RU59139U1 - Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities - Google Patents
Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities Download PDFInfo
- Publication number
- RU59139U1 RU59139U1 RU2005109292/03U RU2005109292U RU59139U1 RU 59139 U1 RU59139 U1 RU 59139U1 RU 2005109292/03 U RU2005109292/03 U RU 2005109292/03U RU 2005109292 U RU2005109292 U RU 2005109292U RU 59139 U1 RU59139 U1 RU 59139U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- installation according
- remote control
- installation
- downhole installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к скважинной разработке и эксплуатации многопластовых месторождений углеводородов, а именно к технологии и технике одновременно - раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной. Обеспечивает повышение производительности работы скважины, а также повышение оперативности, точности и достоверности получения информации и упрощение процесса регулирования режима и оптимизации работы скважины. Сущность изобретения: cкважинная установка состоит из колонны труб, образующих ступени с одним или несколькими пакерами, одним или несколькими регулируемыми штуцирующими устройствами. В каждой ступени установки установлены регулируемые штуцирующие устройства и контрольно-измерительные приборы с автоматическим дистанционным управлением, при этом каждая ступень установки снабжена, по крайней мере одним электропроводящим кабелем, верхний конец которого подсоединен к дистанционному блоку управления на дневной поверхности, а нижний отвод кабеля соединен с вышеупомянутыми устройством и прибором, причем пакеры снабжены соединительным разъемом и/или герметизирующим устройством под кабель.The invention relates to the borehole development and operation of multilayer hydrocarbon deposits, and in particular to technology and technology at the same time - separate operation of several production facilities by one well. It provides an increase in the productivity of the well, as well as an increase in the efficiency, accuracy and reliability of obtaining information and a simplification of the process of regulating the regime and optimizing the operation of the well. The inventive borehole installation consists of a string of pipes forming steps with one or more packers, one or more adjustable connecting devices. In each stage of the installation, adjustable choking devices and measuring instruments with automatic remote control are installed, each stage of the installation is equipped with at least one electrically conductive cable, the upper end of which is connected to the remote control unit on the day surface, and the lower cable outlet is connected to the aforementioned device and device, wherein the packers are provided with a connector and / or a cable sealing device.
Description
Изобретение относится к скважинной разработке и эксплуатации многопластовых месторождений углеводородов, а именно к технологии и технике одновременно - раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной и может быть использовано для добычи углеводородов из скважины и/или нагнетания рабочего агента, и/или физико-химического воздействия на эксплуатационные объекты.The invention relates to the borehole development and operation of multi-layer hydrocarbon deposits, and in particular to technology and technology at the same time - separate operation of several production facilities by one well and can be used for hydrocarbon production from a well and / or injection of a working agent, and / or physico-chemical effect on operational facilities.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является скважинная установка одновременно-раздельной разработки нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной, включающая колонну труб, разделенную пакерами на ступени, содержащие регулируемые штуцирующие устройства (штуцеры, клапаны, регуляторы) и/или скважинные камеры, телескопические соединения, разъединитель колонны, пусковой клапан, рабочий клапан, циркуляционный клапан, скважинную камеру и посадочный ниппель, забойное регулирующее устройство (Мирзаджанзаде А.X. Технология и техника добычи нефти. М.: Недра, 1986, с.186-197).The closest analogue to the proposed invention is a borehole installation for simultaneous-separate development of several production facilities by one well, including a pipe string, divided by packers into steps, containing adjustable choking devices (fittings, valves, regulators) and / or borehole chambers, telescopic connections, a column disconnector , start-up valve, operating valve, circulation valve, borehole chamber and landing nipple, downhole control device (Mirzadzhanzade A.X. Those nology and oil production equipment. M .: Nedra, 1986, s.186-197).
