RU5991U1 - HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL - Google Patents
HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU5991U1 RU5991U1 RU97104495/20U RU97104495U RU5991U1 RU 5991 U1 RU5991 U1 RU 5991U1 RU 97104495/20 U RU97104495/20 U RU 97104495/20U RU 97104495 U RU97104495 U RU 97104495U RU 5991 U1 RU5991 U1 RU 5991U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- heat
- micropores
- gas
- foam material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Теплоизоляционный пеноматериал из пенопласта или пенобетона, содержащий микропоры, заполненные газом, отличающийся тем, что в качестве газонаполнителя микропор используется углекислый газ.Thermal insulation foam made of foam or foam concrete containing micropores filled with gas, characterized in that carbon dioxide is used as a gas filler for micropores.
Description
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПЕНОМАТЕРИАЛ HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL
Полезная модель относится к технологии изготовления вспененных теплоизоляционных материалов.The invention relates to the manufacturing technology of foamed insulating materials.
Уровень техникиState of the art
Широко известны теплоизоляционные ячеистые пенобетоны и пенопласты 1. Эти теплоизоляционные материалы характерны тем, что имеют микропористую (ячеистую) структуру, при этом микропоры заполнены воздухом. Из описанных в литературе 1 пеноматериалов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов по структуре, теплотехническим характеристикам и огнестойкости наиболее близки к заявляемым пенопласт полистирольный, например, по ГОСТ 15588 - 86, который получают из суспензионного вспенивающего полистирола с добавлением антипирина, и ячеистый бетон по ГОСТ 5742 - 76, в которых в качестве газонаполнителя их микропор (ячеек) используется воздух. Пористость их доходит до 90%, а коэффициент теплопроводности пенопласта составляет 0,037 - 0,045 ккал/м.ч.град.С., пенобетона 0,095 - 0,11 ккал/м.ч.град.С. (при град.С.)The heat-insulating cellular foams and foams are widely known 1. These heat-insulating materials are characterized in that they have a microporous (cellular) structure, while the micropores are filled with air. Of the foams described in the literature 1 that are used as heat-insulating materials in structure, thermotechnical characteristics and fire resistance, polystyrene foam is closest to the claimed ones, for example, according to GOST 15588 - 86, which is obtained from suspension foaming polystyrene with the addition of antipyrine, and cellular concrete according to GOST 5742 - 76, in which air is used as a gas filler of their micropores (cells). Their porosity reaches 90%, and the coefficient of thermal conductivity of the foam is 0.037 - 0.045 kcal / m.ch. deg. C., foam 0.095 - 0.11 kcal / m.ch. hail C. (at city C.)
Недостатком известных теплоизоляционных материалов 1 является их недостаточно низкий коэффициент теплопроводности и недостаточная огнестойкость пенопласта. Дальнейшее снижение коэффициента их теплопроводности за счет увеличения пористости невозможен, т.к. при этом резко снижается прочность пенопласта и пенобетона.A disadvantage of the known insulating materials 1 is their insufficiently low coefficient of thermal conductivity and insufficient fire resistance of the foam. A further decrease in the coefficient of their thermal conductivity due to an increase in porosity is impossible, because this sharply decreases the strength of the foam and foam.
Сущность полезной моделиUtility Model Essence
МПК: С 04 В 38/00 Область техникиIPC: C 04 V 38/00 Technical Field
теплоизоляционными характеристиками и повышение огнестойкости пенопластов.thermal insulation characteristics and increased fire resistance of foams.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в теплоизоляционном пеноматериале из пенопласта или пенобетона, содержащем микропоры, заполненные газом, согласно полезной модели в качестве газонаполнителя микропор используется углекислый газ.The solution to this problem is achieved by the fact that in the heat-insulating foam material of foam or foam concrete containing micropores filled with gas, according to the utility model, carbon dioxide is used as a gas filler of micropores.
