RU61315U1 - COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) - Google Patents
COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU61315U1 RU61315U1 RU2006140662/22U RU2006140662U RU61315U1 RU 61315 U1 RU61315 U1 RU 61315U1 RU 2006140662/22 U RU2006140662/22 U RU 2006140662/22U RU 2006140662 U RU2006140662 U RU 2006140662U RU 61315 U1 RU61315 U1 RU 61315U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- wood
- heat
- beam according
- outer layers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Брус комбинированный предназначен для малоэтажного строительства состоит из 3-7 слоев из древесины. Использование шахматного порядка закладных брусков между слоями и тростниковых матов, залитых пенополиуретаном, увеличивает теплоизоляционные и механические свойства бруса, при снижении его себестоимости и делает удобным монтаж зданий. 3 н.п. ф-лы и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.Combined timber designed for low-rise construction consists of 3-7 layers of wood. The use of the checkerboard pattern of embedded bars between layers and reed mats filled with polyurethane foam increases the heat-insulating and mechanical properties of the timber, while reducing its cost and makes it convenient to install buildings. 3 n.p. f-ly and 13 z.p. f-ly, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к стройиндустрии, в частности к конструкции комбинированного бруса, преимущественно предназначенного для малоэтажного строительства.The utility model relates to the construction industry, in particular to the construction of a combined beam, mainly intended for low-rise construction.
Наиболее близким аналогом к заявляемому комбинированному брусу является брус по патенту RU №41321 U1, E 04 С 3/12, опубл. 20.10.2004. Комбинированный брус выполнен в виде двух вертикальных деревянных стенок с распорками; внутренняя полость бруса заполнена теплоизолирующим слоем из пенополиуретана при соотношении суммарной толщины наружных слоев к толщине теплоизолирующего равном 1:0,2-10. Указанное техническое решение является аналогом ко всем вариантам выполнения бруса.The closest analogue to the claimed combined beam is a beam according to patent RU No. 41321 U1, E 04 C 3/12, publ. 10/20/2004. The combined beam is made in the form of two vertical wooden walls with spacers; the inner cavity of the beam is filled with a heat insulating layer of polyurethane foam with a ratio of the total thickness of the outer layers to the thickness of the insulating equal to 1: 0.2-10. The specified technical solution is an analogue to all options for the implementation of timber.
Основными недостатками данного комбинированного бруса является потеря механической прочности при достижении необходимых термоизоляционных свойств бруса.The main disadvantages of this combined beam is the loss of mechanical strength while achieving the necessary thermal insulation properties of the beam.
Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию строительного комбинированного бруса, обладающего более высокими эксплуатационными и монтажными характеристиками.The inventive utility model is aimed at solving the problem of creating a construction combined beam with higher operational and installation characteristics.
Технический результат, обеспечиваемый при использовании каждого из вариантов полезной модели, заключается в увеличении механической прочности бруса при повышении его теплоизоляционных свойств и сохранения свойств, присущих натуральной древесине - саморегулирование влажности и воздухообмена в помещении, а также в снижении себестоимости бруса и удобстве монтажа зданий.The technical result provided by using each of the variants of the utility model is to increase the mechanical strength of the timber while increasing its heat-insulating properties and preserve the properties inherent in natural wood - self-regulation of humidity and air exchange in the room, as well as to reduce the cost of timber and ease of installation of buildings.