Известная скважинная установка обладает низкой надежностью и эффективностью регулирования из-за постоянно меняющихся во времени гидравлических свойств эксплуатационных объектов и не позволяет оперативно изменять технологические режимы без автоматического дистанционного регулирования работы штуцирующих устройств, а также делает невозможным проведение достоверных раздельных исследований и быстрое регулирование в широком диапазоне одновременно-раздельной разработки нескольких эксплуатационных объектов без использования канатных работ для смены клапанов/штуцеров и спуска в скважину исследовательских приборов.The well-known downhole installation has low reliability and regulation efficiency due to the constantly changing hydraulic properties of production facilities and does not allow to quickly change technological modes without automatic remote control of the operation of the chucking devices, and also makes it impossible to conduct reliable separate studies and quick regulation in a wide range at the same time -separate development of several operational facilities without the use of ropes work for changing valves / fittings and lowering research instruments into the well.
Задачей изобретения является повышение производительности работы скважины за счет исключения операций по замене регулируемых приборов, а также повышение оперативности, точности и достоверности получения информации и упрощение процесса регулирования режима и оптимизации работы скважины.The objective of the invention is to increase the productivity of the well due to the exclusion of operations for the replacement of adjustable devices, as well as improving the efficiency, accuracy and reliability of obtaining information and simplifying the process of regulating the mode and optimizing the operation of the well.
Поставленная задача достигается тем, что скважинная установка, включающая колонну труб, образующих ступени с одним или несколькими пакерами, одним или несколькими регулируемыми штуцирующими устройствами, согласно изобретению в каждой ступени содержит The task is achieved in that the well installation, including a string of pipes forming steps with one or more packers, one or more adjustable choking devices, according to the invention, in each stage contains
регулируемые штудирующие устройства с автоматическим дистанционным управлением и контрольно-измерительные приборы с автоматическим дистанционным управлением, при этом каждая ступень установки снабжена, по крайней мере одним электропроводящим кабелем, верхний конец которого подсоединен к дистанционному блоку управления на дневной поверхности, а нижний отвод кабеля соединен с вышеупомянутыми устройством и прибором, причем пакеры снабжены соединительным разъемом и/или герметизирующим устройством под кабель. adjustable study devices with automatic remote control and instrumentation with automatic remote control, with each stage of the installation is equipped with at least one electrically conductive cable, the upper end of which is connected to the remote control unit on the day surface, and the lower cable outlet is connected to the above device and device, and the packers are equipped with a connecting connector and / or sealing device for the cable.
Для повышения надежности установки могут быть выполнены следующие дополнительные технические решения.To increase the reliability of the installation, the following additional technical solutions can be implemented.
Ступени скважинной установки включают разъединители колонны труб и телескопические соединения. Наличие разъединителей позволяет при необходимости разъединять и соединять колонну труб, что обеспечивает необходимую надежность для герметичного разделения эксплуатационных объектов. При этом разъединители колонны труб выполнены с соединительным разъемом и/или герметизирующим устройством под кабель.The steps of a well installation include pipe string disconnectors and telescopic joints. The presence of disconnectors allows, if necessary, to disconnect and connect the pipe string, which provides the necessary reliability for the tight separation of production facilities. In this case, the pipe string disconnectors are made with a connecting connector and / or cable sealing device.
Кроме того, применение разъединителей, обеспечивающих возможность проведения дополнительного монтажа скважинной установки, с одной стороны, делает возможным устанавливать более пяти ступеней за несколько спусков-подъемов, а с другой стороны, позволяет делать раздельный подъем и ревизию ступеней, пакеров. При этом при отсоединении разъединителя можно одновременно разъединять колонну труб и кабель.In addition, the use of disconnectors providing the possibility of additional installation of the well installation, on the one hand, makes it possible to install more than five steps in several descents, and on the other hand, allows for separate lifting and revision of steps, packers. In this case, when disconnecting the disconnector, you can simultaneously disconnect the pipe string and cable.
Применение телескопического соединения позволяет компенсировать деформационные изменения, обусловленные изменением температуры и/или давления.The use of a telescopic connection allows you to compensate for deformation changes caused by changes in temperature and / or pressure.
Регулируемое штудирующее устройство с автоматическим дистанционным управлением и контрольно-измерительный прибор с автоматическим дистанционным управлением, установленные в скважинной установке включают соединительный разъем и/или герметизирующее устройство под кабель.An adjustable remote sensing device with automatic remote control and an automatic remote control instrumentation installed in the downhole installation include a connector and / or cable gland.
