RU58162U1

RU58162U1 - PACKER FOR TESTING A COLUMN OF PIPES IN A WELL

Info

Publication number: RU58162U1
Application number: RU2006121255/22U
Authority: RU
Inventors: Рафиль Гиниятуллович Абдулмазитов; Рашит Газнавиевич Рамазанов; Дмитрий Витальевич Страхов; Радик Зяузятович Зиятдинов; Владимир Борисович Оснос
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2006-06-15
Filing date: 2006-06-15
Publication date: 2006-11-10

Abstract

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для опрессовки колонны труб в скважине. Опрессовочный пакер колонны труб в скважине содержит посадочный инструмент, спускное устройство, выполненное в виде кабельной головки с кабелем, цилиндрический корпус с седлом и центральным осевым и радиальными каналами, соединяющими наружное пространство корпуса с его центральным осевым каналом, установленный на корпусе уплотнительный элемент, подвижную в осевом направлении и вставленную в корпус втулку с опорными сухарями. Колонна труб ниже интервала опрессовки снабжена опрессовочной муфтой, оснащенной калиброванным центральным каналом с внутренним диаметром-d, меньшим внутреннего диаметра-d₁ колонны труб и расположенной ниже кольцевой выборкой с большим продольным размером L, чем длина технологических стыков муфт колонны труб. Опорные сухари изготовлены с продольным размером-b, соответствующим продольному размеру - L кольцевой выборки опрессовочной муфты, причем L>b, при этом опорные сухари выполнены подпружиненными наружу посредством пружинных пластин и вставлены в радиальные каналы корпуса, оснащенного сверху технологическим патрубком. Седло корпуса выполнено ниже радиальных каналов в виде расширения центрального осевого канала, снаружи которого на корпусе размещен уплотнительный элемент, выполненный с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом опрессовочной муфты. Втулка снаружи оснащена утолщением в нижней части и верхним концом уменьшенного диаметра, которым втулка изнутри взаимодействует с технологическим патрубком, выше которого втулка оснащена последовательно радиальными отверстиями и заглушкой. Заглушка снабжена ловильной головкой, снабженной фигурной выборкой снаружи. Утолщение втулки выполнено с возможностью взаимодействия изнутри с опорными сухарями при их взаимодействии с кольцевой выборкой опрессовочной муфты. На наружной поверхности вверху технологического патрубка выполнены продольные короткая и длинная проточки, соединенные снизу фигурной проточкой. Длинная проточка выполнена до края технологического патрубка, при этом посадочный инструмент выполнен в виде толкателя, соединенного со спускным устройством и взаимодействующего сверху с ловильной головкой втулки, и патрубка, установленного на толкателе с The proposal relates to the oil and gas industry and is intended for crimping a pipe string in a well. The pressure testing packer of the pipe string in the well contains a landing tool, a drain device made in the form of a cable head with a cable, a cylindrical body with a saddle and a central axial and radial channels connecting the outer space of the body with its central axial channel, a sealing element mounted on the housing movable in axial direction and a sleeve inserted into the housing with supporting crackers. The pipe string below the crimping interval is equipped with a compression sleeve equipped with a calibrated central channel with an inner diameter d less than the inner diameter d _{1 of} the pipe string and located below the ring sample with a larger longitudinal dimension L than the length of the technological joints of the pipe string couplings. The support crackers are made with a longitudinal dimension-b corresponding to the longitudinal dimension — L of the ring sample of the crimping sleeve, with L> b, while the support crackers are spring-loaded outwardly by means of spring plates and inserted into the radial channels of the housing equipped with a process pipe on top. The saddle of the housing is made below the radial channels in the form of an extension of the central axial channel, on the outside of which a sealing element is placed on the housing, made with the possibility of tight interaction with the central channel of the crimping sleeve. The sleeve on the outside is equipped with a thickening in the lower part and the upper end of the reduced diameter, with which the sleeve interacts from the inside with the process pipe, above which the sleeve is equipped with radial holes and a plug in series. The plug is equipped with a fishing head equipped with a figured selection from the outside. The thickening of the sleeve is made with the possibility of interaction from the inside with the supporting crackers during their interaction with the annular selection of the crimping sleeve. On the outer surface at the top of the technological branch pipe, longitudinal short and long grooves are made, connected from below by a curly groove. A long groove is made to the edge of the technological branch pipe, while the landing tool is made in the form of a pusher connected to a drain device and interacting from above with the catch head of the sleeve, and a branch pipe mounted on the push rod with

