RU55413U1 - Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса - Google Patents

Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса Download PDF

Info

Publication number
RU55413U1
RU55413U1 RU2006111643/22U RU2006111643U RU55413U1 RU 55413 U1 RU55413 U1 RU 55413U1 RU 2006111643/22 U RU2006111643/22 U RU 2006111643/22U RU 2006111643 U RU2006111643 U RU 2006111643U RU 55413 U1 RU55413 U1 RU 55413U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
rod
assembly
sleeve
conical surface
Prior art date
Application number
RU2006111643/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Александрович Кизима
Original Assignee
Антон Александрович Кизима
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Александрович Кизима filed Critical Антон Александрович Кизима
Priority to RU2006111643/22U priority Critical patent/RU55413U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU55413U1 publication Critical patent/RU55413U1/ru

Links

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтяной промышленности. Узел соединения штанги с муфтой для ШГН содержит винтовую нарезку, выполненную на наружной поверхности конца штанги, и ответную винтовую нарезку на внутренней поверхности муфты. Концы муфты выполнены с конусной наружной поверхностью, а между муфтой и упорным буртом штанги размещена втулка с внутренней конусной поверхностью. При этом торцевая поверхность муфты, расположена на расстоянии от упорного бурта штанги. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к конструкциям соединений насосных штанг с муфтами для скважинных штанговых насосов, предназначенных для откачивания жидкости из нефтяных скважин.
Известно соединение трубы с муфтой для штангового глубинного насоса (ШГН), предназначенное для жесткого и герметичного соединения насосно-компрессорных труб без взаимного смещения осей [«Трубы нефтяного сортамента», справочник, под общей ред. А.Е.Сарояна, 3-е изд., перераб. и доп., М, «Недра», 1987, стр.488].
Недостатком известного устройства является низкая эффективность в условиях сильного искривления ствола добывающих скважин и в основном решает задачу герметичности соединения НКТ в вертикальных скважинах и скважинах малой кривизны.
Известно шарнирное устройство для соединения труб [RU 2170322, Е 21 В 17/05].
Недостатком известного устройства является сложность конструкции узла углового перемещения из-за размещения в полом корпусе втулки со сферическим фланцем и тем самым значительного снижения проходного сечения и невозможности использования конструкции в интенсивно искривленных скважинах, оснащенных установками ШГН.
Известна колонна штанг, состоящая из штанг конечной длины, соединенных между собой с помощью глухих муфт [ГОСТ 13877-97 «Штанги насосные и муфты штанговые», Глава 4 «Конструкция, основные параметры и размеры», стр.4, 5, рис.2, 3].
Данное техническое решение принято в качестве прототипа.
Недостатком резьбовых соединений в такой колонне являются ненадежность и недолговечность работы колонны штанг в целом из-за отворотов муфт, необходимость создания натяга в резьбовом соединении при монтаже для стопорения муфты, разрушений муфт и штанг вследствие
воздействия циклических нагрузок при возвратно поступательном движении колонны.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по снижению растягивающих и сжимающих напряжений в резьбе штанги и муфты при монтаже и надежному стопорению муфты на штанге для исключения возможности ее отворота при возвратно поступательных движениях колонны.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности и долговечности за счет эффективности работы глубинно-насосного оборудования.
Указанный технический результат достигается тем, что в узле соединения штанги с муфтой, преимущественно для штангового глубинного насоса, содержащем винтовую нарезку, выполненную на наружной поверхности на конце штанги с упорным буртом и ответную винтовую нарезку, выполненную на внутренней поверхности муфты, на внешней поверхности муфты выполнена конусная поверхность, а между муфтой и упорным буртом штанги установлена втулка с внутренней конусной поверхностью, при этом торцевая поверхность муфты, расположена на расстоянии от упорного бурта штанги.
При этом возможно исполнение, согласно которому на упорном бурте штанги выполнены лыски, а на втулке выполнены ответные охватывающие поверхности для удержания втулки и муфты от отворота.
Также возможно исполнение, согласно которому на конусной поверхности муфты выполняются продольные пазы для создания лепестков аналогичных цанговым, которые упруго прижимаются к штанге и стопорят муфту на штанге.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но
наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 - узел соединения штанги с муфтой, первый пример исполнения;
фиг.2 - узел соединения штанги с муфтой, второй пример исполнения.
Согласно настоящей полезной модели узел соединения штанги с муфтой для ШГН содержит выполненную на наружной поверхности конца штанги 1 винтовую нарезку 2 и ответную ей винтовую нарезку 3 на внутренней поверхности муфты 4. Штанга на участке после винтовой нарезки выполнена с упорным буртом 5.
Муфта выполнена с наружной конусной поверхностью 6 и на этой поверхности размещена втулка 7 с внутренней конусной поверхностью. Так как угол конуса представляет собой угол меньший телесного угла, то есть угла трения, то такое соединение становится неподвижным, то есть исключается самоотвинчивание.
При сборке узла соединения на конусную поверхность муфты одевается втулка так, что ее конусная поверхность контактирует с ответной поверхностью на муфте. После этого в муфту ввинчивают штангу до упора ее упорного бурта в торец втулки и обеспечивают затяжку заданным крутящим моментом. При таком исполнении резьбовое соединение не нагружается растягивающими усилиями, потому что усилия компенсируются на конических поверхностях и раскладываются по составляющим, в результате чего монтажные напряжения воспринимает втулка, а в резьбовом соединении не создаются сжимающие и растягивающие напряжения. Динамические нагрузки, действующие на соединение, компенсируются на конусной поверхности при контактном взаимодействии втулки с буртом штанги. В связи с этим при возвратно-поступательном перемещении колонны штанг в искривленной скважине динамические нагрузки, выраженные в сжимающих и растягивающих напряжениях, возникающих в узлах соединения, компенсируются на развитых конических поверхностях взаимодействия
втулок и муфт и перераспределяются с переносом части этих нагрузок непосредственно на втулки и бурты штанг.
Поскольку значение напряжений от изгиба насосных штанг сопоставимо со значением напряжений от растяжений, предотвращение напряжений от изгиба ведет также к снижению частоты обрыва штанг в наклонных и спиралевидных скважинах, созданию благоприятных условий работы ШГН, предотвращению отворота и обрыва штанг и тем самым к увеличению времени наработки скважинного оборудования на отказ.
Положительный эффект при использовании предлагаемого узла соединения элементов штанговой колонны достигается за счет уменьшения напряжений в штанге и муфте при монтаже и создания самостопорящегося соединения.
На фиг.2 показан пример исполнения втулки для узла соединения. Втулка выполняется следующим образом: на торцевой поверхности втулки выполнены стенки 8 для охвата лысок указанного бурта 5. При таком исполнении муфта стопорится от отворота не только через торцевую поверхность упорного бурта, но и через боковые стенки.
Муфта на участке с конусной поверхностью может быть выполнена с продольными пазами для образования лепестков 9 типа цанговых. Этот пример исполнения показан на фиг.1,. При надевании втулки на конец муфты и закручивании муфты или штанги происходит поджатие лепестков муфты на участке с конусной поверхностью, что фиксирует резьбовое соединение и исключает самоотвинчивание.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть изготовлена с использованием машиностроительных технологий, которые обычно применяются при изготовлении штанг и муфт для ШГН.

