RU56236U1 - INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING - Google Patents
INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING Download PDFInfo
- Publication number
- RU56236U1 RU56236U1 RU2006115635/22U RU2006115635U RU56236U1 RU 56236 U1 RU56236 U1 RU 56236U1 RU 2006115635/22 U RU2006115635/22 U RU 2006115635/22U RU 2006115635 U RU2006115635 U RU 2006115635U RU 56236 U1 RU56236 U1 RU 56236U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tablet
- combustion chamber
- punch
- press
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области получения твердосплавных электродов для электроискрового легирования из тугоплавких неорганических материалов методом сочетания СВС и экструзии. Технический результат - повышение производительности установки в 13-25 раз и улучшение качества изделий, т.е. снижение разброса механических свойств по объему электродов. Установка включает в себя пресс 1 с системой управления 2, бункер 3 и прессформу 4, установленную на столе пресса 5, с пуансоном 6, закрепленным на плунжере 7. Прессформа 4 состоит из камеры горения 8, с устройствами инициирования 9 и механизмами их перемещения 10, а также камеры прессования 11, матрицы 12, свинцовой заглушки 13 и калибра 14. На пуансоне 6 установлено устройство захвата 15 таблетки 16 и графитовой прессшайбы 17, осуществляющее захват их, например, при помощи вакуума, для чего в нем выполнены каналы 18 и он подсоединен к системе вакуумирования. В камере горения 8 установлено устройство фиксации 19 таблетки 16, выполненное, например, в виде стержней 20 из термостойкого материала, установленных радиально и имеющих возможность выдвигаться из внутренней полости камеры синтеза 8 при помощи электромагнитного привода 21. Из камеры горения 8 производится отсос газов, для чего она подсоединена к системе отсоса газов. Устройства инициирования 9, механизмы их перемещения 10 и электромагнитный привод 21 стержней 20 связаны с системой управления 9. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of production of carbide electrodes for electrospark alloying from refractory inorganic materials by the method of combining SHS and extrusion. EFFECT: increased installation productivity by 13-25 times and improved product quality, i.e. reduction in the dispersion of mechanical properties over the volume of electrodes. The installation includes a press 1 with a control system 2, a hopper 3 and a mold 4 mounted on the table of the press 5, with a punch 6 mounted on the plunger 7. The mold 4 consists of a combustion chamber 8, with initiating devices 9 and mechanisms for moving them 10, as well as the pressing chamber 11, matrix 12, lead plug 13 and gauge 14. On the punch 6 there is a gripping device 15 of the tablet 16 and a graphite press washer 17, which captures them, for example, using vacuum, for which channels 18 are made in it and it is connected to the evacuation system. In the combustion chamber 8, a fixing device 19 of the tablet 16 is installed, made, for example, in the form of rods 20 of heat-resistant material mounted radially and having the ability to extend from the internal cavity of the synthesis chamber 8 using an electromagnetic drive 21. From the combustion chamber 8, gas is exhausted, for why it is connected to a gas exhaust system. Initiation devices 9, mechanisms of their movement 10 and electromagnetic drive 21 of the rods 20 are connected with the control system 9. 2 zp f-ly, 3 ill.
Description
Полезная модель относится к области получения изделий из тугоплавких неорганических материалов, в частности для изготовления электродов для электроискрового легирования методом сочетания самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и экструзии.The utility model relates to the field of production of products from refractory inorganic materials, in particular for the manufacture of electrodes for spark alloying by a combination of self-propagating high temperature synthesis (SHS) and extrusion.
Известна установка для горячего прессования изделий, содержащая прессформу и пресс (гидроцилиндр со штоком, станина) с камерой (Жолобов В.В. и Зверев Г.И. Инструмент для горячего прессования металлов. М.: Машиностроение, 1965, с.164). Она позволяет получать длинномерные изделия различного профиля.A known installation for hot pressing products containing a mold and a press (a hydraulic cylinder with a rod, a bed) with a chamber (Zholobov V.V. and Zverev G.I. Tool for hot pressing of metals. M .: Mechanical Engineering, 1965, p.164). It allows you to get long products of various profiles.
