RU59464U1

RU59464U1 - MILLING MACHINE

Info

Publication number: RU59464U1
Application number: RU2006129136/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Алексеевич Соколов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР"
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2006-08-11
Publication date: 2006-12-27

Abstract

Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к фрезерным станкам и может быть использована для обработки металлов и других материалов в бытовых условиях. Сущность полезной модели состоит в том, что фрезерный станок содержащий станину 1, на которой установлен с возможностью перемещения стола 2, стойку 3 с вертикальными направляющими пазами 4, шпиндельную бабку 5 со шпинделем 6 для установки режущего инструмента, дополнительно снабжен блоком 7 привода шпинделя, жестко скрепленным со шпиндельной бабкой 5 и на корпусе которого смонтирован электродвигатель 8, при этом шпиндельная бабка 5 установлена на вертикальной стойке 3 с пазами посредством промежуточной планки 11 со шлицами. Использование полезной модели позволяет расширить функциональные возможности фрезерного станка, так как с его помощью можно обрабатывать металлы, дерево и пластмассу. Он также может быть использован в качестве сверлильного станка и на нем можно выполнять большое количество операций: фрезерование, торцевание, сверление, зенкерование, расточку отверстий и др. Станок из-за малых габаритов применим в условиях ремонтных и домашних мастерских, 4 илл., 8 З.П. ф-лы.The utility model relates to the field of machine tools, in particular to milling machines and can be used for processing metals and other materials in the domestic environment. The essence of the utility model is that the milling machine containing the frame 1, which is mounted with the possibility of moving the table 2, the rack 3 with vertical guide grooves 4, the headstock 5 with the spindle 6 for installing the cutting tool, is additionally equipped with a spindle drive unit 7, rigidly fastened to the spindle head 5 and on the housing of which the electric motor 8 is mounted, while the spindle head 5 is mounted on a vertical column 3 with grooves by means of an intermediate bar 11 with slots. Using the utility model allows you to expand the functionality of the milling machine, as it can be used to process metals, wood and plastic. It can also be used as a drilling machine and a large number of operations can be performed on it: milling, trimming, drilling, countersinking, boring, etc. The machine is suitable for repair and home workshops due to its small size, 4 ill., 8 Z.P. f-ly.

Description

Полезная модель относится к области станкостроения, в частности к фрезерным станкам и может быть использована для обработки металлов и других материалов в бытовых условиях.The utility model relates to the field of machine tools, in particular to milling machines and can be used for processing metals and other materials in the domestic environment.

Фрезерные станки широко применяются в технологии машиностроения для механической обработки металлов резанием, однако станков для использования в бытовых условиях, а конкретнее в домашних мастерских явно недостаточно, при этом отдельные из известных станков имеют ограниченное применение, в частности для обработки материалов с малой прочностью (дерево, пластмассы) или предназначены для выполнения только отдельных операций, поэтому проблема создания универсальных фрезерных станков настольного типа для бытовых условий достаточно актуальна.Milling machines are widely used in engineering technology for the mechanical processing of metals by cutting, however, machines for use in domestic conditions, and more specifically in home workshops, are clearly not enough, while some of the known machines are of limited use, in particular for processing materials with low strength (wood, plastic) or designed to perform only certain operations, so the problem of creating universal desktop-type milling machines for domestic conditions is quite an issue flax.

Известен и выбран в качестве прототипа фрезерный станок, содержащий станину, на которой установлена стойка с вертикальными направляющими для шпиндельной бабки, в передней части которой установлена шайба с направляющими для каретки, несущей шпиндельную головку с установленной на конце шпинделя фрезой, форма и размеры которой соответствуют обрабатываемой прорези или пазу заготовки.A milling machine is known and selected as a prototype. It contains a bed on which a stand with vertical guides for the headstock is mounted, in front of which a washer with guides for the carriage supporting the spindle head with a mill mounted on the end of the spindle is installed, the shape and dimensions of which correspond to the machined slot or groove of the workpiece.