Введение отличительных признаков в полезной модели позволяет улучшить теплоизоляционные характеристики пенопластов и пенобетонов, а также повысить огнестойкость пенопластов и, тем самым, достичь решения поставленной задачи.The introduction of distinctive features in the utility model allows to improve the thermal insulation characteristics of foams and foams, as well as to increase the fire resistance of foams and, thereby, achieve the solution to the problem.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Для выполнения поставленной задачи в качестве газа - заполнителя микропор пенобетона и пенопласта используется углекислый газ, коэффициент теплопроводности которого (0,0162 вт/м.град.С.) на 35% ниже, чем у воздуха (0,0257 вт/м.град.С.), При изготовлении пенопластов или пенобетона углекислый газ заполняет микропоры материала, пористость которого доходит до 90%, следствием чего является уменьшение его теплопроводности. Кроме того, повышается пожаробезопасность использования пенопластов, т.к., являясь материалом сгораемым (самозатухающим), он, соприкасаясь с пламенем и расплавляясь, будет выделять углекислый газ, содержащийся в его микропорах, который активно гасит пламя и способствует пожаротушению.To accomplish this task, carbon dioxide is used as a filler gas for micropores of foam concrete and foam, the thermal conductivity of which (0.0162 W / m.C.) Is 35% lower than that of air (0.0257 W / m.Grade .С.), In the manufacture of foams or foam concrete, carbon dioxide fills the micropores of the material, the porosity of which reaches 90%, resulting in a decrease in its thermal conductivity. In addition, the fire safety of the use of polystyrene is increased, because, being a material combustible (self-extinguishing), it, in contact with the flame and melting, will emit carbon dioxide contained in its micropores, which actively extinguishes the flame and contributes to fire fighting.
Экономическая эффективностьCost effectiveness
Использование в качестве газонаполнителя микропор пенобетона и пенопласта углекислого газа позволяет снизить коэффициент теплопроводности пенопласта и пенобетона на 10% при тех же весовых и прочностных характеристиках материалов, в результате чего повышаются их теплоизоляционные свойства. Это, в свою очередь, при использовании, например пенопласта, в качестве теплоизоляционного материала вThe use of carbon dioxide micropores of foam concrete and foam plastic as a gas filler allows one to reduce the thermal conductivity coefficient of foam and foam concrete by 10% with the same weight and strength characteristics of materials, as a result of which their thermal insulation properties are increased. This, in turn, when using, for example, foam, as a heat-insulating material in
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104495/20U RU5991U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104495/20U RU5991U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU5991U1 true RU5991U1 (en) | 1998-02-16 |
Family
ID=48268073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104495/20U RU5991U1 (en) | 1997-03-20 | 1997-03-20 | HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU5991U1 (en) |
-
1997
- 1997-03-20 RU RU97104495/20U patent/RU5991U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW274091B (en) | ||
DE60109908D1 (en) | SOUND ABSORBING POLYMER FOAM WITH IMPROVED HEAT INSULATION | |
ATE457330T1 (en) | FLAME RETARDANT MICROPOROUS POLYMERIC FOAMS | |
CN204775874U (en) | Multi -functional marine floating platform of modularization | |
ES2142623T3 (en) | HYGROSCOPIC, CELLULAR, CROSSLINKED HYDROGEL POLYMERS. | |
DE69031066D1 (en) | Use of nucleating agents in the production of insulating alkenyl aromatic polymer foams | |
EP0978363A4 (en) | Processes for the production of extruded foams of styrene resins, and foams | |
RU5991U1 (en) | HEAT-INSULATING FOAM MATERIAL | |
CN107915822A (en) | A kind of polyurethane foam heat insulation material and preparation method thereof | |
ES2660407T3 (en) | Expandable Polystyrene Composition | |
ES2327106T3 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FOAM SHEETS. | |
CN212242403U (en) | Plastic with flame retardant effect | |
CN108084587A (en) | A kind of foamed polystyrene resin composition and product and preparation method | |
CN113389299A (en) | Composite plastic micro-bubble plate building outer wall fireproof heat-insulation system | |
RU2001127671A (en) | POROUS MATERIAL | |
KR200325526Y1 (en) | The sandwich type insulation panel making use of Urea Resin Foam | |
SU440392A1 (en) | Polymer composition | |
DK1336064T3 (en) | Organometallic polyethylene foam for thermal insulation and method of manufacture thereof | |
ATE280796T1 (en) | BLOWING AGENT COMPOSITION FOR PRODUCING FOAM BOARDS | |
JPS6172035A (en) | Self-extinguishing plastic foam and its production | |
JPH04307228A (en) | Polystyrenic resin extrusion foamed body | |
KR100477193B1 (en) | A adiabatic styrofoam substance having flame-proofing properties | |
JPH0515733B2 (en) | ||
CN103015560A (en) | Insulating sandwich wall for heliogreenhouse | |
CN106592798A (en) | Light non-inflammable thermal insulation board |