RU59241U1

RU59241U1 - ACCOUNTING SYSTEM FOR THE AMOUNT OF LIQUID HYDROCARBON RAW MATERIALS

Info

Publication number: RU59241U1
Application number: RU2006124792/22U
Authority: RU
Inventors: Анас Агтасович Гайнуллин; Владимир Александрович Седов; Александр Петрович Масленников; Дмитрий Павлович Сорокин; Глеб Николаевич Тарабукин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Метрология и Автоматизация"
Priority date: 2006-07-10
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2006-12-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам учета количества сжиженного углеводородного сырья и может быть использована в системах налива сжиженного углеводородного сырья в автоцистерны, ЖД цистерны и другие емкости.The utility model relates to a metering device for the amount of liquefied petroleum hydrocarbons and can be used in filling systems for liquefied petroleum hydrocarbons in tankers, railway tanks and other containers.

Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение точности учета массы отпущенного сжиженного углеводородного сырья при наливе в автоцистерны.The technical result of the claimed utility model is to increase the accuracy of accounting for the mass of the dispensed liquefied petroleum hydrocarbons when filling in tankers.

Технический результат достигается тем, что Система учета количества сжиженного углеводородного сырья, содержащая массовый расходомер, вычислитель расхода, клапан, контроллер, первый вход которого через вычислитель расхода присоединен к массовому расходомеру, а первый управляющий выход к клапану, снабжена дополнительным реверсивным массовым расходомером, дополнительным клапаном, расположенными на газоуравнительном коллекторе возврата парообразного углеводородного сырья, присоединенными выходом ко второму входу контроллера, второй управляющий выход которого присоединен к дополнительному клапану.The technical result is achieved by the fact that the metering system for the amount of liquefied hydrocarbon feed containing a mass flow meter, a flow computer, a valve, a controller, the first input of which is connected to a mass flow meter through a flow computer, and the first control output to the valve is equipped with an additional reversible mass flow meter, an additional valve located on the gas equalizing collector for returning the vaporous hydrocarbon feedstock, connected to the second input of the controller, second managing the output of which is connected to the additional valve.

Description

Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели является известная Система учета количества сжиженного углеводородного сырья на заправочной станции, содержащая массовый расходомер, вычислитель расхода, двухуровневый клапан, контроллер (см. например, описание изобретения патент RU 2277200, МПК F 17 C 5/02, F 17 C 13/02, дата публикации 2006.05.27).The closest analogue to the proposed utility model is the well-known system for accounting the amount of liquefied petroleum hydrocarbons at a gas station, containing a mass flow meter, flow computer, two-level valve, controller (see, for example, patent description RU 2277200, IPC F 17 C 5/02, F 17 C 13/02, publication date 2006.05.27).

Недостатком наиболее близкого аналога является недостаточно высокая точность учета количества сжиженного углеводородного сырья налитого в автоцистерну из-за отсутствия учета парообразной фазы, образовавшейся при наливе. Величина ошибки может достигать 4-5% от общей массы отпущенного сжиженного углеводородного сырья.The disadvantage of the closest analogue is the insufficiently high accuracy of accounting for the amount of liquefied hydrocarbon feeds poured into the tanker due to the lack of accounting for the vapor phase formed during filling. The error can reach 4-5% of the total mass of the released liquefied petroleum hydrocarbons.

Повышение точности налива отпущенной массы достигается тем, что Система учета количества сжиженного углеводородного сырья, содержащая массовый расходомер, клапан, контроллер, первый вход которого присоединен к массовому расходомеру, а первый управляющий выход к клапану, снабжена дополнительным реверсивным массовым расходомером, дополнительным клапаном, расположенными на газоуравнительном коллекторе возврата парообразной фазы углеводородного сырья, присоединенными соответственно ко второму входу контроллера и второму управляющему выходу.Improving the accuracy of filling the tempered mass is achieved by the fact that the metering system for the amount of liquefied hydrocarbon raw materials containing a mass flow meter, valve, controller, the first input of which is connected to the mass flow meter, and the first control outlet to the valve, is equipped with an additional reversible mass flow meter, an additional valve located on gas equalizing collector for returning the vapor phase of the hydrocarbon feedstock, respectively connected to the second input of the controller and the second control at the exit.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показана структурная схема.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a structural diagram.

Система учета количества сжиженного углеводородного сырья содержащая массовый расходомер 1, клапан 2, контроллер 5, дополнительный реверсивный массовый расходомер 3, дополнительный клапан 4. Массовый расходомер 1 и клапан 2 расположены на трубопроводе 7 налива сжиженного углеводородного сырья. Выход массового расходомера 1 подключен к первому входу контроллера 5. Первый управляющий выход контроллера 5 присоединен к клапану 2. Выход дополнительного реверсивного массового расходомера 3, подключен ко второму входу контроллера 5. The system for accounting the amount of liquefied hydrocarbon feed containing a mass flow meter 1, valve 2, controller 5, an additional reversible mass flow meter 3, an additional valve 4. Mass flow meter 1 and valve 2 are located on the pipeline 7 loading liquefied hydrocarbon raw materials. The output of the mass flow meter 1 is connected to the first input of the controller 5. The first control output of the controller 5 is connected to the valve 2. The output of the additional reversible mass flow meter 3 is connected to the second input of the controller 5.

