RU58643U1 - Регулирующий клапан - Google Patents

Регулирующий клапан Download PDF

Info

Publication number
RU58643U1
RU58643U1 RU2005140475/22U RU2005140475U RU58643U1 RU 58643 U1 RU58643 U1 RU 58643U1 RU 2005140475/22 U RU2005140475/22 U RU 2005140475/22U RU 2005140475 U RU2005140475 U RU 2005140475U RU 58643 U1 RU58643 U1 RU 58643U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inlet
channel
valve
diameter
area
Prior art date
Application number
RU2005140475/22U
Other languages
English (en)
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью производственно-научная фирма "ЛГ автоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью производственно-научная фирма "ЛГ автоматика" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью производственно-научная фирма "ЛГ автоматика"
Priority to RU2005140475/22U priority Critical patent/RU58643U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU58643U1 publication Critical patent/RU58643U1/ru

Links

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Предлагаемое техническое решение относится к регулирующей арматуре. Известны регулирующие клапаны, в которых регулирование потока рабочей среды в трубопроводе осуществляется путем поступательного перемещения затвора относительно седла. Ожидаемый технический результат предлагаемой модели - повышение надежности работы клапана путем противостояния кавитационному разрушению. Данный технический результат достигается тем, что выходной фланец выполнен в виде канала с дросселем на входе, площадь проходного сечения которого меньше или равна четверти площади входного канала с центральным (телесным) углом 100°...180° и диаметром выхода равным 1,5...5 диаметра входа.

Description

Предложение касается полезной модели как объекта промышленной собственности, относится к регулирующей арматуре и может быть использовано в нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.
Известны регулирующие клапаны, в которых регулирование потока среды в трубопроводе осуществляется путем поступательного перемещения затвора относительно седла (1).
Недостатком таких клапанов является то, что дроссельная пара (затвор-седло) не может противостоять эрозии и вибрации, возникающих в результате кавитации, свойственной клапанам, работающим при высоких статических давлениях. Кавитации можно избежать путем последовательной установки на трубопроводе двух и более клапанов, т.к. каждый из них принимает на себя часть общего перепада давления (2 стр.222). Однако, такое решение экономически нецелесообразно.
Более эффективный метод применен в устройстве (3), где снижение перепада давления достигается путем установки диффузора за входным патрубком, но такое решение значительно увеличивает габариты и массу клапана. Кроме того, захлопывание каверн происходит в самом диффузоре, разрушая выходной тракт.
Наиболее близким из известных по технической сущности является клапан, принятый за прототип (4), в котором на цилиндрической поверхности седла выполнена винтовая канавка. Жидкость из канавки поступает в зазор между затвором и седлом и сталкивается с осевым потоком. Происходит турбулизация потока и его закручивание. Энергия рассеивается по тракту потока до запорных кромок, что снижает вероятность кавитации.
Однако, перепад давлений на седле остается достаточно высоким, и зона разрушения каверн смещается к выходному патрубку.
Целью данного технического решения является повышение надежности работы клапана путем противостояния кавитационному разрушению.
Этот технический результат достигается тем, что выходной фланец выполнен в виде канала с дросселем на входе с диаметром, меньшим или равным половине диаметра входного канала, с центральным (телесным) углом α 100°...180° и диаметром выхода D равным 1,5...5 диаметрам входа d. Кроме того, дроссель может быть выполнен в виде втулки с отверстиями, суммарная площадь которых меньше или равна четверти площади сечения входного канала.
В результате анализа технической и патентной информации в данной области техники не обнаружено технических решений, которые обладали бы
признаками, отличающими заявленное техническое решение от прототипа (4), т.е. заявляемый объект отвечает признаку "новизна".
Заявляемая полезная модель является "промышленно полезной", что подтверждается нижеследующим описанием со ссылками на чертеж, где:
на фиг.1 показан продольный разрез клапана,
на фиг.2 - вариант выполнения дросселя.
Регулирующий клапан содержит корпус 1, с входным 2 и выходным 3 фланцами, затвор 4 и седло 5. Диаметр d входного канала 6 соответствует условному диаметру dy клапана. Выходной фланец выполнен в виде канала 7 с дросселем 8 на входе, с площадью проходного сечения меньше или равной четверти площади входного канала 6. Центральный (телесный) угол α выходного канала составляет 100°...180°, а диаметр выхода D равен 1,5...5 диаметра входа d. Причем дроссель 8 может быть выполнен в виде втулки с отверстиями 11, суммарная площадь которых меньше или равна четверти площади сечения входного канала.
Затвор 4 при помощи штока 9 соединен с приводом (не показан) возвратно - поступательного движения. Шток 9 проходит через сальник 10, установленный в корпусе 1.
Клапан работает следующим образом. При подаче управляющего сигнала на привод, последний, через шток 9, перемещает затвор 4 относительно седла 5, изменяя его проходное сечение. Благодаря наличию дросселя 8 в выходном канале 7 перепад давления на седле снижается, исключая вероятность кавитации. Проходя через дроссель 8, рабочая среда дросселируется, скорость потока значительно увеличивается, давление уменьшается до величины упругости насыщенных паров жидкости или ниже и в потоке образуются каверны. Благодаря центральному углу α клапана 7, выполненному в пределах 100°...180°, происходит резкое расширение потока и каверны разрушаются в центральной части канала 7, вдали от стенок. Кроме того, происходит дальнейшее снижение давления на выходе из клапана.
Благодаря такой конструкции по мере удаления среды от седла снижается перепад давления на запорном органе, каверны разрушаются в центральной зоне выходного канала, предотвращая выходной тракт от разрушения, снижая шум и вибрацию клапана.
Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Авторское свидетельство СССР №256450 кл. F 16 К 25/04 1970 г.
2. Авторское свидетельство СССР №426100 кл. F 16 K 27/03 1974 г.
3. «Современные конструкции трубопроводной арматуры для нефти и газа»
Справочное пособие под ред. Ю.М.Котелевского, М, Недра, 1976 г., стр.223 рис.IX.20 - прототип.