возможностью вращения и осевого перемещения, а также охватывающего нижней частью технологический патрубок. Патрубок оснащен внутренним штифтом, взаимодействующим с проточками технологического патрубка с начальной установкой в короткой проточке. Предлагаемый пакер позволяет произвести опрессовку в колоннах труб малого диаметра, а снижение металлоемкости конструкции ведет к экономии материальных и финансовых средств на его изготовление. 2 ил. на 1 л.the possibility of rotation and axial movement, as well as covering the lower part of the technological pipe. The pipe is equipped with an internal pin that interacts with the grooves of the technological pipe with the initial installation in a short groove. The proposed packer allows crimping in columns of pipes of small diameter, and a decrease in the metal consumption of the structure leads to savings in material and financial resources for its manufacture. 2 ill. for 1 liter

Description

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для опрессовки колонны труб в скважине.The proposal relates to the oil and gas industry and is intended for crimping a pipe string in a well.

Известен опрессовочный пакер (патент RU №2153570, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. 27.07.2000 г.), включающий корпус, узел герметизации с упорным элементом, нижней втулкой и камерой уплотнения, перепускное устройство и обратный клапан, при этом он имеет клапанный узел со срезными элементами, шаровым клапаном и седлом под этот клапан в виде цилиндрической втулки, а корпус имеет кольцевой бурт ограничения перемещения нижней втулки, кольцевую проточку, ступенчатую кольцевую выточку и радиальные отверстия для установки срезных винтов, при этом перепускное устройство выполнено в виде золотника с внутренней ступенчатой выточкой, соответствующей внутренней ступенчатой выточке корпуса, пружиной и регулировочной гайкой, устанавливающей усилие пружины и длину хода золотника, а камера уплотнения образована уплотнительным элементом и кольцевой проточкой корпуса.A known pressure testing packer (patent RU No. 2153570, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. 07/27/2000), comprising a housing, a sealing unit with a stop element, a lower sleeve and a seal chamber, a bypass device and a check valve, it has a valve assembly with shear elements, a ball valve and a seat for this valve in the form of a cylindrical sleeve, and the body has an annular collar for restricting movement of the lower sleeve, an annular groove, a stepped annular groove and radial holes for installing shear screws, while the bypass device your made in the form of a spool with an internal stepped groove corresponding to the internal stepped groove of the housing, a spring and an adjusting nut that sets the spring force and stroke length of the spool, and the seal chamber is formed by a sealing element and an annular groove of the housing.

Наиболее близким по технической сущности является пакер (патент RU №2125148, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. 20.01.1999 г.), содержащий цилиндрический корпус с центральным осевым каналом и седлом на внутренней поверхности, установленный на корпусе уплотнительный элемент с нижней опорой и распорным кольцом, кожух, образующий внутренней поверхностью с наружной поверхностью корпуса кольцевое пространство, поршень, размещенный в кольцевом пространстве, подпружиненный толкатель, связанный с поршнем, клапанный узел, размещенный на седле корпуса и выполненный в виде подвижной в осевом направлении втулки с опорными сухарями, срезным элементом и седлом на верхнем торце, шаровой запорный элемент, установленный в седле втулки, при этом корпус выполнен с осевыми каналами, соединяющими кольцевое пространство с центральным осевым каналом, а срезной элемент установлен на втулке с возможностью ограничения продольного перемещения шарового элемента.The closest in technical essence is a packer (patent RU No. 2125148, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. 20.01.1999), comprising a cylindrical body with a central axial channel and a seat on the inner surface, a sealing element with lower support and spacer ring, a casing forming an annular space with an inner surface with an outer surface of the housing, a piston located in the annular space, a spring-loaded pusher associated with the piston, a valve assembly located on the saddle of the housing and made in ideally movable in the axial direction of the sleeve with supporting crackers, a shear element and a saddle at the upper end, a ball locking element installed in the saddle of the sleeve, the housing is made with axial channels connecting the annular space with the central axial channel, and the shear element is mounted on the sleeve with the possibility of limiting the longitudinal movement of the ball element.

