RU61185U1

RU61185U1 - MACHINE OIL CYLINDER-MILLING

Info

Publication number: RU61185U1
Application number: RU2006135945/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Валентинович Воронков; Валерий Арнольдович Поспелов
Original assignee: Сергей Валентинович Воронков; Валерий Арнольдович Поспелов
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2007-02-27

Abstract

Станок оцилиндровочно-фрезерный относится к станкостроению, а именно к универсальным деревообрабатывающим многошпиндельным станкам, и предназначен для оцилиндровки бревен с одновременной выборкой продольных пазов. Техническим результатом заявленного оцилиндровочно-фрезерного станка является повышение надежности работы и расширение его функциональных возможностей. Указанный результат достигается благодаря применению на оцилиндровочно-фрезерном станке направляющей, которая размещена в пазу обрабатываемого бревна и препятствует повороту бревна вокруг оси, и применению подвижной бабки, которая имеет возможность перемещения и фиксации на станине для настройки на требуемую длину бревна.The cylinder-milling machine belongs to machine tool construction, namely to universal woodworking multi-spindle machines, and is intended for cylindering of logs with simultaneous selection of longitudinal grooves. The technical result of the claimed cylindrical milling machine is to increase reliability and expand its functionality. The specified result is achieved due to the use of a guide on the cylinder-milling machine, which is placed in the groove of the processed log and prevents the rotation of the log around the axis, and the use of a movable headstock, which has the ability to move and fix on the bed to adjust to the required length of the log.

Description

Данное устройство относится к станкостроению, а именно к универсальным деревообрабатывающим многошпиндельным станкам, и предназначено для оцилиндровки бревен с одновременной выборкой продольных пазов.This device relates to machine tools, namely to universal woodworking multi-spindle machines, and is intended for cylindering of logs with simultaneous selection of longitudinal grooves.

Известен станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов (патент на полезную модель RU 52760 МПК ₍₇₎ В 27 С 9/04, опубл. 27.04.2006), содержащий станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с приводным механизмом перемещения по направляющим, смонтированные на каретке режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов с приводами, механизм оцилиндровки выполнен в виде жестко закрепленного на каретке корпуса, в котором неподвижно установлена обойма, несущая вращающийся на подшипниках шкив ременной передачи привода оцилиндровочного механизма, на торцевой части шкива смонтирована планшайба с закрепленными на ней резцедержателями с черновыми и чистовыми резцами, при этом, внутри обоймы жестко закреплен люнет в виде пустотелой втулки, установленной соосно обойме с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам, механизм выборки продольных пазов выполнен в виде, по меньшей мере, двух фрезерных узлов, установленных на корпусе с возможностью перемещения для настройки глубины фрезерования, люнет, по меньшей мере, два гидравлических подъемника для подъема и установки бревен в центрах, размещенными внутри станины между направляющими.A well-known machine for cylindering logs and selecting longitudinal grooves (patent for utility model RU 52760 IPC ₍₇₎ B 27 C 9/04, published April 27, 2006) containing a frame with guides mounted on the frame movable and stationary headstock with centers, a carriage with a drive mechanism for guiding, mounted on the carriage cutting mechanisms of cylindering and selection of longitudinal grooves with drives, the cylindering mechanism is made in the form of a housing rigidly fixed to the carriage, in which a cage carrying rotating on bearings is fixedly mounted kakh a pulley of a belt drive drive of a cylindering mechanism, a faceplate is mounted on the end of the pulley with tool holders attached to it with rough and finishing cutters, while inside the cage there is a lunette rigidly fixed in the form of a hollow sleeve mounted coaxially with the minimum technologically possible clearance with respect to the cutters , the mechanism for selecting longitudinal grooves is made in the form of at least two milling units mounted on the housing with the ability to move to adjust the milling depth, rest, p at least two hydraulic elevators for lifting and installing logs in centers located inside the frame between the rails.

Недостатками известного станка являются низкая надежность работы, вызванная недостаточно жесткой фиксацией бревна, что может привести к повороту бревна вокруг продольной оси при возникновении значительных динамических нагрузок на резцах, а так же, малые функциональные возможности, связанные с ограничением длины обрабатываемых бревен, поскольку подвижная бабка выполняет зажим заготовки и не имеет возможности настройки на требуемую длину бревна.The disadvantages of the known machine are the low reliability of operation, caused by insufficiently rigid fixation of the log, which can lead to rotation of the log around the longitudinal axis when significant dynamic loads on the cutters occur, as well as small functionality associated with limiting the length of the processed logs, since the movable headstock clamp the workpiece and does not have the ability to adjust to the required length of the log.

Техническим результатом заявленного оцилиндровочно-фрезерного станка является повышение надежности работы и расширение его функциональных возможностей.The technical result of the claimed cylindrical milling machine is to increase reliability and expand its functionality.