Недостатком этой установки, является то, что разогрев заготовки до рабочей температуры экструдирования изделия осуществляется в контакте с воздухом и это приводит к загрязнению поверхности изделия окислами, что снижает его качество. Кроме того, недостатком данной установки является внешний нагрев заготовки, что приводит к большим затратам электроэнергии, а также невозможности использовать эту установку для экструзии твердосплавных материалов, имеющих температуру плавления около 3000°С.The disadvantage of this installation is that the billet is heated to the working temperature of extruding the product in contact with air and this leads to contamination of the surface of the product with oxides, which reduces its quality. In addition, the disadvantage of this installation is the external heating of the workpiece, which leads to high energy costs, as well as the inability to use this installation for the extrusion of carbide materials having a melting point of about 3000 ° C.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности является установка для изготовления электродов для электроискрового легирования методом сочетания СВС и экструзии, содержащая пресс с системой управления и прессформу, включающую секционный контейнер, прессшайбу, матрицу и пуансон с устройством инициирования, выполненными в виде вольфрамовой спирали (В.В.Подлесов, А.М.Столин, А.Г.Мержанов, СВС-экструзия электродных материалов и их применение Closest to the utility model in technical essence is the installation for the manufacture of electrodes for spark alloying by combining SHS and extrusion, containing a press with a control system and a mold including a section container, press washer, die and punch with an initiation device made in the form of a tungsten spiral (B .V. Podlesov, A.M. Stolin, A.G. Merzhanov, SHS-extrusion of electrode materials and their application
для электроискрового легирования стальных поверхностей. Инженерно-физический журнал, т.63, №5, с.636-647). Установка позволяет получать твердосплавные электроды для электроискрового легирования из тугоплавких неорганических материалов.for electrospark alloying of steel surfaces. Engineering Physics Journal, vol. 63, No. 5, p. 636-647). The installation allows to obtain carbide electrodes for electrospark alloying from refractory inorganic materials.
Недостатками данной установки является низкая производительность и неудовлетворительное качество изделий, выраженное в неоднородности свойств по объему (длине) изделий.The disadvantages of this installation is the low productivity and unsatisfactory quality of the products, expressed in the heterogeneity of the properties in terms of volume (length) of the products.
Неоднородность свойств, таких как пористость, твердость, прочность, вызвана неравномерностью остывания таблетки, установленной в контакте со стенками контейнера. Кроме того, размещение инициирующего устройства в пуансоне приводит к большой длительности времени синтеза материала, за это время происходит падение температуры в областях прилегания таблетки к пуансону и контейнеру. В результате, к моменту выдавливания в материале таблетки образуются «холодные» и «горячие» зоны. При выдавливании зоны с различной температурой деформируются по-разному, что вызывает неравномерность стойкости по объему (длине) изделия.The heterogeneity of properties, such as porosity, hardness, strength, is caused by the uneven cooling of the tablet, established in contact with the walls of the container. In addition, the placement of the initiating device in the punch leads to a long duration of the synthesis of the material, during this time there is a drop in temperature in the areas where the tablet adjoins the punch and container. As a result, by the time of extrusion, “cold” and “hot” zones are formed in the tablet material. When extruding zones with different temperatures, they are deformed in different ways, which causes uneven resistance in the volume (length) of the product.
Низкая производительность установки, один рабочий цикл, который составляет 8-10 минут, вызвана тем, что большая часть этого времени уходит на разборку контейнера и чистку газоотводящих каналов, которые забиваются частицами шихты и асбестовой ткани, при горении таблетки и выделения примесных газов, и частицами полученного материала, при экструдировании.The low productivity of the installation, one working cycle, which is 8-10 minutes, is caused by the fact that most of this time is spent on disassembling the container and cleaning the gas outlets that are clogged by particles of the mixture and asbestos tissue, when the tablet is burning and the impurity gases are released, and particles obtained material during extrusion.
