RU62044U1 - DRIVE MILLING DRIVE - Google Patents

DRIVE MILLING DRIVE Download PDF

Info

Publication number
RU62044U1
RU62044U1 RU2006141142/22U RU2006141142U RU62044U1 RU 62044 U1 RU62044 U1 RU 62044U1 RU 2006141142/22 U RU2006141142/22 U RU 2006141142/22U RU 2006141142 U RU2006141142 U RU 2006141142U RU 62044 U1 RU62044 U1 RU 62044U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
mill
rolling mill
torque
individual
Prior art date
Application number
RU2006141142/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Ярославович Бунт
Евгений Геннадьевич Гурин
Мария Ярославовна Леонова
Александр Михайлович Лютов
Валерий Евгеньевич Щуров
Original Assignee
Михаил Ярославович Бунт
Евгений Геннадьевич Гурин
Мария Ярославовна Леонова
Александр Михайлович Лютов
Валерий Евгеньевич Щуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Ярославович Бунт, Евгений Геннадьевич Гурин, Мария Ярославовна Леонова, Александр Михайлович Лютов, Валерий Евгеньевич Щуров filed Critical Михаил Ярославович Бунт
Priority to RU2006141142/22U priority Critical patent/RU62044U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU62044U1 publication Critical patent/RU62044U1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Предлагается привод прокатного стана для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки, содержащий ряд индивидуальных приводов из расчета на каждый блок клетей стана, каждый из которых содержит индивидуальный источник крутящего момента, редуктор и механизм раздачи крутящего момента по клетям, в котором механизм раздачи выполнен шестеренчатым и снабжен нечетным количеством выходных валов, при этом, средний выходной вал снабжен приводной звездочкой и связан с симметрично расположенными ведомыми выходными валами посредством паразитных шестерен, при этом привод прокатного стана снабжен четырьмя индивидуальными приводами, а механизм раздачи снабжен пятью выходными валами и выполнен с коэффициентом редукции равным единице. Использование предлагаемого привода прокатного стана позволяет оптимизировать количество индивидуальных источников крутящего момента, упростить конструкцию и настройку стана, расширить технологические возможности стана за счет обеспечения перевода прокатного стана из разряда "среднего" в разряд "тяжелых", т.е. прокатывать заготовки, не повышая суммарной мощности стана, толщиной до 3,5...4,5 мм. Независимых пунктов формулы - 1, фигур - 2.A drive of a rolling mill for producing a shuttering profile by cold reduction from a hollow billet is proposed, containing a number of individual drives for each block of the mill stands, each of which contains an individual source of torque, a gearbox and a mechanism for distributing torque to the stands, in which the distribution mechanism is gear and equipped with an odd number of output shafts, while the middle output shaft is equipped with a drive sprocket and is connected to symmetrically located driven output Alami through idler gears, wherein the actuator of the rolling mill is provided with four individual actuators, and the dispensing mechanism is provided with five output shafts and adapted reduction factor equal to unity. Using the proposed drive of the rolling mill allows you to optimize the number of individual sources of torque, simplify the design and tuning of the mill, expand the technological capabilities of the mill by ensuring the transfer of the rolling mill from the "medium" category to the "heavy" category, i.e. roll billets without increasing the total capacity of the mill, with a thickness of up to 3.5 ... 4.5 mm. Independent claims - 1, figures - 2.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях прокатных станов для получения опалубочных стальных профилей из сварных трубных заготовок методом холодного безоправочного редуцирования.The invention relates to the field of metal forming, in particular to rolling production and can be used in the construction of rolling mills to obtain formwork steel profiles from welded pipe billets by cold flawless reduction.

Известен прокатный стан (RU №2055663 С1, МКИ В 21 В 35/00, опубл. 10.03.1996 Бюл. №7), включающий ряд последовательно установленных прокатных клетей и общий привод в виде двух трансмиссионных валов, параллельных оси проката и соединенных с клетями посредством зубчатых зацеплений и расцепных муфт.Known rolling mill (RU No. 2055663 C1, MKI B 21 V 35/00, publ. 10.03.1996 Bull. No. 7), comprising a series of sequentially installed rolling stands and a common drive in the form of two transmission shafts parallel to the axis of the rental and connected to the stands by gears and couplings.

