2006-11-15 2006-11-15 DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC RU62165U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006140390/22U RU62165U1 (en) 2006-11-15 2006-11-15 DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006140390/22U RU62165U1 (en) 2006-11-15 2006-11-15 DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU62165U1 true RU62165U1 (en) 2007-03-27

Family

ID=37999557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006140390/22U RU62165U1 (en) 2006-11-15 2006-11-15 DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU62165U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486348C2 (en) * 2009-02-17 2013-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Section of rotor for turbomachine; rotating blade for turbomachine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486348C2 (en) * 2009-02-17 2013-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт Section of rotor for turbomachine; rotating blade for turbomachine
US8888460B2 (en) 2009-02-17 2014-11-18 Siemens Aktiengesellschaft Rotor section for a rotor of a turbomachine, and rotor blade for a turbomachine
US8894371B2 (en) 2009-02-17 2014-11-25 Siemens Aktiengesellschaft Rotor section for a rotor of a turbomachine, and rotor blade for a turbomachine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9518563B2 (en) Method and device for aligning tower sections
US6464463B2 (en) Blade locking device with hammer fastener on a disk
US7681671B2 (en) Drilling apparatus having in-line extending wings and driving method thereof
US7857043B2 (en) Polished rod rotator
RU2006105379A (en) VARIABLE STEEL ADJUSTMENT DEVICE FOR TURBO MACHINE
US10202998B2 (en) Anchor with an expansion section and a cutting thread
CN105035993B (en) Lifter
RU62165U1 (en) DEVICE FOR FIXING BLADES IN A RING groove of a DRIVER WHEEL DISC
CA2894335C (en) Rotating unit for rotating a component mounted in a rotatable manner on a wind turbine
JP5683980B2 (en) Gate valve
CN111810017A (en) Adjustable tray structure of frameless glass lifter
CN111928008B (en) Main shaft driving butt joint structure of valve speed reducer
CN211709193U (en) In-hole self-tapping thread sleeve anti-reverse installation structure
CN113251000B (en) Locking method of aircraft engine blade
CN103993792A (en) Drawing line assembly for vehicle and vehicle with drawing line assembly
CN215725829U (en) Turbine rotor cold-state blade tip diameter measuring system and jacking device thereof
US20130309041A1 (en) Lock nut fastening system
EP3714171B1 (en) Anchor assembly
RU186221U1 (en) Planetary roller gear
JP4369788B2 (en) anchor
RU2763942C1 (en) Tool for installing pipes in a column
CN221003184U (en) Motor fan blade installation positioning structure
US20130287510A1 (en) Installation systems and methods for installing an object
CN209887436U (en) Camshaft gear locking tool
CN218322978U (en) Top-mounted fixing device and faucet