Указанный результат достигается благодаря применению на оцилиндровочно-фрезерном станке направляющей, которая размещена в пазу обрабатываемого бревна и препятствует повороту бревна вокруг оси, и применению подвижной бабки, которая имеет возможность перемещения и фиксации на станине для настройки на требуемую длину.The specified result is achieved due to the use of a guide on the cylinder-milling machine, which is placed in the groove of the processed log and prevents the rotation of the log around the axis, and the use of a movable headstock, which has the ability to move and fix on the bed to adjust to the required length.

Заявленное устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид сбоку, а на фиг.2 - вид сверху оцилиндровочно-фрезерного станока.The claimed device is illustrated by drawings, where figure 1 shows a side view, and figure 2 is a top view of a cylinder milling machine.

Оцилиндровочно-фрезерный станок состоит из станины 1, которая выполнена из стандартного проката. На станине 1 установлены передняя бабка 2, задняя бабка 3 и направляющие 4, на которых установлена и каретка 5. Передняя бабка 2 выполнена неподвижной, а задняя бабка 3 имеет возможность перемещения по станине 1. Передняя бабка 2 и задняя бабка 3 снабжены центрами 6, которые предназначены для зажима заготовки 7. Как минимум на одной из бабок установлен механизм прижима, состоящий из пиноли 8, которая имеет возможность осевого перемещения и снабжена приводом прижима 9. Задняя бабка 4 снабжена механизмом фиксации 10, предназначенным для жесткого крепления ее к станине. Предлагаемый станок снабжен двумя подъемниками 11, в качестве которых могут быть использованы пневматические, электрические, либо другие подъемные механизмы. Подъемник 11 представляет собой вилку, установленную с возможностью поворота на оси рычага. Рычаг установлен на своей оси с возможностью вращения и снабжен исполнительным подъемным механизмом, что позволяет перемещать заготовку 7 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Один из подъемников 11 установлен на станине 1, а другой подъемник 11 установлен на задней бабке 3.Cylinder-milling machine consists of a frame 1, which is made of standard steel. The headstock 2, the tailstock 3 and the guides 4, on which the carriage 5 is mounted, are installed on the bed 1. The headstock 2 is fixed, and the tailstock 3 can be moved around the frame 1. The headstock 2 and the tailstock 3 are provided with centers 6, which are designed to clamp the workpiece 7. At least one of the headstock has a clamping mechanism, consisting of a pin 8, which has the possibility of axial movement and is equipped with a clamp drive 9. The tailstock 4 is equipped with a locking mechanism 10, designed for rigid mounting Nia her to the bed. The proposed machine is equipped with two lifts 11, which can be used pneumatic, electric, or other lifting mechanisms. The lift 11 is a fork mounted rotatably on the axis of the lever. The lever is mounted on its axis with the possibility of rotation and is equipped with an executive lifting mechanism, which allows you to move the workpiece 7 in the vertical and horizontal planes. One of the lifts 11 is installed on the frame 1, and the other lift 11 is installed on the tailstock 3.

На каретке 5 установлен оцилиндровочный узел, фрезерный узел и механизм подачи. Оцилиндровочный узел предназначен для придания заготовке цилиндрической формы требуемого диаметра и состоит из оцилиндровочной головки 12 с закрепленными на ней резцами 13, которая установлена в корпусе 14 с возможностью вращения вокруг продольной оси заготовки 7. Оцилиндровочный узел снабжен калибровочным кольцом 15, внутренняя поверхность которого выполнена с минимальным технологическим зазором по отношению к наружной поверхности заготовки 7. Оцилиндровочная головка 12 сопрягается с двигателем оцилиндровочного узла 16 посредством передачи 17. Фрезерный узел предназначен для выполнения продольных пазов различного профиля и состоит из рамы 18, на которой закреплена направляющая 19 и установлен как минимум один фрезерный шпиндель 20, с расположенной на нем фрезой 21. Фрезерный шпиндель 20 сообщается с двигателем фрезерного узла 22. Направляющая 19 расположена в пазу обрабатываемой заготовки 7 и имеет поверхность, повторяющую форму паза. Механизм подачи состоит из двигателя подачи 23, сопряженного с двумя звездочками 24, которые входят в зацепление с двумя цепями 25, закрепленными на станине 1. Все электрические исполнительные механизмы данного станка подключены к пульту управления 26 посредством электрического кабеля 27, который протянут через блок 28.A carriage assembly, a milling assembly, and a feed mechanism are mounted on the carriage 5. The cylinder assembly is designed to give the workpiece a cylindrical shape of the required diameter and consists of a cylinder head 12 with cutters 13 mounted on it, which is mounted in the housing 14 for rotation about the longitudinal axis of the workpiece 7. The cylinder assembly is equipped with a calibration ring 15, the inner surface of which is made with a minimum technological gap relative to the outer surface of the workpiece 7. The cylinder head 12 is mated to the engine of the cylinder assembly 16 by means of dachas 17. The milling unit is designed to make longitudinal grooves of various profiles and consists of a frame 18 on which a guide 19 is fixed and at least one milling spindle 20 is mounted with a milling cutter 21 mounted on it. The milling spindle 20 communicates with the engine of the milling unit 22. The guide 19 is located in the groove of the workpiece 7 and has a surface that repeats the shape of the groove. The feed mechanism consists of a feed motor 23, coupled with two sprockets 24, which engage with two chains 25, mounted on the frame 1. All electrical actuators of this machine are connected to the control panel 26 through an electric cable 27, which is drawn through the block 28.