Недостатками известного прокатного стана являются сложность кинематической схемы и управления передачей крутящее момента на клети и большая потребная мощность и, как следствие, его габариты единого источника крутящего момента - электродвигателя.The disadvantages of the known rolling mill are the complexity of the kinematic scheme and control of the transmission of torque to the stands and the large required power and, as a result, its dimensions of a single source of torque - an electric motor.

Наиболее близким по технической сути к заявленному объекту аналогом (прототип) является прокатный стан (RU №2102165 С1, МКИ В 21 В 35/02, опубл. 20.01.1998 Бюл. №2), содержащий последовательно установленные в линии прокатки модули клетей, привод рабочих валков в виде ряда зубчатых редукторов, связанных с двигателем, соединен с двумя парами рабочих валков стана.The closest in technical essence to the claimed object analogue (prototype) is a rolling mill (RU No. 2102165 C1, MKI V 21 V 35/02, publ. 01.20.1998 Bull. No. 2), containing cage modules installed in series in the rolling line, drive work rolls in the form of a series of gear reducers associated with the engine, connected to two pairs of mill work rolls.

Недостатками известного прокатного стана являются большое количество отдельных приводов в случае многоклетьевых станов, сложность и пониженная надежность управления процессом прокатки.The disadvantages of the known rolling mill are a large number of individual drives in the case of multi-stand mills, the complexity and reduced reliability of the rolling process control.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является The task to which the utility model is directed is

устранение указанных выше недостатков, а именно: оптимизация количества индивидуальных источников крутящего момента, упрощение конструкции и настройки стана, расширение технологических возможностей стана за счет обеспечения перевода прокатного стана из разряда "среднего" в разряд "тяжелых".the elimination of the above disadvantages, namely: optimizing the number of individual sources of torque, simplifying the design and tuning of the mill, expanding the technological capabilities of the mill by ensuring the transfer of the rolling mill from the "medium" category to the "heavy" category.

Данные задачи решаются в заявленном согласно полезной модели приводе прокатного стана для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки, содержащем ряд индивидуальных приводов из расчета на каждый блок клетей стана, каждый из которых содержит индивидуальный источник крутящего момента, редуктор и механизм раздачи крутящего момента по клетям, в котором механизм раздачи выполнен шестеренчатым и снабжен нечетным количеством выходных валов, при этом, средний выходной вал снабжен приводной звездочкой и связан с симметрично расположенными ведомыми выходными валами посредством паразитных шестерен, при этом привод прокатного стана снабжен четырьмя индивидуальными приводами, а механизм раздачи снабжен пятью выходными валами и выполнен с коэффициентом редукции равным единице.These problems are solved in a drive mill drive claimed to be in accordance with a utility model for producing a shuttering profile by cold reduction from a hollow billet containing a number of individual drives for each block of the mill stands, each of which contains an individual source of torque, a gearbox and a mechanism for distributing torque to the stands in which the distribution mechanism is made gear and is equipped with an odd number of output shafts, while the middle output shaft is equipped with a drive sprocket and is connected located symmetrically driven output shafts through idler gears, wherein the actuator of the rolling mill is provided with four individual actuators, and the dispensing mechanism is provided with five output shafts and adapted reduction factor equal to unity.

Сущность полезной модели состоит в том, что выполнение механизма раздачи шестеренчатым с нечетным количеством выходных валов, из которых средний снабжен приводной звездочкой и связан с симметрично расположенными ведомыми выходными валами посредством паразитных шестерен, решает задачу оптимизации конструкции с точки зрения технологичности, удобства монтажа и обслуживания, позволяет снизить нагрузки на ведущие элементы привода, что, в конечном итоге, делает возможным перевод прокатного стана из разряда "среднего" в разряд "тяжелых" и прокатывать заготовки, не повышая суммарной мощности стана, толщиной до 3,5...4,5 мм. The essence of the utility model is that the implementation of the gear distribution mechanism with an odd number of output shafts, of which the middle one is equipped with a drive sprocket and connected to symmetrically located driven output shafts by means of spurious gears, solves the problem of design optimization in terms of manufacturability, ease of installation and maintenance, reduces the load on the drive drive elements, which ultimately makes it possible to transfer the rolling mill from the "medium" category to the "heavy" category, etc. to wrap blanks without increasing the total capacity of the mill, with a thickness of up to 3.5 ... 4.5 mm.