Для достижения указанного технического результата согласно первому варианту полезной модели предлагается брус, включающий наружные слои из древесины, размещенный между ними теплоизолирующий слой, и один внутренний слой из древесины, расположенный между наружными слоями и параллельно им и смещенный относительно наружных слоев по вертикали. Габаритные параметры по периметру внутреннего слоя бруса равны соответствующим габаритным параметрам по периметру наружных слоев бруса. Между каждой соседней парой слоев древесины расположен ряд параллельных друг другу вертикальных закладных брусков, проходящих по высоте слоев, и определяющих промежуток между слоями древесины для размещения теплоизолирующего слоя и скрепленных между собой. Закладные бруски, расположенные между одной парой слоев древесины, смещены относительно брусков, расположенных между другой соседней парой слоев древесины, в шахматном порядке. В качестве теплоизолирующего армирующего слоя используют тростник, залитый пенополиуретаном.To achieve the specified technical result, according to the first embodiment of the utility model, a beam is proposed that includes outer layers of wood, a heat-insulating layer placed between them, and one inner layer of wood, located between the outer layers and parallel to it and offset vertically from the outer layers. The overall parameters along the perimeter of the inner layer of the timber are equal to the corresponding overall parameters along the perimeter of the outer layers of the timber. Between each adjacent pair of wood layers there is a series of parallel vertical bar mortars, passing along the height of the layers, and defining the gap between the wood layers to accommodate a heat-insulating layer and bonded to each other. Stacked bars located between one pair of wood layers are staggered relative to the bars located between another adjacent pair of wood layers. As a heat-insulating reinforcing layer, reed filled with polyurethane foam is used.
По второму варианту выполнения предлагается брус, включающий наружные слои из древесины, размещенный между ними теплоизолирующий слой и нечетное количество внутренних слоев из древесины, расположенных между наружными слоями древесины и параллельно им и смещенных относительно наружных слоев древесины по вертикали вверх и вниз в чередующемся порядке. Габаритные параметры по периметру внутренних слоев равны соответствующим габаритным параметрам по периметру наружных слоев. Между каждой соседней парой слоев расположен ряд параллельных друг другу вертикальных закладных брусков, проходящих по высоте слоев и определяющих промежуток между последними для размещения теплоизолирующего слоя и скрепленных между собой. Бруски, расположенные между одной парой слоев, смещены относительно брусков, расположенных между другой соседней парой слоев, в шахматном порядке. According to the second embodiment, a beam is proposed, including outer layers of wood, an insulating layer placed between them and an odd number of inner layers of wood located between the outer layers of wood and parallel to them and offset from the outer layers of wood vertically up and down in alternating order. The overall parameters along the perimeter of the inner layers are equal to the corresponding overall parameters along the perimeter of the outer layers. Between each neighboring pair of layers there is a series of parallel vertical mortar bars parallel to each other, passing along the height of the layers and defining the gap between the latter to accommodate the heat-insulating layer and bonded to each other. The bars located between one pair of layers are offset relative to the bars located between another adjacent pair of layers in a checkerboard pattern.
В качестве теплоизолирующего армирующего слоя используют тростник, залитый пенополиуретаном.As a heat-insulating reinforcing layer, reed filled with polyurethane foam is used.
Преимущественно брус по этому варианту выполнения содержит три внутренних слоя.Advantageously, the timber according to this embodiment comprises three inner layers.
В соответствии с третьим вариантом предлагается брус, включающий наружные слои из древесины, размещенный между ними теплоизолирующий слой и, по меньшей мере, один внутренний слой из древесины, расположенный между наружными слоями и параллельно им. Габаритные параметры по периметру внутреннего слоя равны соответствующим габаритным параметрам по периметру наружных слоев. Между каждой соседней парой слоев расположен ряд параллельных друг другу вертикальных закладных брусков, проходящих по высоте слоев и определяющих промежуток между последними для размещения теплоизолирующего слоя и скрепленных между собой. Закладные бруски, расположенные между одной парой слоев, смещены относительно брусков, расположенных между другой соседней парой слоев в шахматном порядке. В качестве теплоизолирующего армирующего слоя используют тростник, залитый пенополиуретаном.In accordance with a third embodiment, a beam is proposed comprising outer layers of wood, a heat-insulating layer placed between them, and at least one inner layer of wood located between the outer layers and parallel to them. The overall parameters along the perimeter of the inner layer are equal to the corresponding overall parameters along the perimeter of the outer layers. Between each neighboring pair of layers there is a series of parallel vertical mortar bars parallel to each other, passing along the height of the layers and defining the gap between the latter to accommodate the heat-insulating layer and bonded to each other. Stacked bars located between one pair of layers are offset relative to the bars located between another adjacent pair of layers in a checkerboard pattern. As a heat-insulating reinforcing layer, reed filled with polyurethane foam is used.