На шпиндельной головке возле каретки имеется фиксирующее устройство, обеспечивающее жесткое соединение шпиндельной головки с передней частью шпиндельной бабки. На станине также установлены салазки, несущие круглый стол, ось которого лежит в одной плоскости с осью шпинделя. (Авторское свидетельство №456689 В 23 С 1/12 «Фрезерный станок», опубликовано 15.01.1975 г., Бюл. №2).On the spindle head near the carriage there is a locking device that provides a rigid connection of the spindle head to the front of the headstock. A slide is also installed on the bed supporting a round table, the axis of which lies in the same plane with the axis of the spindle. (Copyright certificate No. 456689 B 23 C 1/12 “Milling machine”, published January 15, 1975, Bull. No. 2).

Этот станок предназначен для выполнения специальных фрезерных операций, таких как прорезание круговых канавок и пазов, и не может осуществлять плоскостную обработку прямолинейных поверхностей, а также сверление и расточку отверстий.This machine is designed to perform special milling operations, such as cutting circular grooves and grooves, and can not perform planar machining of straight surfaces, as well as drilling and boring holes.

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей путем создания компактного универсального фрезерного станка, способного выполнять различные операции при обработке металлов в условиях ремонтных автомастерских и в быту.The objective of the proposed utility model is to expand the functionality by creating a compact universal milling machine capable of performing various operations when processing metals in the conditions of repair workshops and in everyday life.

Поставленная задача достигается за счет того, что фрезерный станок, содержащий станину, на которой установлен с возможностью перемещения стол, стойку с вертикальными направляющими пазами, шпиндельную бабку со шпинделем для установки режущего инструмента, согласно полезной модели, станок снабжен блоком привода шпинделя, жестко скрепленным со шпиндельной бабкой, на корпусе которого смонтирован электродвигатель, а в вертикальных пазах стойки установлена подвижная планка, на которой неподвижно закреплена шпиндельная бабка, при этом станок снабжен системой управления режимами вращения шпинделя и защитным экраном.The task is achieved due to the fact that the milling machine containing the bed, on which is mounted a movable table, a stand with vertical guide grooves, a headstock with a spindle for installing a cutting tool, according to a utility model, the machine is equipped with a spindle drive unit, rigidly fastened to a spindle head, on the case of which an electric motor is mounted, and in the vertical grooves of the rack a movable bar is mounted on which the spindle head is fixedly mounted, while It is equipped with a spindle rotation mode control system and protective shield.

Для удобства в работе, станок снабжен маховиками продольной и поперечной подачи стола, хода шпиндельной бабки и рычагами фиксации в заданном положении.For convenience in work, the machine is equipped with flywheels of longitudinal and transverse table feed, headstock travel and locking levers in a predetermined position.

Для расширения функций станка, стол выполнен с возможностью как поперечного, так и продольного перемещения относительно режущего инструмента.To expand the functions of the machine, the table is made with the possibility of both transverse and longitudinal movement relative to the cutting tool.

Смонтированный на шпиндельной бабке пульт управления позволяет регулировать скорость и направление вращения шпинделя, а установленные на столе и на маховике подачи шпинделя измерительные лимбы позволяют точно соблюдать заданные геометрические параметры обработки заготовки.The control panel mounted on the headstock allows you to adjust the speed and direction of rotation of the spindle, and the measuring dials installed on the table and on the spindle feed flywheel allow you to precisely observe the set geometric parameters of the workpiece.

В целях удобства обслуживания станка, вся информация об основных режимах работы вынесена на этикетке на переднюю панель шпиндельной бабки.For the convenience of servicing the machine, all information about the main operating modes is displayed on the label on the front panel of the headstock.

Для отключения электропитания при открытом положении защитного экрана, он снабжен концевым выключателем.To turn off the power when the protective shield is open, it is equipped with a limit switch.

Система управления режимами вращения шпинделя вынесена на пульт, на котором размещены предохранитель, регулятор скорости и переключатель направления вращения шпинделя.The control system for the spindle rotation modes is placed on the control panel, on which the fuse, speed controller and the spindle rotation direction switch are located.

Сопоставительный анализ заявляемого фрезерного станка с прототипом и другими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод, что изложенная совокупность признаков неизвестна из существующего уровня техники и, следовательно, удовлетворяет критерию охраноспособности «Новизна».A comparative analysis of the inventive milling machine with the prototype and other solutions in the art allows us to conclude that the set of features described is unknown from the existing level of technology and, therefore, satisfies the novelty protection criterion.

