RU56232U1 - CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING - Google Patents

CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING Download PDF

Info

Publication number
RU56232U1
RU56232U1 RU2006108123/22U RU2006108123U RU56232U1 RU 56232 U1 RU56232 U1 RU 56232U1 RU 2006108123/22 U RU2006108123/22 U RU 2006108123/22U RU 2006108123 U RU2006108123 U RU 2006108123U RU 56232 U1 RU56232 U1 RU 56232U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
narrow
working walls
walls
attached
wide
Prior art date
Application number
RU2006108123/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Захаров
Александр Владимирович Шишков
Юрий Борисович Снегирев
Павел Юрьевич Чернов
Сергей Анатольевич Грудников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2006108123/22U priority Critical patent/RU56232U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU56232U1 publication Critical patent/RU56232U1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в устранении разворота узких стенок кристаллизатора, в повышении его стойкости, уменьшении аварийных простоев, увеличении производства непрерывнолитой заготовки. Кристаллизатор для установок непрерывной разливки, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличается тем, что траверсы прикреплены к onop'ным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.The utility model relates to ferrous metallurgy, and more particularly to continuous casting of metals. The technical problem solved by the utility model is to eliminate the turn of the narrow walls of the mold, to increase its durability, reduce emergency downtime, increase the production of continuously cast billets. A mold for continuous casting plants, containing wide and narrow copper working walls attached to the corresponding base plates, couplers with nuts passing through the base plates and pressing the wide working walls to the ends of the narrow working walls, crossheads attached to the supporting plates of narrow working walls, is different the fact that the traverses are attached to the onop'nyh plates of the wide working walls using traction.

Description

Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.The utility model relates to ferrous metallurgy, and more particularly to continuous casting of metals.

Известен кристаллизатор для установок непрерывной разливки слитков слябового сечения, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок. (Патент РФ №2218236)A known mold for continuous casting ingots of slab cross-section, containing wide and narrow copper working walls attached to the respective base plates, couplers with nuts passing through the base plates and pressing wide working walls to the ends of the narrow working walls. (RF patent No. 2218236)

Недостатком известного кристаллизатора является разворот узких стенок во время повышенных нагрузок на них при выполнении технологических операций: замена промежуточного ковша, замена погружных стаканов, следовательно, низкая стойкость кристаллизатора.A disadvantage of the known mold is the turning of narrow walls during increased loads on them during technological operations: replacing the intermediate bucket, replacing immersion glasses, therefore, low mold resistance.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является кристаллизатор, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок. (ОАО «Уралмаш» чертеж 5633.87.00 СБ).The closest analogue to the claimed object is a mold containing wide and narrow copper working walls attached to the corresponding base plates, couplers with nuts passing through the base plates and pressing wide working walls to the ends of the narrow working walls, traverses attached to the base plates of narrow working the walls. (OJSC Uralmash drawing 5633.87.00 SB).

Недостатками ближайшего аналога являются разворот узких стенок во время повышенных нагрузок на узкие стенки при выполнении технологических операций: замена промежуточного ковша, замена погружных стаканов, следовательно, низкая стойкость кристаллизатора, преждевременная замена кристаллизатора, аварийные простои, уменьшение производства непрерывнолитой заготовки.The disadvantages of the closest analogue are the turning of narrow walls during increased loads on narrow walls when performing technological operations: replacing an intermediate bucket, replacing immersion glasses, therefore, low mold resistance, premature mold replacement, emergency downtime, and reduction in the production of continuously cast billets.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в устранении разворота узких стенок кристаллизатора, в оптимизации геометрических размеров слитка, в снижении поверхностных и внутренних The technical problem solved by the utility model is to eliminate the turn of the narrow walls of the mold, to optimize the geometric dimensions of the ingot, to reduce the surface and internal

дефектов непрерывнолитой заготовки, в повышении стойкости кристаллизатора, уменьшении аварийных простоев, увеличении производства непрерывнолитой заготовки.defects of continuously cast billets, in increasing the mold resistance, reducing emergency downtime, increasing the production of continuously cast billets.

Поставленная задача решается тем, что у кристаллизатора для установок непрерывной разливки металла, содержащего широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, в отличие от ближайшего аналога, траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.The problem is solved in that the mold for continuous casting of metal containing wide and narrow copper working walls attached to the corresponding base plates, couplers with nuts passing through the base plates and pressing wide working walls to the ends of the narrow working walls, traverses attached to the base plates of the narrow working walls, unlike the closest analogue, the traverses are attached to the base plates of the wide working walls with a rod.

На фиг.1 показан кристаллизатор для установок непрерывной разливки.1 shows a mold for continuous casting plants.

Кристаллизатор содержит широкие 1 и узкие 2 рабочие медные стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам 3 и 4, стяжки с гайками 5, которые проходят через опорные плиты 3 и прижимают широкие рабочие стенки 1 к торцам узких рабочих стенок 2. Траверсы 6 прикреплены к опорным плитам 4 узких рабочих стенок 2. Траверса 6 прикреплена к опорным плитам 3 широких рабочих стенок 1 с помощью тяги 7. Тяга 7 соединена с траверсой 6, например, с помощью кронштейна 8, а к опорной плите 3 широких рабочих стенок 1 тяга 7 прикреплена, например, с помощью уха 9 и гайки 10. В рабочих стенках 1, 2 выполнены каналы 12 для протока охлаждающей воды, которая подводится из траверсы 6.The mold contains wide 1 and narrow 2 working copper walls attached to the respective base plates 3 and 4, couplers with nuts 5, which pass through the base plates 3 and press the wide working walls 1 to the ends of the narrow working walls 2. Traverses 6 are attached to the base plates 4 narrow working walls 2. The traverse 6 is attached to the base plates 3 of the wide working walls 1 using the tie rod 7. The rod 7 is connected to the traverse 6, for example, using the bracket 8, and the tie rod 7 is attached to the base plate 3 of the wide working walls 1, for example using ear 9 and nut and 10. In the working walls 1, 2 channels 12 are made for the flow of cooling water, which is supplied from the beam 6.

Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.

В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подается сталь и вытягивается из него слиток, который проходит между рабочими стенками 1, 2. Для охлаждения поверхности слитка к рабочим стенкам 1, 2 подводится вода по каналам 12. В каналы 12 вода поступает из траверс 6, которые прикреплены к опорным плитам 4 узких рабочих стенок 2. Для исключения разворота узких рабочих стенок 2 при снижении скорости вытягивания слитка, появлении грубых поясов на слитках траверса 6 прикреплена к In the process of continuous casting, steel is fed into the mold and an ingot is drawn from it, which passes between the working walls 1, 2. To cool the surface of the ingot, water is supplied through the channels 12 to the working walls 1, 2. Water enters the channels 12 from the traverse 6, which are attached to the base plates 4 narrow working walls 2. To prevent the turn of narrow working walls 2 while reducing the speed of drawing the ingot, the appearance of coarse belts on the ingots of the beam 6 is attached to

опорным плитам 3 широких рабочих стенок 1 с помощью тяги 7. Тяга 7 соединена с траверсой 6 с помощью кронштейна 8, а к опорной плите 3 широких рабочих стенок 1 тяга 7 прикреплена с помощью уха 9 и возможностью регулирования размеров гайкой 10.the base plates 3 of the wide working walls 1 using the rod 7. The rod 7 is connected to the traverse 6 using the bracket 8, and to the base plate 3 of the wide working walls 1 the rod 7 is attached using the ear 9 and the ability to adjust the size of the nut 10.

Использование предлагаемого устройства дает возможность исключить разворот узких рабочих стенок 2 во время вытягивания слитка и регулировать геометрические размеры кристаллизатора. Это позволит повысить стойкость кристаллизатора, снизить поверхностные и внутренние дефекты непрерывнолитого слитка, уменьшить аварийные простои, увеличить производство непрерывнолитой заготовки.Using the proposed device makes it possible to exclude a turn of narrow working walls 2 during the pulling of the ingot and to adjust the geometric dimensions of the mold. This will increase the mold resistance, reduce surface and internal defects of the continuously cast ingot, reduce emergency downtime, and increase the production of continuously cast billets.

Claims (1)

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличающийся тем, что траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.
Figure 00000001
A mold for continuous metal casting plants, containing wide and narrow copper working walls attached to the corresponding base plates, couplers with nuts passing through the base plates and pressing wide working walls to the ends of the narrow working walls, traverses attached to the supporting plates of narrow working walls, characterized in that the traverses are attached to the base plates of the wide working walls using traction.
Figure 00000001
RU2006108123/22U 2006-03-15 2006-03-15 CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING RU56232U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006108123/22U RU56232U1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006108123/22U RU56232U1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU56232U1 true RU56232U1 (en) 2006-09-10

Family

ID=37113173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006108123/22U RU56232U1 (en) 2006-03-15 2006-03-15 CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU56232U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201558941U (en) Device adopting balancing oil cylinder to automatically detect and control section segment roll gap
CN101648263A (en) Bloom continuous casting dynamic soft reduction process for high-quality tire cord steel
ATE406969T1 (en) CONTINUOUS CASTING SYSTEM AND METHOD FOR CASTING EITHER A WIDE METAL STRAND OR A MAXIMUM OF TWO NARROW METAL STRANDS
CN101704082B (en) Method for automatically detecting and controlling segment roll gap by adopting balancing oil cylinder
RU56232U1 (en) CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING
RU2094139C1 (en) Method and apparatus for manufacture of continuously cast steel billets
TW200806405A (en) Process for the continuous casting of flat metal products with electromagnetic stirring and plant for implementing it
BR9506653A (en) Casting of bars and processes for the production of fine ingots
CN106984786A (en) A kind of water-flow control method of continuous cast mold
RU54838U1 (en) CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING
CN104625014A (en) Train wheel nearly-solid pressure forming method
CN205324668U (en) Can improve conventional slab continuous casting crystallizer of meniscus heat transfer homogeneity
Shihab et al. Effect of grain size on orange peel in oxygen free copper wire produced by upcast
RU57164U1 (en) CRYSTALIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS METAL CASTING
CN104846234A (en) Cu-Zr-Ag alloy crystallizer copper plate and preparation process thereof
CN202283595U (en) Combined dummy bar head
RU2325970C1 (en) Method of electromagnetic mixing of continuously cast ingot liquid phase by inductors with travelling electromagnetic field
RU2700979C1 (en) Continuous steel casting method
RU128529U1 (en) INSTALLATION FOR CONTINUOUS CASTING, ROLLING AND PRESSING OF NON-FERROUS METALS AND ALLOYS
CN210188431U (en) Progressive solidification forming device for large cast ingot or cast blank
RU2007119259A (en) BILL FOR PRODUCTION OF RENT
RU20266U1 (en) LINE FOR MANUFACTURE OF STAMPING FROM ALUMINUM ALLOYS
RU38650U1 (en) CONTINUOUS PURPOSE CASTING MACHINE
RU2229956C1 (en) Method for continuous casting of billets in curvilinear type continuous ca sting machines
RU47785U1 (en) CONTINUOUS PURPOSE CASTING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110316