Как аналогу, так и прототипу в той или иной степени присущи общие недостатки:Both analog and prototype have, to one degree or another, common flaws:

- во-первых, невозможность проведения опрессовки в колоннах труб малого диаметра в скважине (например, опрессовки колонны насосно-компрессорных труб диаметром 48 мм);- firstly, the impossibility of crimping in columns of pipes of small diameter in the well (for example, crimping a string of tubing with a diameter of 48 mm);

- во-вторых, сложность изготовления, обусловленная большим количеством технически сложных деталей, что ведет к удорожанию конструкции в целом и, как следствие, высокой ее стоимости.- secondly, the complexity of manufacturing, due to the large number of technically complex parts, which leads to an increase in the cost of the structure as a whole and, as a consequence, its high cost.

Технической задачей полезной модели является возможность опрессовки колонны труб малого диаметра в скважине, а также снижение металлоемкости конструкции и, как следствие, ее стоимости.The technical task of the utility model is the possibility of crimping a string of pipes of small diameter in the well, as well as reducing the metal consumption of the structure and, as a consequence, its cost.

Поставленная техническая задача решается пакером для опрессовки колонны труб в скважине, содержащим посадочный инструмент, спускное устройство, цилиндрический корпус с седлом на внутренней поверхности и центральным осевым и радиальными каналами, соединяющими наружное пространство корпуса с его центральным осевым каналом, установленный на корпусе уплотнительный элемент, подвижную в осевом направлении и вставленную в корпус втулку с опорными сухарями.The stated technical problem is solved by a packer for crimping a pipe string in a well, containing a landing tool, a drain device, a cylindrical body with a saddle on the inner surface and central axial and radial channels connecting the outer space of the body with its central axial channel, a sealing element mounted on the body, movable in the axial direction and the sleeve inserted into the housing with supporting crackers.

Новым является то, что колонна труб ниже интервала опрессовки снабжена опрессовочной муфтой, оснащенной калиброванным центральным каналом с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра колонны труб и расположенной ниже кольцевой выборкой с большим продольным размером технологических стыков муфт колонны труб, а опорные сухари, изготовленные с продольным размером, соответствующим продольному размеру кольцевой выборки опрессовочной муфты, выполнены подпружиненными наружу и вставлены в радиальные каналы корпуса, оснащенного сверху технологическим патрубком, причем седло корпуса выполнено выше радиальных каналов в виде расширения центрального осевого канала, снаружи которого на корпусе размещен уплотнительный элемент, выполненный с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом опрессовочной муфты, при этом втулка снаружи оснащена утолщением в нижней части и верхним концом уменьшенного диаметра, которым втулка изнутри взаимодействует с технологическим патрубком, выше которого втулка оснащена последовательно радиальными отверстиями и заглушкой, снабженной ловильной головкой, снабженной фигурной выборкой снаружи, причем утолщение втулки выполнено с возможностью взаимодействия изнутри с опорными сухарями при их взаимодействии с кольцевой выборкой опрессовочной муфты, а на наружной поверхности вверху технологического патрубка выполнены продольные короткая и длинная проточки, соединенные снизу фигурной проточкой, причем длинная проточка выполнена до края технологического патрубка, при этом посадочный инструмент выполнен в виде толкателя, соединенного со спускным устройством и взаимодействующего сверху с ловильной головкой втулки, и патрубка, установленного на толкателе с возможностью вращения и осевого перемещения, а также охватывающего нижней частью технологический патрубок, причем патрубок оснащен What is new is that the pipe string below the crimping interval is equipped with a compression sleeve equipped with a calibrated central channel with an inner diameter smaller than the pipe pipe inner diameter and located below the ring sample with a large longitudinal dimension of the technological joints of the pipe string couplings, and support crackers made with a longitudinal size corresponding to the longitudinal dimension of the ring sample of the crimping sleeve, are spring-loaded outward and inserted into the radial channels of the housing equipped with rkhu technological pipe, and the seat of the housing is made above the radial channels in the form of an extension of the Central axial channel, on the outside of which a sealing element is placed on the housing, made with the possibility of tight interaction with the Central channel of the compression sleeve, while the sleeve is equipped on the outside with a thickening in the lower part and the upper end of the reduced the diameter by which the sleeve interacts from the inside with the process pipe, above which the sleeve is equipped with radial holes and a flap equipped with a fishing head, equipped with a figured selection from the outside, and the thickening of the sleeve is made with the possibility of interaction from the inside with the support crackers when interacting with the ring selection of the crimping sleeve, and on the outer surface at the top of the process pipe there are longitudinal short and long grooves connected from below by a figured groove, moreover, a long groove is made to the edge of the technological pipe, while the landing tool is made in the form of a pusher connected to the drain oystvom and cooperating with a fishing head on top of the sleeve and pipe, is installed on the push rod is rotatably and axially displaceable as well as covering the lower portion of the process tube, wherein the tube is equipped with

внутренним штифтом, взаимодействующим с проточками технологического патрубка с начальной установкой в короткой проточке.an internal pin interacting with the grooves of the process pipe with the initial installation in a short groove.

