RU54619U1 - Клапанное устройство - Google Patents

Клапанное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU54619U1
RU54619U1 RU2006101175/22U RU2006101175U RU54619U1 RU 54619 U1 RU54619 U1 RU 54619U1 RU 2006101175/22 U RU2006101175/22 U RU 2006101175/22U RU 2006101175 U RU2006101175 U RU 2006101175U RU 54619 U1 RU54619 U1 RU 54619U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
hollow body
channel
valve
axial
Prior art date
Application number
RU2006101175/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Расих Нафисович Файзуллин
Рафагат Габделвалиевич Габдуллин
Радик Зяузятович Зиятдинов
Дмитрий Витальевич Страхов
Владимир Борисович Оснос
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2006101175/22U priority Critical patent/RU54619U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU54619U1 publication Critical patent/RU54619U1/ru

Links

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Предложение относится к добыче нефти и может быть использовано для стравливания газа из затрубного пространства скважины в выкидную линию. Клапанное устройство состоит из полого корпуса с входным и выходным патрубками, а также радиальным и осевым каналами. В осевом канале размещены клапан, состоящий из герметично подвижной втулки, поджимаемой пружиной, которая опирается на регулируемый негерметичный стакан, установленный в осевом канале. Входной патрубок соосно и жестко соединен с полым корпусом в противоположном стакану направлении. Выходной патрубок сообщен с радиальным каналом, который герметично перекрыт в исходном положении подвижной втулкой, снабженной радиальными каналами под шарики и наружной кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо. Внутренняя полость втулки снабжена со стороны входного патрубка упором, а с противоположной стороны регулировочной заглушкой. В полости подвижной втулки с возможностью герметичного осевого перемещения расположен палец, подпружиненный от регулировочной заглушки к упору. В осевом канале полого корпуса между радиальным каналом и стаканом выполнена кольцевая выборка под шарики, подпираемые изнутри втулки пальцем. На наружной поверхности пальца выполнена кольцевая проточка, выполненная с возможностью взаимодействия с шариками. В осевом канале между кольцевой выборкой и регулировочной заглушкой выполнена цилиндрическая выборка с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом, размещенным в наружной кольцевой проточкой втулки. В полом корпусе выполнен дополнительный радиальный канал, не перекрываемый втулкой и снабженный манометром. Предлагаемое клапанное устройство позволяет в требуемых пределах регулировать давление открытия и закрытия клапана непосредственно в процессе работы с постоянным контролем давления, а исключение привода запорного органа, выполненного в виде поворотного вентиля, позволяет повысить герметичность устройства и продлить его срок службы.

