RU55642U1

RU55642U1 - CENTRIFUGAL MILL

Info

Publication number: RU55642U1
Application number: RU2006113961/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Олегович Наумов
Original assignee: Михаил Олегович Наумов
Priority date: 2006-04-25
Filing date: 2006-04-25
Publication date: 2006-08-27

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для измельчения твердых материалов и может быть использована в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности, в которых необходимо получение измельченного материала тонкой фракции. Центробежная мельница включает раму, размещенные на ней камеру измельчения со средством измельчения перемалываемого материала, соединенное с вертикальным приводом его вращения, по меньшей мере один накопитель с устройством подачи перемалываемого материала, и отводную трубу. Привод средства измельчения выполнен в виде двух оппозитно размещенных на раме двигателей, соединение которых с приводным валом средства измельчения выполнено в виде гибкой связи, при этом камера измельчения выполнена сборной, состоящей из корпуса и устанавливаемой в ней с обеспечением герметизации верхней крышкой, а средство измельчения выполнено в виде плоского ножевого узла с зубьями и закрепленной на дне камеры пластины-турбулизатора с возможностью изменения зазора между ними. Отдельные детали камеры измельчения в виде верхней крышки и/или дно камеры и/или стенки отводной трубы могут быть выполнены охлаждаемыми. Охлаждение верхней крышки и/или дна камеры и/или стенки отводной трубы может быть выполнено водяным с образованием в них проточных полостей, соединяемых с водными магистралями, а приводные двигатели установлены на раме с возможностью горизонтального перемещения.The utility model relates to equipment for grinding solid materials and can be used in the construction, chemical, metallurgical and other industries in which it is necessary to obtain ground material of a fine fraction. A centrifugal mill includes a frame, a grinding chamber placed on it with grinding means for grinding the grinding material, connected to a vertical drive for its rotation, at least one drive with a feeding device for grinding materials, and a discharge pipe. The drive of the grinding means is made in the form of two opposed engines mounted on the frame, the connection of which with the drive shaft of the grinding means is made in the form of a flexible connection, while the grinding chamber is made by a team consisting of a housing and installed in it with the sealing of the top cover, and the grinding means is made in the form of a flat knife assembly with teeth and a turbulator plate fixed to the bottom of the chamber with the possibility of changing the gap between them. Individual parts of the grinding chamber in the form of an upper cover and / or the bottom of the chamber and / or the wall of the outlet pipe can be made cooled. The cooling of the top cover and / or the bottom of the chamber and / or the wall of the outlet pipe can be performed water with the formation in them of flowing cavities connected to the water mains, and the drive motors are mounted on the frame with the possibility of horizontal movement.

1 н.п. ф-лы, 3 з.п. ф-лы, 4 илл.1 n.p. f-ly, 3 z.p. f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для измельчения твердых материалов и может быть использована в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности, в которых необходимо получение измельченного материала тонкой фракции.The utility model relates to equipment for grinding solid materials and can be used in the construction, chemical, metallurgical and other industries in which it is necessary to obtain ground material of a fine fraction.

Известно устройство для измельчения сыпучих материалов, включающее корпус, камеру измельчения с вертикальным приводным валом, на котором закреплен вращающийся диск, установленный с зазором по отношению к неподвижному диску, и устройство подачи измельчаемого материала (см. описание изобретения к а.с. СССР №1620133, МПК В 02 С 7/08, опубл. 15.01.91 г., бюлл. №2).A device for grinding bulk materials, comprising a housing, a grinding chamber with a vertical drive shaft, on which a rotating disk mounted with a gap relative to the fixed disk, and a device for feeding the crushed material (see the description of the invention to the AS of the USSR No. 1620133) , IPC В 02 С 7/08, publ. 15.01.91, bull. No. 2).

Известное устройство не позволяет получить высокую производительность и надежность при измельчении материала в тонкодисперсную фракцию.The known device does not allow to obtain high performance and reliability when grinding material into a finely divided fraction.

Задачей полезной модели является создание центробежной мельницы высокой производительности при обеспечении получения измельченного материала тонкой фракции.The objective of the utility model is to create a centrifugal mill of high productivity while ensuring the production of ground material of a fine fraction.

Техническим результатом является повышение мощности мельницы при уменьшении перекосов приводного вала камеры измельчения и получение измельченного материала тонкой фракции.The technical result is to increase the power of the mill while reducing the distortions of the drive shaft of the grinding chamber and to obtain crushed material of a fine fraction.