Для обеспечения надежности работы с электропроводящим кабелем его электрическая мощность должна составлять не более 5 КВт, кроме того, кабель должен быть выполнен в кислото-щелочно-коррозионно стойком исполнении, бронированным, а его оплетка пропитана полимерным составом.To ensure reliable operation with an electrically conductive cable, its electric power should be no more than 5 kW, in addition, the cable should be made in an acid-base-corrosion-resistant version, armored, and its braid impregnated with a polymer composition.
Кабель также может сохранять целостность, если будет выполнен грузонесущим и/или проходить по поверхности разъединителя колонны.The cable can also maintain integrity if it is designed to be load-bearing and / or pass along the surface of the column disconnector.
Электропроводящий кабель может быть выполнен, по меньшей мере, из одной токопроводящей жилы.The conductive cable may be made of at least one conductive core.
Скважинная установка оснащена дополнительно одним или несколькими насосами со своим токопроводящим кабелем значительной мощности, не менее 5 КВт.The downhole installation is additionally equipped with one or more pumps with its conductive cable of significant power, at least 5 kW.
Использование одного или нескольких насосов позволяет осуществлять одновременную разработку нескольких эксплуатационных объектов.The use of one or more pumps allows the simultaneous development of several operational facilities.
Пакеры в скважинной установке могут быть применены в гидравлическим и/или инерционно-механическом, и/или механическом исполнении.Packers in a downhole installation can be used in hydraulic and / or inertial mechanical and / or mechanical design.
Применение различных по механизму посадки и конструкции пакеров обуславливает возможность установки за один спуск последовательно до пяти - шести ступеней с производством оперативного контроля за их работоспособностью, а также, соответственно, облегчает их поочередный демонтаж, например, для ревизии, экономя время и средства при производстве капитального ремонта скважины.The use of packers, different in terms of landing mechanism and design, makes it possible to install up to five to six steps in a single run with operational monitoring of their operability, and, accordingly, facilitates their dismantling, for example, for revision, saving time and money in the production of capital well repair.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в режиме реального времени можно оперативно и дистанционно из офиса или с диспетчерского пункта проводить автоматическое регулирование режимов работы одновременно-раздельно нескольких эксплуатационных объектов, за счет установленных в каждой ступени скважинной установки регулируемых штуцирующих устройств с автоматическим дистанционным управлением и контрольно-измерительных приборов с автоматическим дистанционным управлением и подвода к ним электропроводящего кабеля. Кроме того, можно мобильно производить замеры параметров скважины, в том числе на глубине эксплуатационных объектов.The essence of the invention lies in the fact that in real time it is possible to quickly and remotely from the office or from the control room to automatically control the operating modes of several operational objects simultaneously-separately, due to the adjustable choking devices with automatic remote control installed in each stage of the well installation and instrumentation with automatic remote control and the supply of an electrically conductive cable to them. In addition, it is possible to carry out mobile measurements of well parameters, including at the depth of production facilities.
Использование электропроводящего кабеля для автоматического дистанционного регулирования позволяет полностью отказаться от применения канатных работ, необходимых для замены регулируемых штуцирующих устройств, соответственно избежать возможности обрыва и неизвлечения канатного инструмента.The use of an electrically conductive cable for automatic remote control allows you to completely abandon the use of cable work necessary to replace adjustable choking devices, respectively, to avoid the possibility of breakage and non-extraction of the cable tool.
Положительный эффект достигается тем, что для каждого эксплуатационного объекта регулируют режимы работы скважины и эксплуатационного объекта за счет постоянно-периодического автоматического и/или ручного регулирования меняющегося режима работы штуцирующего устройства с автоматическим дистанционным управлением до достижения оптимальных режимов каждого из эксплуатационных объектов и/или оптимального режима скважины в целом. Это позволит повысить надежность и эффективность освоения многопластовых месторождений, наладить достоверный учет добываемой продукции и/или закаченного агента и сделает возможным оперативный автоматический дистанционный контроль и раздельное регулирование с целью оптимизации режима работы по каждому из эксплуатационных объектов.A positive effect is achieved by the fact that for each production facility, the operating modes of the well and the production facility are controlled by constantly periodic automatic and / or manual control of the changing operating mode of the chucking device with automatic remote control until optimal conditions of each of the production facilities and / or optimal mode are achieved wells in general. This will improve the reliability and efficiency of the development of multi-layer deposits, establish reliable accounting of produced products and / or the injected agent, and make it possible to operate automatic remote control and separate regulation in order to optimize the operating mode for each of the operational facilities.
