RU60678U1 - GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION - Google Patents
GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU60678U1 RU60678U1 RU2006124205/22U RU2006124205U RU60678U1 RU 60678 U1 RU60678 U1 RU 60678U1 RU 2006124205/22 U RU2006124205/22 U RU 2006124205/22U RU 2006124205 U RU2006124205 U RU 2006124205U RU 60678 U1 RU60678 U1 RU 60678U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- control valve
- valve
- cavity
- safety
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Заявляемая полезная модель относится к автоматизации теплоэнергетических процессов и может быть использована как автоматика безопасности и регулирования газифицированных отопительных котлов, водонагревателей, отопительных печей, технологических установок и т.п.The inventive utility model relates to the automation of heat and power processes and can be used as security automation and regulation of gasified heating boilers, water heaters, heating furnaces, process plants, etc.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является:The technical result of the claimed utility model is:
1. Встроенный стабилизатор давления газа,1. Built-in gas pressure stabilizer,
2. Наличие в газовом тракте двух последовательно расположенных клапанов, а именно, управляющего клапана безопасности и, установленного над ним, управляющего клапана.2. The presence in the gas path of two sequentially located valves, namely, a safety control valve and, above it, a control valve.
3. Автоматика безопасности газоиспользующих устройств обеспечивает одновременное срабатывание управляющего клапана безопасности при срабатывании датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.3. Safety automation of gas-powered devices ensures the simultaneous operation of the safety control valve when the safety sensors are triggered, as well as closing the valves when the pressure drops below the nominal pressure, closing the valves when the gas supply is turned off for a short time.
Технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что по сравнению с полезной моделью принятой за прототип, автоматикой безопасности газоиспользующих устройств», содержащей блок безопасности с управляющим клапаном безопасности, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды с термосильфонным преобразователем, причем блок безопасности снабжен дополнительно управляющим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом под мембранная полость управляющего клапана связана с регулятором температуры воды, причем блок безопасности дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и подпружиненную мембрану, а блок регулирования температуры воды, содержит клапан регулирования температуры воды и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры, преобразующим температуру в линейное перемещение сильфона, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры теплоносителя содержит термобаллон, соединенный посредством капелярной трубки ссильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии от термобаллона датчика температуры теплоносителя, причем сильфон датчика температуры теплоносителя установлен внутри корпуса регулятора температуры воды, содержащего ручку управления, винт крепления ручки управления, винт настройки, воздействующей на сильфон, в заявляемой полезной модели, автоматика The technical result of the claimed utility model is achieved by the fact that, compared with the utility model adopted for the prototype, the safety automatics of gas-using devices ”, comprising a safety unit with a safety control valve, and associated flame sensors, traction and a water temperature controller with a thermosilane converter, the unit safety is equipped with an additional control valve with a single-membrane actuator, the input of which is connected to the gas supply network, and the output is connected to the gas burner collector devices, wherein under the membrane cavity of the control valve is connected to a water temperature controller, the safety unit further comprises a gas pressure control unit and a water temperature control unit, the gas pressure control unit comprising, in the upper cavity, an adjustment screw with a spring and a spring-loaded membrane, and the water temperature control unit, comprises a water temperature control valve and said water temperature controller, made in the form of a temperature sensor, pre which transfers the temperature into the linear movement of the bellows controlled by a manometric bellows transducer, wherein the heat carrier temperature sensor comprises a thermocylinder connected by means of a droplet tube to a bellows configured to expand when the water is heated and to narrow when the water cools when exposed to a thermocouple temperature sensor, moreover, the sensor bellows the temperature of the coolant is installed inside the body of the water temperature controller containing the control handle, the screw is attached ia control knobs, adjustment screw acting on the bellows, in the claimed utility model, automation
выполнена в виде устройства, содержащего размещенные последовательно снизу вверх в газовом тракте корпуса блока управления блок безопасности, с управляющим клапаном безопасности, управляющий клапан, блок регулирования температуры воды и стабилизатор давления газа, включающий упомянутый блок регулирования давления газа и клапан перепуска газа, причем упомянутый управляющий клапан безопасности блока безопасности разделен на четыре полости, включающих верхняя полость, расположенную над резиновым клапанным затвором, сообщающуюся каналом с розжигом, среднюю полость, расположенную между малой мембраной и резиновым клапанным затвором, которая с одной стороны снизу через дроссель и канал, связанна с датчиками пламени и тяги, а сверху через канал и штуцер корпуса блока безопасности, а затем через трубку запальника, также связанна с запальником, а с другой стороны соединена каналом с розжигом, нижнюю среднюю полость, расположенную между малой мембраной и нижней большой мембранной и нижнюю полость, расположенную под нижней большой мембраной и ограниченную снизу нижней крышкой, которая через штуцер присоединена импульсной трубкой к датчикам пламени и датчиком тяги, при этом расположенный над блоком безопасности управляющий клапан выполнен разделенным на три полости упомянутым одномембранным приводом, включающие под мембранную полость, имеющую обратную связь через каналы с полостью выхода газа на коллектор, полость подвода газа, сообщающуюся со средней полостью упомянутого управляющего клапана безопасности блока безопасности и внутреннюю полость, причем упомянутый клапан регулирования температуры воды, выполнен в виде двойного клапана регулирования температуры воды, содержащего сопло «Подача» и сопло «Сброс», перемещаемого пластинчатой пружиной и имеющего внутреннюю полость, которая каналом со стороны сопло «Подача» связана с упомянутой внутренней полостью управляющего клапана безопасности блока безопасности, а каналом со стороны сопло «Сброс» связан с упомянутой полостью выхода газа на коллектор газогорелочного устройства и одновременно связан с под мембранной полостью управляющего клапана, причем двойной клапан регулирования температуры воды через клапанный затвор управляющего клапана сообщается с полостью подвода газа управляющего клапана, при этом мембрана управляющего клапана жестко соединена с клапанным затвором управляющего клапана, выполненного с возможностью вертикального перемещения его вверх и вниз для открывания и закрытия двойного клапана регулирования температуры воды посредством изменения давления в над мембранной полости блоком регулирования давления газа, при этом клапан перепуска газа упомянутого стабилизатора давления газа, содержит под мембранную полость, запорный клапан и седло, на которое опирается запорный клапан, причем под мембранная полость клапана перепуска газа через упомянутый запорный клапан сообщается центральным каналом и с внутренней полостью упомянутого двойного клапана регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Подача» с одной стороны, made in the form of a device containing sequentially arranged from the bottom up in the gas path of the control unit housing a safety unit, with a safety control valve, a control valve, a water temperature control unit and a gas pressure stabilizer, including said gas pressure control unit and a gas bypass valve, said control the safety valve of the safety unit is divided into four cavities, including an upper cavity located above the rubber valve, communicating channel ignition scrap, the middle cavity located between the small membrane and the rubber valve, which is connected to the flame and traction sensors on the bottom through the throttle and channel, and through the channel and the fitting of the safety unit casing, and then through the pilot tube, on top associated with the igniter, and on the other hand connected to the ignition channel, the lower middle cavity located between the small membrane and the lower large membrane and the lower cavity located under the lower large membrane and bounded below the lower cover oh, which through the fitting is connected by a pulse tube to the flame sensors and the draft sensor, while the control valve located above the safety unit is made divided into three cavities by the aforementioned single-membrane actuator, including under the membrane cavity having feedback through the channels with the gas outlet cavity to the manifold, the cavity a gas inlet communicating with the middle cavity of said safety control valve of a safety unit and an internal cavity, said water temperature control valve is made in the form of a double valve for regulating the temperature of water, containing a “nozzle” nozzle and a “reset” nozzle moved by a leaf spring and having an internal cavity, which is connected by a channel from the “nozzle” nozzle side to the said internal cavity of the safety control valve of the safety unit, and the channel on the side, the “Reset” nozzle is connected to the said gas outlet cavity to the gas burner manifold and is simultaneously connected to the under the membrane cavity of the control valve, with a double control valve the water temperature through the valve of the control valve communicates with the gas supply cavity of the control valve, while the membrane of the control valve is rigidly connected to the valve of the control valve, which is configured to vertically move it up and down to open and close the double valve for controlling the water temperature by changing the pressure in above the membrane cavity by the gas pressure control unit, the gas bypass valve of said gas pressure stabilizer, containing a diaphragm chamber, the check valve and the saddle, which rests on the stop valve, wherein the valve cavity under the membrane gas through said bypass shutoff valve and central passage communicates with the interior of said double valve controlling water temperature, closing nozzle "Tap" on the one hand,
и соединена его боковым каналом с нижней под мембранной полостью управляющего клапана с другой стороны, при этом под мембранная полость клапана перепуска газа через боковой внутренний канал сообщена с нижней под мембранной полостью управляющего клапана с одной стороны, и с двойным клапаном регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Сброс» с другой стороны, причем стабилизатор давления газа выполнен с возможностью с автоматическим регулирования давления газа путем изменения высоты щели между запорным клапаном и седлом управляющего клапана при снижении или увеличении давления газа под мембранной полостью управляющего клапана и под мембранной полостью клапана перепуска газа а также, с возможностью поддержания на канале выхода газа управляющего клапана на коллекторе постоянного давления газа Р вых. в пределах от 1500 до 3000 Па. а упомянутый блок безопасности выполнен с возможностью регулирования закрытия управляющего клапана безопасности при понижении давления ниже номинального или кратковременном отключении подачи газа, путем регулирования разности площадей большой мембраны и малой мембраны управляющего клапана безопасности.and is connected by its side channel to the lower under the membrane cavity of the control valve on the other hand, while under the membrane cavity of the gas bypass valve through the side internal channel is connected to the lower under the membrane cavity of the control valve on one side, and with a double water temperature control valve that covers the nozzle "Reset" on the other hand, and the gas pressure stabilizer is configured to automatically control the gas pressure by changing the height of the gap between the shut-off valve and the control seat the valve when the gas pressure decreases or increases under the membrane cavity of the control valve and under the membrane cavity of the gas bypass valve and also, with the possibility of maintaining the control valve on the gas outlet channel on the constant gas pressure collector P out. in the range from 1500 to 3000 Pa. and said safety unit is configured to regulate the closing of the safety control valve when the pressure drops below the nominal or short-term shutdown of the gas supply by adjusting the area difference between the large membrane and the small membrane of the safety control valve.