Соответствие предлагаемого решения критерию полезной модели «промышленная применимость» видно из ниже приведенного примера конкретного выполнения фрезерного станка.The compliance of the proposed solution with the criterion of the utility model "industrial applicability" is evident from the following example of a specific implementation of the milling machine.

Полезная модель иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 представлен наглядно общий вид фрезерного станка, на фиг.2 показан пульт управления режимами вращения шпинделя, на фиг.3 - закрепление шпиндельной бабки на стойке, на фиг.4 изображена продольная регулировка установки стола.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a graphical general view of a milling machine, Fig. 2 shows a control panel for spindle rotation modes, Fig. 3 shows the attachment of a headstock to a stand, and Fig. 4 shows a longitudinal adjustment of a table setting.

Перечень позиций на чертежах:The list of positions in the drawings:

1. станина;1. bed;

2. стол;2. table;

3. вертикальная стойка шпиндельной бабки;3. the vertical stand of the headstock;

4. направляющие пазы стойки;4. guide grooves of the rack;

5. шпиндельная бабка;5. headstock;

6. шпиндель;6. spindle;

7. блок привода вращения шпинделя;7. spindle rotation drive unit;

8. электродвигатель;8. electric motor;

9. система управления режимами вращения шпинделя;9. spindle rotation control system;

10. защитный экран;10. protective screen;

11. промежуточная планка;11. intermediate bar;

12. шлицы;12. slots;

13. рычаг фиксации вертикальной подачи шпиндельной бабки;13. the lever for fixing the vertical feed of the headstock;

14. маховик вертикальной подачи шпиндельной бабки;14. flywheel vertical feed spindle head;

15. рычаг подачи шпинделя;15. spindle feed lever;

16. рычаг фиксации подачи шпинделя;16. spindle feed locking lever;

17. аварийный выключатель;17. emergency switch;

18. индикаторная лампочка перегрузки;18. indicator light overload;

19. индикаторная лампочка включения;19. power indicator light;

20. защитный колпак;20. protective cap;

21. переключатель скорости в диапазоне высокая/низкая скорости;21. speed switch in the high / low speed range;

22. маховик поперечной подачи стола;22. flywheel cross feed table;

23. маховик продольной подачи стола;23. flywheel for longitudinal table feed;

24. клин;24. wedge;

25. винт;25. screw;

26. гайка;26. nut;

27. переключатель направления вращения шпинделя;27. spindle rotation direction switch;

28. предохранитель;28. fuse;

29. регулятор скорости;29. speed controller;

30. сетевой выключатель;30. network switch;

31. этикетка;31. label;

32. мерная линейка;32. measuring ruler;

33. патрон;33. cartridge;

34. рычаг фиксации поперечной подачи стола;34. locking lever for lateral table feed;

Фрезерный станок содержит станину 1, на которой установлен с возможностью продольного и поперечного перемещения стол 2, стойку 3 с вертикальными направляющими пазами 4, шпиндельную бабку 5 с шпинделем 6 для установки инструмента, блок 7 привода вращения шпинделя, жестко скрепленного с шпиндельной бабкой 5, на корпусе которого смонтирован электродвигатель 8, а также систему 9 управления режимами вращения шпинделя и защитный экран 10 для блокирования подачи электропитания на привод шпинделя 6.The milling machine contains a bed 1, on which table 2 is mounted with the possibility of longitudinal and transverse movement, a rack 3 with vertical guide grooves 4, a headstock 5 with a spindle 6 for mounting a tool, a spindle rotation drive unit 7, rigidly attached to the headstock 5, on the housing of which is mounted an electric motor 8, as well as a system 9 for controlling the rotation modes of the spindle and a protective screen 10 for blocking the power supply to the spindle drive 6.

Шпиндельная бабка 5 жестко соединена с промежуточной планкой 11 со шлицами 12 подвижно установленную в направляющие пазы 4 стойки 3, (фиг.3) обеспечивая вертикальное ее перемещение относительно стола 2, которое зафиксировано в заданном положении рычагом 13. Перемещение шпиндельной бабки 5 относительно стойки 3 по направляющим пазам 4 осуществляется маховиком 14 вертикальной подачи, подача шпинделя регулируется рычагом 15, а установку его в заданном положении проводят с помощью рычага 16 фиксации подачи шпинделя.The headstock 5 is rigidly connected to the intermediate plate 11 with the slots 12 movably mounted in the guide grooves 4 of the rack 3, (Fig.3) providing its vertical movement relative to the table 2, which is fixed in position by the lever 13. The movement of the headstock 5 relative to the rack 3 the guide grooves 4 are carried out by the vertical feed flywheel 14, the spindle feed is controlled by the lever 15, and its installation in the predetermined position is carried out using the spindle feed lock lever 16.