Одновременный спуск более двух ступеней позволяет сэкономить время Simultaneous descent of more than two steps saves time
и денежные средства на проведение монтажных работ по установке скважинной установки.and funds for installation work on the installation of a well installation.
Появившаяся возможность спуска более двух ступеней за один спуск позволяет оперативно произвести монтаж многоступенчатой скважинной установки, а также значительно снизить затраты, связанные с монтажом и применением данного оборудования.The opportunity to launch more than two steps in one run allows you to quickly install a multi-stage downhole installation, as well as significantly reduce the costs associated with the installation and use of this equipment.
На фиг.1 представлена скважинная установка, общий вид;Figure 1 presents the downhole installation, a General view;
на фиг.2 - скважинная установка, оснащенная насосом. Скважинная установка включает несколько ступеней, каждая из которых состоит из труб 1, пакера 2, скважинной камеры 3. В установке размещены регулируемые штуцирующие устройства 4 с автоматическим дистанционным управлением и контрольно-измерительные приборы 5 с автоматическим дистанционным управлением. Через всю установку пропущен электропроводящий кабель 6, который верхним концом соединен с дистанционным блоком управления 7, расположенным на дневной поверхности, а нижний отвод его соединен с регулируемым штуцирующим устройством 4 с автоматическим дистанционным управлением и контрольно-измерительным прибором 5 с автоматическим дистанционным управлением. Регулируемое штуцирующее устройство 4 может быть расположено в скважинной камере 3 или на колонне труб 1. Контрольно-измерительный прибор 5 расположен на колонне труб 1. Скважинная установка включает телескопическое соединение 8, разъединитель 9 колонны труб, герметизирующее устройство 10, расположенное над пакером 2, соединительный разъем 11, расположенный под пакером 2, кабельный разъем 12, посредством которого электропроводящий кабель 6 соединен с дистанционным блоком управления 7. Скважинная установка размещена в эксплуатационной колонне 13 с перфорацией 14. В нижнем конце установки размещена заглушка 15. Над пакером 2 установлен клапан figure 2 - downhole installation, equipped with a pump. The downhole installation includes several stages, each of which consists of pipes 1, a packer 2, a borehole chamber 3. The installation contains adjustable choking devices 4 with automatic remote control and instrumentation 5 with automatic remote control. An electrically conductive cable 6 was passed through the entire installation, which is connected with the upper end to a remote control unit 7 located on the day surface, and its lower outlet is connected to an adjustable chucking device 4 with automatic remote control and a control and measuring device 5 with automatic remote control. Adjustable chucking device 4 may be located in the borehole chamber 3 or on the pipe string 1. The control and measuring device 5 is located on the pipe string 1. The downhole installation includes a telescopic connection 8, a pipe string disconnector 9, a sealing device 10 located above the packer 2, connecting a connector 11 located under the packer 2, a cable connector 12, through which the conductive cable 6 is connected to the remote control unit 7. The downhole installation is located in the production casing 13 with perforation 14. A plug 15 is located at the lower end of the installation. A valve is installed above the packer 2
16, имеющий два положения регулировки "открыто" и "закрыто". На фиг.2 показана скважинная установка с размещенным в ней насосом 17 с токопроводящим кабелем 18.16 having two adjustment positions “open” and “closed”. Figure 2 shows the downhole installation with a pump 17 located in it with a conductive cable 18.
Пример реализации.Implementation example.