Кроме того, дополнительный технический результат увеличение долговечности и надежности конструкции сильфона блока регулирования температуры автоматики безопасности газоиспользующих устройств, достигается тем, что упомянутый блок регулирования температуры воды снабжен демпфером, установленным на упомянутом штоке шелчкового механизма, между упомянутыми регулировочным винтом и сильфоном, причем демпфер выполнен с возможностью поддержания постоянного давления в сильфоне посредством уменьшения размеров демпфера путем его сжатия на штоке, при увеличении в сильфоне давления более допустимого - 19 кгс.In addition, an additional technical result is an increase in the durability and reliability of the design of the bellows of the temperature control unit of the safety automatics of gas-using devices, by the fact that said water temperature control unit is equipped with a damper mounted on said silk mechanism rod between said adjusting screw and bellows, and the damper is made with the ability to maintain a constant pressure in the bellows by reducing the size of the damper by compressing it onto stock, with an increase in pressure bellows more than the permissible - 19 kgf.
Description
Заявляемая полезная модель относится к автоматизации теплоэнергетических процессов и может быть использована как автоматика безопасности и регулирования газифицированных отопительных котлов, водонагревателей, отопительных печей, технологических установок и т.п.The inventive utility model relates to the automation of heat and power processes and can be used as security automation and regulation of gasified heating boilers, water heaters, heating furnaces, process plants, etc.
Из аналогов уровня техники известна «Автоматика безопасности газоиспользующих устройств», содержащая пневмогазовый блок защиты и регулирования с управляющим клапаном, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды, причем пневмогазовый блок защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном с мембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, при этом подмембранная полость рабочего клапана связана с регулятором температуры воды (RV N2172447 F 23 N 5/00, заявка на изобретение N99116286\06 от 27.07.1999 г., автор Аврамчук П.Н., заявитель Аврамчук Павел Николаевич, опубликованный 20.08.2001 г. в Бюллетене N23).From analogues of the prior art, “Automation of safety of gas-using devices” is known, comprising a gas-gas protection and regulation unit with a control valve, and associated flame sensors, traction and a water temperature regulator, the air-gas protection and regulation unit having an additional operating valve with a membrane actuator, an input which is connected to the gas supply network, while the submembrane cavity of the working valve is connected to a water temperature regulator (RV N2172447 F 23 N 5/00, application for invention N99116286 \ 06 of 07.27.1999, and torus Avramchuk PN, the applicant Avramchuk Pavel, published in the Bulletin 20.08.2001 N23).
Данное изобретение имеет следующие недостатки:The present invention has the following disadvantages:
1. Не обеспечивает безопасную работу газоиспользующего устройства, так как не обеспечивает автоматически прекращение подачи газа при погасании пламени запальника, а также при понижении давления ниже допустимого.1. Does not ensure the safe operation of the gas-using device, since it does not automatically stop the gas supply when the igniter flame goes out, as well as when the pressure drops below the permissible value.
2. Недостаточная безопасность, так как известная, автоматика безопасности газоиспользующих устройств не обеспечивает одновременное срабатывание клапана безопасности и регулирования при срабатывании датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.2. Inadequate safety, since the well-known safety automatics of gas-using devices do not provide simultaneous operation of the safety valve and regulation when the safety sensors are triggered, as well as closing the valves when the pressure drops below the nominal pressure, closing the valves when the gas supply is turned off for a short time.
3. Сложность конструкции автоматики безопасности газоиспользующего устройства.3. The complexity of the design of the safety automation of a gas-using device.
Из аналогов уровня техники наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков - прототипом может быть принята полезная модель, «Автоматика безопасности газоиспользующих устройств», содержащая блок безопасности с управляющим клапаном безопасности, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды с термосильфонным преобразователем, причем блок безопасности снабжен дополнительно управляющим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом под мембранная полость управляющего клапана связана с регулятором температуры воды. причем блок безопасности дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и под From analogues of the prior art, the closest to the claimed utility model in terms of essential features - the prototype can be adopted utility model, "Automation of safety of gas-using devices," containing a safety unit with a safety control valve, and associated flame sensors, traction and water temperature controller with thermosylphonic converter, and the safety unit is additionally equipped with a control valve with a single-membrane actuator, the input of which is connected to the gas supply network, and the output with Gas burner of the connections to the collector device, wherein the cavity under membrane control valve connected with the water temperature regulator. moreover, the safety unit further comprises a gas pressure control unit and a water temperature control unit, the gas pressure control unit comprising, in the upper cavity, an adjustment screw with a spring and under
пружинную мембрану, а блок регулирования температуры воды, содержит клапан регулирования температуры воды и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры,, преобразующим температуру в линейное перемещение сильфона, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры теплоноситкля содержит термобаллон, соединенный посредством капелярной трубки с сильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии oт термобаллона датчика температуры теплоносителя, причем сильфон датчики температуры теплоносителя установлен внутри корпуса peгулятора температуры воды содержащего ручку управления, винт крепления ручки управления, винт настройки, воздействующей на сильфон (RU 23095 F 23 N 5/00, заявка на полезную модель №2001132825/20 от 06.12.2001, опубликованный в Бюллетене №14 20.05.2002 г. патентообладателями и заявителями которого являются Ермолаев Александр Павлович, Пахомов Анатолий Иванович, Родионов Oлег Геннадьевич).the spring membrane, and the water temperature control unit, comprises a water temperature control valve and said water temperature controller, made in the form of a temperature sensor, which converts the temperature into linear movement of the bellows controlled by a manometer bellows transducer, while the heat-gauge temperature sensor contains a thermal bulb connected by means of a droplet tubes with a bellows made with the possibility of its expansion when the water is heated and narrowed when the water cools down when exposed to the cylinder of the temperature sensor, moreover, the bellows of the temperature sensors are installed inside the body of the water temperature controller containing the control knob, the screw of the control knob, the adjustment screw acting on the bellows (RU 23095 F 23 N 5/00, application for utility model No. 20011132825/20 from 12/06/2001, published in Bulletin No. 14 on 05/20/2002, patent holders and applicants of which are Yermolaev Alexander Pavlovich, Pakhomov Anatoly Ivanovich, Rodionov Oleg Gennadievich).
Данная полезная модель имеет следующие недостатки;This utility model has the following disadvantages;
1. Не обеспечивает безопасную работу газоиспользующего устройства, так как не обеспечивает автоматически прекращение подачи газа при погасании пламени запальника, а также при понижении давления ниже допустимого.1. Does not ensure the safe operation of the gas-using device, since it does not automatically stop the gas supply when the igniter flame goes out, as well as when the pressure drops below the permissible value.
2. Не поддерживает на выходе постоянное давление газа в пределах установленного диапазона, так как нет встроенного стабилизатора давления газа.2. Does not maintain a constant gas pressure at the outlet within the specified range, since there is no built-in gas pressure stabilizer.