По каждому из вариантов выполнения бруса один из наружных слоев может быть выполнен многослойным; внешняя сторона наружного слоя выполнена фигурной; внешняя сторона наружных слоев может быть покрыта отделочным материалом.For each of the embodiments of the beam, one of the outer layers can be multilayer; the outer side of the outer layer is made curly; the outer side of the outer layers may be coated with a finishing material.
Благодаря использованию в предлагаемом брусе дополнительно внутренних слоев из древесины, расположенных между наружными слоями, и закладных брусков между соседними слоями из древесины, скрепленных с этими слоями, образуется жесткий многослойный пакет, что способствует значительному увеличению механической прочности бруса. Смещение закладных брусков, расположенных в одном из промежутков между слоями из древесины, в шахматном порядке по отношению к закладным брускам в Due to the use in the proposed beam, additional inner layers of wood located between the outer layers, and embedded bars between adjacent layers of wood bonded to these layers, a rigid multilayer package is formed, which contributes to a significant increase in the mechanical strength of the beam. The offset mortgage bars located in one of the gaps between the layers of wood, staggered in relation to the mortgage bars in
соседнем промежутке, позволяет исключить образование «мостиков холода» и, тем самым, обеспечить высокие термоизоляционные свойства бруса. Смещение внутренних слоев древесины по вертикали вниз и вверх, образет монтажный профиль. «Зеркальный» профиль, обеспечивает надежный теплоизолирующий монтаж бруса с брусом. Использование в качестве термоизоляционного армирующего материала тростника, залитого пенополиуретаном, снижает себестоимость бруса, увеличивает его механические свойства.adjacent gap, eliminates the formation of "cold bridges" and, thereby, ensure high thermal insulation properties of the timber. The shift of the inner layers of wood vertically down and up, forms an installation profile. The "mirror" profile provides reliable heat-insulating installation of timber with timber. The use of reed filled with polyurethane foam as a heat-insulating reinforcing material reduces the cost of timber, increases its mechanical properties.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the claimed utility model is illustrated by drawings, where:
- на фиг.1 изображен комбинированный брус по первому варианту выполнения;- figure 1 shows a combined beam according to the first embodiment;
- на фиг.2 - изображен комбинированный брус по третьему варианту выполнения;- figure 2 - shows a combined beam according to the third embodiment;
- на фиг.3 - проекция комбинированного строительного бруса по первому варианту;- figure 3 is a projection of a combined building beam according to the first embodiment;
- на фиг.4 - комбинированный брус по четвертому варианту выполнения.- figure 4 is a combined beam according to the fourth embodiment.
Комбинированный брус состоит из двух вертикальных наружных слоев 1 и 2 из древесины, по меньшей мере, одного вертикального внутреннего слоя 3 из древесины и теплоизолирующих слоев 4. Габаритные параметры по периметру внутреннего слоя (внутренних слоев) равны соответствующим габаритным параметрам по периметру наружных слоев. Толщина всех слоев бруса и количество внутренних слоев 3 в брусе зависит от климатических условий района строительства и вида используемой древесины. Так, например, в брусе могут быть использованы один внутренний слой, или два слоя, или три внутренних слоя или иное приемлемое количество слоев. По меньшей мере, один из наружных слоев (1, 2) или каждый из них может быть выполнен многослойным. Внешняя сторона наружного слоя может иметь фигурную поверхность. Кроме того, внешняя сторона наружных слоев может The combined beam consists of two vertical outer layers 1 and 2 of wood, at least one vertical inner layer 3 of wood and heat-insulating layers 4. Overall dimensions along the perimeter of the inner layer (inner layers) are equal to the corresponding overall parameters along the perimeter of the outer layers. The thickness of all layers of the beam and the number of inner layers 3 in the beam depends on the climatic conditions of the construction area and the type of wood used. So, for example, one inner layer, or two layers, or three inner layers or another acceptable number of layers can be used in a beam. At least one of the outer layers (1, 2) or each of them can be multilayer. The outer side of the outer layer may have a curved surface. In addition, the outer side of the outer layers may
покрываться отделочным материалом. В качестве теплоизолирующего армирующего слоя используется тростник, залитый пенополиуретаном.covered with finishing material. As a heat-insulating reinforcing layer, reed filled with polyurethane foam is used.