Второй управляющий выход контроллера 5 присоединен к дополнительному клапану 4. Дополнительный реверсивный массовый расходомер 3 и дополнительный клапан 4 расположены на газоуравнительном коллекторе 8 возврата парообразной фазы сжиженного углеводородного сырья на склад поставщика сжиженного углеводородного сырья. Контроллер 5 подключается к автоматизированному рабочему месту 6 оператора налива. Один из выходов контроллера 5 подключен к блоку индикации 9, установленному у стояка налива 10 заправочной станции. К контроллеру 5 присоединены устройство контроля заземления 11, датчик температуры 13 и датчик давления 12, установленные на трубопроводе 7.The second control output of the controller 5 is connected to an additional valve 4. An additional reversible mass flow meter 3 and an additional valve 4 are located on the gas equalizing manifold 8 for returning the vapor phase of the liquefied hydrocarbon feed to the warehouse of the supplier of liquefied hydrocarbon feed. The controller 5 is connected to the workstation 6 of the loading operator. One of the outputs of the controller 5 is connected to the display unit 9 installed at the loading riser 10 of the gas station. The controller 5 is connected to the ground monitoring device 11, a temperature sensor 13 and a pressure sensor 12 installed on the pipeline 7.

В качестве контроллера 5 может быть использован, например, контроллер «ПРАМЕР-730»)» фирмы Прамер (см. например, http.//www.pramer.ru). В качестве массовых расходомеров 1 и 3 могут быть использованы массовые расходомеры "Micro Motion" серии F (см. например, http://www.emersonprocess.com/russia/flow/MMI_F-series.pdf) или массовый счетчик жидкости МАСК-0,5-Ру1,6С кориолисового типа (см. например, http://www.mask-n.ru/). В качестве блока индикации 9 может быть использован индикатор марки Топаз 106К1Е (см. например,As the controller 5 can be used, for example, the controller "PRAMER-730") ”company Pramer (see, for example, http.//www.pramer.ru). As mass flowmeters 1 and 3, the Micro Motion mass flow meters of the F series can be used (see, for example, http://www.emersonprocess.com/russia/flow/MMI_F-series.pdf) or the MASK-0 mass liquid meter 5-Ru1.6C of the Coriolis type (see, for example, http://www.mask-n.ru/). As an indication unit 9, an indicator of the Topaz 106K1E brand can be used (see, for example,

http://www/topazelectro.ru/products.phtml?prodid=124). В качестве датчика давления 12 может быть использован датчик давления Rosemount 2088 (http://www.catalogue.emersonprocess.ru/catalog/13/75/40/). В качестве датчика температуры 13 может быть использован датчик температуры Метран-276-Ех (см. например, http://www.metran.ru/0025dt.html).http: //www/topazelectro.ru/products.phtml? prodid = 124). As the pressure sensor 12, a Rosemount 2088 pressure sensor (http://www.catalogue.emersonprocess.ru/catalog/13/75/40/) can be used. As a temperature sensor 13, a Metran-276-Ex temperature sensor can be used (see, for example, http://www.metran.ru/0025dt.html).

Работа системы осуществляется следующим образом.The system is as follows.

С автоматизированного рабочего места 6 (далее АРМ) оператора налива сжиженного углеводородного сырья задается масса отпускаемого сжиженного углеводородного сырья, номер стояка налива, если их несколько на заправочной станции. Контроллер 5 обрабатывает полученную с АРМ 6 оператора налива информацию, контролирует поступившие с соответствующего стояка налива сигналы о готовности к наливу, с устройства контроля заземления 11 о подключении заземления к автоцистерне и выдает команду на открытие клапана 4 расположенного на газоуравнительном коллекторе 8. Через дополнительный реверсивный массовый расходомер 3 и клапан 4 производится выравнивание давление в емкости автоцистерны, предназначенной для налива сжиженного углеводородного сырья, и газоуравнительном коллекторе 8 для предотвращения вскипания углеводородного сырья при начальном этапе налива.From the automated workstation 6 (hereinafter AWP) of the liquefied hydrocarbon feed operator, the mass of the liquefied hydrocarbon feed supplied and the number of the riser are set, if there are several of them at the gas station. The controller 5 processes the information received from the loading operator AWP 6, monitors the signals about the readiness for filling received from the respective loading riser, from the ground monitoring device 11 to connect the ground to the tank truck and issues a command to open valve 4 located on the gas equalizing manifold 8. Through an additional reversible mass flow meter 3 and valve 4 equalizes the pressure in the tank capacity of the tanker designed for filling liquefied petroleum hydrocarbons and gas equalization 8 torus to prevent boiling of the hydrocarbon feedstock in the initial stage of loading.