Claims (2)

1. Регулирующий клапан, содержащий размещенные в корпусе с входным и выходным фланцами затвор и седло с заданным сопротивлением, диаметр входного канала соответствует условному диаметру клапана, отличающийся тем, что выходной фланец выполнен в виде канала с дросселем на входе, площадь проходного сечения которого меньше или равна четверти площади входного канала с центральным (телесным) углом 100...180° и диаметром выхода, равным 1,5...5 диаметра входа.
2. Регулирующий клапан по п.1, отличающийся тем, что дроссель выполнен в виде втулки с отверстиями, суммарная площадь которых меньше или равна четверти площади сечения входного канала.
Figure 00000001
RU2005140475/22U 2005-12-26 2005-12-26 Регулирующий клапан RU58643U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005140475/22U RU58643U1 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Регулирующий клапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005140475/22U RU58643U1 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Регулирующий клапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU58643U1 true RU58643U1 (ru) 2006-11-27

Family

ID=37664983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005140475/22U RU58643U1 (ru) 2005-12-26 2005-12-26 Регулирующий клапан

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU58643U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3514074A (en) High energy loss fluid control
AU2013337857B2 (en) Valve cage having zero dead band between noise abatement and high capacity flow sections
US8585011B2 (en) Control valve trim
US8196892B2 (en) Fluid control valve
US3703273A (en) Low loss innervalve assembly
AU2013381822B2 (en) Fluid flow control devices and systems, and methods of flowing fluids therethrough
RU2604464C2 (ru) Поворотный клапан
DK2100200T3 (da) Gennemstrømningsmængderegulator
CA2557018A1 (en) Spring actuated check valve
CN109416131B (zh) 阀组件
US20110036408A1 (en) Check valve apparatuses and methods
RU58643U1 (ru) Регулирующий клапан
RU2259508C2 (ru) Регулирующий клапан
JP2009074656A (ja) 逆止機能付き定流量弁
WO2016085800A1 (en) Gas lift valve assemblies and methods of assembling same
RU138816U1 (ru) Задвижка запорно-регулирующая
RU167378U1 (ru) Шаровой кран
RU66473U1 (ru) Гаситель энергии потока жидкости
RU65598U1 (ru) Клапан обратный реверсивного действия
RU201163U1 (ru) Обратный клапан высокого давления
RU2187031C2 (ru) Обратный клапан для газогидравлических устройств
Ahmed Mathematical Geometric of Open and Closed Valve in Water Hammer
RU41502U1 (ru) Устройство для изменения расхода жидкости
RU213840U1 (ru) Клапан регулирующий осесимметричный
RU67666U1 (ru) Обратный клапан