Выбирают эксплуатационные объекты для применения скважинной установки. Производят перфорацию 14 эксплуатационной колонны 13. Далее подбирают оборудование для каждой ступени скважинной установки в отдельности: скважинные камеры 3, кабели 6, регулируемые штуцирующие устройства 4 с автоматическим дистанционным управлением, например электромеханические или электромагнитные клапаны/регуляторы, контрольно-измерительные приборы 5 с автоматическим дистанционным управлением, разъединители 9 колонны труб 1 и другое оборудование с определенными техническими параметрами для каждого эксплуатационного объекта. Кабели 6 закрепляют на колонне труб 1 любым известным способом.Select production facilities for the use of a well installation. Perforation 14 of production casing 13 is carried out. Next, equipment for each stage of the well installation is selected individually: well chambers 3, cables 6, adjustable choking devices 4 with automatic remote control, for example, electromechanical or electromagnetic valves / regulators, control and measuring devices 5 with automatic remote control control, disconnectors 9 pipe string 1 and other equipment with specific technical parameters for each operational facility. Cables 6 are fixed to the pipe string 1 by any known method.
Обычно измерительные приборы и штуцирующие устройства имеют незначительные потребления электроэнергии, чаще всего порядка 5-200 Вт и их количество практически не превышает 20-25 штук, поэтому электропроводящие кабели имеют небольшую мощность электропотребления - до 5 КВт/ч, а в случае использования электрических глубинных насосов, имеющих обычно диапазон потребления электричества 10-60 КВт/ч, требуется использовать мощные токопроводящие кабели.Typically, measuring devices and fitting devices have insignificant energy consumption, most often of the order of 5-200 W and their number practically does not exceed 20-25 pieces, therefore, the conductive cables have a small power consumption - up to 5 kW / h, and in the case of using electric deep pumps typically having a range of electricity consumption of 10-60 kW / h, it is required to use powerful conductive cables.
Затем при бригаде подземного ремонта скважин начинают спуск подготовленного оборудования в следующем порядке. Подсоединяют заглушку 15 и электрорегулируемый клапан 16 (например, опрессовочный, работающий в режиме "открыто" - "закрыто"), а также контрольно-измерительный прибор 5 с автоматическим дистанционным управлением к электропроводящему кабелю 6. Далее устанавливают регулируемые штуцирующие устройства 4 с автоматическим дистанционным управлением Then, with the team of underground well repair, the descent of the prepared equipment begins in the following order. Connect the plug 15 and the electrically adjustable valve 16 (for example, crimping, operating in the open-to-closed mode), as well as a control and measuring device 5 with automatic remote control to an electrically conductive cable 6. Then install adjustable choking devices 4 with automatic remote control
на колонне труб 1 или в скважинные камеры 3 и подсоединяют их через соединительный разъем 11 или герметизирующее устройство 10 к кабелю 6. После того, как собрали первую ступень скважинной установки, пропускают кабель 6 через соединительный разъем 11 или герметизирующее устройство 10 в пакере и через сам пакер 2. Присоединяют пакер 2 к нижней ступени скважинной установки вместе с телескопическим соединением 8, которое позволяет при монтаже не перекручивать кабель, а при эксплуатации компенсировать возможные удлинения труб из-за постоянно меняющихся термобарических условий. Затем присоединяют разъединитель 9 колонны труб к кабелю 6 в целях возможного проведения поступенчатого демонтажа скважинной установки, например, если демонтаж проводят ступенчато по частям, когда вес установки будет выше грузоподъемности подъемного механизма. Далее аналогично нижней ступени устанавливают последовательно в том же порядке следующие ступени скважинной установки. Спускают скважинную установку на требуемую глубину. Присоединяют кабельный разъем 12 кабеля 6 к дистанционному блоку управления 7 на дневной поверхности и проверяют работоспособность электрорегулируемых штуцирующих устройств 4, клапанов 16 и контрольно-измерительных приборов 5. Перед посадкой пакеров 2 проводят опрессовку скважинной установки последовательно каждой ступени в отдельности путем поочередного сверху вниз открытия-закрытия электрорегулируемых клапанов 16, отсекающих ступени. В выбранный интервал эксплуатационной колонны 13 устанавливают вначале нижний пакер 2. После проверки на герметичность пакера исследуют режим работы ступени под пакером и над пакером: проверяют на разных режимах сопротивление кабелей 6, работу регулируемых штуцирующих устройств 4, контрольно-измерительных приборов 5 и эксплуатационного объекта (дебит/приемистость, давление и т.