RU60632U1 - COMPRESSOR ROTOR - Google Patents

COMPRESSOR ROTOR Download PDF

Info

Publication number
RU60632U1
RU60632U1 RU2006129857/22U RU2006129857U RU60632U1 RU 60632 U1 RU60632 U1 RU 60632U1 RU 2006129857/22 U RU2006129857/22 U RU 2006129857/22U RU 2006129857 U RU2006129857 U RU 2006129857U RU 60632 U1 RU60632 U1 RU 60632U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamps
annular groove
blades
tape
compressor rotor
Prior art date
Application number
RU2006129857/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Вячеславович Кучеров
Анна Сергеевна Гусева
Михаил Алексеевич Лазарев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2006129857/22U priority Critical patent/RU60632U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU60632U1 publication Critical patent/RU60632U1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к авиадвигателестроению и может быть использована в конструкциях компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД). Технической задачей полезной модели является удержание всех фиксаторов одновременно при установке лопаток, а также фиксация всех лопаток одновременно, что снижает трудоемкость при сборке. Поставленная задача решается следующим образом. Ротор компрессора, содержит диск с кольцевым пазом, подпружиненные фиксаторы и лопатки с хвостовиками, в которых выполнены выемки под фиксаторы. В кольцевом пазу диска выполнены отверстия и каждый фиксатор расположен в своем отверстии. Новым в полезной модели является то, что ротор компрессора содержит ленту с отверстиями под фиксаторы, расположенную в донной части кольцевого паза, и имеющую возможность окружного перемещения. Один конец ленты снабжен фиксатором, выполненным в виде выступа, контактирующего с хвостовиком лопатки.The utility model relates to aircraft engine building and can be used in the construction of gas turbine engine compressors (GTE). The technical task of the utility model is to hold all the clamps simultaneously when installing the blades, as well as fixing all the blades at the same time, which reduces the complexity of the assembly. The problem is solved as follows. The compressor rotor contains a disk with an annular groove, spring-loaded clamps and vanes with shanks, in which recesses for the clamps are made. Holes are made in the annular groove of the disk and each latch is located in its hole. New in the utility model is that the compressor rotor contains a tape with holes for the clamps located in the bottom of the annular groove, and having the possibility of circumferential movement. One end of the tape is equipped with a latch made in the form of a protrusion in contact with the shank of the blade.

Description

Полезная модель относится к авиадвигателестроению и может быть использована в конструкциях компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД).The utility model relates to aircraft engine building and can be used in the construction of gas turbine engine compressors (GTE).

Известна конструкция ротора компрессора, содержащего лопатки с хвостовиками, диск с кольцевым пазом, в котором установлены хвостовики лопаток и зафиксированы в этом пазу фиксаторами, выполненными в виде резьбового и контровочного элементов. (Г.С.Скубачевский «Авиационные газотурбинные двигатели» издательство "Машиностроение" Москва 1969 год стр.84 рис.3.38).A known design of the compressor rotor containing blades with shanks, a disk with an annular groove in which the shanks of the blades are installed and fixed in this groove with latches made in the form of threaded and locking elements. (G.S. Skubachevsky "Aviation gas turbine engines" publishing house "Engineering" Moscow 1969 p. 84 Fig. 3.38).

Недостатком такой конструкции является то, что, установив лопатку, приходится фиксировать каждую в отдельности, устанавливая резьбовой, а затем контровочный элементы, поэтому ее сборка трудоемка.The disadvantage of this design is that, having installed the blade, it is necessary to fix each separately, installing threaded and then locking elements, therefore its assembly is time-consuming.

Также известна конструкция ротора компрессора, который содержит диск с кольцевым пазом, подпружиненные фиксаторы и лопатки с хвостовиками, в которых выполнены выемки под фиксаторы. В кольцевом пазу диска выполнены отверстия, и каждый фиксатор расположен в своем отверстии. (Авторское свидетельство №1714170 А1 приоритет 23.02.90 г.)Also known is the design of the compressor rotor, which contains a disk with an annular groove, spring-loaded clamps and vanes with shanks, in which recesses for the clamps are made. Holes are made in the annular groove of the disk, and each latch is located in its hole. (Copyright certificate No. 1714170 A1, priority 23.02.90)

Сборка такой конструкции является менее трудоемкой, так как фиксация лопаток происходит за счет фиксаторов, которые сами входят в хвостовик лопатки под действием пружины, однако при установке каждой лопатки приходится удерживать специальным ключом соответствующий этой лопатке фиксатор, что также снижает трудоемкость сборки.Assembly of this design is less time-consuming, since the fixing of the blades occurs due to the clamps, which themselves enter the shank of the blade under the action of a spring, however, when installing each blade, you must hold the lock corresponding to this blade with a special key, which also reduces the complexity of assembly.