Деление привода на четыре индивидуальных привода по обслуживанию блока клетей из пяти штук является наиболее оптимальным для технологического процесса прокатки и получения сложного профиля из трубы с толщиной стенки в широких пределах до 4,5 мм.The division of the drive into four individual drives for servicing a block of stands of five pieces is the most optimal for the technological process of rolling and obtaining a complex profile from a pipe with a wall thickness in a wide range up to 4.5 mm.

Заявителю не известен привод прокатного стана для получения профиля холодным редуцированием из полой заготовки с указанной совокупностью существенных признаков, что подтверждает соответствие заявленной полезной модели критерию патентоспособности " новизна".The applicant does not know the drive of the rolling mill to obtain a profile by cold reduction from a hollow billet with the specified set of essential features, which confirms the compliance of the claimed utility model with the patentability criterion of "novelty".

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где наThe proposed utility model is illustrated by drawings, where

Фиг.1 изображен общий вид привода прокатного стана в плане, наFigure 1 shows a General view of the drive of the rolling mill in plan,

Фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Figure 2 - section aa of figure 1.

Привод прокатного стана 1 для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки содержит индивидуальный привод 2 для каждого из блоков клетей прокатного стана (на чертеже не показаны), в состав которого входят индивидуальный источник крутящего момента 3 (электродвигатель), редуктор 4 и механизм 5 раздачи крутящего момента по клетям. Механизм раздачи 5 выполнен шестеренчатым и содержит пять выходных валов, которые снабжены шестернями 6, при этом, средний ведущий выходной вал 7 снабжен приводной звездочкой 8 и связан с симметрично расположенными ведомыми выходными валами 9 посредством паразитных шестерен 10. Шестерни 6 и 10 выполнены с одинаковым количеством зубьев одного модуля. Механизм раздачи 5 выполнен в едином корпусе 11. Четыре индивидуальных привода 2 монтируются на платформе 12.The drive of the rolling mill 1 to obtain a shuttering profile by cold reduction from a hollow billet contains an individual drive 2 for each of the blocks of the stands of the rolling mill (not shown in the drawing), which includes an individual source of torque 3 (electric motor), gearbox 4 and distribution mechanism 5 torque on the stands. The distribution mechanism 5 is made of gear and contains five output shafts, which are equipped with gears 6, while the middle drive output shaft 7 is equipped with a drive sprocket 8 and is connected to symmetrically arranged driven output shafts 9 by means of spurious gears 10. Gears 6 and 10 are made with the same number teeth of one module. The distribution mechanism 5 is made in a single housing 11. Four individual drives 2 are mounted on the platform 12.

Привод прокатного стана эксплуатируется в составе многоклетьевого (20 клетей) прокатного стана, используемого для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из промышленно The drive of the rolling mill is operated as part of a multi-stand (20 stands) rolling mill used to produce the formwork profile by cold reduction from industrial

освоенной трубы.assimilated pipe.

Использование предлагаемого привода прокатного стана позволяет оптимизировать количество индивидуальных источников крутящего момента, упростить конструкцию и настройку стана, расширить технологические возможности стана за счет обеспечения перевода прокатного стана из разряда "среднего" в разряд "тяжелых", т.е. прокатывать заготовки, не повышая суммарной мощности стана, толщиной до 3,5...4,5 мм.Using the proposed drive of the rolling mill allows you to optimize the number of individual sources of torque, simplify the design and tuning of the mill, expand the technological capabilities of the mill by ensuring the transfer of the rolling mill from the "medium" category to the "heavy" category, i.e. roll billets without increasing the total capacity of the mill, with a thickness of up to 3.5 ... 4.5 mm.