Центробежная мельница включает раму, размещенные на ней камеру измельчения со средством измельчения перемалываемого материала, соединенное с вертикальным приводом его вращения, по меньшей мере один накопитель с устройством подачи перемалываемого материала, и отводную трубу. Привод средства измельчения выполнен в виде двух оппозитно размещенных на раме двигателей, соединение которых с A centrifugal mill includes a frame, a grinding chamber placed on it with grinding means for grinding the grinding material, connected to a vertical drive for its rotation, at least one drive with a feeding device for grinding materials, and a discharge pipe. The drive of the grinding means is made in the form of two opposed engines placed on the frame, the connection of which with

приводным валом средства измельчения выполнено в виде гибкой связи, при этом камера измельчения выполнена сборной, состоящей из корпуса и устанавливаемой в ней с обеспечением герметизации верхней крышкой, а средство измельчения выполнено в виде плоского ножевого узла с зубьями и закрепленной на дне камеры пластины-турбулизатора с возможностью изменения зазора между ними.the drive shaft of the grinding means is made in the form of a flexible connection, while the grinding chamber is made of a team consisting of a housing and installed in it with the top cover being sealed, and the grinding means is made in the form of a flat knife assembly with teeth and a turbulator plate fixed to the bottom of the chamber with the possibility of changing the gap between them.

Кроме того, отдельные детали камеры измельчения в виде верхней крышки и/или дно камеры и/или стенки отводной трубы могут быть выполнены охлаждаемыми.In addition, individual parts of the grinding chamber in the form of an upper cover and / or the bottom of the chamber and / or walls of the outlet pipe can be made cooled.

Кроме того, охлаждение верхней крышки и/или дна камеры и/или стенки отводной трубы может быть выполнено водяным с образованием в них проточных полостей, соединяемых с водными магистралями, а приводные двигатели установлены на раме с возможностью горизонтального перемещения.In addition, the cooling of the top cover and / or the bottom of the chamber and / or the wall of the outlet pipe can be performed water with the formation in them of flowing cavities connected to the water mains, and the drive motors are mounted on the frame with the possibility of horizontal movement.

Кроме того, устройство подачи перемалываемого материала выполнено в виде по меньшей мере одного накопителя, соединенного со шнековым дозатором, при этом средство изменения зазора между ножевым узлом и пластиной-турбулизатором может быть выполнено в виде микрометрических винтов, ввернутых в кронштейны верхней крышки и скрепленных с кронштейнами корпуса камеры измельчения, в качестве средства герметизации камеры измельчения выбран силиконовый термостойкий герметик, а передаточное отношение гибкой связи между приводными двигателями и валом камеры измельчения выполнено не менее 2,5.In addition, the feed device for grinding material is made in the form of at least one drive connected to a screw feeder, while the means for changing the gap between the knife assembly and the turbulator plate can be made in the form of micrometric screws screwed into the brackets of the top cover and fastened to the brackets grinding chamber housings, silicone heat-resistant sealant is selected as a means of sealing the grinding chamber, and the gear ratio of the flexible connection between the drive motors and the shaft of the grinding chamber is made not less than 2.5.

Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид центробежной мельницы, на фиг.2 - камера измельчения, на фиг.3 - ножевой узел, на фиг.4 - пластина-турбулизатор корпуса камеры измельчения.The claimed utility model is illustrated by drawings, where in Fig. 1 a general view of a centrifugal mill is shown, in Fig. 2 is a grinding chamber, in Fig. 3 is a knife assembly, in Fig. 4 is a turbulent plate of a grinding chamber body.

Заявленное устройство состоит из рамы 1, на которой закреплены камера измельчения 2, вертикально установленные приводные двигатели 3, накопители-бункеры 4 перемалываемого материала с питателями в виде шнековых дозаторов. Ведущие многоручьевые шкивы 8 приводных двигателей 3, установлены на раме оппозитно друг другу и соединены с ведомым шкивом подшипникового узла 8 вала привода гибкой связью в виде клиновых ремней 9. Приводные двигатели 3 установлены на раме 1 с возможностью горизонтального перемещения относительно подшипникового узла 8 камеры измельчения 2 с помощью натяжных болтов 10.The claimed device consists of a frame 1, on which the grinding chamber 2 is mounted, vertically mounted drive motors 3, storage bins 4 of the grinding material with feeders in the form of screw batchers. Leading multi-ribbed pulleys 8 of drive motors 3 are mounted on the frame opposite each other and connected to the driven pulley of the bearing assembly 8 of the drive shaft by flexible coupling in the form of V-belts 9. Drive motors 3 are mounted on the frame 1 with the possibility of horizontal movement relative to the bearing assembly 8 of the grinding chamber 2 with tensioning bolts 10.

