RU61685U1 - LABELING MACHINE - Google Patents
LABELING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU61685U1 RU61685U1 RU2005136910/22U RU2005136910U RU61685U1 RU 61685 U1 RU61685 U1 RU 61685U1 RU 2005136910/22 U RU2005136910/22 U RU 2005136910/22U RU 2005136910 U RU2005136910 U RU 2005136910U RU 61685 U1 RU61685 U1 RU 61685U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- feeding
- labels
- devices
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Относится к отрасли машиностроения и применяется для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, фармацевтической и других областях промышленности. Этикетировочная машина состоит из транспортера для подачи и выдачи емкостей, оснащенного приводной звездочкой, устройства для разделения емкостей, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на поверхность ленты, перерезания ее на отдельные этикетки и отрыва их, обкаточной пластины и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования. Установлено устройство для автоматического выравнивания ленты, состоящее из роликов, соединенных попарно и установленных на валу шагового двигателя и датчика контроля горизонтального положения ленты. Устройство для разделения емкостей оснащено датчиком контроля наличия этикетки и промежутка между разрезаными этикетками, а устройства для подачи и нанесения клея на ленту, перерезания ее на отдельные этикетки и отрыва их оснащены специальным сервоприводом. Предлагаемая конструкция позволяет повысить качество наклеивания этикеток и обеспечить максимальный контроль и регулирование процессами в автоматическом режиме и без дополнительных затрат.It belongs to the engineering industry and is used for applying labels to containers of various shapes in the food, chemical, pharmaceutical and other industries. The labeling machine consists of a conveyor for feeding and dispensing containers equipped with a drive sprocket, a device for separating containers, a driving vacuum drum, devices for feeding continuous labeling tape from a bobbin to the surface of the driving vacuum drum, for feeding and applying glue to the surface of the tape, cutting it into separate labels and tearing them, the run-in plate and devices for drive, synchronization, control and regulation. A device is installed for automatic alignment of the tape, consisting of rollers connected in pairs and mounted on the shaft of a stepper motor and a sensor for monitoring the horizontal position of the tape. The container separation device is equipped with a sensor for monitoring the presence of the label and the gap between the cut labels, and the devices for feeding and applying glue to the tape, cutting it into individual labels and tearing them are equipped with a special servo drive. The proposed design allows to improve the quality of sticking labels and to provide maximum control and regulation of processes in automatic mode and without additional costs.
Description
Полезная модель относится к отрасли машиностроения и используется для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.The utility model relates to the engineering industry and is used for applying labels to containers of various shapes in the food, chemical, pharmaceutical and other industries.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели, выбранным как прототип, является машина для нанесения этикеток на емкости, которая состоит из конвейера для подачи и выдачи емкостей, устройства для разделения емкостей, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на поверхность этикетировочной ленты, перерезания ее на отдельные этикетки и отрыва, обкаточной пластины для прижатия емкости с этикеткой к поверхности вакуумного барабана и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования механизмами машины. Устройство для разделения емкостей оснащено приводной звездочкой и направляющим элементом. Направляющий элемент выполнен в виде жесткой криволинейной, а обкаточная пластина в виде, концентричной вакуумному барабану, жесткой дуги с прокладкой на внутренней поверхности ее. Расстояние между составляющими этого устройства таковы, что емкости зажаты между ними. Приводная звездочка, оснащенная устройством для регулирования ее положения, и валик, который соединен с приводом вращения вакуумного барабана, приводится во вращение электродвигателем. (Декларацiйний патент на корисну модель №2869 Украïна, кл. В 65 С 9/06, публ. 16.08.2004р. Бюл.№8 2004р.)The closest analogue of the claimed utility model, selected as a prototype, is a machine for applying labels to containers, which consists of a conveyor for feeding and dispensing containers, a device for separating containers, a drive vacuum drum, devices for feeding continuous labeling tape from a bobbin onto the surface of a vacuum drum , for feeding and applying glue to the surface of the labeling tape, cutting it into separate labels and tearing off, a rolling plate for pressing the container with the label to the surface of the kumny drum and devices for driving, synchronizing, controlling and regulating machine mechanisms. The container separation device is equipped with a drive sprocket and a guide element. The guide element is made in the form of a rigid curvilinear, and the rolling plate in the form concentric to the vacuum drum, a rigid arc with a gasket on its inner surface. The distance between the components of this device is such that the containers are sandwiched between them. A drive sprocket equipped with a device for adjusting its position, and a roller that is connected to a rotation drive of the vacuum drum, is driven by an electric motor. (Declaration patent on cinnamon model No. 2869 Ukraine, class B 65 C 9/06, publ. 08/16/2004 bul. No. 8 2004 p.)