д.). В случае монтажа (за один спуск) скважинной установки, включающей on the pipe string 1 or into the borehole chambers 3 and connect them through the connector 11 or the sealing device 10 to the cable 6. After the first stage of the well installation has been assembled, cable 6 is passed through the connector 11 or the sealing device 10 in the packer and through packer 2. Connect the packer 2 to the lower stage of the well installation together with the telescopic connection 8, which allows not to twist the cable during installation, but to compensate for possible pipe elongations during operation due to constantly changing their thermobaric conditions. Then, the disconnector 9 of the pipe string is connected to the cable 6 in order to possibly carry out the step-by-step dismantling of the well installation, for example, if dismantling is carried out stepwise in parts when the weight of the installation is higher than the lifting capacity of the lifting mechanism. Then, similarly to the lower stage, the next stages of the well installation are sequentially installed in the same order. Lower the well installation to the required depth. Connect the cable connector 12 of the cable 6 to the remote control unit 7 on the day surface and check the operability of the electrically controlled chucking devices 4, valves 16 and instrumentation 5. Before planting the packers 2, pressurize the borehole installation in series of each stage separately by opening from top to bottom closing electrically adjustable valves 16, cutting off the stage. First, the lower packer 2 is first installed in the selected interval of the production casing 13. After checking for the tightness of the packer, the operation mode of the stage under the packer and above the packer is examined: the cable resistance 6, the operation of adjustable fitting devices 4, instrumentation 5 and the operating object are checked for different conditions ( flow rate / throttle response, pressure, etc.). In the case of installation (in one run) of a downhole installation, including
более двух ступеней, например, пять ступеней, применяют дополнительно три пакера с разным механизмом действия. В начале рекомендуется использовать импульсно-механический пакер, например, марки ПИМ. Такие пакеры обычно устанавливают на эксплуатационных колоннах за счет подъема колонны НКТ на 15-20 см и затем спуска на 50-90 см с небольшим пригружением, например, на 1-3 тонны. После этого устанавливают механический пакер, например, марки УПР (срабатывающий при упоре). Далее также проверяют полностью или частично герметичность и работоспособность скважинной установки. Затем устанавливают по очереди третий пакер гидравлического действия, например марки ПД-ЯГ, FHH и др. В заключение четвертый пакер можно посадить, например, за счет поворота колонны труб. После последовательной посадки пакеров каждого в отдельности проверяют на герметичность и исследуют последовательно режим работы каждой ступени выше и ниже пакера вместе с эксплуатационным объектом. Если есть технологическая необходимость спуска более четырех-пяти ступеней применяют разъединитель 9 колонны труб без разъединения кабеля 6 или с разъединением кабеля, оставляя в свободном состоянии разъединитель 9 колонны труб с кабелем 6 и поднимают колонну труб 1, затем снова спускают колонну труб с последующими ступенями, состыковывают их с разъединителем 9 колонны труб. Установку и проверку дополнительных ступеней производят в такой же последовательности, отмеченной выше. Далее, после завершения монтажа кабель б скважинной установки посредством кабельного разъема 12 соединяют с дистанционным блоком управления 7, расположенного на поверхности.more than two steps, for example, five steps, additionally apply three packers with different mechanisms of action. In the beginning, it is recommended to use a pulse-mechanical packer, for example, of the PIM brand. Such packers are usually installed on production casing by raising the tubing string by 15-20 cm and then lowering it by 50-90 cm with a small load, for example, 1-3 tons. After that, a mechanical packer is installed, for example, of the UPR brand (triggered at stop). Further, the integrity and operability of the well installation are also checked in whole or in part. Then, a third hydraulic packer is installed in turn, for example, PD-YAG, FHH, etc. In conclusion, the fourth packer can be planted, for example, by rotating the pipe string. After sequentially landing packers, each individually is checked for leaks and the sequence of operation of each stage above and below the packer together with the operational object is examined sequentially. If there is a technological need for descent of more than four to five stages, a pipe string disconnector 9 is used without disconnecting the cable 6 or with cable disconnection, leaving the pipe string disconnector 9 with cable 6 in the free state and raise the pipe string 1, then lower the pipe string with subsequent steps, dock them with the disconnector 9 of the pipe string. Installation and verification of additional steps is carried out in the same sequence noted above. Further, after the installation is completed, the cable b of the downhole installation is connected via a cable connector 12 to the remote control unit 7 located on the surface.