Кроме того, вольфрамовая спираль устройства инициирования, установленная в пуансоне, под действием усилия прессования внедряется в таблетку и разрушается, что требует установки спирали для каждого нового изделия, а это увеличивает время рабочего цикла, ведет к перерасходу дефицитной вольфрамовой проволоки, ухудшает качество полученных изделий по химической чистоте материала.In addition, the tungsten spiral of the initiating device installed in the punch, under the action of the pressing force, is introduced into the tablet and collapses, which requires the installation of a spiral for each new product, which increases the working cycle time, leads to overuse of scarce tungsten wire, and worsens the quality of the products obtained by chemical purity of the material.
Техническим результатом полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно - повышение качества изделий и производительности.The technical result of the utility model is to eliminate these drawbacks, namely, improving product quality and productivity.
Поставленная цель достигается тем, что в установке, включающей пресс с системой управления и прессформу, содержащую секционный контейнер, устройство инициирования реакции горения в исходной таблетке, прессшайбу, матрицу и пуансон, согласно заявленному изобретению, прессформа снабжена устройством захвата таблетки и прессшайбы, и отдачи таблетки, механизмом перемещения устройства инициирования и устройством фиксации таблетки, при этом секционный контейнер выполнен в виде камер горения и прессования, расположенных соосно, причем камера горения имеет внутренний диаметр, равный 1,02-1,2 диаметра пуансона, устройство фиксации установлено между камерами горения и прессования, а устройство инициирования с механизмом его перемещения расположено в камере горения на уровне 0,4-0,6 высоты таблетки, а устройство захвата таблетки и прессшайбы и отдачи таблетки установлено на пуансоне. При этом камера горения снабжена не менее чем тремя устройствами инициирования с механизмами их перемещения, расположенными равномерно по окружности.This goal is achieved by the fact that in the installation, comprising a press with a control system and a mold containing a sectional container, a device for initiating a combustion reaction in the original tablet, a press washer, a die and a punch, according to the claimed invention, the mold is equipped with a device for gripping the tablet and press washer, and the tablet , the mechanism of movement of the initiating device and the device for fixing the tablet, while the sectional container is made in the form of combustion and pressing chambers arranged coaxially, the camera the combustion has an inner diameter equal to 1.02-1.2 of the diameter of the punch, the fixing device is installed between the combustion and pressing chambers, and the initiating device with the mechanism of its movement is located in the combustion chamber at the level of 0.4-0.6 tablet height, and the device gripping pills and press washers and recoil pills mounted on the punch. In this case, the combustion chamber is equipped with at least three initiating devices with mechanisms for their movement, arranged uniformly around the circumference.
В известном уровне техники используется секционный контейнер, имеющий внутренние секции с вертикальными газоотводящими каналами, служащий для получения длинномерных изделий экструзией материала через матрицу, при этом процессы горения и прессования с последующей экструзией полученного материала происходят в одной камере. Предложенное выполнение секционного контейнера в виде камер горения и прессования, расположенных соосно, и размещения устройства инициирования с механизмом перемещения в камере горения позволяет получать изделия высокого качества за счет того, что исходная таблетка сгорает в камере горения, где таблетка фиксируется с зазором по отношению In the prior art, a sectional container is used that has internal sections with vertical gas outlet channels, which serves to produce long products by extruding the material through a matrix, while the combustion and pressing processes followed by extrusion of the resulting material occur in a single chamber. The proposed embodiment of a sectional container in the form of coaxial combustion and pressing chambers and placement of an initiating device with a movement mechanism in the combustion chamber allows to obtain high-quality products due to the fact that the initial tablet burns in the combustion chamber, where the tablet is fixed with a gap with respect to
к стенкам камеры, при помощи устройства фиксации таблетки, зазор определяется из того, что внутренний диаметр камеры горения составляет 1,02-1,2 диаметра пуансона (таблетки) и является достаточным для свободного удаления газов и исключает конвективный теплообмен. Это позволяет обеспечить отвод выделяющихся при горении газов со всей поверхности таблетки, так же исключает необходимость заключить исходную таблетку в асбестовую ткань, не допускает контакт сгоревшей таблетки с холодными стенками камеры сгорания, и позволяет применять камеру прессования без газоотводящих каналов.to the walls of the chamber, using the tablet fixation device, the gap is determined from the fact that the internal diameter of the combustion chamber is 1.02-1.2 of the diameter of the punch (tablet) and is sufficient for the free removal of gases and eliminates convective heat transfer. This allows for the removal of gases emitted during combustion from the entire surface of the tablet, also eliminates the need to enclose the original tablet in asbestos tissue, prevents contact of the burnt tablet with the cold walls of the combustion chamber, and allows the use of a pressing chamber without exhaust channels.