Недостатками известной конструкции являются: недостаточная фиксация этикетки на поверхности вакуумного барабана приводит к ее перекосу, а также в случае, когда этикетировочная лента не разрезана, несколько этикеток наматываются на одну и ту же емкость, что приводит к возникновению аварийной ситуации и остановки машины. Также в известной конструкции The disadvantages of the known design are: insufficient label fixation on the surface of the vacuum drum leads to its skew, and in the case when the labeling tape is not cut, several labels are wound on the same container, which leads to an emergency and a machine stop. Also in famous design
привод электродвигателя соединен с приводом вращения приводного вакуумного барабана и управляется датчиками положения вакуумного барабана, а это приводит к несвоевременной подачи емкостей устройством для разделения их.the electric motor drive is connected to the rotation drive of the drive vacuum drum and is controlled by the position sensors of the vacuum drum, and this leads to untimely supply of capacities by the device for separating them.
В основу предлагаемой полезной модели поставлена задача: усовершенствование конструкции известной машины, которое позволит исключить перекос этикетировочной ленты при подачи ее на вакуумный барабан за счет дополнительно установленного автоматического устройства для выравнивания этикетировочной ленты, а датчик контроля горизонтального положения ленты обеспечивает своевременную подачу емкостей приводной звездочкой. За счет установленного перед устройством для разделения емкостей датчика, фиксируется наличие промежутка между разрезанными этикетками и подается сигнал на подачу емкостей, а за счет сервоприводов обеспечивается надежная и качественная работа машины в целом.The proposed utility model is based on the task of improving the design of a well-known machine, which will eliminate the skew of the labeling tape when it is fed to the vacuum drum due to an additionally installed automatic device for aligning the labeling tape, and the sensor for monitoring the horizontal position of the tape ensures timely supply of containers with the drive sprocket. Due to the installed in front of the device for separating the capacities of the sensor, the presence of the gap between the cut labels is recorded and a signal is supplied to supply the containers, and due to the servos, reliable and high-quality operation of the machine as a whole is ensured.
Поставленная задача решается тем, что в этикетировочной машине, состоящей из транспортера для подачи и выдачи емкостей, оснащенного приводной звездочкой, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на поверхность этикетировочной ленты, перерезания ее на отдельные этикетки и отрыва их, обкаточной пластины и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования, согласно предложенной полезной модели, дополнительно установлено устройство автоматического выравнивания этикетировочной ленты, состоящее из роликов соединенных попарно пластиной и установленных на валу шагового двигателя и датчик контроля горизонтального положения ленты, а приводная звездочка оснащена датчиком контроля наличия промежутка между разрезанными этикетками, а устройства для подачи и нанесения клея на этикетировочную ленту, перерезания и отрыва оснащены сервоприводом.The problem is solved in that in a labeling machine consisting of a conveyor for feeding and dispensing containers equipped with a drive sprocket, a drive vacuum drum, devices for supplying a continuous labeling tape from a reel to the surface of the drive vacuum drum, for feeding and applying glue to the surface of the labeling tape , cutting it into separate labels and tearing them off, a run-in plate and devices for drive, synchronization, control and regulation, according to the proposed utility model and, in addition, a device for automatic alignment of the labeling tape is installed, consisting of rollers connected in pairs by a plate and mounted on the shaft of a stepper motor and a sensor for monitoring the horizontal position of the tape, and the drive sprocket is equipped with a sensor for monitoring the gap between the cut labels, and devices for feeding and applying glue to the labeling tape cutting and tearing are equipped with servo drive.
Предлагаемая этикетировочная машина, за счет усовершенствования конструкции позволяет, по сравнению с прототипом, значительно повысить качество работы ее, обеспечить максимальный контроль и регулирование процессами в автоматической режиме без дополнительных затрат.The proposed labeling machine, due to improvements in design, allows, in comparison with the prototype, to significantly improve the quality of its work, to provide maximum control and regulation of processes in automatic mode without additional costs.
Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежами, на которых изображены:The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 - схема конструкции этикетировочной машины;figure 1 is a design diagram of a labeling machine;
на фиг.2 - сервопривод.figure 2 - servo.
Предлагаемая этикетировочная машина состоит из транспортера для подачи и выдачи емкостей 1, приводной звездочки для разделения емкостей 2, обкаточной пластины 3 с резиновой прокладкой 4. На плите 5 смонтированы приводной вакуумный барабан 6, устройство для подачи беспрерывной этикетировочной ленты 7 с роликами 8, через которые лента подается с бобины 9 на поверхность приводного вакуумного барабана 6, устройства для подачи 10 и нанесения клея 11, на устройстве 10 установлен изолирующий кожух 12. На плите 5 смонтированы также устройства для разрезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки 13 и отрыва их 14. Устройства для подачи 10 и нанесения клея 11, для разрезания на отдельные этикетки 13 и отрыва их 14 управляются сервоприводом 21 (фиг.2). Перед приводным вакуумным барабаном 6 установлен датчик контроля наличия промежутка между разрезанными этикетками 15. Устройство для выравнивания этикетировочной ленты, состоящее из смонтированного на плите 5 шагового двигателя 16 на валу которого установлены ролики 17, 18, соединенные попарно и расположенного перед роликом 8 устройства подачи этикетировочной ленты 7. Устройство выравнивания ленты оснащено датчиком контроля 19. Датчик контроля метки 20 установлен на кронштейне.The proposed labeling machine consists of a conveyor for feeding and dispensing containers 1, a drive sprocket for separating containers 2, a run-in plate 3 with a rubber gasket 4. On the plate 5 are mounted a drive vacuum drum 6, a device for feeding a continuous labeling tape 7 with rollers 8 through which the tape is fed from the reel 9 to the surface of the drive vacuum drum 6, the device for feeding 10 and applying glue 11, an insulating casing 12 is installed on the device 10. Cutting devices are also mounted on the plate 5 Ia labeling tape into individual labels 13 and their separation 14. Devices 10 for supplying and applying the adhesive 11, for cutting into individual labels 13 and 14 are controlled by their separation actuator 21 (Figure 2). In front of the drive vacuum drum 6, a sensor is installed to control the gap between the cut labels 15. A device for aligning the labeling tape, consisting of a stepper motor 16 mounted on the plate 5 on the shaft of which rollers 17, 18 are mounted, connected in pairs and located in front of the roller 8 of the labeling tape feed device 7. The tape alignment device is equipped with a control sensor 19. A mark control sensor 20 is mounted on the bracket.