3. Автоматика безопасности газоиспользующих устройств не обеспечивает одновременное срабатывание управляющего клапана безопасности и при срабатывают датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.3. Safety automation of gas-using devices does not provide simultaneous operation of the safety control valve and when safety sensors are triggered, as well as closing valves when the pressure drops below the nominal pressure, closing valves when the gas supply is turned off for a short time.
4. Сложность конструкции автоматики безопасности газоиспользующего устройства.4. The complexity of the design of the safety automation of a gas-using device.
Техническим результатом заявляемой полезной модели являются следующие:The technical result of the claimed utility model are as follows:
1. Встроенный стабилизатор давления газа,1. Built-in gas pressure stabilizer,
2. Наличие в газовом тракте двух последовательно расположенных клапанов, а именно, управляющего клапана безопасности установленного над ним, управляющего клапана.2. The presence in the gas path of two sequentially located valves, namely, a safety control valve installed above it, a control valve.
3. Автоматика безопасности газоиспользующих устройств, обеспечивает одновременное срабатывание управляющего клапана безопасности при срабатывании датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.3. Safety automation of gas-using devices, ensures the simultaneous operation of the safety control valve when the safety sensors are triggered, as well as closing the valves when the pressure drops below the nominal pressure, closing the valves when the gas supply is turned off for a short time.
Технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что по сравнению с полезной моделью принятой за прототип, автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, содержащей блок безопасности с управляющим клапаном безопасности, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды с термосилльфонным The technical result of the claimed utility model is achieved by the fact that, compared with the utility model adopted as a prototype, the safety automatics of gas-using devices containing a safety unit with a safety control valve, and associated flame sensors, traction and a water temperature regulator with a thermosillon
преобразователем, причем блок безопасности снабжен дополнительно управляющим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом под мембранная полость управляющего клапана связана с регулятором температуры воды, причем блок безопасности дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и подпружиненную мембрану, а блок регулирования температуры воды, содержит клапан регулирования температуры воды и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры, преобразующим температуру в линейное перемещение сильфона, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры теплоносителя содержит термобаллон, соединенный посредством капелярной трубки с сильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужений при остывании воды при воздействии от термобаллона датчика температуры теплоносителя, причем сильфон датчика температуры теплоносителя установлен внутри корпуса регулятора температуры воды, содержащего ручку управления, винт крепления ручки управления, винт настройки, воздействующей на сильфон, в заявляемой полезной модели, автоматика выполнена в виде устройства, содержащего размещенные последовательно снизу вверх в газовом тракте корпуса блока управления блок безопасности, с управляющим клапаном безопасности, управляющий клапан, блок регулирования температуры воды и стабилизатор давления газа, включающий упомянутый блок регулирования давления газа и клапан перепуска газа, причем упомянутый управляющий клапан безопасности блока безопасности разделен на четыре полости, включающих верхняя полость, расположенную над резиновым клапанным затвором, сообщающуюся каналом с розжигом, среднюю полость, расположенную между малой мембраной и резиновым клапанным затвором, которая с одной стороны снизу через дроссель и канал, связанна с датчиками пламени и тяги, а сверху через канал и штуцер корпуса блока безопасности, а затем через трубку запальника, также связанна с запальником, а с другой стороны соединена каналом с розжигом, нижнюю среднюю полость, расположенную между малой мембраной и нижней большой мембранной и нижнюю полость, расположенную под нижней большой мембраной и ограниченную снизу нижней крышкой, которая через штуцер присоединена импульсной трубкой к датчикам пламени и датчиком тяги, при этом расположенный над блоком безопасности управляющий клапан выполнен разделенным на три полости упомянутым одномембранным приводом, включающие под мембранную полость, имеющую обратную связь через каналы с полостью выхода газа на коллектор, полость подвода газа, сообщающуюся со средней полостью упомянутого управляющего клапана безопасности блока безопасности и внутреннюю полость, причем упомянутый клапан регулирования температуры воды, выполнен в виде даойного клапана регулирования иемпературы воды, a converter, wherein the safety unit is additionally equipped with a control valve with a single-membrane actuator, the input of which is connected to the gas supply network, and the output is connected to the manifold of the gas burner device, while under the membrane cavity of the control valve is connected to the water temperature controller, and the safety unit further comprises a pressure control unit gas and water temperature control unit, and the gas pressure control unit includes, located in the upper cavity, an adjustment screw with dinner and a spring-loaded membrane, and the water temperature control unit, comprises a water temperature control valve and said water temperature controller, made in the form of a temperature sensor that converts the temperature into linear movement of the bellows, controlled by a manometer bellows transducer, while the temperature sensor contains a heat carrier connected by a capillary tube with a bellows made with the possibility of its expansion during heating of the water and constrictions during cooling of the water action from the thermal bulb of the coolant temperature sensor, and the bellows of the coolant temperature sensor is installed inside the body of the water temperature controller containing the control knob, the screw of the control knob, the adjustment screw acting on the bellows, in the claimed utility model, the automation is made in the form of a device containing placed sequentially from below upward in the gas path of the control unit housing safety unit, with safety control valve, control valve, temperature control unit water and a gas pressure stabilizer comprising said gas pressure control unit and a gas bypass valve, said safety unit safety control valve being divided into four cavities, including an upper cavity located above the rubber valve, communicating with the ignition channel, and a middle cavity located between a small membrane and a rubber valve, which is connected to the flame and traction sensors on one side from below through the throttle and channel, and from above through the channel and the body fitting b safety eye, and then through the pilot tube, also connected to the pilot, and on the other hand connected to the ignition channel, the lower middle cavity located between the small membrane and the lower large membrane and the lower cavity located under the lower large membrane and bounded below by the lower cover, which through the fitting is connected by a pulse tube to the flame sensors and the draft sensor, while the control valve located above the safety unit is made by the said single-membrane actuator divided into three cavities ohm, including under the membrane cavity having feedback through the channels with the gas outlet cavity to the manifold, the gas supply cavity communicating with the middle cavity of the safety control valve for the safety unit and the internal cavity, said water temperature control valve being made in the form of a tandem control valve water temperature
содержащего сопло «Подача» и сопло «Сброс», перемещаемого пластинчатой пружиной и имеющего внутреннюю полость, которая каналом со стороны сопло «Подача» связана с упомянутой внутренней полостью управляющего клапана безопасности блока безопасности, а каналом со стороны сопло «Сброс» связан с упомянутой полостью выхода газа на коллектор газогорелочного устройства и одновременно связан с подмембранной полостью управляющего клапана, причем двойной клапан регулирования температуры воды через клапанный затвор управляющего клапана сообщается с полостью подвода газа управляющего клапана, при этом мембрана управляющего клапана жестко соединена с клапанным затвором управляющего клапана, выполненного с возможностью вертикального перемещения его вверх и вниз для открытия и закрытия двойного клапана регулирования температуры воды посредством изменения давления в надмембранной полости блоком регулирования давления газа, при этом клапан перепуска газа упомянутого стабилизатора давления газа, содержит подмембранную полость, запорный клапан и седло, на которое опирается запорный клапан, причем подмембранная полость клапана перепуска газа через упомянутый запорный клапан сообщается центральным каналом и с внутренней полостью упомянутого двойного клапана регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Подача» с одной стороны, и соединена его боковым каналом с нижней подмембранной полостью управляющего клапана с другой стороны, при этом подмембранная полость клапана перепуска газа через боковой внутренний канал сообщена с нижней подмембранной полостью управляющего клапана с одной стороны, и с двойным клапаном регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Сброс» с другой стороны, причем стабилизатор давления газа выполнен с возможностью с автоматическим регулирования давления газа путем изменения высоты щели между запорным клапаном и седлом управляющего клапана при снижении или увеличении давления газа под мембранной полостью управляющего клапана и под мембранной полостью клапана перепуска газа а также, с возможностью поддержания на канале выхода газа управляющего клапана на коллекторе постоянного давления газа Р вых. в пределах от 900 до 1300 Па., при давлении на входе от 1500 до 3000 Па, а упомянутый блок безопасности выполнен с возможностью регулирования щели по разности площадей большой мембраны и малой мембраны управляющего клапана безопасности и закрытия управляющего клапана безопасности при понижении давления ниже номинального или кратковременном отключении подачи газа.containing a “nozzle” nozzle and a “reset” nozzle moved by a leaf spring and having an internal cavity, which is connected by a channel from the “nozzle” nozzle side to the said internal cavity of the safety control valve of the safety unit, and a channel from the “nozzle” side is connected to the said cavity the gas outlet to the manifold of the gas burner device and at the same time is connected to the submembrane cavity of the control valve, the double valve for regulating the water temperature through the valve gate of the control valve communicates with the gas supply cavity of the control valve, while the control valve membrane is rigidly connected to the valve of the control valve configured to vertically move it up and down to open and close the double valve for regulating the water temperature by changing the pressure in the supramembrane cavity by the gas pressure control unit, wherein the gas bypass valve of said gas pressure stabilizer comprises a submembrane cavity, a shut-off valve and a seat on which it relies a shut-off valve, wherein the sub-membrane cavity of the gas bypass valve through said shut-off valve communicates with a central channel and with an internal cavity of said double water temperature control valve that closes the "Inlet" nozzle on one side and is connected by its side channel with a lower sub-membrane cavity of the control valve on the other while the submembrane cavity of the gas bypass valve through the side internal channel is in communication with the lower submembrane cavity of the control valve on one side and two a water temperature control valve that closes the "Reset" nozzle, on the other hand, and the gas pressure stabilizer is configured to automatically control the gas pressure by changing the height of the gap between the shut-off valve and the seat of the control valve while reducing or increasing the gas pressure under the membrane cavity of the control valve and under the membrane cavity of the gas bypass valve and also, with the possibility of maintaining the control valve on the gas outlet channel on the constant gas pressure collector P out. in the range from 900 to 1300 Pa., at an inlet pressure of from 1500 to 3000 Pa, and the aforementioned safety unit is configured to adjust the gap according to the difference between the areas of the large membrane and the small membrane of the safety control valve and close the safety control valve when the pressure drops below the nominal or short shutdown of gas supply.
