RU57342U1

RU57342U1 - HYDRAULIC ANCHOR

Info

Publication number: RU57342U1
Application number: RU2006118246/22U
Authority: RU
Inventors: Ильгиз Камаевич Кашапов; Фарит Фоатович Ахмадишин; Нигаматьян Хамитович Хамитьянов; Рауф Нухович Рахманов; Рафаил Тимерьянович Яушев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2006-05-26
Filing date: 2006-05-26
Publication date: 2006-10-10

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для фиксации в скважине оборудования, например пакеров, скважинных домкратов и т.п. Гидравлический якорь, содержащий корпус с центральным каналом и поперечными окнами, выполненными попарно диаметрально, противоположно сообщенные с центральным каналом, поджатые внутрь возвратным механизмом плашки, выполненные в виде поршней и вставленные в окна, снабжены кольцевыми проточками, расположенными на наружной поверхности корпуса с плашками, а возвратный механизм выполнен в виде кольцевой пружины, вставленной в каждую кольцевую проточку. Якорь, благодаря простой конструкции, обеспечивает высокую надежность срабатывания при установке в скважине и возврат плашек в транспортное положение после окончания работ. Корпус якоря, плашки и пружины технологичны в изготовлении и не требуют специального оборудования и оснастки и могут быть изготовлены в цехах НГДУ.The utility model relates to the oil and gas industry, in particular to devices for fixing equipment, such as packers, downhole jacks, etc. in a well. A hydraulic anchor containing a housing with a central channel and transverse windows made diametrically opposed, oppositely connected to the central channel, pressed in by the return mechanism of the die, made in the form of pistons and inserted into the windows, provided with annular grooves located on the outer surface of the housing with dies, and the return mechanism is made in the form of an annular spring inserted into each annular groove. Due to its simple design, the anchor provides high reliability of operation during installation in the well and the dies return to the transport position after completion of work. The body of the anchor, dies and springs are technologically advanced to manufacture and do not require special equipment and accessories and can be manufactured in the workshops of NGDU.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для фиксации оборудования, например пакеров, скважинных домкратов и т.п., в скважине.The utility model relates to the oil and gas industry, in particular to devices for fixing equipment, such as packers, downhole jacks, etc., in the well.

Известен гидравлический якорь, содержащий плашки в виде радиальных поршней, ограниченных от выпадения винтом (стр.66 Захарчук З.И., Масич В.И. Пакеры и якори. М.: Гостоптехиздат, 1961, стр.95).Known hydraulic anchor containing dies in the form of radial pistons, limited from falling out by a screw (p.66 Zakharchuk Z.I., Masich V.I. Packers and anchors. M: Gostoptekhizdat, 1961, p.95).

Его недостатком является отсутствие возвратной пружины, снижающее надежность срабатывания якоря после окончания работ.Its disadvantage is the absence of a return spring, which reduces the reliability of the operation of the armature after completion of work.

Наиболее близок по своей технической сущности к предлагаемому гидравлический якорь, содержащий корпус с плашками в виде радиальных поршней с цилиндрической возвратной пружиной, установленной в углубление наружного торца плашки (стр.319, 323 Справочник «Нефтепромысловое оборудование» под руководством Е.И.Бухаленко, изд. 2-е переработанное. М.; Недра, 1990 г, стр.559.).The closest in technical essence to the proposed hydraulic anchor containing a housing with dies in the form of radial pistons with a cylindrical return spring installed in the recess of the outer end of the die (pp. 319, 323 Reference "Oilfield equipment" under the guidance of E.I. Bukhalenko, ed. .2 revised. M; Nedra, 1990, p. 559.).

Его недостатками являются ненадежность возврата плашек из-за ограниченности размеров пружины и сложность конструкции.Its disadvantages are the unreliability of the return of the dies due to the limited size of the spring and the complexity of the design.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности срабатывания якоря.The technical task of the proposed utility model is to simplify the design and increase the reliability of the operation of the anchor.

Поставленная техническая задача решается тем, что гидравлический якорь, содержащий корпус с центральным каналом и поперечными окнами, выполненными попарно, диаметрально противоположно сообщенные с центральным каналом, поджатые внутрь возвратным механизмом плашки, выполненные в виде поршней и вставленные в окна, снабжены кольцевыми проточками, расположенными на наружной поверхности корпуса с плашками, а возвратный The stated technical problem is solved in that the hydraulic anchor, comprising a housing with a central channel and transverse windows made in pairs, diametrically opposed to the central channel, pressed in by the return mechanism of the die, made in the form of pistons and inserted into the windows, is provided with annular grooves located on the outer surface of the housing with dies, and the return

механизм выполнен в виде кольцевой пружины, вставленной в каждую кольцевую проточку.the mechanism is made in the form of an annular spring inserted into each annular groove.