Камера измельчения 2 состоит из корпуса 11, верхней крышки 12, пластины-турбулизатора 13, ножевого узла 14 с зубьями, снабженными твердосплавными наплавками 15, установленного с зазором относительно пластины-турбулизатора, расположенной на дне корпуса 11 камеры измельчения 2.The grinding chamber 2 consists of a housing 11, an upper cover 12, a turbulator plate 13, a knife assembly 14 with teeth provided with carbide weld deposits 15, mounted with a gap relative to the turbulator plate located at the bottom of the housing 11 of the grinding chamber 2.

Пластина-турбулизатор 13 снабжена на своей поверхности жестко закрепленными на ней твердосплавными стерженями-турбулизаторами 16.The turbulator plate 13 is provided on its surface with hard-alloy carbide rods 16 rigidly fixed on it.

Регулировка зазора между ножевым узлом 14 и пластиной-турбулизатором 13 производится с помощью закрепленных в резьбовых отверстиях трех кронштейнах 17 верхней крышки 12, трех регулировочных винтов 19, перемещающих при своем вращении за кронштейны 18 корпус 11 камеры измельчения 2. Ножевой узел 14 крепится на его валу 20 с помощью зажимного винта 21 через шайбу 22.The clearance between the knife assembly 14 and the turbulizer plate 13 is adjusted using the three top brackets 17 fixed in the threaded holes 17, three adjustment screws 19 that move the housing 11 of the grinding chamber 2 during its rotation over the brackets 18. The knife assembly 14 is mounted on its shaft 20 with the clamping screw 21 through the washer 22.

Уплотнение камеры измельчения выполнено с помощью силиконового термостойкого герметика 23.The seal of the grinding chamber is made using silicone heat-resistant sealant 23.

Для охлаждения камеры измельчения ее верхняя крышка 12 и/или боковые стенки и/или дно корпуса 11 камеры измельчения могут быть снабжены проточными полостями 24, соединенными с водными магистралями 25.To cool the grinding chamber, its upper cover 12 and / or side walls and / or the bottom of the grinding chamber body 11 can be provided with flow cavities 24 connected to water lines 25.

Измельченный материал через диафрагму турбулизатора выводится в отводную трубу и далее в тару или на шнековый транспортер.The crushed material through the diaphragm of the turbulator is discharged into the outlet pipe and then into the container or onto the screw conveyor.

Корпус камеры измельчения притягивается к крышке четырьмя зажимами (на рисунке не показаны). Величина зазора между ножевым узлом и пластиной-турбулизатором регулируется подниманием или опусканием корпуса камеры измельчения.The body of the grinding chamber is attracted to the lid with four clamps (not shown in the figure). The gap between the knife assembly and the turbulator plate is controlled by raising or lowering the grinding chamber body.

Электродвигатели 3 привода установлены вертикально и для обеспечения натяжения клиновых ремней 9 могут перемещаться вдоль рамы 1 с помощью натяжных болтов 10.The electric motors 3 of the drive are installed vertically and to ensure the tension of the V-belts 9 can be moved along the frame 1 with the help of tension bolts 10.

Заявленное устройство может быть изготовлено из известных материалов с помощью традиционных технологий и, следовательно, полезная модель соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".The claimed device can be made of known materials using traditional technologies and, therefore, the utility model meets the patentability condition "industrial applicability".

Claims

1. A centrifugal mill, including a frame, a grinding chamber placed on it with means for grinding the grinding material, connected to a vertical drive for its rotation, at least one drive with a feed device for grinding material, and an outlet pipe, characterized in that the drive of the grinding means is made in in the form of two opposed engines placed on the frame, the connection of which with the drive shaft of the grinding means is made in the form of a flexible connection, while the grinding chamber is made by a team consisting of from the body and installed in it with the provision of sealing the top cover, and the grinding means is made in the form of a flat knife assembly with teeth and a turbulator plate fixed to the bottom of the chamber with the possibility of changing the gap between them.

2. The centrifugal mill according to claim 1, characterized in that the individual parts of the grinding chamber in the form of an upper cover, and / or the bottom of the chamber, and / or the walls of the outlet pipe are made cooled.

3. The centrifugal mill according to claim 2, characterized in that the cooling of the top cover, and / or the bottom of the chamber, and / or the wall of the outlet pipe is made water with the formation of flow cavities in them, connected to the water mains, and the drive motors are mounted on a frame with the possibility of horizontal movement.

4. A centrifugal mill according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the feed device for grinding material is made in the form of at least one drive connected to a screw batcher, while the means for changing the gap between the knife assembly and the turbulator plate is made in the form micrometric screws screwed into the brackets of the top cover and fastened to the brackets of the grinding chamber body, a silicone heat-resistant sealant was selected as a means of sealing the grinding chamber, and the gear ratio The connection between the drive motors and the shaft of the grinding chamber is not less than 2.5.