Изображенный на фиг.1 брус соответствует первому варианту его выполнения. Брус содержит один внутренний слой 3 из древесины. Внутренний слой 3 расположен между наружными слоями 1 и 2 и параллельно им. При этом внутренний слой древесины 3 смещен относительно наружных слоев 1 и 2 по вертикали таким образом, что его верхняя часть выступает вверх над верхними торцами наружных слоев 1 и 2, которые, в свою очередь, лежат в одной горизонтальной плоскости.Shown in figure 1 beam corresponds to the first embodiment of its implementation. The timber contains one inner layer 3 of wood. The inner layer 3 is located between the outer layers 1 and 2 and parallel to them. In this case, the inner layer of wood 3 is offset relative to the outer layers 1 and 2 vertically so that its upper part protrudes above the upper ends of the outer layers 1 and 2, which, in turn, lie in the same horizontal plane.
В промежутке 4 между наружным слоем 1 и внутренним слоем 3 расположен ряд параллельных между собой вертикальных закладных брусков 6, которые проходят по всей высоте слоев древесины. Закладные бруски 6 жестко скреплены с одной стороны с наружным слоем 1 и с другой стороны - с внутренним слоем 3. В промежутке 4 между наружным слоем 2 и внутренним слоем 3 также расположен ряд параллельных между собой вертикальных закладных брусков 5, которые проходят по всей высоте слоев древесины. Закладные бруски 5 жестко скреплены с одной стороны с наружным слоем 2 и с другой стороны - с внутренним слоем 3. Закладные бруски 6 параллельны закладным брускам 6 и смещены относительно брусков 6 в шахматном порядке. Такое смещение хорошо видно на фиг.3. В промежутки между слоями древесины 1, 3 и закладными и слоями древесины 2, 3 и закладными помещают маты из тростника, которые заливают пенополиуретаном. Такой теплоизолирующий армирующий слой между закладными брусками и слоями из древесины предусмотрен и в других вариантах выполнения бруса.In the gap 4 between the outer layer 1 and the inner layer 3, a series of parallel vertical mortgage bars 6 are located, which extend along the entire height of the wood layers. The mortgage bars 6 are rigidly bonded on one side to the outer layer 1 and on the other hand to the inner layer 3. In the gap 4 between the outer layer 2 and the inner layer 3 there is also a series of parallel vertical mortgage bars 5, which extend along the entire height of the layers wood. The embedded bars 5 are rigidly bonded on one side with the outer layer 2 and on the other hand with the inner layer 3. The embedded bars 6 are parallel to the embedded bars 6 and are offset relative to the bars 6 in a checkerboard pattern. Such an offset is clearly visible in figure 3. In the intervals between the layers of wood 1, 3 and mortgages and the layers of wood 2, 3 and mortgages put cane mats, which are filled with polyurethane foam. Such a heat-insulating reinforcing layer between the embedded bars and layers of wood is provided in other embodiments of the bar.
Такое расположение внутренних слоев и характеризует отмеченный выше принцип чередования этих слоев в блоке. При большем количестве внутренних слоев древесины расположение закладных брусков в промежутках между слоями строится по тому же принципу.This arrangement of the inner layers characterizes the principle of alternation of these layers in the block noted above. With a larger number of inner layers of wood, the location of embedded bars in the gaps between the layers is constructed according to the same principle.