Информация о массе газообразного сжиженного углеводородного сырья, поступившего в автоцистерну через реверсивный массовый расходомер 3, подается на Information about the mass of gaseous liquefied hydrocarbon feed, received in the tank truck through a reversible mass flow meter 3, is fed to

вход контроллера 5. Выравнивание давления контролируется по уменьшению расхода через реверсивный массовый расходомер 3. По достижении значения расхода через реверсивный массовый расходомер 3 ниже заданно программно уставки, контроллером 5 подается команда на открытие клапана 2 и осуществляется налив сжиженного углеводородного сырья по трубопроводу 7 в автоцистерну, при этом часть продукта в процессе налива испаряется и через газоуравнительный коллектор 8 выводится на склад поставщика сжиженного углеводородного сырья для последующей обработки, например, сжижения. Измерение давления в трубопроводе 7 осуществляется посредством датчика давления 12. Измерение температуры сжиженного углеводородного сырья в трубопроводе 7 осуществляется посредством датчика температуры 13.controller input 5. Pressure equalization is controlled by decreasing the flow rate through the reversible mass flow meter 3. After reaching the flow rate through the reversing mass flow meter 3 below the programmed set point, controller 5 sends a command to open valve 2 and loads the liquefied hydrocarbon feedstock through pipeline 7 into the tank truck, at the same time, part of the product is evaporated during the filling process and, through the gas equalizing manifold 8, is discharged to the warehouse of the supplier of liquefied hydrocarbon raw materials for subsequent rabotki, e.g., liquefaction. The pressure measurement in the pipeline 7 is carried out by means of a pressure sensor 12. The temperature measurement of the liquefied hydrocarbon feed in the pipeline 7 is carried out by means of a temperature sensor 13.

Контроллер 5 ведет обработку получаемой информации об отпускаемой массе сжиженного углеводородного сырья с массового расходомера 1, о возвращенной через газоуравнительный коллектор 8 массе парообразного углеводородного сырья с дополнительного массового расходомера 3, вычитает из массы отпущенного сжиженного углеводородного сырья массу возвращенной через газоуравнительный коллектор парообразной фазы сжиженного углеводородного сырья и выводит ее в реальном времени на свое индикаторное устройство 9 и АРМ 6 оператора налива сжиженного углеводородного сырья. При достижении определенного значения массы, близкой к заданной для налива массе сжиженного углеводородного сырья, контроллер 5 выдает команду клапану 2 на уменьшение скорости налива продукта, а при достижении заданной оператором налива массы сжиженного углеводородного сырья, контроллер 5 выдает команду клапанам 2 и 4 на закрытие и подает сигнал об окончании налива сжиженного углеводородного сырья на АРМ 6 оператора налива.The controller 5 processes the received information on the dispensed mass of the liquefied hydrocarbon feedstock from the mass flow meter 1, on the mass of the vaporized hydrocarbon feedstock returned through the gas equalizing manifold 8 from the additional mass flowmeter 3, subtracts the mass returned from the vaporized liquefied hydrocarbon feedstock from the mass of the vaporized phase of the liquefied hydrocarbon feedstock of the liquefied hydrocarbon feedstock and displays it in real time on its indicator device 9 and AWP 6 operator loading liquid hydrocarbon feed. When a certain mass value is reached, which is close to the set mass for liquefied petroleum hydrocarbons, controller 5 gives a command to valve 2 to reduce the loading rate of the product, and when the mass specified by the operator reaches the mass of liquefied petroleum hydrocarbons, controller 5 instructs valves 2 and 4 to close and sends a signal about the end of the loading of liquefied petroleum hydrocarbons to the workstation 6 of the loading operator.

Оператор налива посредством АРМ 6 осуществляет полное управление процессом заправки с персонального компьютера, в частности, заправкой до заданного оператором массы сжиженного углеводородного сырья, считывает с монитора персонального компьютера информацию о количестве отпущенного сжиженного углеводородного сырья с каждого поста (если их несколько), его стоимости. В памяти персонального компьютера хранится информация, необходимая для составления сменных и суточных отчетов и при необходимости выводится из памяти персонального компьютера для распечатки на принтере, или записи на внешние носители, например, дискету, или передачи по каналам связи.The filling operator through AWP 6 fully controls the refueling process from a personal computer, in particular, filling up to the mass of liquefied hydrocarbon feed specified by the operator, reads from the personal computer monitor information on the amount of liquefied hydrocarbon feed from each post (if there are several), its cost. The memory of the personal computer stores the information necessary for the preparation of replaceable and daily reports and, if necessary, is output from the memory of the personal computer for printing on a printer, or recording to external media, such as a diskette, or transmitted via communication channels.

Проведенные контрольные измерения с помощью весовой станции показали, что точность учета налива сжиженного углеводородного сырья составляет порядка 0,2% от отпущенной массы СУГ.Conducted control measurements using a weighing station showed that the accuracy of accounting for the loading of liquefied petroleum hydrocarbons is about 0.2% of the released mass of LPG.

Claims

A system for accounting the amount of liquefied hydrocarbon feed containing a mass flow meter, valve, controller, the first input of which is connected to the mass flow meter, and the first control output to the valve, characterized in that it is equipped with an additional reversible mass flow meter, an additional valve located on the gas equalizing collector for returning the vaporous hydrocarbon raw materials connected respectively, a reversible mass flowmeter output to the second input of the controller, the second control output MODULES connected to an additional valve.