Технической задачей полезной модели является удержание всех фиксаторов одновременно при установке лопаток, а также фиксация всех лопаток одновременно, что снижает трудоемкость при сборке.The technical task of the utility model is to hold all the clamps simultaneously when installing the blades, as well as fixing all the blades at the same time, which reduces the complexity of the assembly.

Поставленная задача решается следующим образом.The problem is solved as follows.

Ротор компрессора, содержит диск с кольцевым пазом, подпружиненные фиксаторы и лопатки с хвостовиками, в которых The compressor rotor contains a disk with an annular groove, spring-loaded clamps and vanes with shanks, in which

выполнены выемки под фиксаторы. В кольцевом пазу диска выполнены отверстия и каждый фиксатор расположен в своем отверстии.notches were made under the clamps. Holes are made in the annular groove of the disk and each latch is located in its hole.

Новым в полезной модели является то, что ротор компрессора содержит ленту с отверстиями под фиксаторы, расположенную в донной части кольцевого паза, и имеющую возможность окружного перемещения. Один конец ленты снабжен фиксатором, выполненным в виде выступа, контактирующего с хвостовиком лопатки.New in the utility model is that the compressor rotor contains a tape with holes for the clamps located in the bottom of the annular groove, and having the possibility of circumferential movement. One end of the tape is equipped with a latch made in the form of a protrusion in contact with the shank of the blade.

На прилагаемом чертежах изображен заявляемый ротор компрессора.The accompanying drawings depict the inventive compressor rotor.

Ротор компрессора, содержит диск 1 с кольцевым пазом 2, подпружиненные фиксаторы 3, лопатки 4 с хвостовиками 5 и ленту 6 с отверстиями 7 под фиксаторы 3. В хвостовиках 5 лопаток 4 выполнены выемки 8, а в кольцевом пазу 2 диска 1 - отверстия 9 под фиксаторы 3. Каждый фиксатор 3 расположен в своем отверстии 9. Лента 6 расположена в донной части кольцевого паза 2, и имеет возможность окружного перемещения. Один конец ленты 6 снабжен фиксатором 10, выполненным в виде выступа, контактирующего с хвостовиком 5 лопатки 4.The compressor rotor contains a disk 1 with an annular groove 2, spring-loaded clamps 3, blades 4 with shanks 5 and a tape 6 with holes 7 for clamps 3. In the shanks of 5 blades 4, recesses 8 are made, and in the annular groove 2 of disk 1 there are holes 9 for clamps 3. Each clamp 3 is located in its hole 9. The tape 6 is located in the bottom of the annular groove 2, and has the possibility of circumferential movement. One end of the tape 6 is equipped with a latch 10, made in the form of a protrusion in contact with the shank 5 of the blade 4.

В донную часть кольцевого паза 2 устанавливают ленту 6, так чтобы она удерживала фиксаторы 3, то есть отверстия 7 ленты 6 не совпадают с фиксаторами 3. В кольцевой паз 2 диска 1 заводят сначала первую лопатку 4, до соприкосновения ее с выступом 10 ленты 6 и далее по очереди - все остальные лопатки 4. После того, как все лопатки 4 набраны, ленту 6 вместе с лопатками 4 поворачивают в окружном направлении, в результате чего фиксаторы 3, через отверстия 7 ленты 6 входят в выемки 8 хвостовиков 5 лопаток 4 и фиксируют лопатки 4 от поворота.A tape 6 is installed in the bottom of the annular groove 2 so that it retains the clips 3, that is, the holes 7 of the tape 6 do not coincide with the clips 3. In the annular groove 2 of the disk 1, first the first blade 4 is brought in until it touches the protrusion 10 of the tape 6 and then in turn - all the other blades 4. After all the blades 4 are assembled, the tape 6 together with the blades 4 are turned in the circumferential direction, as a result of which the clamps 3, through the holes 7 of the tape 6 enter the recesses 8 of the shanks 5 of the blades 4 and fix vanes 4 from turning.

