RU61192U1

RU61192U1 - REINFORCED THERMOPLASTIC PIPE

Info

Publication number: RU61192U1
Application number: RU2005105850/12U
Authority: RU
Inventors: Леонид Васильевич Козодоев
Original assignee: Леонид Васильевич Козодоев
Priority date: 2005-03-02
Filing date: 2005-03-02
Publication date: 2007-02-27

Abstract

Изобретение относится к процессу изготовления термопластичных труб, армированных нитями из более прочного материала. Способ включает изготовление трубной заготовки, нанесение на нее армирующего слоя путем намотки армирующих нитей или армирующих лент, сформированных из армирующих нитей. Поверх армирующего слоя наносят слой защитного покрытия из термопласта. Согласно изобретению для обеспечения надежного соединения армирующих нитей с телом грубы эти нити наносят на трубную заготовку или формируют в армирующие ленты, после скрутки их с нитями, выполненными из термопластичного материала. Каждая армирующая нить, уложенная в стенки трубы, принимает форму пологой (вытянутой) спирали, сдвинуть которую с места практически невозможно.The invention relates to a process for the manufacture of thermoplastic pipes reinforced with threads of a more durable material. The method includes manufacturing a tube stock, applying a reinforcing layer thereon by winding reinforcing threads or reinforcing tapes formed from reinforcing threads. A thermoplastic protective coating layer is applied over the reinforcing layer. According to the invention, in order to ensure a reliable connection of the reinforcing threads to the body, these threads are coarse applied to the pipe billet or formed into reinforcing tapes, after twisting them with threads made of thermoplastic material. Each reinforcing thread laid in the pipe wall takes the form of a gentle (elongated) spiral, which is almost impossible to move.

Description

Изобретение относится к процессу изготовления труб из термопластов, например, из полиэтилена.The invention relates to a process for manufacturing pipes from thermoplastics, for example, from polyethylene.

Известен способ изготовления армированных трехслойных пластмассовых труб, включающий нанесение на разогретую трубную заготовку армирующего слоя и слоя защитного покрытия (1. Патент РФ №2186685, МКИ⁷ B 29 D 23/00, В 29 С 47/20, F 16 L 9/128, 2002). Армирующий слой наносится намоткой термопластичной ленты с вмонтированными в нее армирующими, например, арамидными нитями или непосредственно навивкой самих нитей.A known method of manufacturing a reinforced three-layer plastic pipes, including applying to a heated pipe billet a reinforcing layer and a protective coating layer (1. Patent of the Russian Federation No. 2186685, MKI ⁷ B 29 D 23/00, 29 C 47/20, F 16 L 9/128 , 2002). The reinforcing layer is applied by winding a thermoplastic tape with reinforcing, for example, aramid yarns embedded in it, or directly winding the yarns themselves.

Недостатком способа является то, что не обеспечивается прочное закрепление армирующих нитей в теле трубы. При высоких давлениях в трубопроводе происходит разрушение армирующего слоя на концах труб, где армирующие нити соединенных между собой труб не связаны друг с другом и легко скользят в теле трубы.The disadvantage of this method is that it does not provide a strong fixation of the reinforcing threads in the body of the pipe. At high pressures in the pipeline, the reinforcing layer is destroyed at the ends of the pipes, where the reinforcing threads of interconnected pipes are not connected to each other and easily slide in the pipe body.

Технической задачей, стоящей перед изобретением, является обеспечение при изготовлении труб надежного соединения армирующих нитей с телом трубы.The technical challenge facing the invention is the provision in the manufacture of pipes reliable connection of reinforcing threads with the body of the pipe.

Для решения поставленной задачи в процессе изготовления армированных термопластичных труб, включающем нанесение на трубную заготовку армирующего слоя путем намотки армирующих нитей или армирующих лент, сформированных из армирующих нитей, и нанесение на армирующий слой защитного покрытия, армирующие нити наносят на трубную заготовку или формируют в армирующие ленты, после скрутки их с нитями, выполненными из термопластичного материала.To solve the problem in the manufacturing process of reinforced thermoplastic pipes, including applying a reinforcing layer to a pipe stock by winding reinforcing threads or reinforcing tapes formed from reinforcing threads, and applying a protective coating to the reinforcing layer, the reinforcing threads are applied to the pipe preform or formed into reinforcing tapes , after twisting them with threads made of thermoplastic material.

Предложенный способ может быть реализован на любой установке, производящей термопластичные трубы, армированные нитями из более прочного материала.The proposed method can be implemented on any installation producing thermoplastic pipes reinforced with threads from a more durable material.

Армирующий слой наносится на выходящую из экструдера трубную заготовку.The reinforcing layer is applied to the tube billet exiting the extruder.

Нити из высокопрочного материала, подготавливаемые для армирования термопластичных, например, полиэтиленовых труб, скручивают с полиэтиленовыми нитями.Threads of high-strength material, prepared for reinforcing thermoplastic, for example, polyethylene pipes, are twisted with polyethylene threads.

В настоящее время возможны два варианта нанесения армирующих нитей на трубную заготовку в процессе изготовления армированных труб.Currently, there are two options for applying reinforcing threads to a pipe billet in the manufacturing process of reinforced pipes.

В первом варианте на щелевом экструдере готовят ленты на полиэтиленовой основе с вмонтированными в них скрученными нитями. Ленты наматывают на трубные заготовки в процессе изготовления труб с применение обмоточных устройств, установленных в технологической линии по изготовлению армированных труб между экструдером, производящим трубную заготовку, и боковым экструдером, наносящим защитный слой [1].In the first embodiment, polyethylene-based tapes with twisted threads mounted in them are prepared on a slit extruder. Tapes are wound on pipe billets during the pipe manufacturing process using winding devices installed in the reinforced pipe manufacturing line between the extruder producing the pipe billet and the side extruder applying a protective layer [1].

Во втором варианте скрученные нити наносятся непосредственно на трубную заготовку с помощью оплеточной машины, установленной в технологическую линию вместо обмоточных устройств.In the second embodiment, twisted threads are applied directly to the pipe billet using a braiding machine installed in the production line instead of wrapping devices.

После нанесения армирующего слоя поверх него боковым экструдером на трубную заготовку наносится слой защитного покрытия. После чего заготовку охлаждают и производят отрезку очередной трубы.After applying a reinforcing layer on top of it with a side extruder, a layer of protective coating is applied to the tube billet. After that, the workpiece is cooled and a segment of the next pipe is produced.

Стенки готовой армированной трубы образуют монолитное тело из полиэтилена, при этом полиэтиленовые нити сливаются в эту общую массу. Армирующие нити, уложенные в стенки трубы, принимают форму пологой (вытянутой) спирали, сдвинуть которую с места практически невозможно.The walls of the finished reinforced pipe form a monolithic body of polyethylene, while the polyethylene threads merge into this total mass. Reinforcing threads laid in the pipe walls take the form of a gentle (elongated) spiral, which is almost impossible to move.

Claims

Reinforced thermoplastic pipe containing a tubular billet, a layer of reinforcing threads wound on it and a layer of protective coating, characterized in that the reinforcing threads are laid lengthwise in a gentle spiral.