Предложенное выполнение также повышает производительность установки, за счет ускорения газоудаления, при горении таблетки, и исключает операции разборки прессформы и чистки газоотводящих каналов, т.к. горение происходит в камере горения и газы удаляются через зазоры между таблеткой и стенками камеры, а камера давления не имеет газоотводящих каналов.The proposed implementation also increases the productivity of the installation, due to the acceleration of gas removal, when burning a tablet, and eliminates the operation of disassembling the mold and cleaning the exhaust ducts, because combustion occurs in the combustion chamber and gases are removed through the gaps between the tablet and the walls of the chamber, and the pressure chamber does not have gas outlets.
Предлагаемая совокупность признаков, характеризующих установку, а именно то, что устройство захвата таблетки и прессшайбы и отдачи таблетки установлено на пуансоне, а камера горения снабжена тремя устройствами инициирования с механизмами их перемещения, расположенными равномерно по окружности на уровне половины таблетки позволяет повысить качество изделий. Это осуществляется за счет того, что устройство захвата таблетки и прессшайбы и отдачи таблетки позволяет переносить таблетку и прессшайбу внутрь камеры горения и отдавать таблетку устройству фиксации таблетки в центре камеры, при этом прессшайба остается в захвате и между ней и таблеткой устанавливается зазор достаточный для свободного выхода выделяющихся при горении газов. Устройство инициирования, перемещаясь внутрь камеры горения при помощи механизмов перемещения, не только инициируют реакцию горения исходной таблетки, но и устанавливают таблетку в центре камеры. При этом The proposed set of features that characterize the installation, namely, that the device for gripping the tablet and press washer and the return of the tablet is installed on the punch, and the combustion chamber is equipped with three initiating devices with mechanisms for their movement, located evenly around the circumference at the level of half the tablet, which allows to improve the quality of products. This is due to the fact that the device for gripping the tablet and press washer and the return of the tablet allows you to transfer the tablet and press washer inside the combustion chamber and give the tablet to the tablet fixing device in the center of the chamber, while the press washer remains in the grip and a sufficient gap is established between it and the tablet for free exit gases emitted during combustion. The initiating device, moving inside the combustion chamber by means of moving mechanisms, not only initiates the combustion reaction of the initial tablet, but also sets the tablet in the center of the chamber. Wherein
устройства инициирования находятся в контакте с таблеткой лишь время необходимое для инициирования реакции горения, после чего они отводятся от ее поверхности, что исключает разрушение элементов устройств инициирования, например вольфрамовых спиралей, загрязнение материала полученных изделий примесями. Точная установка исходной таблетки в центре камеры горения обеспечивает повышение качества, за счет того, что исключается контакт ее с холодными стенками камеры горения, улучшая тем самым тепловой режим горения и снижая градиент температур по объему таблетки, влияющий на полноту выдавливания, а также на разброс механических характеристик по объему изделия.initiation devices are in contact with the tablet only the time necessary to initiate the combustion reaction, after which they are diverted from its surface, which eliminates the destruction of the elements of the initiation devices, for example tungsten spirals, contamination of the material of the obtained products with impurities. Accurate installation of the initial tablet in the center of the combustion chamber provides an increase in quality due to the fact that its contact with the cold walls of the combustion chamber is excluded, thereby improving the thermal regime of combustion and reducing the temperature gradient throughout the tablet, affecting the completeness of extrusion, as well as the spread of mechanical characteristics by product volume.