Предлагаемый станок работает следующим образом:The proposed machine operates as follows:

Производят настройку резцов 13 на требуемый диаметр и регулировку фрезы 21 на заданную глубину паза при помощи известных средств, таких как регулировочные винты. Настраивают расстояние между центрами 6 в соответствии с длиной обрабатываемой заготовки 7, для чего производят перемещение задней бабки 3 и жестко закрепляют ее на станине 1 при помощи механизма фиксации 10. На подъемники 11 укладывают заготовку 7 (бревно), поднимают для совпадения продольной ее оси с центрами 6 и жестко фиксируют при помощи привода прижима 9. Включают двигатель подачи 23, двигатель оцилиндровочного узла 16 и двигатель фрезерного узла 22. При этом механизм подачи обеспечивает перемещение каретки 5 по направляющим 4. Проходящая вдоль оси бревна 7 каретка 5, при помощи вращающихся резцов 13, придает бревну 7 цилиндрическую форму, одновременно, вращающиеся фрезы 21 производят фрезерование продольного паза. Направляющая 19 предохраняет бревно 7 от поворота относительно продольной оси. При движении каретки 5 электрический кабель 27 перемещается по блоку 28, который двигается вслед за кареткой 5, что предохраняет кабель 27 от обрыва.Cutters 13 are adjusted to the required diameter and the cutter 21 is adjusted to a predetermined groove depth using known means, such as adjusting screws. The distance between the centers 6 is adjusted in accordance with the length of the workpiece 7 being machined, for which the tailstock 3 is moved and rigidly fixed to the frame 1 using the locking mechanism 10. The workpiece 7 (log) is placed on the lifts 11, raised to match its longitudinal axis with centers 6 and rigidly fixed by means of a clamp drive 9. Turn on the feed motor 23, the engine of the cylinder assembly 16 and the engine of the milling assembly 22. The feed mechanism ensures the movement of the carriage 5 along the guides 4. Passing to Along the axis of the log 7, the carriage 5, using the rotary cutters 13, gives the log 7 a cylindrical shape, at the same time, the rotary milling cutter 21 mills the longitudinal groove. The guide 19 prevents the log 7 from turning relative to the longitudinal axis. When the carriage 5 moves, the electric cable 27 moves along the block 28, which moves after the carriage 5, which protects the cable 27 from breaking.

Благодаря тому, что на раме фрезерного узла закреплена направляющая, предохраняющая бревно от поворота вокруг продольной оси увеличивается жесткость фиксации бревна, что повышает надежность работы станка. Кроме того, значительно снижается уровень вибраций бревна при его обработке, что повышает качество производимых изделий и снижает уровень шума при работе станка. Применение подвижной задней бабки, которую можно перемещать по всей длине станины, что позволяет обрабатывать бревна, длина которых варьируется в широком диапазоне.Due to the fact that a guide is fixed on the frame of the milling unit, which protects the log from rotation around the longitudinal axis, the rigidity of log fixation increases, which increases the reliability of the machine. In addition, significantly reduces the level of vibration of the log during its processing, which increases the quality of the products and reduces the noise level during operation of the machine. The use of a movable tailstock, which can be moved along the entire length of the bed, which allows you to process logs, the length of which varies in a wide range.

Claims

1. Cylinder-milling machine, consisting of a front headstock, a tailstock, elevators and a bed on which the guides are mounted, with a carriage movably mounted on them, equipped with a feed mechanism, a cylinder assembly consisting of cutters placed on a cylinder head that can be rotated and a milling unit containing mills that are mounted on the milling spindle for rotation, characterized in that the tailstock has the ability to move along the entire length of the bed and is equipped with a locking mechanism tion.

2. The machine according to claim 1, characterized in that a rail mounted in the groove is fixed to the carriage.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism consists of a chain that engages with an asterisk associated with the feed motor.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the inner surface of the calibration ring is made with a minimum technological clearance relative to the outer surface of the workpiece.

5. The machine according to claim 1, characterized in that it is further provided with a unit for laying an electric cable.

6. The machine according to claim 1, characterized in that the lifting mechanisms are able to move the workpiece in the vertical and horizontal planes.

7. The machine according to claim 1, characterized in that one of the lifting mechanisms is mounted on the tailstock.

8. The machine according to claim 1, characterized in that the workpiece clamping mechanism is made in the form of a quill mounted on one of the headstock and equipped with a clamp drive.