Если предполагается к скважинной компоновке дополнительно спустить насос, то после установки требуемого количества ступеней производят разъединения колонны труб 1 с помощью разъединителя 9 и If it is supposed to additionally lower the pump to the well assembly, then after setting the required number of stages, the pipe string 1 is disconnected using the disconnector 9 and
затем производят подъем ненужной части оборудования. Далее спускают насос 17 с токопроводящим кабелем 18, мощностью не менее 5 КВт. После монтажа начинают регулировать и подбирать режим работы скважинной установки. Возможны различные варианты регулирования штуцирующими устройствами по каждой ступени и в целом, например, поочередный подбор штуцеров сверху вниз, снизу вверх или выборочно в зависимости от поставленных задач (снизить обводненность, увеличить/снизить отбор с определенного эксплуатационного объекта). Для примера рассмотрим наиболее простой вариант регулирования приемистости двухступенчатой скважинной установки для двух объектов, которая должна принимать 600 м3/сут. При этом нижний объект должен принимать 400 м3/сут, а верхний эксплуатационный объект - 200 м3/сут. Для этого рекомендуется вначале определить пределы регулирования приемистости каждого из объектов, т.е. закрывают верхний объект, закрыв штуцирующим устройством с помощью электрического сигнала сообщение скважины с верхним эксплуатационным объектом, и определяют на разных режимах закачки диапазон регулировки, а затем аналогично проводят исследование и для нижнего объекта. Контрольно-измерительными приборами с автоматическим дистанционным управлением фиксируют изменение расхода жидкости в зависимости от изменения давления. Далее можно с помощью программного обеспечения рассчитать требуемый диаметр штуцеров для совместной эксплуатации объектов и затем, благодаря передаче электрического сигнала по кабелю, установить требуемый диаметр штуцера на регулируемых штуцирующих устройствах с автоматическим дистанционным управлением. Либо можно отрегулировать штуцеры, зная верхние пределы регулировки then lift the unnecessary piece of equipment. Next, they lower the pump 17 with a conductive cable 18, with a capacity of at least 5 kW. After installation, they begin to adjust and select the operating mode of the well installation. There are various options for adjusting the choking devices for each stage and in general, for example, alternating selection of fittings from top to bottom, from bottom to top or selectively depending on the tasks set (reduce water cut, increase / decrease selection from a particular operational facility). As an example, we consider the simplest option for controlling the injectivity of a two-stage well installation for two objects, which should take 600 m3 / day. In this case, the lower facility should take 400 m3 / day, and the upper operational facility - 200 m3 / day. To do this, it is recommended first to determine the limits of the throttle response of each of the objects, i.e. they close the upper object by closing the communication of the well with the upper production object with an electric signal using an electrical signal, and determine the adjustment range at different injection modes, and then conduct a similar study for the lower object. Instrumentation with automatic remote control record the change in fluid flow depending on the change in pressure. Further, using the software, you can calculate the required diameter of the nozzles for joint operation of objects and then, thanks to the transmission of an electric signal through the cable, set the required diameter of the nozzle on adjustable choking devices with automatic remote control. Or you can adjust the fittings, knowing the upper limits of adjustment
приемистости, путем последовательной автоподстройки диаметров штуцеров по каждому объекту и скважины в целом до достижения требуемых расходов жидкости.injectivity, by sequentially adjusting the diameters of the fittings for each object and the well as a whole until the required fluid flow rates are achieved.