На фигуре 1 в продольном разрезе изображен пакер для опрессовки колонны труб в скважине.The figure 1 in longitudinal section shows a packer for crimping a string of pipes in the well.

На фигуре 2 изображена развертка проточек, выполненная на наружной поверхности технологического патрубка.The figure 2 shows a scan grooves made on the outer surface of the process pipe.

Опрессовочный пакер колонны труб 1 (см. фиг.1) в скважине (на фиг.1 и 2 не показано), содержит посадочный инструмент 2, спускное устройство 3, выполненное в виде кабельной головки с кабелем, цилиндрический корпус 4 с седлом 5 и центральным осевым 6 и радиальными 7 каналами, соединяющими наружное пространство 8 корпуса 4 с его центральным осевым каналом 6, установленный на корпусе 1 уплотнительный элемент 9, подвижная в осевом направлении и вставленная в корпус 4 втулка 10 с опорными сухарями 11.The compression packer of the pipe string 1 (see Fig. 1) in the borehole (not shown in Figs. 1 and 2) contains a landing tool 2, a drain device 3, made in the form of a cable head with a cable, a cylindrical body 4 with a saddle 5 and a central axial 6 and radial 7 channels connecting the outer space 8 of the housing 4 with its Central axial channel 6 mounted on the housing 1 of the sealing element 9, movable in the axial direction and inserted into the housing 4 of the sleeve 10 with the supporting crackers 11.

Колонна труб 1 ниже интервала опрессовки снабжена опрессовочной муфтой 12, оснащенной калиброванным центральным каналом 13 с внутренним диаметром-d меньшим внутреннего диаметра-d₁ колонны труб 1, и расположенной ниже кольцевой выборкой 14 с большим продольным размером L, чем длина технологических стыков муфт (на фиг. не показано) колонны труб 1.The pipe string 1 below the crimping interval is equipped with a compression sleeve 12 equipped with a calibrated central channel 13 with an inner diameter d less than the inner diameter d d _{1 of} the pipe string 1 and located below the ring sample 14 with a larger longitudinal dimension L than the length of the technological joints of the couplings ( Fig. not shown) pipe string 1.

Опорные сухари 11, изготовлены с продольным размером - b, соответствующим продольному размеру - L кольцевой выборки 14 опрессовочной муфты 12, причем L>b, при этом опорные сухари 11 выполнены подпружиненными наружу посредством пружинных пластин 15 и вставлены в радиальные каналы 7 корпуса 4, оснащенного сверху технологическим патрубком 16.The support crackers 11 are made with a longitudinal dimension - b corresponding to the longitudinal dimension - L of the ring sample 14 of the crimping sleeve 12, with L> b, while the support crackers 11 are spring-loaded outward by means of spring plates 15 and inserted into the radial channels 7 of the housing 4, equipped top technological pipe 16.

Седло 5 корпуса 4 выполнено ниже радиальных каналов 7 в виде расширения центрального осевого канала 6, снаружи которого на корпусе 4 размещен уплотнительный элемент 9, выполненный с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом 13 опрессовочной муфты 12.The saddle 5 of the housing 4 is made below the radial channels 7 in the form of an extension of the central axial channel 6, on the outside of which a sealing element 9 is placed on the housing 4, made with the possibility of tight interaction with the Central channel 13 of the compression sleeve 12.

Втулка 10 снаружи оснащена утолщением 17 в нижней части и верхним 18 концом уменьшенного диаметра, которым втулка 10 изнутри взаимодействует с технологическим патрубком 16, выше которого втулка 10 оснащена последовательно радиальными отверстиями 19 и заглушкой 20. Заглушка 20 снабжена ловильной головкой 21, снабженной фигурной выборкой 22 снаружи.The sleeve 10 is externally equipped with a bulge 17 in the lower part and the upper 18 end of a reduced diameter, with which the sleeve 10 interacts from the inside with the process pipe 16, above which the sleeve 10 is equipped with radial holes 19 and a plug 20. The plug 20 is equipped with a fishing head 21, equipped with a figured selection 22 outside.