Claims (4)

1. Привод прокатного стана для получения опалубочного профиля холодным редуцированием из полой заготовки, содержащий ряд индивидуальных приводов из расчета на каждый блок клетей стана, каждый из которых содержит индивидуальный источник крутящего момента, редуктор и механизм раздачи крутящего момента по клетям, отличающийся тем, что механизм раздачи выполнен шестеренчатым и снабжен нечетным количеством выходных валов, при этом средний выходной вал снабжен приводной звездочкой и связан с симметрично расположенными ведомыми выходными валами посредством паразитных шестеренок.1. The drive of the rolling mill to obtain the shuttering profile by cold reduction from a hollow billet, containing a number of individual drives based on each block of the mill stands, each of which contains an individual source of torque, a gearbox and a mechanism for distributing torque to the stands, characterized in that the mechanism distribution is made gear and is equipped with an odd number of output shafts, while the average output shaft is equipped with a drive sprocket and is connected with symmetrically located driven output alami through spurious gears. 2. Привод прокатного стана по п.1, отличающийся тем, что привод снабжен четырьмя индивидуальными приводами.2. The drive of the rolling mill according to claim 1, characterized in that the drive is equipped with four individual drives. 3. Привод прокатного стана по п.1, отличающийся тем, что механизм раздачи снабжен пятью выходными валами.3. The drive of the rolling mill according to claim 1, characterized in that the distribution mechanism is equipped with five output shafts. 4. Привод прокатного стана по п.3, отличающийся тем, что механизм раздачи выполнен с коэффициентом редукции равным единице.
Figure 00000001
4. The drive of the rolling mill according to claim 3, characterized in that the distribution mechanism is made with a reduction ratio of unity.
Figure 00000001
RU2006141142/22U 2006-11-21 2006-11-21 DRIVE MILLING DRIVE RU62044U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006141142/22U RU62044U1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 DRIVE MILLING DRIVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006141142/22U RU62044U1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 DRIVE MILLING DRIVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU62044U1 true RU62044U1 (en) 2007-03-27

Family

ID=37999435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006141142/22U RU62044U1 (en) 2006-11-21 2006-11-21 DRIVE MILLING DRIVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU62044U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528931C2 (en) * 2009-10-26 2014-09-20 Смс Меер Гмбх Wire rolling mill with separate electric drive
RU2662754C2 (en) * 2012-10-24 2018-07-30 Пмп Индастриз С.П.А. Rolling station and rolling equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528931C2 (en) * 2009-10-26 2014-09-20 Смс Меер Гмбх Wire rolling mill with separate electric drive
RU2662754C2 (en) * 2012-10-24 2018-07-30 Пмп Индастриз С.П.А. Rolling station and rolling equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2364452C1 (en) Modular rolling mill
RU2331490C1 (en) Modular roll mill
RU62044U1 (en) DRIVE MILLING DRIVE
CN201760446U (en) Large hot-rolled gear reducer
CN202143903U (en) Main drive reduction gear box of divided-flow hot-rolling mill
CN210344166U (en) High-precision heavy-duty gear box
CN214305093U (en) Multi-shaft distribution box for steel mill
CN207577121U (en) The synchronous multi-roll cold reducing mill of height
CN102861764B (en) Steel plate cold rolling machine
CN201855835U (en) Speed reducer capable of adjusting speed for aluminum sheet mill
CN212272992U (en) Triple-speed-reduction split-shaft box for multi-roller straightener
CA2615023C (en) Drive arrangement for rolling mill
RU2438818C2 (en) Roll stand
CN112343977B (en) Multi-shaft distribution box for steel mill
JPH09192703A (en) Rolling method for steel bar and wire rod and rolling equipment used therefor
CN202621569U (en) Rough-rolling vertical-roll gear box for steel rolling mill
RU2404870C1 (en) Device to replace stands of multi-stand roll mill
RU2314173C2 (en) Corrugated-section producing method, shaping mill for performing the same and uncoiler of metal coils
CN201618727U (en) Concentrated screw-down transmission device of three roll pipe mill with open-close type machine cover
RU2267374C1 (en) Stand module of drawing-rolling aggregate
CN216461380U (en) Forming device of high strength boundary beam
CN202427720U (en) Main transmission device of upper transmission vertical miller
RU14537U1 (en) BENDING MILL
RU2410172C1 (en) Semi-continuous rolling mill
CN217665535U (en) Special straightening machine for steel pipe rolling production line

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20071122

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20081027