Description

Предложение относится к добыче нефти и может быть использовано для стравливания газа из затрубного пространства скважины в выкидную линию.
Известен обратный клапан (Справочник по добыче нефти / В.В.Андреев, К.Р.Уразаков, В.У.Далимов и др.; Под редакцией К.Р.Уразакова. - 2000 г., стр.94-96 - аналог) для перепуска газа из затрубного пространства в выкидную линию, входящий в состав оборудования устья скважин ОУ140-146/168-65А и ОУ140-146/168-65Б, состоящий из седла и подпружиненного шарика.
Недостатком данного устройства является то, что обратный клапан, входящий в состав оборудования устья скважины только перепускает газ через себя, но не позволяет перекрыть канал из затрубного пространства в выкидную линию, что необходимо при проведении технологических операций в процессе подземного и капитального ремонта скважин, таких как глушение, промывка и тому подобных, в связи с чем перед обратным клапаном требуется установка пробкового крана или вентиля, а это ведет к увеличению металлоемкости конструкции.
Наиболее близким по технической сущности является клапанное устройство (Свидетельство РФ на полезную модель №20536, МПК 7 Е 21 В 34/02, опубл. БИ №31 от 10.11.2001 г.), включающее полый корпус с осевым каналом, размещенные в нем клапан, состоящий из седла и запорного органа, подвижную подпружиненную втулку и штуцер, а также входной патрубок и выполненный по торцу корпуса выходной патрубок, при этом на торец корпуса, противоположный выходному патрубку, установлен стакан, при этом в корпусе выполнены приемная и размещенные по обе стороны от нее промежуточные полости, гидравлически соединенные друг с другом осевым каналом, подвижная втулка одним торцом жестко связана с запорным органом клапана, а с другого ее торца установлена пружина, связанная со штоком регулировочного устройства, установленного по торцу стакана, при этом запорный орган клапана выполнен с осевым проходным каналом, штуцер размещен в промежуточной полости со стороны выходного патрубка, на внешней поверхности втулки закреплены уплотнительные элементы, а входной патрубок сообщен с приемной полостью посредством радиального канала.
Недостатками данного устройства являются:
во-первых, давление, при котором происходит открытие клапана не контролируется непосредственно на самом устройстве (отсутствие манометра), в связи с чем не возможно в процессе работы отследить при каком давлении происходит открытие клапана;
во вторых, зачастую в процессе работы возникает необходимость изменения давления открытия и закрытия клапана в определенных пределах, чего данная конструкция устройство не позволяет сделать;
в-третьих, сальниковая набивка привода запорного органа, выполненного в виде поворотного вентиля не долговечна, и в процессе частых открытий и закрытий происходит ее износ и как следствие потеря герметичности, в связи с чем требуется постоянный контроль и обслуживание устройства.
Задачей полезной модели является создание конструкции клапанного устройства, позволяющего в требуемых пределах регулировать давление открытия и закрытия клапана непосредственно в процессе работы с контролем давления, а также повышение герметичности устройства.
Поставленная задача решается предлагаемым клапанным устройством, включающим полый корпус с входным и выходным патрубками, а также с радиальным и осевым каналами, в котором размещен клапан, состоящий из герметично подвижной втулки, поджимаемой пружиной, которая опирается на регулируемый негерметичный стакан, установленный в осевом канале.
Новым является то, что входной патрубок соосно и жестко соединен с полым корпусом в противоположном стакану направлении, а выходной патрубок сообщен с радиальным каналом, который герметично перекрыт в исходном положении втулкой, снабженной радиальными каналами под шарики и наружной кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо, причем внутренняя полость втулки снабжена со стороны входного патрубка упором, а с противоположной стороны регулировочной заглушкой, при этом в полости втулки с возможностью герметичного осевого перемещения расположен палец, подпружиненный от регулировочной заглушки к упору, причем в осевом канале полого корпуса между радиальным каналом и стаканом выполнена кольцевая выборка под шарики, подпираемые изнутри втулки пальцем, на наружной поверхности которого выполнена кольцевая проточка, выполненная с возможностью взаимодействия с шариками, кроме того, в осевом канале полого корпуса между кольцевой выборкой и стаканом выполнена цилиндрическая выборка с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом, при этом в полом корпусе выполнен дополнительный радиальный канал, не перекрываемый втулкой и снабженный манометром.
На фигуре изображено предлагаемое клапанное устройство в продольном разрезе.
Клапанное устройство состоит из полого корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, а также радиальным 4 и осевым 5 каналом. В осевом канале 5 размещен клапан,
состоящий из герметично подвижной втулки 6, поджимаемой пружиной 7, которая опирается на регулируемый негерметичный стакан 8, установленный в осевом канале 5.