Claims (3)

1. Узел соединения штанги с муфтой, преимущественно для штангового глубинного насоса, содержащий винтовую нарезку, выполненную на наружной поверхности штанги, при этом на штанге после участка резьбы выполнен упорный бурт и ответную винтовую нарезку, выполненную на внутренней поверхности муфты, отличающийся тем, что на внешней поверхности муфты выполнена конусная поверхность, а между муфтой и упорным буртом штанги установлена втулка с внутренней конусной поверхностью, контактирующей с конусной поверхностью муфты, при этом торцевая поверхность этой втулки, контактирует с упорным буртом штанги, а торец муфты расположен на расстоянии от упорного бурта штанги.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что на торцевой поверхности втулки со стороны опирания упорного бурта выполнены стенки для охвата лысок на боковых поверхностях указанного бурта.
3. Узел по п.1, отличающийся тем, что муфта на участке с конусной поверхностью выполнена с продольными пазами для образования лепестков типа цанговых.
Figure 00000001
RU2006111643/22U 2006-04-11 2006-04-11 Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса RU55413U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111643/22U RU55413U1 (ru) 2006-04-11 2006-04-11 Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111643/22U RU55413U1 (ru) 2006-04-11 2006-04-11 Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU55413U1 true RU55413U1 (ru) 2006-08-10

Family

ID=37059963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006111643/22U RU55413U1 (ru) 2006-04-11 2006-04-11 Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU55413U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218083U1 (ru) * 2023-03-23 2023-05-05 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Узел колонны насосных штанг

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218083U1 (ru) * 2023-03-23 2023-05-05 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Узел колонны насосных штанг

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1304780C (zh) 螺纹管道接头
US7690697B2 (en) Thread form for tubular connections
EP2452111B1 (en) Arrow-shaped thread form with tubular connections
OA12364A (en) Screw threaded joint for continuous-profile tubes.
US4813717A (en) Oilwell tubing connection
US10513893B2 (en) Joint element, a casing string including such a joint element and a method for compensating of forces due to thermal effects in a casing string
US7588269B2 (en) Z-shaped thread form for tubular connections
US20110101684A1 (en) Threaded Pipe Connection with a Pressure Energized Flex Seal
GB2104606A (en) Self aligning pipe connector
RU55413U1 (ru) Узел соединения штанги с муфтой для штангового глубинного насоса
RU114087U1 (ru) Бурильная труба диаметром 89 мм (варианты)
RU72023U1 (ru) Полая насосная штанга
US4773479A (en) Corrosion guard tubing nipple
WO2019133507A1 (en) End fitting for sucker rods
RU168316U1 (ru) Скважинная насосная установка для эксплуатационных колонн малого диаметра
US7779934B1 (en) Flexible/rigid drilling assembly
RU2398091C9 (ru) Полая насосная штанга
RU26627U1 (ru) Соединение насосно-компрессорных или бурильных труб
CN201778666U (zh) 一种无接箍石油套管
RU20339U1 (ru) Соединение обсадных и насосно-компрессорных труб
RU41789U1 (ru) Замок для насосно-компрессорных труб
CA1281051C (en) Oilwell tubing connection
RU60592U1 (ru) Штанга шарнирная
RU69959U1 (ru) Погружной центробежный насос
RU49880U1 (ru) Резьбовое соединение буровых штанг

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100412