Оперативная и точная электрическая настройка регулируемых штуцирующих устройств с автоматическим дистанционным управлением значительно повышает надежность работы каждой ступени и гарантирует вывод скважины на требуемый режим работы, с другой стороны дополнительное применение контрольно-измерительных приборов с автоматическим дистанционным управлением позволяет быстро реагировать на изменение во времени параметров эксплуатационного объекта, уточнять их в режиме реального времени и корректировать работу регулируемых штуцирующих устройств. Для этого также не требуется спускать в скважину канатный инструмент для смены штуцирующих устройств и измерительных приборов. Работы за счет использования дистанционного блока управления регулирующими устройствами и измерительными приборами можно производить не только с устья скважины, но и с диспетчерского пункта/офиса.The prompt and accurate electrical adjustment of adjustable choking devices with automatic remote control significantly increases the reliability of each stage and ensures that the well is brought to the desired operating mode, on the other hand, the additional use of control and measuring devices with automatic remote control allows you to quickly respond to changes in time of the parameters of the production facility , refine them in real time and adjust the work of adjustable fittings x devices. For this, it is also not necessary to lower the cable tool into the well to change the fitting devices and measuring instruments. Work through the use of a remote control unit for regulating devices and measuring instruments can be performed not only from the wellhead, but also from the control room / office.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109292/03U RU59139U1 (en) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005109292/03U RU59139U1 (en) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU59139U1 true RU59139U1 (en) | 2006-12-10 |
Family
ID=37666149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005109292/03U RU59139U1 (en) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU59139U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9181774B2 (en) | 2012-01-10 | 2015-11-10 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo “Tatneft” IM. V.D.Shashina | Method and device for zonal isolation and management of recovery of horizontal well drained reserves |
-
2005
- 2005-03-31 RU RU2005109292/03U patent/RU59139U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9181774B2 (en) | 2012-01-10 | 2015-11-10 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo “Tatneft” IM. V.D.Shashina | Method and device for zonal isolation and management of recovery of horizontal well drained reserves |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114526025B (en) | Remote intelligent active drilling pressure control system and method | |
| RU2260676C2 (en) | Hydraulic drive system, oil well and control method for downhole device | |
| CA2834253C (en) | Smart hydraulic pumping device for recovery of oil and obtaining of information from the bottom of the reservoir | |
| CN1648465B (en) | System and method for offshore production with well control | |
| AU2011216607B2 (en) | Valve system | |
| EP2554785A2 (en) | Safety valve with provisions for powering an insert safety valve | |
| GB2523695B (en) | Subsea completion with a tubing spool connection system | |
| RU2309246C1 (en) | Downhole machine | |
| RU2594235C2 (en) | Method of simultaneous separate operation of multi layer deposit and device for realizing said method | |
| RU2552555C1 (en) | Method of simultaneous separate or successive production of reservoir fluid from well of multipay fields with preliminary installation of packers | |
| RU59139U1 (en) | Borehole installation for simultaneous separate development of several operational facilities | |
| CN104405346A (en) | Hydraulic sand jet perforation choke manifold | |
| RU2350742C1 (en) | Method of simultaneous-separate and alternative operation and development of several formations with one well | |
| RU2681719C1 (en) | Method of simultaneously-separate downloading of the working agent, installation and regulatory device for its implementation | |
| CN112081535A (en) | Ultra-deep high-sulfur-content gas well completion pipe string and construction method thereof | |
| CN109538180A (en) | Process pipe column and method for cabled digital separate injection under-pressure operation | |
| CN112647857B (en) | Injection-production string and well completion method using same | |
| RU2559999C2 (en) | Well development and operation method and configuration of downhole equipment for its implementation | |
| US11261689B2 (en) | Subsea autonomous chemical injection system | |
| US11187060B2 (en) | Hydraulic control system for index downhole valves | |
| RU2651740C1 (en) | Gas well operating method | |
| RU2539053C1 (en) | Unit for dual operation of several production facilities at one well (versions) and shutdown valve of revolving type | |
| RU2722897C1 (en) | Method of uninterrupted operation of gas and gas condensate wells, providing removal of accumulated bottomhole fluid | |
| CN221322307U (en) | Tubular pump oil well construction tubular column | |
| CN113700457B (en) | Dispensing pipe column, dispensing system and dispensing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090401 |