Утолщение 17 втулки 10 выполнено с возможностью взаимодействия изнутри с опорными сухарями 11 при их взаимодействии с кольцевой выборкой 14 опрессовочной муфты 12.The thickening 17 of the sleeve 10 is made with the possibility of interaction from the inside with the supporting crackers 11 when they interact with the ring sample 14 of the crimping sleeve 12.

На наружной поверхности вверху технологического патрубка 16 выполнены продольные короткая 23 (см. фиг.2) и длинная 24 проточки, соединенные снизу фигурной проточкой 25. Длинная проточка 24 выполнена до края технологического патрубка 16, при этом посадочный инструмент 2 выполнен в виде толкателя 26, соединенного со спускным устройством 3 и взаимодействующего сверху с ловильной головкой 21 втулки 10, и патрубка 27, установленного на толкателе 26 с возможностью вращения и осевого перемещения, а также охватывающего нижней частью технологический патрубок 16.On the outer surface at the top of the technological pipe 16, a longitudinal short 23 (see FIG. 2) and a long 24 grooves connected from below by a figured groove 25 are made. A long groove 24 is made to the edge of the technological pipe 16, while the landing tool 2 is made in the form of a pusher 26, connected to the drain device 3 and interacting from above with the fishing head 21 of the sleeve 10, and a pipe 27 mounted on the pusher 26 with the possibility of rotation and axial movement, as well as covering the lower part of the technological pipe 16.

Патрубок 27 оснащен внутренним штифтом 28, взаимодействующим с проточками 23, 24, 25 технологического патрубка 16 с начальной установкой в короткой проточке 23.The pipe 27 is equipped with an internal pin 28 that interacts with the grooves 23, 24, 25 of the technological pipe 16 with the initial installation in a short groove 23.

Пакер для опрессовки колонны труб в скважине работает следующим образом.A packer for crimping a pipe string in a well works as follows.

Опрессовочную муфту 12 (см. фиг.1) устанавливают в составе колонны труб 1 в интервале ее опрессовки. После чего колонну труб 1 спускают в скважину.The crimping sleeve 12 (see figure 1) is installed as part of the pipe string 1 in the interval of its crimping. Then the pipe string 1 is lowered into the well.

Подготавливают пакер к спуску в колонну труб 1. Для этого устанавливают внутренний штифт 28 технологического патрубка 27 (см. фиг.2) в продольную короткую проточку 23 технологического патрубка 16.Prepare the packer for descent into the pipe string 1. To do this, install the inner pin 28 of the process pipe 27 (see figure 2) in the longitudinal short groove 23 of the process pipe 16.

Далее в колонну труб 1 спускают пакер в сборе (см. фиг.1) на кабеле (на фиг.1, 2, 3 не показано), как показано на фигуре 1. В процессе спуска пакера опорные сухари 11 благодаря подпружиненными наружу посредством пружинных пластин 15 находятся в контакте с внутренними стенками колонны труб 1. В процессе спуска пакера в колонну труб 1 толкатель 26 посадочного инструмента 2 воздействует сверху на ловильную головку 21 втулки 10, при этом утолщение 17, установленное в седле 6 корпуса 4, нижним торцом втулки 10 воздействует на опорные сухари 11, вставленные в радиальные каналы 7 корпуса 4, которые в свою очередь вызывают осевое перемещение вниз корпуса 4. Кроме того, опорные сухари 11 центрируют пакер в процессе его спуска в колонну труб 1 и посадки.Then, the packer assembly is lowered into the pipe string 1 (see Fig. 1) on the cable (not shown in Figs. 1, 2, 3), as shown in Fig. 1. During the descent of the packer, the support crackers 11 are spring-loaded outward by means of spring plates 15 are in contact with the inner walls of the pipe string 1. During the descent of the packer into the pipe string 1, the pusher 26 of the landing tool 2 acts from above on the fishing head 21 of the sleeve 10, while the thickening 17 installed in the saddle 6 of the housing 4 acts on the lower end of the sleeve 10 on supporting crackers 11 inserted into the radial ln channels 7 of the housing 4, which in turn cause axial downward movement of the housing 4. In addition, the support crackers 11 center the packer during its descent into the pipe string 1 and landing.