Блок 7 привода вращения шпинделя 6, установленный жестко с шпиндельной бабкой 5, обеспечивает контроль за работой электродвигателя 8, для этого на его передней панели установлены аварийный выключатель 17, индикаторная лампочка 18 перегрузки и индикаторная лампочка 19 включения электродвигателя 8. Соединение привода с шпинделем выполнено с помощью ременной передачи. Защитный колпак 20 закрывает вращающийся вал шпинделя, обеспечивая безопасную работу на станке.The block 7 of the drive rotation of the spindle 6, mounted rigidly with the spindle head 5, provides control over the operation of the electric motor 8, for this purpose, an emergency switch 17, an indicator light 18 for overload and an indicator light 19 for turning on the electric motor 8 are installed on its front panel. The drive is connected to the spindle with using a belt drive. The protective cap 20 covers the rotating spindle shaft, ensuring safe operation on the machine.

В шпинделе станка выполнено отверстие с конусом Морзе №3, что позволяет устанавливать в нем сверлильный патрон, торцовые фрезы, цанговый патрон или любой другой инструмент с хвостовиком, имеющим аналогичный конус.A hole with a Morse taper No. 3 is made in the machine’s spindle, which makes it possible to install a drill chuck, face mills, collet chuck or any other tool with a shank having a similar cone.

Станок имеет два диапазона скорости вращения шпинделя, низкую от 100 до 1000 об/мин, и высокую от 100 до 2000 об/мин, которые устанавливаются переключателем 21.The machine has two ranges of spindle speed, low from 100 to 1000 rpm, and high from 100 to 2000 rpm, which are set by switch 21.

Поперечное перемещение стола 2 происходит с помощью маховика 22, а продольное проводят маховиком 23. Регулировка усилия хода продольной и поперечной подачи стола происходит с помощью клина 24, винтов 25 и гаек 26 (фиг.4). Плавность и равномерность хода стола достигается за счет равномерного прижатия клина 24 винтами 25 и гайками 26, проверяя натяжение клина осторожным поворотом маховиков 22 и 23.The transverse movement of the table 2 is carried out using the flywheel 22, and the longitudinal movement is carried out by the flywheel 23. Adjustment of the stroke force of the longitudinal and transverse table feeds is carried out using the wedge 24, screws 25 and nuts 26 (Fig. 4). Smooth and even table travel is achieved by uniformly pressing the wedge 24 with screws 25 and nuts 26, checking the wedge tension by carefully turning the handwheels 22 and 23.

Система управления режимами вращения шпинделя смонтирована на пульте 9, который включает в себя переключатель 27 направления вращения шпинделя, предохранитель 28, регулятор 29 скорости вращения шпинделя и сетевой выключатель 30 (фиг.2).The spindle rotation control system is mounted on the remote control 9, which includes a spindle rotation direction switch 27, a fuse 28, a spindle rotation speed controller 29 and a power switch 30 (FIG. 2).

Защитный экран 10 при закрытом положении контактирует имеющимся на крышке эксцентриком со штоком микровыключателя, замыкая электроцепь, а при открытой крышке эксцентрик выходит из взаимодействия со штоком и прерывает подачу питания на электродвигатель (на фиг. не показано), в результате чего запуск станка в работу становится невозможным, тем самым повышая условия безопасности при его эксплуатации.The protective screen 10 in the closed position contacts the eccentric on the cover with the microswitch rod, closing the circuit, and when the cover is open, the eccentric goes out of contact with the rod and interrupts the power supply to the electric motor (not shown in Fig.), As a result of which the machine starts to work impossible, thereby increasing the safety conditions during its operation.