Новым является то, что наружные поверхности корпуса с плашками снабжены кольцевыми проточками, а возвратный механизм выполнен в виде кольцевой пружины, вставленной в каждую кольцевую проточку.What is new is that the outer surfaces of the housing with dies are provided with annular grooves, and the return mechanism is made in the form of an annular spring inserted into each annular groove.

На фиг.1 изображен якорь в транспортном положении - продольный разрез, на фиг.2 поперечный разрез по А-А фиг.1.In Fig.1 shows the anchor in the transport position is a longitudinal section, in Fig.2 a cross section along aa of Fig.1.

Якорь содержит корпус 1 (фиг.1) с центральным проходным каналом 2, в отверстиях 3, перпендикулярных к продольной оси корпуса 1, установлены плашки 4. Корпус 1 и плашки 4 снабжены проточками 5 (фиг.2), которые лежат в одной плоскости, перпендикулярной к продольной оси корпуса 1. В проточке 5 размещена пружина 6, которая удерживает плашки 4 в корпусе 1. Корпус 1 (фиг.1) может иметь отверстий 3 в количестве более 2-ух, снабженных плашками 4, при этом корпус 1 имеет муфтовый 7 и ниппельный 8 резьбовые концы, служащие для присоединения к колонне труб и к фиксируемому оборудованию (не показаны).The anchor comprises a housing 1 (Fig. 1) with a central passage 2, in the holes 3, perpendicular to the longitudinal axis of the housing 1, dies 4 are installed. The housing 1 and dies 4 are provided with grooves 5 (Fig. 2), which lie in the same plane, perpendicular to the longitudinal axis of the housing 1. In the groove 5 there is a spring 6 that holds the dies 4 in the housing 1. The housing 1 (Fig. 1) may have holes 3 in an amount of more than 2 equipped with dies 4, while the housing 1 has a sleeve 7 and nipple 8 threaded ends used to connect to the pipe string and to the fixed at equipment (not shown).

Гидравлический якорь работает следующим образом.The hydraulic anchor works as follows.

Гидравлический якорь присоединяют с помощью резьбы 7 на корпусе 1 к колонне труб, на которой его спускают в скважину, а другим концом с помощью резьбы 8 к фиксируемому оборудованию. После спуска якоря в заданный интервал в колонну труб подают под давлением жидкость, которая по каналу 2 попадает в полости между плашками 4. Под действием давления жидкости плашки 4 выдвигаются из окон 3 корпуса 1 и упираются во внутреннюю поверхность эксплуатационной колонны скважины, обеспечивая надежную фиксацию якоря от осевых перемещений. При этом витки пружины 6 из-за перемещения плашек 4 упруго-деформированы в плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1.A hydraulic anchor is connected using thread 7 on housing 1 to a pipe string on which it is lowered into the well, and at the other end by thread 8 to fixed equipment. After the descent of the anchor at a predetermined interval, liquid is supplied under pressure to the pipe string, which through channel 2 enters the cavity between the dies 4. Under the action of the liquid pressure, the dies 4 extend from the windows 3 of the housing 1 and abut against the inner surface of the production casing of the well, ensuring reliable anchor fixation from axial movements. While the coils of the spring 6 due to the movement of the dies 4 are elastically deformed in a plane perpendicular to the axis of the housing 1.

После окончания работ и прекращения закачки жидкости перепад давления, действующий на плашки 4, исчезает, пружина 6 стягивает плашки 4 в корпус 1.After completion of work and the cessation of fluid injection, the pressure drop acting on the dies 4 disappears, the spring 6 pulls the dies 4 into the housing 1.

Якорь, благодаря простой конструкции, обеспечивает высокую надежность срабатывания при установке в скважине и возврат плашек в транспортное положение после окончания работ. Корпус якоря, плашки и пружины технологичны в изготовлении и не требуют специального оборудования и оснастки и могут быть изготовлены в цехах НГДУ.Due to its simple design, the anchor provides high reliability of operation during installation in the well and the dies return to the transport position after completion of work. The body of the anchor, dies and springs are technologically advanced to manufacture and do not require special equipment and accessories and can be manufactured in the workshops of NGDU.

Claims

A hydraulic anchor comprising a housing with a central channel and transverse windows made in pairs diametrically opposite and communicated with the central channel, the rams drawn inward by the return mechanism, made in the form of pistons and inserted into the windows, characterized in that the outer surfaces of the housing with the rams are provided with annular grooves and the return mechanism is made in the form of an annular spring inserted into each annular groove.