Кроме того, дополнительный технический результат увеличение долговечности и надежности конструкции сильфона блока регулирования температуры автоматики безопасности газоиспользующих устройств, достигается тем, что упомянутый блок регулирования температуры воды снабжен демпфером, установленным на упомянутом штоке шелчкового механизма, между упомянутыми регулировочным винтом и сильфоном, причем демпфер выполнен с возможностью поддержания постоянного давления в сильфоне посредством уменьшения размеров демпфера путем его сжатия на штоке, при увеличении в In addition, an additional technical result is an increase in the durability and reliability of the design of the bellows of the temperature control unit of the safety automatics of gas-using devices, by the fact that said water temperature control unit is equipped with a damper mounted on said silk mechanism rod between said adjusting screw and bellows, and the damper is made with the ability to maintain a constant pressure in the bellows by reducing the size of the damper by compressing it onto stock, with an increase in
сильфоне давления более допустимого - 19 гкс.pressure bellows more permissible - 19 cc.
Конструкция автоматики безопасности газоиспользующих устройств (установок, аппараты, котлы и т.д.) поясняются чертежами, на которых изображены:The design of the safety automation of gas-using devices (installations, devices, boilers, etc.) is illustrated by drawings, which depict:
Фиг.1. Общий вид устройства автоматики безопасности газоиспользующих устройств.Figure 1. General view of the safety automation device for gas-using devices.
Фиг.2.Пневмосхема блока управления автоматика безопасности газоиспользующих устройств.Figure 2: Pnevmoskhema control unit automatic safety of gas-using devices.
Фиг.3. Автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид сбоку, в разрезе.Figure 3. Safety automatics of gas-using devices, side view, sectional view.
Фиг.4. Автоматики безопасности газоиспользующих устройстве разрез А-А, фиг.3).Figure 4. Safety automation gas-using device section aa, Fig.3).
Фиг.5. Общий вид блока управления автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид спереди.Figure 5. General view of the control unit for the safety automation of gas-using devices, front view.
Фиг.6. Общий вид блока управления автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид сбоку.6. General view of the control unit for the safety automation of gas-using devices, side view.
Фиг.7. Схема установки панели запальника.7. Ignition panel installation diagram.
Фиг.8 Трубка импульсная.Fig. 8 Pulse tube.
Фиг.9 Конструкция сильфона с демпфером.Figure 9 Design of a bellows with a damper.
Сущность полезной модели автоматики безопасности газонспользующих устройств.The essence of a utility model for the safety of gas-using devices.
Автоматика представляет собой устройство, содержащее блок управления 1 (фиг.1, 5, 6). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит, размещенные последовательно снизу вверх в газовом тракте корпуса блока управления 1 (фиг.1, 5, 6), блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6), управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6), блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) и стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит датчик пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и датчик тяги 7 (фиг.1, 2, 7), связанные с ними через канал 8 (фиг.2) в клапане безопасности 2 (фиг.2), дроссель 9 (фиг.2). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит блок запальника 10 (фиг.7), на котором смонтирован запальник 11 (фиг.1, 2, 7), с установленной на нем биметаллической пластиной 12 (фиг.7), датчик пламени 6 (фиг.1, 2, 5), труба горелочная 13 (фиг.7) и винт 14 (фиг.7). Блок запальника 10 (фиг.7) закреплен на панели 15 (фиг.1) посредством трубки запальника 16 (фиг.1, 2) и соединен с корпусом блока безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6). Датчик тяги 7 (фиг.1, 2, 7) соединен с блоком безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) импульсной трубкой 17 (фиг.1, 2, 8) с прокладкой 18 (фиг.8) и закреплен на импульсной трубке 17 (фиг.1, 2, 8) посредством винта с гайкой 19 (фиг.1). Канал входа 20 (фиг.1-3, 6) управляющего клапана 3 (фиг.1-3, 5, 6) подключен к сети подвода газа, а его канал 21 (фиг.1-3, 6) подключен к Automation is a device containing a control unit 1 (figures 1, 5, 6). The safety automatics of gas-using devices contains, sequentially arranged from bottom to top in the gas path of the housing of the control unit 1 (Figs. 1, 5, 6), a safety unit 2 (Figs. 1-3, 5, 6), a control valve 3 (Figs. 1- 3, 5, 6), a block for regulating the water temperature 4 (Figs. 1-6) and a gas pressure stabilizer, including a block for regulating the gas pressure 5 (Figs. 1-3, 5, 6). The safety automation of gas-using devices contains a flame sensor 6 (Fig. 1, 2, 7) and a draft sensor 7 (Fig. 1, 2, 7) associated with them through a channel 8 (Fig. 2) in the safety valve 2 (Fig. 2 ), the inductor 9 (figure 2). The safety automatics of gas-using devices contains an igniter unit 10 (Fig. 7), on which an ignitor 11 is mounted (Figs. 1, 2, 7), with a bimetallic plate 12 mounted on it (Fig. 7), a flame sensor 6 (Fig. 1, 2, 5), a burner pipe 13 (Fig. 7) and a screw 14 (Fig. 7). The igniter unit 10 (Fig. 7) is fixed to the panel 15 (Fig. 1) by means of the igniter tube 16 (Figs. 1, 2) and connected to the housing of the safety unit 2 (Figs. 1-3, 5, 6). The draft sensor 7 (Fig. 1, 2, 7) is connected to the safety unit 2 (Figs. 1-3, 5, 6) by a pulse tube 17 (Figs. 1, 2, 8) with a gasket 18 (Fig. 8) and is fixed on the impulse tube 17 (Fig. 1, 2, 8) by means of a screw with a nut 19 (Fig. 1). The input channel 20 (Figs. 1-3, 6) of the control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) is connected to the gas supply network, and its channel 21 (Figs. 1-3, 6) is connected to
коллектору 22 (фиг.1). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) выполнен разделенным на три полости стенкой 23 (фиг.2, 3) и седлом 24 (фиг.2, 3) на которое опирается клапанный затвор 25 (фиг.2, 3), смонтированный на головке подпружиненного штока 26 (фиг.2, 3), жестко связанного с мембраной 27 (фиг.2, 3). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) содержит нижнюю под мембранную полость 28 (фиг.2, 3), имеющую обратную связь через каналы с полостью коллектора 22 (фиг.1), полость подвода газа 29 (фиг.2, 3), связанную каналом 8 (фиг.2, 3) через дроссель 9 (фиг.2) с импульсными трубками 17 (фиг.1, 2) подвода газа к датчикам пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и тяги 7 (фиг.1, 2, 7). Полость подвода газа 29 (фиг.2, 3) сверху через канал 30 (фиг.2, 3) и штуцер 31 (фиг.2, 3) в корпусе блока безопасности 2(фиг.1-3, 5, 6) соединена трубкой запальника 16 (фиг.1, 2) с запальником 11 (фиг.1, 2). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) содержит внутреннюю полость 32 (фиг.2, 3). Блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) содержит регулятор температуры воды, включающий двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2, 4), содержащий сопло «Подача» 34 (фиг.2) и сопло «Сброс» 35 (фиг.2), перемещаемый пластинчатой пружиной, и внутреннюю полость 36 (фиг.2, 4). Двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2), блока регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6), сообщается каналом 37 (фиг.2) выхода газа в коллектор 22 (фиг.1) газогорелочного устройства, а также сообщается с под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), а через клапанный затвор 25 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) сообщается с полостью подвода газа 29 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), а затем через канал 30 (фиг.3), через штуцер 31(фиг.2, 3), в корпусе блока безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) и трубку запальника 16 (фиг.1, 2), сообщается с запальником 11 (фиг.1, 2), а снизу через дроссель 9 (фиг.2) и канал 8 (фиг.2), через импульсную трубку 17 (фиг.1, 2) сообщается с датчиками пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и тяги 7 (фиг.1, 2, 7). Регулятор температуры воды состоит из датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4), выполненного в виде термоманометрического сильфонного преобразователя, шелчкового механизма дискретного типа. Датчик температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4) содержит термобаллон 40 (фиг.1, 2, 4), соединенный капилярной трубкой 41 (фиг.4) с сильфоном 42 (фиг.4, 9), выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии от термобаллона 41 (фиг.1, 4) датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 4). Блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) снабжен демпфером 43 (фиг.9) для исключения выхода из строя сильфона 42 (фиг.4, 9) от раздавливания при температуре теплоносителя 90 градусов и выше. Шток 44 (фиг.2, 9), сильфом 42 (фиг.4, 9) и демпфер 43 (фиг.9) датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4), установлены в блоке регулирования темпера туры воды 4 (фиг.1-6), содержащего ручку управления 45 (фиг.1, 3-6), винт 46 (фиг.4) крепления ручки управления 45 (фиг.1, 3-6), винт настройки 47 (фиг.4), воздействующий через демфер 43 (фиг.9) и сильфон 42 (фиг.4, 9) на шток 44 (фиг.2, 9). Демпфер 43 (фиг.9) установлен между сильфоном collector 22 (FIG. 1). The control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) is made divided into three cavities by a wall 23 (Figs. 2, 3) and a seat 24 (Figs. 2, 3) on which the valve shutter 25 (Figs. 2, 3) ) mounted on the head of the spring-loaded rod 26 (Fig.2, 3), rigidly connected with the membrane 27 (Fig.2, 3). The control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) contains a lower one under the membrane cavity 28 (Figs. 2, 3), which has feedback through the channels with the cavity of the collector 22 (Fig. 1), a gas supply cavity 29 (Fig. 2, 3) connected by channel 8 (FIGS. 2, 3) through the inductor 9 (FIG. 2) with impulse tubes 17 (FIGS. 1, 2) for supplying gas to the flame sensors 6 (FIGS. 1, 2, 7) and traction 7 (figures 1, 2, 7). The gas supply cavity 29 (Fig. 2, 3) from above through the channel 30 (Fig. 2, 3) and the fitting 31 (Fig. 2, 3) in the housing of the safety unit 2 (Figs. 1-3, 5, 6) are connected by a tube pilot 16 (figure 1, 2) with pilot 11 (figure 1, 2). The control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) contains an internal cavity 32 (Figs. 2, 3). The unit for regulating the water temperature 4 (Figs. 1-6) contains a water temperature regulator, including a double valve for regulating the water temperature 33 (Figs. 2, 4), containing a nozzle "Supply" 34 (Fig. 2) and a nozzle "Reset" 35 ( figure 2), moved by a leaf spring, and the internal cavity 36 (figure 2, 4). The double valve for regulating the water temperature 33 (Fig. 2), the unit for regulating the water temperature 4 (Figs. 1-6) is communicated by the gas outlet channel 37 (Fig. 2) to the manifold 22 (Fig. 1) of the gas burner device, and also under the membrane cavity 28 (figure 2, 3) of the control valve 3 (figure 2, 3), and through the valve shutter 25 (figure 2, 3) of the control valve 3 (figure 2, 3) communicates with the gas supply cavity 29 (figure 2, 3) of the control valve 3 (figure 2, 3), and then through the channel 30 (figure 3), through the fitting 31 (figure 2, 3), in the housing of the safety unit 2 (figure 1- 3, 5, 6) and the pilot tube 16 (Fig. 1, 2), together They go with the ignitor 11 (Fig. 1, 2), and from below through the inductor 9 (Fig. 2) and channel 8 (Fig. 2), through the impulse tube 17 (Fig. 1, 2) it communicates with the flame sensors 6 (Fig. 2). 1, 2, 7) and traction 7 (Fig. 1, 2, 7). The water temperature controller consists of a temperature sensor 39 (Fig.1, 2, 4), made in the form of a thermomanometric bellows transducer, a silk mechanism of a discrete type. The temperature sensor of the coolant 39 (Figs. 1, 2, 4) contains a thermal bulb 40 (Figs. 1, 2, 4) connected by a capillary tube 41 (Fig. 4) with a bellows 42 (Figs. 4, 9), configured to expansion when heating the water and narrowing when the water cools when exposed to a bulb 41 (FIGS. 1, 4) of the temperature sensor 39 (FIGS. 1, 4). The water temperature control unit 4 (Figs. 1-6) is equipped with a damper 43 (Fig. 9) to prevent failure of the bellows 42 (Figs. 4, 9) from crushing at a coolant temperature of 90 degrees and above. The rod 44 (Fig. 2, 9), bellows 42 (Fig. 4, 9) and damper 43 (Fig. 9) of the temperature sensor 39 (Figs. 1, 2, 4) are installed in the unit for controlling the temperature of water 4 ( 1-6), containing the control handle 45 (Fig. 1, 3-6), screw 46 (Fig. 4) for fastening the control handle 45 (Fig. 1, 3-6), the tuning screw 47 (Fig. 4) acting through the damper 43 (Fig.9) and the bellows 42 (Fig.4, 9) on the stem 44 (Fig.2, 9). Damper 43 (Fig.9) is installed between the bellows
42 (фиг.4, 9) и винтом на стройки 47 (фиг.4), и выполнен с возможностью уменьшения размера демпфера 43 (фиг.9) при увеличении давления в сильфоне 42 (фиг.4, 9) более допустимого - 19 кгс, и выполненным с возможностью поддержания постоянного давления в блоке регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6). Шток 44 (фиг.2, 9) через отверстие в основании корпуса регулятора температуры воды опирается на балочку 48(фиг.4) пластинчатой пружиной рычажного шелчкового механизма (на чертеже нe показан), расположенного во внутренней полости 36 (фиг.2) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2), сообщающегося через канал 37 (фиг.2) с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) и при этом мембрана 27 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.1-3, 5, 6) жестко соединена с клапанным затвором 25 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), выполненного с возможностью вертикального перемещения его вверх и вниз для открывания и закрытия двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2) посредством изменения давления в под мембранной полости 28 (фиг.2, 3) блоком регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6). Регулятор температуры воды при положении ручки управления 45 (фиг.1, 3-6) в положении пуск блокирует двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2, 4), который в этом положении закрывает сопло «Подача» 34 (фиг.2), что определяет положение управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) на закрытие.42 (Fig. 4, 9) and a screw for the construction site 47 (Fig. 4), and is configured to reduce the size of the damper 43 (Fig. 9) with increasing pressure in the bellows 42 (Fig. 4, 9) more than the permissible - 19 kgf , and configured to maintain constant pressure in the unit for controlling the temperature of water 4 (Fig.1-6). The stem 44 (FIGS. 2, 9) through an opening in the base of the body of the water temperature regulator is supported on a beam 48 (FIG. 4) with a leaf spring of the lever silk mechanism (not shown in the drawing) located in the inner cavity 36 (FIG. 2) of the double valve regulating the temperature of water 33 (FIG. 2), communicating through a channel 37 (FIG. 2) with a lower control valve 3 (FIG. 2, 3) below the membrane cavity 28 (FIG. 2, 3) and at the same time, the membrane 27 (FIG. 2, 3) of the control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) is rigidly connected to the valve gate 25 (Figs. 2, 3) of the control valve 3 (Figs. 2, 3), vertical with the possibility of vertical movement up and down to open and close the double valve for regulating the water temperature 33 (Fig.2) by changing the pressure in the under the membrane cavity 28 (Fig.2, 3) by the gas pressure control unit 5 (Fig.1-3 , 5, 6). The water temperature regulator with the position of the control handle 45 (Fig. 1, 3-6) in the start position blocks the double valve for regulating the water temperature 33 (Fig. 2, 4), which in this position closes the nozzle "Supply" 34 (Fig. 2) that determines the position of the control valve 3 (figure 2, 3) at the close.
Блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6)) содержит управляющий клапан безопасности 49 (фиг.2), который жестко соединен с мембранным приводом 50 (фиг.2) осью 51 (фиг.2), проходящей через направляющее отверстие в промежуточной крышке 52 (фиг.2) и отверстие седла 53 (фиг.2) корпуса управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2) с резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2). Между седлом 53 (фиг.2) и промежуточной крышкой 52 (фиг.2) на оси 51 (фиг.2) закреплена пружина 55 (фиг.2). В нижней части мембранного привода 50 (фиг.2) над промежуточной крышкой 52 (фиг.2) на оси 51 (фиг.2) закреплена малая мембрана 56 (фиг.2). На нижней части мембранного привода 50 (фиг.2), установлена на оси 51 (фиг.2) и прикреплена к промежуточной крышке 52 (фиг.2) тарелка 57 (фиг.2) Между тарелкой 57 (фиг.2) и нижней крышкой 58 (фиг.2) закреплена нижняя большая мембрана 59 (фиг.2). Управляющий клапан безопасности 49 (фиг.2) разделен на четыре полости. Верхняя полость 60 (фиг.2), расположенная над резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2), сообщается каналом 61 (фиг.2) с розжигом. Средняя полость 62 (фнт.2), расположенная между малой мембраной 56 (фиг.2) и резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2), соединена снизу через дроссель 9 (фиг.2), канал 8 (фиг.2) подвода газа к датчикам пламени 6 (фиг.2) и тяги 7 (фиг.2), а сверху, через капал 30 (фиг.2) штуцер 31 (фиг.2) корпуса блока безопасности 2 (фиг.2) и через трубку запальника 16 (фиг.2) соединена с запальником 11 (фиг.2). Средняя полость 62 (фиг.2) между малой мембраной 56 (фиг.2) и резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2) с другой стороны корпуса блока управления Safety block 2 (Figs. 1-3, 5, 6)) contains a safety control valve 49 (Fig. 2), which is rigidly connected to the diaphragm actuator 50 (Fig. 2) by an axis 51 (Fig. 2) passing through the guide hole in the intermediate cover 52 (figure 2) and the hole of the seat 53 (figure 2) of the body of the control safety valve 49 (figure 2) with a rubber valve 54 (figure 2). Between the saddle 53 (figure 2) and the intermediate cover 52 (figure 2) on the axis 51 (figure 2) fixed spring 55 (figure 2). In the lower part of the membrane actuator 50 (figure 2) above the intermediate cover 52 (figure 2) on the axis 51 (figure 2) a small membrane 56 is fixed (figure 2). On the lower part of the membrane actuator 50 (Fig. 2), it is mounted on the axis 51 (Fig. 2) and is attached to the intermediate cover 52 (Fig. 2) plate 57 (Fig. 2) Between the plate 57 (Fig. 2) and the bottom cover 58 (figure 2) secured the lower large membrane 59 (figure 2). The safety control valve 49 (FIG. 2) is divided into four cavities. The upper cavity 60 (figure 2), located above the rubber valve 54 (figure 2), is connected to the channel 61 (figure 2) with the ignition. The middle cavity 62 (fnt.2), located between the small membrane 56 (figure 2) and the rubber valve 54 (figure 2), is connected from below through the throttle 9 (figure 2), channel 8 (figure 2) of the gas supply to the flame sensors 6 (FIG. 2) and thrust 7 (FIG. 2), and from above, through the drip 30 (FIG. 2), the fitting 31 (FIG. 2) of the housing of the safety unit 2 (FIG. 2) and through the pilot tube 16 (figure 2) is connected to the pilot 11 (figure 2). The middle cavity 62 (figure 2) between the small membrane 56 (figure 2) and the rubber valve 54 (figure 2) on the other side of the housing of the control unit
1 (фиг.1) соединены каналом 63 (фиг.2) с внутренней полостью 36 (фиг.2, 4) блока регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6), которая взаимодействует с соплом "Подача" 34 (фиг.2) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2). Нижняя средняя полость 64 (фиг.2, 3) расположена между малой мембраной 56 (фиг.2, 3) и нижней большой мембранной 59 (фиг.2, 3). Нижняя полость 65 (фиг.2, 3) под нижней большой мембраной 59 (фиг.2, 3) ограничена снизу нижней крышкой 58 (фиг.1-3), которая через штуцер 66 (фиг.1, 5) присоединена импульсной трубкой 17 (фиг.1) к датчикам пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и датчиком тяги 7 (фиг.1, 2, 7). К резьбовому отверстию (на чертеже не показано) корпуса управляющего клапана 3 (фиг.1-6) присоединен трубопровод 67 (фиг.1), подводящей газообразное топливо к коллектору 22 (фиг.1, 7). На корпусе блока управления 1 (фиг.1, 5, 6) имеется кнопка «Стоп» 68 (фиг.1, 2). Блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) выполнен с возможностью регулирования закрытия управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2, 3) при понижении давления ниже номинального или кратковременном отключении подачи газа, путем регулирования разности площадей большой мембраны 59 (фиг.2, 3) и малой мембраны 56 (фиг.2, 3) управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2, 3). Стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), выполненный с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном 3 (фиг.1-3, 5, 6) и двойным клапаном регулирования температуры воды 33 (фиг.2). Стабилизатор давления газа, включает блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), который содержит пружину 69 (фиг.2) и подпружиненную мембрану 70 (фиг.2), над мембранную полость 71 (фиг.2). Стабилизатор давления газа, включает клапан перепуска газа, содержащий под мембранную полость 72 (фиг.2, 3), запорный клапан 73 (фиг.2, 3) и седло 74 (фиг.2, 3), на которое опирается запорный клапан 73 (фиг.2, 3). Под мембранная полостью 72 (фиг.2) клапана перепуска газа через запорный клапан 73 (фиг.2, 3) сообщается центральным каналом 75 (фиг.2, 3) с внутренней полостью 36 (фиг.2, 4) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2), закрывающим сопло «Подача» 34 (фиг.2) с одной стороны, и соединена его боковым каналом 37 (фиг.2) с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) с другой стороны. Под мембранная полость 72 (фиг.2) клапана перепуска газа через боковой внутренний канал 76 (фиг.2) сообщена с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) с одной стороны и с двойным клапаном регулирования температуры воды 33 (фиг.2) закрывающим сопло «Сброс» 35 (фиг.2) с другой стороны. Стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), выполнен с возможностью с автоматическим регулирования давления газа путем изменения высоты щели между запорным клапаном 25 (фиг.2, 3) и седлом 24 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) при снижении или увеличении давления газа под нижней мембраной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) и под мембраной полостью 72 (фиг.2) клапана перепуска газа, а также выполнен с 1 (FIG. 1) are connected by a channel 63 (FIG. 2) with an internal cavity 36 (FIGS. 2, 4) of a water temperature control unit 4 (FIGS. 1-6), which interacts with the “Flow” nozzle 34 (FIG. 2) ) double valve regulating the temperature of the water 33 (figure 2). The lower middle cavity 64 (Fig.2, 3) is located between the small membrane 56 (Fig.2, 3) and the lower large membrane 59 (Fig.2, 3). The lower cavity 65 (FIGS. 2, 3) under the lower large membrane 59 (FIGS. 2, 3) is bounded from below by the lower cover 58 (FIGS. 1-3), which is connected through a fitting 66 (FIGS. 1, 5) by a pulse tube 17 (figure 1) to the flame sensors 6 (figures 1, 2, 7) and the thrust sensor 7 (figures 1, 2, 7). To the threaded hole (not shown) of the control valve body 3 (Figs. 1-6), a pipe 67 (Fig. 1) is connected, supplying gaseous fuel to the manifold 22 (Figs. 1, 7). On the body of the control unit 1 (Fig. 1, 5, 6) there is a Stop button 68 (Fig. 1, 2). Safety block 2 (Figs. 1-3, 5, 6) is configured to control the closing of the safety control valve 49 (Figs. 2, 3) when the pressure drops below the nominal or short-term shutdown of the gas supply, by adjusting the difference in the areas of the large membrane 59 (Figs. .2, 3) and the small membrane 56 (Fig. 2, 3) of the safety control valve 49 (Fig. 2, 3). A gas pressure stabilizer including a gas pressure control unit 5 (Figs. 1-3, 5, 6), configured to interact with a control valve 3 (Figs. 1-3, 5, 6) and a double valve for regulating the water temperature 33 (Figs. .2). The gas pressure stabilizer includes a gas pressure control unit 5 (Figs. 1-3, 5, 6), which contains a spring 69 (Fig. 2) and a spring-loaded membrane 70 (Fig. 2), above the membrane cavity 71 (Fig. 2) . The gas pressure stabilizer includes a gas bypass valve, comprising a membrane cavity 72 (FIGS. 2, 3), a shutoff valve 73 (FIGS. 2, 3) and a seat 74 (FIGS. 2, 3), on which the shutoff valve 73 ( figure 2, 3). Under the membrane cavity 72 (FIG. 2), the gas bypass valve through the shutoff valve 73 (FIGS. 2, 3) communicates with the central channel 75 (FIGS. 2, 3) with the internal cavity 36 (FIGS. 2, 4) of the double water temperature control valve 33 (figure 2), closing the nozzle "Supply" 34 (figure 2) on one side, and is connected by its side channel 37 (figure 2) with the lower under the membrane cavity 28 (figure 2, 3) of the control valve 3 ( figure 2, 3) on the other hand. Under the membrane cavity 72 (FIG. 2), the gas bypass valve through the inner side channel 76 (FIG. 2) is connected to the lower control membrane 3 (FIG. 2, 3) below the membrane cavity 28 (FIG. 2, 3) on one side and with a double valve for regulating the temperature of water 33 (figure 2) closing the nozzle "Reset" 35 (figure 2) on the other hand. The gas pressure stabilizer, including the gas control unit 5 (Figs. 1-3, 5, 6), is configured to automatically control the gas pressure by changing the height of the gap between the shut-off valve 25 (Figs. 2, 3) and the seat 24 (Fig. 2, 3) of the control valve 3 (FIGS. 2, 3) when the gas pressure decreases or increases under the lower membrane cavity 28 (FIGS. 2, 3) of the control valve 3 (FIGS. 2, 3) and under the membrane cavity 72 (FIG. 2) gas bypass valve, and also made with
с возможностью поддержания на канале выхода газа управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) на коллекторе 22 (фиг.1) постоянного давления газа 21 (фиг.1-3, 6) Р вых. в пределах от 900 до 1300 Па., при давлении на входе от 1500 до 3000 Па.with the possibility of maintaining on the gas outlet channel of the control valve 3 (Fig.2, 3) on the manifold 22 (Fig.1) constant gas pressure 21 (Fig.1-3, 6) P o. in the range from 900 to 1300 Pa., with inlet pressure from 1500 to 3000 Pa.