В процессе спуска пакер достигает опрессовочной муфты 12 колонны труб 1, при этом уплотнительный элемент 9 (см. фиг.1), установленный на наружной поверхности цилиндрического корпуса 4, герметично вступает во взаимодействие с калиброванным центральным каналом 13 с внутренним диаметром-d опрессовочной муфты 12, при этом посадочный инструмент 2 вместе со спускным устройством 3 опускаются вниз относительно технологического патрубка 16 благодаря тому, что внутренний штифт 28 (см. фиг.2) перемещается вниз по продольной короткой проточке 23 и попадает в фигурную проточку 25. Спуск пакера продолжают, при этом опорные сухари 11 (см. фиг.1) выходят из контакта с внутренней стенкой колонны труб 1 и попадают в кольцевую выборку 14 опрессовочной муфты 12, поскольку продольный размер-b опорных сухарей 11 меньше продольного размера - L кольцевой выборки 14 опорной муфты 12. В кольцевой выборке 14 опорной During the descent, the packer reaches the compression sleeve 12 of the pipe string 1, while the sealing element 9 (see FIG. 1), mounted on the outer surface of the cylindrical body 4, hermetically interacts with the calibrated central channel 13 with the inner diameter-d of the compression sleeve 12 , while the landing tool 2 together with the drain device 3 are lowered down relative to the technological pipe 16 due to the fact that the inner pin 28 (see figure 2) moves down the longitudinal short groove 23 and gets into f the needle groove 25. The descent of the packer is continued, while the support crackers 11 (see FIG. 1) come out of contact with the inner wall of the pipe string 1 and fall into the ring sample 14 of the compression sleeve 12, since the longitudinal dimension-b of the support crackers 11 is smaller than the longitudinal dimension - L ring sample 14 of the support sleeve 12. In the ring sample 14 of the support

муфты 12 подпружиненные наружу посредством пружинных пластин 15 опорные сухари 11 радиально расширяются.couplings 12 spring-loaded outwardly by means of spring plates 15, support crackers 11 radially expand.

В результате втулка 10 перемещается вниз и утолщением 17, выполненным в нижней части втулки 10, входит внутрь опорных сухарей 11, при этом вниз смещается и верхний конец уменьшенного диаметра 18 втулки 10, а радиальные отверстия 19 втулки 10 герметично перекрываются технологическим патрубком 16.As a result, the sleeve 10 moves downward and with a bulge 17 made in the lower part of the sleeve 10, enters into the support crackers 11, while the upper end of the reduced diameter 18 of the sleeve 10 also shifts downward, and the radial holes 19 of the sleeve 10 are hermetically sealed by the technological pipe 16.

Разгрузку пакера с посадочным инструментом 2 и спускным устройством 3 на ловильную головку 21 продолжают, при этом опорные сухари 11, находящиеся в контакте с кольцевой выборкой 14 опрессовочной муфты 12, нижним торцом упираются в нижний торец кольцевой выборкой 14 опрессовочной муфты 12, после чего спуск прекращают.The unloading of the packer with the landing tool 2 and the drain device 3 onto the fishing head 21 is continued, while the support crackers 11, which are in contact with the ring sample 14 of the compression sleeve 12, abut against the lower end with the ring sample 14 of the pressure sleeve 12, after which the descent is stopped .

Затем приподнимают вверх спускное устройство 3 с посадочным инструментом 2, выполненным в виде толкателя 26, соединенного с патрубком 27, при этом внутренний штифт 28, установленный в патрубке 27, вместе с выше упомянутыми деталями перемещается вверх и из фигурной проточки 25 (см. фиг.2) попадает в длинную проточку 24, по которой, перемещаясь вверх, выходит из длинной проточки 24 технологического патрубка 16. Далее спускное устройство 3 с посадочным инструментом 2, выполненным в виде толкателя 26, соединенного с патрубком 27 и внутренним штифтом 28, извлекают из колонны труб 1. Колонну труб 1, то есть наружное пространство 8 пакера выше корпуса 4, доливают технологической жидкостью и производят опрессовку колонны труб 1. После проведения опрессовки, согласно утвержденного плана работ, давление в колонне труб 1 стравливают.Then the drain device 3 is lifted up with the landing tool 2, made in the form of a pusher 26 connected to the nozzle 27, while the internal pin 28 installed in the nozzle 27, together with the above-mentioned parts, moves up and out of the figured groove 25 (see Fig. 2) gets into a long groove 24, through which, moving up, leaves the long groove 24 of the technological pipe 16. Next, the drain device 3 with the landing tool 2, made in the form of a pusher 26 connected to the pipe 27 and the inner pin 28, removed ayut of the pipe string 1. The column pipe 1, i.e., outer space 8 above the packer body 4 made up with the process fluid and produce a tubing string pressure testing 1. After the pressing, according to the approved plan work, the pressure in the pipe string 1 is vented.