Размещенная на передней лицевой панели шпиндельной бабки 5 этикетка 31 с указателями основных режимов работы станка повышает удобство его обслуживания, а установленная плоская размерная линейка 32 на торце стола 2 и имеющийся лимб на рычаге 15 подачи шпинделя позволяют обеспечить получение точных заданных размеров заготовки.Label 31 located on the front faceplate of the headstock 5 with indicators of the main operating modes of the machine increases the convenience of its maintenance, and the installed flat dimensional ruler 32 at the end of the table 2 and the existing limb on the spindle feed lever 15 make it possible to obtain exact specified workpiece sizes.

Станок изготовлен в варианте настольного типа и может быть установлен на верстаке или других аналогичных подставках в бытовых ремонтных мастерских.The machine is made in the desktop type and can be installed on a workbench or other similar supports in household repair shops.

Фрезерный станок работает следующим образом.Milling machine operates as follows.

Перед проведением работы на станке необходимо проверить плавность и легкость перемещения стола 2. Регулировка хода продольной подачи стола выполняется путем равномерного ослабления всех контргаек 26, винтов 25 клина 24. Закручивая снова винты 25, прилагают к каждому из них одинаковый крутящий момент. Проверяют маховик 23 продольной подачи стола 2, плавность и равномерность его перемещения. Если движение затруднено, необходимо вывинтить каждый регулировочный винт 25 на одну четвертую оборота и затянуть контргайкой 26. Если движение стола 2 свободно, то необходимо подкрутить все регулировочные винты 25, исключающие люфт по всей его длине.Before carrying out work on the machine, it is necessary to check the smoothness and ease of moving the table 2. The adjustment of the longitudinal feed of the table is carried out by uniformly loosening all the locknuts 26, screws 25 of the wedge 24. Turning the screws 25 again, apply the same torque to each of them. Check the flywheel 23 of the longitudinal feed of the table 2, the smoothness and uniformity of its movement. If movement is difficult, it is necessary to unscrew each adjusting screw 25 by one fourth turn and tighten with a lock nut 26. If the movement of table 2 is free, then it is necessary to tighten all adjusting screws 25 to exclude play along its entire length.

Затем устанавливают и закрепляют на столе 2 при помощи приспособлений, зажимов или тисков заготовку и закрепляют в патроне 33 или цанговом зажиме необходимый режущий инструмент. Маховиком 22 - поперечной подачи стола отводят режущий инструмент достаточно далеко от заготовки. Положение стола 2 фиксируют поворотом по часовой стрелке рычага 34.Then the workpiece is installed and fixed on the table 2 with the help of devices, clamps or a vice and is fixed in the chuck 33 or collet clamp the necessary cutting tool. The flywheel 22 - transverse table feed take the cutting tool far enough from the workpiece. The position of the table 2 is fixed by turning clockwise the lever 34.

Для запуска станка защитный экран 10 закрывают, а сетевой выключатель 30 устанавливают в положение «Включено».To start the machine, the protective screen 10 is closed, and the power switch 30 is set to the "On" position.

Перед включением электродвигателя 8 устанавливают на пульте 9 переключатель 21 в положение «низкая скорость», при этом регулятором скорости 29 выбирают необходимую частоту вращения шпинделя 6. Установка и подача режущего инструмента в вертикальном направлении производится вращением маховика 14 вертикальной подачи шпиндельной бабки 5. Для установки шпиндельной бабки 5 в фиксированном положении необходимо повернуть рычаг 13 фиксации вертикальной подачи шпиндельной бабки в требуемое положение.Before turning on the electric motor 8, the switch 21 is set to the “low speed” position on the remote control 9, while the speed spindle 29 selects the required spindle speed 6. Installation and supply of the cutting tool in the vertical direction is performed by rotating the flywheel 14 of the vertical feed of the spindle head 5. To install the spindle headstock 5 in a fixed position, it is necessary to turn the lever 13 for fixing the vertical feed of the headstock to the desired position.

Более точная подача режущего инструмента в вертикальном направлении к столу 2 производится вращением рычага 15, подачи шпинделя 6, а его фиксация осуществляется рычагом 16.A more accurate feed of the cutting tool in the vertical direction to the table 2 is made by rotation of the lever 15, the feed of the spindle 6, and its fixing is carried out by the lever 16.