Входной патрубок 2 соосно и жестко соединен с полым корпусом 1 в противоположном стакану 8 направлении. Выходной патрубок 3 сообщен с радиальным каналом 4, который герметично перекрыт в исходном положении втулкой 6, снабженной радиальными каналами 9 под шарики 10 и наружной кольцевой проточкой 11, в которой размещено стопорное кольцо 12 (например, выполненное разрезным из пружинной стали круглого сечения). Стопорное кольцо 12 находится в наружной кольцевой проточке 11 втулки 6 в сжатом состоянии, когда клапан закрыт (см. фигуру) и в разжатом состоянии, когда клапан открыт.
Внутренняя полость втулки 6 снабжена со стороны входного патрубка 2 упором 13, а с противоположной стороны регулировочной заглушкой 14. Внутри подвижной втулки 6 с возможностью герметичного осевого перемещения расположен палец 15, подпружиненный посредством пружины 16 от регулировочной заглушки 14 к упору 13. В осевом канале 5 полого корпуса 1 между радиальным каналом 4 и стаканом 8 выполнена кольцевая выборка 17 под шарики 10, подпираемые изнутри втулки 6 пальцем 15. На наружной поверхности пальца 15 выполнена кольцевая проточка 18, выполненная с возможностью взаимодействия с шариками 10. В осевом канале 5 полого корпуса 1 между кольцевой выборкой 17 и стаканом 8 выполнена цилиндрическая выборка 19 с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом 12, размещенным в наружной кольцевой проточкой 11 втулки 6.
В полом корпусе 1 выполнен дополнительный радиальный канал 20, не перекрываемый втулкой 6 и снабженный манометром 21 с помощью которого проводят настройку клапанного устройства и контроль в процессе работы.
Несанкционированные перетоки исключаются уплотнительными элементами 22, 23.
Клапанное устройство работает следующим образом.
Клапанное устройство в сборе устанавливают в состав оборудования устья скважины (например, в составе ОУ 140-146/168-65А или ОУ140-146/168-65Б) для стравливания газа из затрубного пространства скважины в выкидную линию, путем заворота клапанного устройства входным патрубком 2 в эксплуатационную колонну, а выходной патрубок 3 соединяют с выкидной линией (на фигуре не показано).
Далее производят настройку клапанного устройства.
Для этого пружину 16 путем заворота или отворота регулировочной заглушки 14 настраивают на определенное давление (например, 6,0 МПа), при котором клапан должен открыться, то есть втулка 6 должна переместится относительно полого корпуса 1 и открыть
радиальный канал 4 полого корпуса 1, а пружину 7 настраивают путем заворота или отворота стакана 8 на определенное давление (например, 1,0 МПа), при котором клапан должен закрыться, то есть втулка 6 должна переместится обратно относительно полого корпуса 1 и закрыть радиальный канал 4 полого корпуса 1.
В процессе работы скважины газ по затрубному пространству эксплуатационной колонны поднимается вверх по входному патрубку 2 поступает в осевой канал 5 полого корпуса 1 и воздействует на торец пальца 15. По достижении в осевом канале 5 полого корпуса 1 давления открытия клапана, как отмечено выше - 6,0 МПа, палец 15 перемещается от упора 13 втулки 6, сжимая пружину 16 до тех пор, пока шарики 10 попадут в кольцевую проточку 18, выполненную на наружной поверхности пальца 15, при этом шарики 10 выпадают из кольцевой выборки 17 полого корпуса 1. В этот момент, перемещение пальца 15 относительно втулки 6 прекращается и уже втулка 6 смещается в сторону стакана 8 относительно полого корпуса 1, сжимая пружину 7. Перемещение втулки 6 происходит до тех пор, пока стопорное кольцо 12, находящееся в наружной кольцевой проточкой 11 стакана 6 попадет в цилиндрическую выборку 19 полого корпуса 1, где происходит его расжатие и фиксация втулки 6 относительно полого корпуса 1, и клапан открывается, то есть радиальный канал 4 и осевой канал 5 полого корпуса 1 гидравлически сообщаются, перепуская газ в выкидную линию (на фигуре не показано). По мере стравливания газа в выкидную линию, давление в осевом канале 5 полого корпуса 1 падает и при достижении величины закрытия клапана - 1,0 МПа возвратная сила пружины 7 передавливает стопорное кольцо 12, которое фиксирует втулку 6 относительно полого корпуса 1 в цилиндрической выборке 19, вызывая сжатие стопорного кольца 12. В результате стопорное кольцо 12 сжимается, утопая в наружной кольцевой проточке 11 втулки 6. Втулка 6 перемещается в сторону входного патрубка 2 относительно полого корпуса 1 за счет возвратной силы пружины 7 до тех пор, пока шарики 10 попадут в кольцевую выборку 17 полого корпуса 1, при этом шарики 10 выпадают из кольцевой проточки 18 пальца 15. Перемещение втулки 6 относительно полого корпуса 1 прекращается, и клапан закрывается (втулка 6 герметично отсекает радиальный канал 4 от осевого канала 5 полого корпуса 1). Далее уже палец 15, освободившийся от взаимодействия с шариками 10, за счет возвратной силы пружины 16 перемещается относительно втулки 6 до тех пор, пока не упрется в упор 13 втулки 6.
Давление открытия и закрытия клапана в процессе работы контролируется с помощью манометра 21, связанного с осевым каналом 5 полого корпуса 1 посредством дополнительного радиального канала 20 и может регулироваться, начиная с нуля и выше непосредственно
в процессе работы клапанного устройства, путем отворота либо заворота стакана 8 и/или регулировочной заглушки 14.
Предлагаемое клапанное устройство позволяет в требуемых пределах регулировать давление открытия и закрытия клапана непосредственно в процессе работы с постоянным контролем давления, а исключение привода запорного органа, выполненного в виде поворотного вентиля, позволяет повысить герметичность устройства и продлить его срок службы.