Кроме того, указанная совокупность признаков позволяет повысить производительность за счет обеспечения сосной установки таблетки в камере горения, при этом исключается повреждение или разрушение хрупкой таблетки от удара при падении ее, как в прототипе. То, что устройства инициирования установлены на уровне 0,4...0,6 высоты таблетки позволяет уменьшить время сгорания таблетки более чем в два раза, обеспечивая при этом равномерный прогрев таблетки. Зазор между таблеткой и стенками камеры горения позволяет быстро и полностью произвести отсос выделившихся газов. Это дает возможность выполнять камеру прессования без газовыводящих каналов и исключить процесс чистки каналов.In addition, this set of features allows to increase productivity by providing a pine tablet installation in the combustion chamber, while eliminating damage or destruction of the fragile tablet from impact when it falls, as in the prototype. The fact that the initiating devices are installed at the level of 0.4 ... 0.6 of the tablet height allows to reduce the tablet burning time by more than two times, while ensuring uniform heating of the tablet. The gap between the tablet and the walls of the combustion chamber allows you to quickly and completely exhaust the evolved gases. This makes it possible to perform the pressing chamber without gas outlet channels and to eliminate the process of cleaning the channels.
Проведенные исследования технической и патентной литературы не выявили сходной совокупности признаков предлагаемой установки, что дает основание считать заявленную совокупность, в том числе и отличительные признаки, соответствующей критерию изобретения «существенные отличия».The studies of technical and patent literature did not reveal a similar set of features of the proposed installation, which gives reason to consider the claimed combination, including the distinguishing features, corresponding to the criteria of the invention "significant differences".
Сущность изобретения поясняется схемой установки представленной на фиг.1-3. На фиг.1 показана общая схема установки, на фиг.2 показана конструкция прессформы, на фиг.3 показано устройство захвата с таблеткой и прессформой.The invention is illustrated by the installation scheme presented in figure 1-3. Figure 1 shows the overall installation diagram, figure 2 shows the design of the mold, figure 3 shows the gripping device with a tablet and mold.
Установка для получения изделий из тугоплавких материалов включает в себя пресс 1 с системой управления 2, бункер 3 и прессформу 4, установленную на столе пресса 5, с пуансоном 6, закрепленным на плунжере 7. Прессформа 4 состоит из камеры горения 8, с устройствами инициирования 9 и механизмами их перемещения 10, а также камеры прессования 11, матрицы 12, свинцовой заглушки 13 и калибра 14. На пуансоне 6 установлено устройство захвата 15 таблетки 16 и графитовой прессшайбы 17, осуществляющее захват их, например, при помощи вакуума, для чего в нем выполнены каналы 18 и он подсоединен к системе вакуумирования (на фиг. не показано).Installation for receiving products from refractory materials includes a press 1 with a control system 2, a hopper 3 and a mold 4 mounted on the table of the press 5, with a punch 6 mounted on the plunger 7. The mold 4 consists of a combustion chamber 8, with initiating devices 9 and the mechanisms of their movement 10, as well as the pressing chamber 11, the matrix 12, the lead plug 13 and caliber 14. On the punch 6 there is a gripping device 15 of the tablet 16 and a graphite press washer 17, which captures them, for example, using a vacuum, for which it performed by lane 18 and it is connected to a vacuum system (not shown in FIG.).
В камере горения 8 установлено устройство фиксации 19 таблетки 16, выполненное, например, в виде стержней 20 из термостойкого материала, установленных радиально и имеющих возможность выдвигаться из внутренней полости камеры синтеза 8 при помощи электромагнитного привода 21. Из камеры горения 8 производится отсос газов, для чего она подсоединена к системе отсоса газов (на фиг. не показано).In the combustion chamber 8, a fixing device 19 of the tablet 16 is installed, made, for example, in the form of rods 20 made of heat-resistant material mounted radially and having the ability to extend from the internal cavity of the synthesis chamber 8 using an electromagnetic drive 21. From the combustion chamber 8, gas is sucked out, for why it is connected to a gas exhaust system (not shown in Fig.).