Вариант выполнения бруса, в котором предусмотрено три внутренних слоя 3 показан на фиг.2. Эти слои также расположены между наружными слоями 1 и 2 и параллельны им. Внутренние слои 3 смещены относительно наружных слоев 1 и 2 по вертикали в чередующемся порядке. Верхняя часть одного из внутренних слоев 3 (первого слоя) выступает вверх над верхними торцами наружных слоев, а нижняя часть этого слоя заглублена внутрь блока относительно нижних торцов наружных слоев 1 и 2. Второй внутренний слой 3, расположенного вслед за первым внутренним слоем и находится на уровне наружных слоев 1 и 2. Верхняя часть третьего внутреннего слоя 3, расположенного вслед за вторым, выступает вверх над верхними торцами наружных слоев и находится на уровне верхнего торца первого внутреннего деревянного слоя 3, а нижняя часть третьего внутреннего слоя заглублена внутрь блока относительно нижних торцов наружных слоев 1 и 2. (т.е. первый и третий слой расположены аналогично). Такое расположение внутренних слоев и характеризует отмеченный выше принцип чередования этих слоев в блоке. При большем нечетном количестве внутренних слоев эти слои будут чередоваться в том же порядке, как это указано выше по отношению к трем внутренним слоям. Расположение брусков в промежутках между слоями по второму варианту выполнения осуществлено таким же образом (т.е. со смещением в шахматном порядке) как и в первом варианте.An embodiment of a beam in which three inner layers 3 are provided is shown in FIG. These layers are also located between the outer layers 1 and 2 and parallel to them. The inner layers 3 are offset relative to the outer layers 1 and 2 vertically in alternating order. The upper part of one of the inner layers 3 (the first layer) protrudes up above the upper ends of the outer layers, and the lower part of this layer is buried inside the block relative to the lower ends of the outer layers 1 and 2. The second inner layer 3, located after the first inner layer and is located on the level of the outer layers 1 and 2. The upper part of the third inner layer 3, located after the second, protrudes above the upper ends of the outer layers and is at the level of the upper end of the first inner wooden layer 3, and the lower part tego inner layer is recessed into the block relative to the lower ends of the outer layers 1 and 2 (i.e., the first and third layer are arranged similarly). This arrangement of the inner layers characterizes the principle of alternation of these layers in the block noted above. With a larger odd number of inner layers, these layers will alternate in the same order as indicated above with respect to the three inner layers. The location of the bars in the gaps between the layers according to the second embodiment is carried out in the same way (i.e. with a staggered offset) as in the first embodiment.
По третьему варианту предлагается брус, в котором использовано любое приемлемое количество внутренних слоев 3, но, по сравнению с предыдущими вариантами выполнения бруса, эти внутренние слои не смещены относительно наружных слоев 1 и 2.According to the third embodiment, a beam is proposed in which any acceptable number of inner layers 3 is used, but, compared with previous versions of the timber, these inner layers are not offset relative to the outer layers 1 and 2.