Claims (1)

  1. Клапанное устройство, включающее полый корпус с входным и выходным патрубками, а также с радиальным и осевым каналами, в котором размещены клапан, состоящий из герметично подвижной втулки, поджимаемой пружиной, которая опирается на регулируемый негерметичный стакан, установленный в осевом канале, отличающееся тем, что входной патрубок соосно и жестко соединен с полым корпусом в противоположном стакану направлении, а выходной патрубок сообщен с радиальным каналом, который герметично перекрыт в исходном положении втулкой, снабженной радиальными каналами под шарики и наружной кольцевой проточкой, в которой размещено стопорное кольцо, причем внутренняя полость втулки снабжена со стороны входного патрубка упором, а с противоположной стороны регулировочной заглушкой, при этом в полости втулки с возможностью герметичного осевого перемещения расположен палец, подпружиненный от регулировочной заглушки к упору, причем в осевом канале полого корпуса между радиальным каналом и стаканом выполнена кольцевая выборка под шарики, подпираемые изнутри втулки пальцем, на наружной поверхности которого выполнена кольцевая проточка, выполненная с возможностью взаимодействия с шариками, кроме того, в осевом канале полого корпуса между кольцевой выборкой и стаканом выполнена цилиндрическая выборка с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом, при этом в полом корпусе выполнен дополнительный радиальный канал, не перекрываемый втулкой и снабженный манометром.
    Figure 00000001
RU2006101175/22U 2006-01-12 2006-01-12 Клапанное устройство RU54619U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101175/22U RU54619U1 (ru) 2006-01-12 2006-01-12 Клапанное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006101175/22U RU54619U1 (ru) 2006-01-12 2006-01-12 Клапанное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54619U1 true RU54619U1 (ru) 2006-07-10

Family

ID=36831057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006101175/22U RU54619U1 (ru) 2006-01-12 2006-01-12 Клапанное устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54619U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4373587A (en) Fluid displacement well safety valve
US4452310A (en) Metal-to-metal high/low pressure seal
RU2516708C2 (ru) Скважинный клапан-отсекатель
RU2651860C1 (ru) Скважинный клапан-отсекатель
US3999574A (en) Hydraulic safety stop-valve
EP0174857A2 (en) Well tool with improved valve support structure
RU54618U1 (ru) Клапанное устройство
RU51094U1 (ru) Клапанное устройство для стравливания газа
RU176624U1 (ru) Циркуляционный клапан
RU55417U1 (ru) Клапан предохранительный
RU54619U1 (ru) Клапанное устройство
RU55418U1 (ru) Клапанное устройство
EP0376930B1 (en) Well tool with a removable sleeve valve
US4579174A (en) Well tool with hydraulic time delay
RU2285852C2 (ru) Шаровой кран
RU2283940C1 (ru) Устройство для контроля герметичности обсадной колонны
RU2448236C1 (ru) Гидродинамический пульсатор
US4505299A (en) 3-Port, 2-position directional control valve
US3451476A (en) Multiple stage cementing
RU2355929C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
US4601341A (en) Flexible piston well safety valve
RU2334147C1 (ru) Клапан запорно-регулирующий
RU2374541C1 (ru) Клапан отсекающий автоматический
RU2405998C1 (ru) Клапан универсальный
US922017A (en) Valve.

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080113