Устройства инициирования 9, механизмы их перемещения 10 и электромагнитный привод 21 стержней 20 связаны с системой управления 9.The initiating device 9, the mechanisms of their movement 10 and the electromagnetic drive 21 of the rods 20 are connected to the control system 9.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
В исходном положении ползун 7 пресса 1 с пуансоном 6 находится в крайнем верхнем положении. После включения системы управления 2 автоматически поочередно осуществляются следующие операции:In the initial position, the slider 7 of the press 1 with the punch 6 is in its highest position. After the control system 2 is turned on, the following operations are automatically performed alternately:
- манипулятор (на фиг. не показан) подает под пуансон 6 таблетку 16 из смеси порошков тугоплавких соединений, с установленной на ней прессшайбой 17 и заглушку 13;- the manipulator (not shown in FIG.) feeds under the punch 6 a tablet 16 from a mixture of powders of refractory compounds, with a washer 17 and a cap 13 installed on it;
- включается система вакуумирования (на фиг. не показано) и из устройства захвата 15 через каналы 18 отсасывается воздух, за счет чего таблетка 16 и прессшайба 17 захватываются и удерживаются на пуансоне 6, а заглушка 13 падает в камеру прессования 11 и закрывает - the vacuum system is turned on (not shown in Fig.) and air is sucked out from the capture device 15 through the channels 18, whereby the tablet 16 and the press washer 17 are captured and held on the punch 6, and the plug 13 falls into the pressing chamber 11 and closes
отверстие в матрице 12, после чего манипулятор отходит в исходное положение; включается пресс 1 и ползун 7 с пуансоном 6 опускается вниз до тех пор пока устройство захвата 15 упрется в камеру горения 8 и остановится, а пуансон 6, продолжая опускаться, вытолкнет таблетку 16 из устройства захвата 15, после чего он останавливается, при этом таблетка 16 устанавливается на стержни 20 устройства фиксации 19, а прессшайба 17 продолжает находиться в устройстве захвата 15;the hole in the matrix 12, after which the manipulator moves to its original position; the press 1 is turned on and the slider 7 with the punch 6 drops down until the capture device 15 rests against the combustion chamber 8 and stops, and the punch 6, while continuing to lower, pushes the tablet 16 out of the capture device 15, after which it stops, while the tablet 16 mounted on the rods 20 of the locking device 19, and the press washer 17 continues to be in the capture device 15;
- включается отсос газов из камеры горения 8, одновременно включается механизмы перемещения 10 устройств инициирования 9, которые входят внутрь камеры горения 8, упираются в таблетку 16 и устанавливают ее в центре камеры;- the suction of gases from the combustion chamber 8 is turned on, at the same time, the mechanisms of movement 10 of the initiating devices 9, which enter the combustion chamber 8, are turned on, rest on the tablet 16 and set it in the center of the chamber;
- на устройства инициирования 9 подается ток, они разогреваются и инициируют реакцию горения в таблетке, после чего устройства инициирования отводятся от таблетки 16 при помощи механизмов перемещения 10;- a current is supplied to the initiation devices 9, they are heated and initiate the combustion reaction in the tablet, after which the initiation devices are diverted from the tablet 16 using the movement mechanisms 10;
- выделяющиеся при горении газы отводятся из таблетки 16 по всей поверхности и удаляются из камеры горения 8 системой отсоса газов (на фиг. не показано);- gases emitted during combustion are discharged from the tablet 16 over the entire surface and are removed from the combustion chamber 8 by a gas suction system (not shown in FIG.);
- после достижения заданной температуры выдавливания, пресс 1 включается на рабочий ход ползуна 7 вниз, пуансон 6 выталкивает прессшайбу 17 на устройства захвата 15 и вводит ее и таблетку 16, полученного в процессе горения твердосплавного материала, в камеру прессования 11, откуда материал, посредсвом пуансона 6, выдавливается через матрицу 12 в калибр 14, а оттуда готовое изделие попадает в бункер 3, при этом материал таблетки 16 выдавливается полностью, а материал прессшайбы 17 заполняет матрицу 12;- after reaching the desired extrusion temperature, the press 1 is turned on the slider 7 working stroke down, the punch 6 pushes the press washer 17 onto the gripper 15 and inserts it and the tablet 16 obtained during the combustion of carbide material into the pressing chamber 11, from where the material is obtained by means of the punch 6, is extruded through the die 12 into caliber 14, and from there the finished product enters the hopper 3, while the material of the tablet 16 is extruded completely, and the material of the washer 17 fills the die 12;
- по окончании рабочего хода, ползун 7 с пуансоном 6 поднимается вверх, в исходное положение.- at the end of the stroke, the slider 7 with the punch 6 rises up to its original position.