Для извлечения пакера в колонну труб 1 спускают ловильный инструмент (на фиг.1 и 2 не показано) любой известной конструкции, например, наружную труболовку. Производят захват пакера за фигурную выборку 22 ловильной головки 21. Приподнимают ловильную головку 21, а следовательно и втулку 10, при этом радиальные отверстия 19 втулки 10 выходят из герметичного взаимодействия с технологическим патрубком 16 и сообщают над- и подпакерные пространства, причем подъем втулки происходит при небольшом усилии, поскольку наружный диаметр втулки 10 мал по сравнению с наружным диаметром корпуса 4. В результате происходит переток жидкости сверху вниз через радиальные отверстия 19 и центральное отверстие втулки 10. Выдерживают пакер в приподнятом положении определенное время до выравнивания давлений над и под пакером и далее полностью извлекают пакер из колонны труб 1.To remove the packer into the pipe string 1, a fishing tool (not shown in FIGS. 1 and 2) is lowered of any known construction, for example, an outer tube. The packer is grasped for the figured selection 22 of the fishing head 21. The fishing head 21 is lifted, and therefore the sleeve 10, while the radial holes 19 of the sleeve 10 come out of tight interaction with the process pipe 16 and communicate over- and under-packer spaces, and the sleeve is lifted when small force, since the outer diameter of the sleeve 10 is small compared with the outer diameter of the housing 4. As a result, the fluid flows from top to bottom through the radial holes 19 and the central hole of the sleeve 10. Out rzhivayut packer is in the raised position a certain time before pressure equalization above and below the packer and the packer is more completely removed from the column pipe 1.

Предлагаемый пакер позволяет произвести опрессовку в колоннах труб малого диаметра, а снижение металлоемкости конструкции ведет к экономии материальных и финансовых средств на его изготовление.The proposed packer allows crimping in columns of pipes of small diameter, and a decrease in the metal consumption of the structure leads to savings in material and financial resources for its manufacture.

Claims

A packer for crimping a pipe string in a well, comprising a planting tool, a drain device, a cylindrical body with a saddle on the inner surface and a central axial and radial channels connecting the outer space of the body with its central axial channel, a sealing element mounted on the body, movable in the axial direction and a sleeve inserted into the housing with supporting crackers, characterized in that the pipe string below the crimping interval is equipped with a crimping sleeve equipped with a calibrated central channel with an inner diameter smaller than the inner diameter of the pipe string and an annular sample located below with a large longitudinal dimension of the technological joints of the pipe string couplings, and support crackers made with a longitudinal dimension corresponding to the longitudinal dimension of the crimped coupling annular sample are spring-loaded outward and inserted into the radial the channels of the casing, equipped with a technological pipe on top, and the casing seat is made above the radial channels in the form of an extension of the central axial shaft, on the outside of which a sealing element is placed on the housing, which is capable of tightly interacting with the central channel of the crimping sleeve, while the sleeve on the outside is equipped with a thickening in the lower part and the upper end of the reduced diameter, with which the sleeve interacts from the inside with the process pipe, above which the sleeve is equipped with radially holes and a plug provided with a fishing head, equipped with a figured selection from the outside, and the thickening of the sleeve is made with the possibility of interactions from the inside with support crackers during their interaction with the annular selection of the crimping sleeve, and on the outer surface at the top of the process pipe, longitudinal short and long grooves are connected, connected at the bottom by a curly groove, and the long groove is made to the edge of the process pipe, while the landing tool is made in the form of a pusher connected to the drain device and interacting from above with the catch head of the sleeve, and a nozzle mounted on the pusher with the possibility of rotation I and axial movement, as well as covering the lower portion of the process tube, wherein the tube has an internal pin that interacts with the nozzle bores process with short initial setting in the groove.