Работа автоматики безопасности газоиспользующих устройств осуществляется следующим образом.The operation of safety automation of gas-using devices is as follows.
При подаче газа на вход блока управления 1 давления газа «Р» в полостях блока управления 1 перед розжигом запальника 11 (в положении «ВЫКЛ.») распределяется следующим образом:When gas is supplied to the input of control unit 1, the gas pressure “P” in the cavities of control unit 1 before ignition of the ignitor 11 (in the “OFF” position) is distributed as follows:
В полости подвода газа 29 управляющего клапана 3, - давления Р входа, клапан запорный клапан 54 блока безопасности 2 закрыт, в остальных полостях давления газа нет. При розжиге запальника 11 необходимо повернуть ручку управления 45 из положения «ВЫКЛ» в положения «РОЗЖИГ». При этом газ из полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 через канал 30, штуцер 31 корпуса блока безопасности 2 и через трубку запальника 16 поступает на запальник 11. Одновременно через дроссель 9 газ поступает в под мембранную полость 58 блока безопасности 2 и в сопло датчика пламени 6, где сбрасывается в топку котла. Датчик пламени 6 нормально открыт, датчик тяги 7 нормально закрыт. После розжига запальника 11 начинает нагреваться биметаллическая пластина 12, которая закрывает клапан датчика пламени бис повышением давления в ней нижняя большая мембрана 59 преодолевает усилие пружины 55 и давление на малую мембрану 56 поднимает осью 51 запорный клапан 54 блока безопасности 2 (штатный режим работы запальника). При розжиге запальника 11 двойной клапан регулирования температуры воды 33 блока регулирования температуры воды 4 закрывает сопло «Подача» 34 и открывает сопло «Сброс» 35. Давление газа во внутренней полости 36, двойного клапана регулирования температуры воды 33, блока регулирования температуры воды 4, в под мембранной полости 28, управляющего клапана 3 и в под мембранной полости 72 перепуска газа блока регулирования давления газа 5 отсутствует. Таким образом, осуществляется блокировка подачи газа к основным горелкам при розжиге запальника 11. При переводе ручки управления 45 в положение на шкале 50-90С, двойной клапан регулирования температуры воды 33, блока регулирования температуры воды 4, щелчком закрывает сопло «Сброс» 35 и открывает сопло «Подача» 34 в блоке регулирования температуры воды 4. Газ из полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 поступает во внутреннюю полость 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33. Давлением газа во внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 мембрана 27 управляющего клапана 3 опускается, открывает клапанный затвор 25. Газ из полости подвода газа 29 поступает в под мембранную полость 28, управляющего клапана 3 и далее в горелочные трубы 13 газогорелочного устройства котла, где поджигается от пламени запальника 11. При нагреве воды в котле до заданной температуры срабатывает датчик температуры теплоносителя 39 на закрытие сопла «Подача» 34 и открытие сопла «Сброс» 35 в блоке регулирования температуры 4. Газ из внутренней In the gas supply cavity 29 of the control valve 3, the inlet pressure P, the valve is a shut-off valve 54 of the safety unit 2 is closed, there is no gas pressure in the other cavities. When firing up the ignitor 11, it is necessary to turn the control knob 45 from the “OFF” position to the “IGNITION” position. In this case, gas from the gas supply cavity 29 of the control valve 3 through the channel 30, the fitting 31 of the housing of the safety unit 2 and through the ignition tube 16 enters the ignitor 11. Simultaneously, through the throttle 9, gas enters under the membrane cavity 58 of the safety unit 2 and into the flame sensor nozzle 6, where it is discharged into the furnace of the boiler. Flame sensor 6 is normally open, draft sensor 7 is normally closed. After ignition of the ignitor 11, the bimetallic plate 12 begins to heat up, which closes the valve of the flame sensor bis by increasing the pressure in it; the lower large membrane 59 overcomes the force of the spring 55 and the pressure on the small membrane 56 raises the shut-off valve 54 of the safety unit 2 with the axis 51 (normal operation of the ignitor). When firing up the ignitor 11, the double water temperature control valve 33 of the water temperature control unit 4 closes the "Inlet" nozzle 34 and opens the "Reset" nozzle 35. The gas pressure in the inner cavity 36, the double water temperature control valve 33, the water temperature control unit 4, under the membrane cavity 28, the control valve 3 and in the under the membrane cavity 72 of the gas bypass gas pressure control unit 5 is absent. Thus, the gas supply to the main burners is blocked during ignition of the igniter 11. When the control knob 45 is turned to a position on the scale 50-90С, the double valve for regulating the water temperature 33, the unit for regulating the water temperature 4, clicks to close the “Reset” nozzle 35 and opens nozzle "Supply" 34 in the block for regulating the water temperature 4. Gas from the gas supply cavity 29 of the control valve 3 enters the inner cavity 36 of the double valve for regulating the water temperature 33. The gas pressure in the inner cavity 36 of the double valve while regulating the temperature of water 33, the membrane 27 of the control valve 3 lowers, opens the valve shutter 25. Gas from the gas supply cavity 29 enters under the membrane cavity 28, of the control valve 3 and then into the burner pipes 13 of the gas burner device of the boiler, where it is ignited from the ignitor 11 flame. When the water in the boiler is heated to a predetermined temperature, the temperature sensor 39 activates to close the “Supply” nozzle 34 and open the “Reset” nozzle 35 in the temperature control unit 4. Gas from the internal
полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 и из под мембранной полости 72 клапана перепуска газа сбрасывается в нижнюю под мембранную полость 28 управляющего клапана 3 поднимает клапанный затвор 25 и перекрывает полностью подачу газа на ГГУ (газогорелочное устройство) Запальник 11 при этом продолжает гореть.the cavity 36 of the double valve for controlling the temperature of the water 33 and from the under the membrane cavity 72 of the gas bypass valve is discharged into the lower one under the membrane cavity 28 of the control valve 3, lifts the valve shutter 25 and completely shuts off the gas supply to the gas generator (gas burner device) The ignitor 11 continues to burn.