Машина этикетировочная работает следующим образом.Labeling machine works as follows.
Емкости подаются на транспортер 1 до приводной звездочки 2 и фиксируются. Этикетировочная лента подается с бобины 9 через ролики 8, проходит через ролики 17, 18 устройства для выравнивания ленты, через датчик The containers are fed to the conveyor 1 to the drive sprocket 2 and fixed. The labeling tape is fed from the reel 9 through the rollers 8, passes through the rollers 17, 18 of the device for aligning the tape, through the sensor
контроля горизонтального положения ее 19, через датчик контроля метки 20 до поверхности приводного вакуумного барабана 6. Когда этикетировочная лента проходит через датчик контроля метки 20, подается сигнал на устройство подачи клея 10 и включаются механизмы устройств 11, 13, 14 через сервопривод 21.horizontal position control 19, through the label control sensor 20 to the surface of the drive vacuum drum 6. When the labeling tape passes through the label control sensor 20, a signal is supplied to the adhesive supply device 10 and the mechanisms of the devices 11, 13, 14 are turned on through the servo drive 21.
После нанесения клея на ленту, отрезания и отрыва ее, и прохождения через датчик контроля 15, подается сигнал на выдачу емкости приводной звездочкой 2. На емкость наносится этикетка, и, проходя через обкаточную пластину 3, выводится транспортером 1.After applying glue to the tape, cutting and tearing it off, and passing through the control sensor 15, a signal is issued to output the container with a drive sprocket 2. A label is applied to the container, and passing through the rolling plate 3, it is displayed by conveyor 1.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA?U200500824 | 2005-01-31 | ||
UAU200500824U UA6920U (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Labeling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU61685U1 true RU61685U1 (en) | 2007-03-10 |
Family
ID=34885162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005136910/22U RU61685U1 (en) | 2005-01-31 | 2005-11-28 | LABELING MACHINE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU61685U1 (en) |
UA (1) | UA6920U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115535408A (en) * | 2022-10-18 | 2022-12-30 | 贵州铜仁旭晶光电科技有限公司 | Automatic gluing machine for support plate |
-
2005
- 2005-01-31 UA UAU200500824U patent/UA6920U/en unknown
- 2005-11-28 RU RU2005136910/22U patent/RU61685U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115535408A (en) * | 2022-10-18 | 2022-12-30 | 贵州铜仁旭晶光电科技有限公司 | Automatic gluing machine for support plate |
CN115535408B (en) * | 2022-10-18 | 2023-06-02 | 贵州铜仁旭晶光电科技有限公司 | Automatic gluing machine for carrier plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA6920U (en) | 2005-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8011405B2 (en) | Labeller | |
US6086694A (en) | High speed web machine | |
EP2634105B1 (en) | Label producing device | |
CN102173102B (en) | Device for installing carton handles | |
US7975743B2 (en) | Labeller | |
CN211892355U (en) | Double-sided automatic film laminating and cutting machine with controllable film cutting length | |
EP2407390B1 (en) | Drum for cutting and transferring linerless labels from a continuous strip to a moving container. | |
US9090370B2 (en) | Rewind-reel driven label applicator | |
JP2010083565A (en) | Labeling device | |
US5687545A (en) | Apparatus for sealing and separating perforated flexible bags | |
SU753354A3 (en) | Paper guiding device in rotational printing machine | |
RU61685U1 (en) | LABELING MACHINE | |
US4265357A (en) | Article infeed gate and control therefor | |
US5129294A (en) | Method of replacing and adjusting preprinted strip material on a manufacturing machine | |
CN108248231A (en) | Batch seal-affixing machine | |
CN210708288U (en) | Automatic labeling machine | |
US4057014A (en) | Tape printer and stripper assembly | |
CN110053355B (en) | Hot stamping assembly | |
RU2280599C2 (en) | Vessel labeling machine | |
CN104640795B (en) | Sheet feeder with dual discharge | |
RU2326030C2 (en) | Labelling machine | |
RU59528U1 (en) | LABELING MACHINE | |
US3296768A (en) | Interleaving machine | |
US20080157461A1 (en) | Sheet feed method and apparatus | |
RU61684U1 (en) | LABELING MACHINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071129 |