Комбинированный брус собирают следующим образом. Вертикальные наружные и внутренние слои готовят из досок. Размер досок, образующих слои бруса, выбирают, исходя из того условия, что длина комбинированного бруса должна быть кратна одному метру и составлять от 1 до 6 м. К вертикальным наружным слоям 1, 2 и к внутреннему слою 3 на расстоянии Combined timber is collected as follows. Vertical outer and inner layers are prepared from boards. The size of the boards forming the timber layers is chosen based on the condition that the length of the combined timber should be a multiple of one meter and be from 1 to 6 m. To the vertical outer layers 1, 2 and to the inner layer 3 at a distance
определенного шага в зависимости от вида применяемой древесины и толщины применяемой доски крепят закладные бруски 5 и 6. При этом установку закладных брусков между слоями 2 и 3 производят со смещением в шахматном порядке относительно брусков, устанавливаемых между слоями 1 и 3. Такой порядок установки закладных брусков 5 и 6 нарушает мостики холода. В результате сборки образуется пакет жестко скрепленных между собой деталей. В полости между закладными брусками помещают маты из тростника, которые заливают пенополиуретаном. Использование такого комбинированного термоизоляционного армирующего материала по сравнению с пенополиуретаном позволяет улучшить механические свойства изготавливаемого строительного бруса, увеличить его теплоизоляционные свойства при снижении его себестоимости.a certain step, depending on the type of wood used and the thickness of the board used, the embedded bars 5 and 6 are fixed. In this case, the installation of the embedded bars between layers 2 and 3 is performed with a staggered offset relative to the bars installed between layers 1 and 3. This order of installation of the embedded bars 5 and 6 breaks the bridges of cold. As a result of the assembly, a package of parts rigidly fastened together is formed. In the cavity between the embedded bars placed reed mats, which are filled with polyurethane foam. The use of such a combined heat-insulating reinforcing material in comparison with polyurethane foam allows to improve the mechanical properties of the manufactured building timber, increase its heat-insulating properties while reducing its cost.
При формировании стены здания из бруса по первому, второму и третьему вариантам выполнения используют замковое соединение в зоне стыковки.When forming the wall of a building from a beam according to the first, second and third embodiments, a lock connection is used in the docking zone.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140662/22U RU61315U1 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140662/22U RU61315U1 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU61315U1 true RU61315U1 (en) | 2007-02-27 |
Family
ID=37991086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006140662/22U RU61315U1 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU61315U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU188076U1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) | WALL DESIGN |
-
2006
- 2006-11-17 RU RU2006140662/22U patent/RU61315U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU188076U1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-03-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) | WALL DESIGN |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100521647B1 (en) | Panel assembly for construction and wall structure thereof | |
| RU61315U1 (en) | COMBINED BUILDING BEAM (OPTIONS) | |
| CN111139944A (en) | Prefabricated heat insulation board, manufacturing method thereof and construction method for serving as floor slab | |
| CN213087165U (en) | Assembly type building structure | |
| RU2261963C2 (en) | Building structure member and plate-like stiffening members for above member | |
| CN214302536U (en) | Steel wire mesh frame sound insulation and heat preservation light wallboard capable of being assembled for construction | |
| RU78240U1 (en) | SANDWICH PANEL | |
| EA012427B1 (en) | Insulating form for concrete walls | |
| WO1992012303A1 (en) | Arrangement of building element | |
| RU2001129939A (en) | ELEMENT OF CONSTRUCTION STRUCTURE AND LAMINATE ELEMENTS OF RIGIDITY FOR SUCH ELEMENT | |
| CN220486922U (en) | Prestressed self-heat-preserving composite concrete multi-ribbed sandwich slope roof board | |
| CN113982166B (en) | Prefabricated composite floor slab of assembly system | |
| RU67131U1 (en) | MULTILAYERED WALL OF THE BUILDING (OPTIONS) | |
| RU65523U1 (en) | MULTILAYER DESIGN PANEL (OPTIONS) | |
| KR100677819B1 (en) | Wall structure of wooden house | |
| CN211817381U (en) | Ultra-thin steel floor | |
| CN221193894U (en) | Thermal insulation and sound insulation integrated multi-ribbed sandwich concrete composite floor slab | |
| RU2588589C1 (en) | Hollow wall | |
| CN220598746U (en) | Anchoring structure of single-plate masonry wall at outer side of structure | |
| RU40343U1 (en) | WALL PROTECTION | |
| RU2198989C1 (en) | Large-panel building | |
| CN211007090U (en) | Assembled outer wall wallboard fixed knot constructs | |
| RU78825U1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION PANEL | |
| RU69536U1 (en) | BUILDING PANEL | |
| CN218149154U (en) | Floor of making an uproar falls in antidetonation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151118 |