На этом рабочий цикл получения одного изделия заканчивается. Следующий цикл повторяется в указанной выше последовательности, за исключением операции установки заглушки 13, ее роль выполняет оставшийся в матрице 12 спрессованный материал прессшайбы 17.This completes the work cycle for one product. The next cycle is repeated in the above sequence, except for the operation of installing the plug 13, its role is played by the compressed material of the washer 17 remaining in the matrix 12.
Таким образом, конструктивные особенности установки обеспечивают повышение производительности в 13-25 раз и повышают качество изделий, т.е. снижается разброс механических свойств по объему изделий.Thus, the design features of the installation provide an increase in productivity by 13-25 times and increase the quality of products, i.e. the dispersion of mechanical properties by volume of products is reduced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006115635/22U RU56236U1 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006115635/22U RU56236U1 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU56236U1 true RU56236U1 (en) | 2006-09-10 |
Family
ID=37113177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006115635/22U RU56236U1 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU56236U1 (en) |
-
2006
- 2006-05-10 RU RU2006115635/22U patent/RU56236U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1415740A1 (en) | Device for melting and casting materials | |
EP1829843A2 (en) | Method for silicating carbonaceous materials | |
CN104697338B (en) | The automatic feeder of forging press intermediate frequency furnace | |
US5492308A (en) | Constrained quenching apparatus and heat treatment apparatus | |
RU56236U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING | |
NO832233L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF RODS FROM METAL POWDER | |
WO1999046424A1 (en) | Compact electrode for discharge surface treatment | |
CN217993233U (en) | Suspension material sheet extruder | |
CN100493754C (en) | Magnesium alloy wire diffusion-connection continuous extrusion method | |
US20190184453A1 (en) | Method for producing platinum group metal or platinum group-based alloy | |
CN110899602A (en) | Isothermal forging heating furnace | |
CN101225339B (en) | Formed coke clean production equipment | |
RU2479384C1 (en) | METHOD OF PRODUCING Ti-Al-C-BASED MATERIALS | |
CN205572663U (en) | Honeycomb ceramic catalyst unburned bricks extrusion device | |
CN115339041A (en) | Suspension material sheet extruder | |
RU2457061C1 (en) | Method of producing forgings | |
CN206747279U (en) | A kind of heater for rolling molybdenum alloy pipe | |
RU93712U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING SOLID-ALLOY ELECTRODES FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING | |
RU2607114C1 (en) | Method of producing articles from refractory materials | |
US20200199713A1 (en) | Method for producing platinum group metal or platinum group-based alloy | |
CN117359226A (en) | Method for manufacturing high-strength anchorage device and integrated device | |
CN114986971B (en) | Powder pressing mechanism, controllable pressing device and high-flux powder pressing machine | |
RU2449857C1 (en) | Injection mould for production of barrel-like articles | |
US3286003A (en) | Method of manufacturing shaped carbon bodies | |
CN215879874U (en) | Self-purification environment-friendly powder metallurgy sintering furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080511 |