RU58594U1

RU58594U1 - Буровой станок

Info

Publication number: RU58594U1
Application number: RU2006124040/22U
Authority: RU
Inventors: Василий Акимович Коршков; Леонид Митрофанович Захаров; Николай Вячеславович Райский; Владимир Иванович Сушков
Original assignee: Открытое акционерное общество по буровому и транспортному оборудованию (ОАО "Рудгормаш")
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2006-07-05
Publication date: 2006-11-27

Abstract

Предложение относится к устройствам для бурения, преимущественно взрывных скважин, на карьерах.

Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решения, заключается в улучшении санитарно-гигиенических условий бурения при одновременном повышении надежности и эффективности работы пылеулавливающего устройства.

Буровой станок, включает ход 1, раму 2, шарнирно закрепленную на раме мачту 3 и устройство пылеподавления 4, содержащее, размещенные на раме станка устройство пылеочистки 5 и вентилятор 6, камеру пылеосаждения 7. Камера пылеосаждения выполнена в виде корпуса 8, скрепленной с корпусом 8 шторки 9 и устройства вертикального перемещения корпуса 1 Открепленной с мачтой 3 рамкой 11 и тяги 12. Тяга 12 посредством шарниров 13, 14 соединена с корпусом 8 и рамкой 11. Для перемещения тяги 12 относительно рамки 11 имеется устройство перемещения 15. Камера пылеосаждения 7, устройство пылеочистки 5 и вентилятор 6 связаны между собой трубопроводами 16, 17. Устройство пылеочистки выполнено в виде циклонов 18. Для сбора пыли служит бункер 19 с разгрузочными окнами 20. Устройства перемещения 10 и 15 могут быть выполнены в виде цилиндров.

Description

Известен буровой станок, включающий ход, раму, шарнирно закрепленную на раме мачту и устройство пылеподавления, содержащее, размещенные на раме станка устройство пылеочистки и вентилятор, камеру пылеосаждения, выполненную в виде корпуса, связанной с корпусом шторки и устройства вертикального перемещения корпуса, причем камера пылеосаждения, устройство пылеочистки и вентилятор связаны между собой трубопроводами [1].

Однако известное техническое решение не является достаточно эффективным при бурении наклонных скважин и в случае, когда нижняя часть шторки лежит на наклонной поверхности, так как в этом случае крупные частицы выбуренной породы лежат в камере пылеосаждения по высоте неравномерно, что мешает эффективному процессу пылеосаждения. Это отрицательно влияет на состояние санитарно-гигиенических условий бурения. Это вызывает также необходимость очищать камеру пылеосаждения в виду того, что ее объем используется не полностью, что вызывает повышение трудоемкости вспомогательных операций.

В случае неплотного прилегания шторки к наклонной поверхности уступа увеличивается вероятность попадания мелких частиц выбуренных пород в атмосферу благодаря плохому контакту шторки и поверхности, что также отрицательно влияет на состояние санитарно-гигиенических условий бурения.

Указанный результат достигается за счет того, что буровой станок, включающий ход, раму, шарнирно закрепленную на раме мачту и устройство пылеподавления, содержащее, размещенные на раме станка устройство пылеочистки и вентилятор, камеру пылеосаждения, выполненную в виде корпуса, связанной с корпусом шторки и устройства вертикального перемещения корпуса, причем камера пылеосаждения, устройство пылеочистки и вентилятор связаны между собой трубопроводами, снабжен скрепленной с мачтой рамкой и соединенной шарнирно с корпусом камеры пылеосаждения и рамкой тягой, и устройством перемещения тяги относительно рамки.

На фиг.1-2 представлен буровой станок соответственно при вертикальном бурении, при наклонном бурении, на фиг.3-4 -представлены различные положения камеры пылеосаждения, на фиг.5 - схема пылеподавления бурового станка.

Работает устройство следующим образом.

При наезде станка на место бурения скважины, опускают шторку 9 посредством устройства вертикального перемещения корпуса 10 до соприкосновения с поверхностью 21 уступа. Устанавливают корпус 8 камеры пылеосаждения и нижнюю кромку шторки 7 параллельно поверхности 21 уступа посредством устройства перемещения 15, как это,

например, показано на фиг.3 (для вертикального бурения и горизонтальной поверхности) и на фиг.4 (для наклонного бурения и наклонной поверхности уступа).

При бурении, воздух из компрессора 22 подается в буровой став 23. Выбуренная порода выдувается с забоя и поступает через затрубное пространство 24 к устью скважины и далее в камеру пылеосаждения 7. В камере пылеосаждения 7 оседают крупные фракции 25 выбуренной породы, а более мелкие фракции вместе с воздухом подают в циклоны 18, где отделяются от воздушного потока и перемещаются в бункер 19. По мере заполнения бункера его опорожняют через разгрузочные окна 20. Очищенный воздух через вентилятор 6 поступает в атмосферу.

Таким образом, данное техническое решение позволит:

- улучшить санитарно-гигиенических условий бурения за счет более эффективной работы камеры пылеосаждения и более плотного прилегания шторок к поверхности уступа;

- уменьшить трудоемкость работ по очищению камеры пылеосаждения за счет более полного использования объема камеры пылеосаждения.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1408042, кл. Е 21 В 3/00, 1986

Claims

Буровой станок, включающий ход, раму, шарнирно закрепленную на раме мачту и устройство пылеподавления, содержащее размещенные на раме станка устройство пылеочистки и вентилятор, камеру пылеосаждения, выполненную в виде корпуса, связанной с корпусом шторки, и устройства вертикального перемещения корпуса, причем камера пылеосаждения, устройство пылеочистки и вентилятор связаны между собой трубопроводами, отличающийся тем, что он снабжен скрепленной с мачтой рамкой и соединенной шарнирно с корпусом камеры пылеосаждения и рамкой тягой, и устройством перемещения тяги относительно рамки.