Глубина подачи инструмента контролируется по шкале лимба подачи шпинделя 6 на рычаге 15 (на фиг. не показано).The depth of supply of the tool is controlled on the scale of the feed wheel of the spindle 6 on the lever 15 (not shown in Fig.).

Подача заготовки в продольном направлении стола 2 производится вращением маховика 23, а точное расстояние его подачи контролируется лимбом маховика (на фиг. не показано) и измерительной линейкой 32 установленной на торце стола.The supply of the workpiece in the longitudinal direction of the table 2 is carried out by rotating the flywheel 23, and the exact distance of its supply is controlled by the flywheel dial (not shown in Fig.) And a measuring ruler 32 mounted on the end of the table.

Установка и подача заготовки в поперечном направлении стола производят вращением маховика 22.Installation and supply of the workpiece in the transverse direction of the table is performed by rotating the flywheel 22.

Перед выполнением операции обработки выключателем 17 включается электродвигатель 8 привода вращения шпинделя 6 с патроном, о чем свидетельствует индикаторная лампочка 19. В случае перегрузки при обработке изделия загорается индикаторная лампочка 18, которая свидетельствует о необходимости снижения режимов работы станка.Before the machining operation is performed by the switch 17, the electric motor 8 of the spindle 6 rotational drive with the cartridge is turned on, as indicated by the indicator lamp 19. In the event of an overload during processing of the product, the indicator lamp 18 lights up, which indicates the need to reduce the operating conditions of the machine.

После проведения операции обработки вращение шпинделя 6 останавливается, заготовка отводится с рабочей позиции, демонтируется и затем цикл повторяется снова.After the processing operation, the rotation of the spindle 6 is stopped, the workpiece is retracted from the working position, dismantled and then the cycle is repeated again.

Кроме фрезерных операций данный станок может успешно использоваться и как сверлильный, для чего в шпиндель устанавливают сверлильный патрон со сверлом.In addition to milling operations, this machine can be successfully used as a drilling machine, for which a drill chuck with a drill is installed in the spindle.

Использование полезной модели позволяет расширить функциональные возможности фрезерного станка, так как с его помощью можно обрабатывать металлы, а также дерево и пластмассу, и на нем возможно выполнять большое количество операций: фрезерование, торцевание, сверление, зенкерование и расточку отверстий при использовании соответствующих инструментов и приспособлений, т.е. этот станок является по своим возможностям практически универсальным, а из-за малых габаритных размеров применим в условиях ремонтных и домашних мастерских.Using the utility model allows you to expand the functionality of the milling machine, since it can be used to process metals, as well as wood and plastic, and it is possible to perform a large number of operations on it: milling, trimming, drilling, coredrilling and boring holes using appropriate tools and devices , i.e. This machine is practically universal in its capabilities, and due to the small overall dimensions it is applicable in the conditions of repair and home workshops.

Claims

1. Milling metalworking machine containing a bed on which is mounted a movable table, a stand with vertical guide grooves and a spindle head with a spindle for installing a cutting tool, characterized in that the machine is equipped with a spindle drive unit, rigidly attached to the spindle head, on the housing of which the electric motor is mounted, and in the vertical grooves of the rack an intermediate movable bar is mounted on which the headstock is fixedly mounted, and the machine is equipped with a system my control spindle rotation mode and the protective screen.

2. The milling machine according to claim 1, characterized in that the table is mounted with the possibility of longitudinal and transverse movement relative to the cutting tool.

3. The milling machine according to claim 1, characterized in that the control system for the spindle rotation modes is made in the form of a remote control on which a fuse, a speed controller and a spindle rotation direction switch are located.

4. The milling machine according to claim 1 or 2, characterized in that it is equipped with flywheels of the longitudinal and transverse table feed.

5. The milling machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a flywheel of the headstock, as well as its locking lever in a predetermined position.

6. The milling machine according to claim 1, characterized in that the label with information about the main modes of operation of the machine is located on the front panel of the headstock.

7. The milling machine according to claim 1, characterized in that the protective screen is equipped with a limit switch.

8. The milling machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with measuring limbs for supplying the spindle, transverse and longitudinal table strokes.

9. The milling machine according to claim 1, characterized in that on the front panel of the spindle drive unit there is an emergency switch, an overload indicator light and an on indicator light.