При понижении температуры воды в котле датчик температуры теплоносителя 39 срабатывает и двойной клапан регулирования температуры воды 33 блока регулирования температуры воды 4 открывает сопло «Подача» 34 и закрывается сопло «Сброс» 35 в блоке регулирования температуры воды 4. По описанной ранее схеме открывает управляющий клапан 3, и тем самым обеспечивается подача газа на основные горелки ГГУ (газогорелочного устройства) котла. Нагрев воды в котле возобновляется. Описанный процесс периодически повторяется, таким образом поддерживая нагрев воды в котле до заданной температуры (50-90С).When the water temperature in the boiler decreases, the temperature sensor 39 activates and the double water temperature control valve 33 of the water temperature control unit 4 opens the “Supply” nozzle 34 and the “Reset” nozzle 35 in the water temperature control unit 4 closes. According to the previously described scheme, opens the control valve 3, and thereby ensures the supply of gas to the main burners of the GGU (gas burner device) of the boiler. Water heating in the boiler resumes. The described process is periodically repeated, thus maintaining the heating of water in the boiler to a predetermined temperature (50-90C).
Работа термоманометрической сильфонной системы-датчика температуры теплоносителя 39, осуществляется следующим образом. Основное назначения сильфонной системы, это преобразование температурного расширения жидкости в термобаллоне 40 в линейное перемещение сильфона 41. Жидкость в термобаллоне 40 расширяется под действием температуры, перетекает по капилярной трубке 41 в сильфон 42, а сильфон 42 за счет гофр увеличивается в линейных размерах. При остывании жидкость сужается, и перетекает в термобаллон 40, сильфон 42 уменьшается в размерах. Для исключения раздавливания сильфона 42, особенно при запуске разогретого до 90 котла, сильфонная система снабжена демпфером 43, который срабатывает, когда давление в сильфоне 42 становится более допустимого (19 кг.) При этом усилии демпфер 43 уменьшается, в размерах, оставляя постоянной силу давление. В блоке управления 1 предусмотрена стабилизация давления газа, поступающего на основные горелки газогорелочного устройства при повышении давления газа на входе в блок до 3000 Па.The operation of the thermomanometric bellows system of the temperature sensor of the coolant 39 is as follows. The main purpose of the bellows system is to convert the thermal expansion of the liquid in the thermowell 40 to the linear movement of the bellows 41. The fluid in the thermowell 40 expands due to temperature, flows through the capillary tube 41 into the bellows 42, and the bellows 42 increases in linear dimensions due to the corrugations. When cooling, the liquid narrows and flows into the thermoball 40, the bellows 42 decreases in size. To prevent crushing of the bellows 42, especially when starting up a boiler preheated to 90, the bellows system is equipped with a damper 43, which is activated when the pressure in the bellows 42 becomes more acceptable (19 kg.) At the same time, the damper 43 is reduced in size, leaving the pressure constant . The control unit 1 provides for stabilization of the gas pressure supplied to the main burners of the gas burner device when the gas pressure at the inlet to the unit is increased to 3000 Pa.
Принцип работы стабилизатора давления газа для газогорелочного устройства следующий:The principle of operation of a gas pressure stabilizer for a gas burner device is as follows:
При превышении номинального значения давления газа на входе в блок управления 1 (Свыше 1300 Па до 5000 Па), начинает повышаться давление во внутренней полости и 32, во внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33, в полости подвода газа 29 и в под мембранной полости 28 управляющего клапана 3. Повышенное давление из под мембранной полости 28 управляющего клапана 3 поступает под мембрану 70 лакана перепуска газа стабилизатора давления газа. Преодолевая усилия пружины 69 мембраной 70 приоткрывается запорный клапан 73 и газ из внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 начинает сбрасывать в под мембранную полость 28 управляющего клапана 3 и далее через коллектор 22 в горелочные трубы 13. Давление в полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 уменьшается, соответственно уменьшается If the nominal pressure of the gas at the inlet to the control unit 1 is exceeded (above 1300 Pa to 5000 Pa), the pressure begins to increase in the inner cavity and 32, in the inner cavity 36 of the double valve for controlling the temperature of water 33, in the gas supply cavity 29 and under the membrane the cavity 28 of the control valve 3. The increased pressure from under the membrane cavity 28 of the control valve 3 enters under the membrane 70 of the lacquer of the bypass gas of the gas pressure stabilizer. Overcoming the efforts of the spring 69 by the membrane 70, the shut-off valve 73 opens and the gas from the internal cavity 36 of the double water temperature control valve 33 starts to discharge into the under the membrane cavity 28 of the control valve 3 and then through the manifold 22 to the burner pipes 13. The pressure in the cavity 36 of the double temperature control valve water 33 decreases, respectively decreases
давления газа под мембраной 28 управляющего клапана 3. запорный клапан 25 управляющего клапана3 поднимается выше к седлу 24 и приоткрывает проход газа в под мембранную полости 28 управляющего клапана 3. давление газа в под мембранной полости 28 управляющего клапана 3 и, следовательно, на выходе в газогорелочное устройство уменьшается. Таким образом, в постоянном режиме работы блока управления, осуществляется стабилизация давления газа газогорелочного устройства.the gas pressure under the membrane 28 of the control valve 3. The shutoff valve 25 of the control valve 3 rises higher to the seat 24 and opens the gas passage into the under the membrane cavity 28 of the control valve 3. The gas pressure in the under the membrane cavity 28 of the control valve 3 and, therefore, at the outlet to the gas burner the device is shrinking. Thus, in the constant mode of operation of the control unit, the gas pressure of the gas burner device is stabilized.
В аварийных ситуациях (отсутствие тяги, датчика пламени запальника,) Открывается сопла соответствующих датчиков: датчика тяги 6, датчика пламени 7, и из нижней полости 65 под нижней большой мембраной 59 блока безопасности 2, через импульсные трубки 16 начинает сбрасываться газ. Давление газа в нижней полости 65 под нижней большой мембраной 59 падает. Нижняя большая мембрана 59 опускается вниз, и поднятая ею малая мембрана 56 под давлением газа в полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 и закрывает резиновый клапанный затвор 54. Происходит отсечка подачи газа на запальник 11 и основные горелки. Автоматика отключена. Для запуска автоматики (после устранения причины неисправности) требуется повторный розжиг запальника 11 и горелочных труб 13. (см. выше).In emergency situations (lack of thrust, ignition flame sensor,) the nozzles of the corresponding sensors open: draft sensor 6, flame sensor 7, and gas begins to be discharged through the impulse tubes 16 from the lower cavity 65 under the lower large membrane 59 of the safety unit 2. The gas pressure in the lower cavity 65 under the lower large membrane 59 drops. The lower large membrane 59 lowers down, and the small membrane 56 raised by it under gas pressure in the gas supply cavity 29 of the control valve 3 and closes the rubber valve 54. The gas supply to the igniter 11 and the main burners are cut off. Automation is disabled. To start the automation (after eliminating the cause of the malfunction), re-ignition of the igniter 11 and burner pipes 13. is required (see above).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006124205/22U RU60678U1 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006124205/22U RU60678U1 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU60678U1 true RU60678U1 (en) | 2007-01-27 |
Family
ID=37774097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006124205/22U RU60678U1 (en) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU60678U1 (en) |
-
2006
- 2006-07-05 RU RU2006124205/22U patent/RU60678U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5092519A (en) | Control system for water heaters | |
| US4346835A (en) | Instantaneous water heater gas control valve | |
| US4303384A (en) | Flame failure device | |
| RU60678U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| RU2324113C1 (en) | Double-stage air compound gas burner | |
| RU2596081C1 (en) | Diffusion-kinetic burner | |
| RU2365820C2 (en) | Double-stage gas burner | |
| US1842337A (en) | Gaseous fuel control system | |
| RU2196939C2 (en) | Atmospheric gas burner | |
| US1255835A (en) | Water-heater. | |
| RU111259U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| RU2309331C1 (en) | Two-step atmospheric gas burner | |
| US2295455A (en) | Control system | |
| RU112347U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| RU2425287C1 (en) | Modulated atmospheric gas burner | |
| RU105408U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| RU2321800C1 (en) | Gas burner | |
| RU2331022C1 (en) | Gas valve | |
| RU23095U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| CA1294344C (en) | Gas-fired furnace control apparatus and method for maintaining an optimum fuel air ratio | |
| RU2300703C1 (en) | Universal gas controller | |
| RU2172447C2 (en) | Automatic safety equipment of gas-utilizing gears | |
| RU23189U1 (en) | GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION | |
| RU2331023C1 (en) | Modulated atmospheric gas burner | |
| RU2331021C1 (en) | Twin atmospheric gas burner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070706 |