Использование такой конструкции позволяет значительно снизить трудоемкость при сборке за счет одновременного удержания всех фиксаторов и одновременной фиксации всех лопаток.The use of this design can significantly reduce the complexity of the Assembly due to the simultaneous retention of all clamps and the simultaneous fixation of all blades.

Claims (1)

Ротор компрессора, содержащий диск с кольцевым пазом, подпружиненные фиксаторы и лопатки с хвостовиками, в которых выполнены выемки под фиксаторы, при этом в кольцевом пазу диска выполнены отверстия и каждый фиксатор расположен в своем отверстии, отличающийся тем, что ротор компрессора содержит ленту с отверстиями под фиксаторы, расположенную в донной части кольцевого паза, и имеющую возможность окружного перемещения, причем один конец ленты снабжен фиксатором, выполненным в виде выступа, контактирующего с хвостовиком лопатки.
Figure 00000001
A compressor rotor comprising a disk with an annular groove, spring-loaded clamps and blades with shanks, in which recesses are made for the clamps, while holes are made in the annular groove of the disk and each clamp is located in its own hole, characterized in that the compressor rotor contains a tape with holes for clamps located in the bottom of the annular groove, and having the possibility of circumferential movement, and one end of the tape is equipped with a clamp made in the form of a protrusion in contact with the shank of the blade.
Figure 00000001
RU2006129857/22U 2006-08-17 2006-08-17 COMPRESSOR ROTOR RU60632U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006129857/22U RU60632U1 (en) 2006-08-17 2006-08-17 COMPRESSOR ROTOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006129857/22U RU60632U1 (en) 2006-08-17 2006-08-17 COMPRESSOR ROTOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU60632U1 true RU60632U1 (en) 2007-01-27

Family

ID=37774050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006129857/22U RU60632U1 (en) 2006-08-17 2006-08-17 COMPRESSOR ROTOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU60632U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599221C2 (en) * 2011-08-03 2016-10-10 Снекма Turbomachine blade wheel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599221C2 (en) * 2011-08-03 2016-10-10 Снекма Turbomachine blade wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607982C2 (en) Turbine plant (versions) and installation method
JP6483995B2 (en) Locking spacer assembly
CA2712143C (en) Balancing apparatus for rotor assembly
US8622708B2 (en) Stator blade for a turbomachine which is exposable to axial throughflow, and also stator blade arrangement for it
US8459953B2 (en) Seal plate and bucket retention pin assembly
CA2852721C (en) Gas turbine engine vane assembly and method of mounting same
US8523514B2 (en) Composite slider seal for turbojet penetration
RU2645098C2 (en) Unit (versions) and method for mounting and sealing nozzle element for gas turbine system
DE602006008130D1 (en) CLOSURE ASSEMBLY FOR TURBINE BLADES WITH RADIAL INLET
US20120301308A1 (en) Gas turbine compressor last stage rotor blades with axial retention
RU2010151724A (en) MEANS OF RETAINING RING SECTORS ON THE GAS-TURBINE ENGINE HOUSING CONTAINING AXIAL CHANNELS FOR ITS CAPTURE
RU2013116552A (en) DEVICE FOR FASTENING A BLADE AND A TURBO MACHINE CONTAINING THIS DEVICE
JP2015078690A (en) Locking spacer assembly
RU2012155125A (en) INSERT, TURBINE AND INSTALLATION METHOD
EP3269938A1 (en) System and method for reduced stress vane shroud assembly
JP2015083835A (en) Locking spacer assembly
RU2006131299A (en) LOCKING RING LOCKING DEVICE FOR RETAINING THE BLADE IN AXIAL DIRECTION, ASSEMBLY, DISK / RING OF THE GAS TURBINE ENGINE, GAS TURBINE ENGINE ROTOR AND GAS TURBINE ENGINE
RU60632U1 (en) COMPRESSOR ROTOR
US8973375B2 (en) Shielding for a gas turbine engine component
JP2001182502A (en) Holding device and holding method for rotary machine moving blade
US8545184B2 (en) Locking spacer assembly
CN107075960B (en) Turbogenerator including the movable wheel blade for the lug being bonded in the locking recess of rotor disk
US10570757B2 (en) Rotary assembly of a turbomachine equipped with an axial retention system of a blade
RU2013125740A (en) TURBINE SHOVEL UNIT FOR STEAM TURBINE (OPTIONS) AND STEAM TURBINE
JP4939613B2 (en) Turbine blade