RU5362U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS - Google Patents

TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
RU5362U1
RU5362U1 RU96111583/20U RU96111583U RU5362U1 RU 5362 U1 RU5362 U1 RU 5362U1 RU 96111583/20 U RU96111583/20 U RU 96111583/20U RU 96111583 U RU96111583 U RU 96111583U RU 5362 U1 RU5362 U1 RU 5362U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
matrix
line
line according
central
Prior art date
Application number
RU96111583/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Васильевич Доронин
Юрий Васильевич Гостев
Original Assignee
Геннадий Васильевич Доронин
Юрий Васильевич Гостев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Васильевич Доронин, Юрий Васильевич Гостев filed Critical Геннадий Васильевич Доронин
Priority to RU96111583/20U priority Critical patent/RU5362U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU5362U1 publication Critical patent/RU5362U1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

1. Технологическая линия производства пористых элементов, включающая взаимосвязанные между собой узлы выбора металлонитевых материалов, формирования заготовок фильтров, узел соединения элементов и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества фильтров за счет увеличения прочности и восстанавливаемости первоначальных свойств, узел формирования заготовок снабжен приспособлением изменения формы заготовки, которое выполнено в виде сменных поворотных оправок, связанных с приводом, узел соединения элементов имеет сменные шаблоны формирования пакетов и их уплотнения и выполнен в виде матрицы и пуансона, причем последний выполнен составным и снабжен центральным и промежуточным пуансонами и верхним упором, центральный пуансон выполнен с направляющим гнездом для верхнего упора.2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нижняя часть центрального пуансона и матрицы выполнены наклонными.3. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что угол наклона пуансона и матрицы одинаков.4. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что углы наклона пуансона и матрицы разновелики.5. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что углы наклона пуансона выбраны переменными.6. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены ломаными.7. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены с кривой образующей.8. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены с ломаной образующей.9. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что образующие пуансона и матрицы расположены параллельно.10. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что образующие пуансона и матрицы расп�1. A technological line for the production of porous elements, including interconnected nodes for selecting metal filament materials, forming filter blanks, a unit for connecting elements and a drive, characterized in that, in order to improve the quality of filters by increasing the strength and recoverability of the initial properties, the blank forming unit is equipped with the device changes the shape of the workpiece, which is made in the form of interchangeable rotary mandrels associated with the drive, the connection node of the elements has interchangeable scabs ony forming and sealing packages and formed as a matrix and a punch, the latter is made integral and provided with a central and intermediate plungers and an upper abutment, the central punch is formed with a guide slot of the upper upora.2. The line according to claim 1, characterized in that the lower part of the central punch and matrix are made inclined. PP line 1 and 2, characterized in that the inclination angle of the punch and the die are the same. 4. PP line 1 and 2, characterized in that the angles of inclination of the punch and the matrix are different. 5. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the inclination angles of the punch are selected variable. 6. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the working planes of the punch and die are made broken. 7. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the working planes of the punch and die are made with a curve generatrix. 8. PP line 1 and 2, characterized in that the working plane of the punch and the matrix is made with a broken generatrix. 9. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the generators of the punch and matrix are parallel. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the generators of the punch and matrix are

Description

Технологическая линия по лроизводогву пористых элбмен1 ов. Изобретение огносигвя к машинооз роению и в чаогносги к производсюву гибких пористых элемензсов, например, фильгров. Изобретение можез бьиь использовано при изготовлении филыров для кой очисгки гоплива и маола, для примэнения в качестве фу еровок, уплогниюбльных элембнюв, подшипников сколь51С9ния с эластичными или подагливьши свойса вами по кл,Г1б С 33/26, 33/54, 27/04 , 27/00, 27/02, 27/04, 27/06, 33/54, 33/61, 33/64, 33/42, кл,В 21 F, 16 J: 15/32 для производства элементов гашения гидравлических ударов К 47/00, шума энергии F 16 1 55/02,.. кл В 01 Д 25/00, 25/20, 29/08, 29/22 а более 10ЧНО для фильтрования между кромками, i.e с использованием прилегающих друг к другу НЕПРОШЩАЕМЫХ поверхностей - В 01 Д 25/16 и 29/22, а гакже при использовании влензнЕов в качестве свечей В 01 Д 29/32, в качестве ткани В 01 Д 39/10, или пористых перегородок В 01 Д 59/12 Пористым элеменз ам присущи значительные недоставки, а именно относительно низкие сроки эксплуатации, низкая прочность элементов, незначительные параме1 ры эксплуатации - низкое давление, и температура, 1руднос2 ь вовстановленяя первоначальных свойств и показателей, низкая кратность испожзования и относительно узкий диапазон применения в техноло ческих процессах особенно где требуется такие показатели как гибкость элемента, степень пористости, гарантированная проницаемосз ь при отсутстви тупиковых пор, причём при незначительной материалоёмкости и энергопотреб ланий Технологические линии используемые для реализации известных способов производства пористьш: элементов, как правило имеют очень сложную конструк цию, поскольку требуется достичь множество разнохарактерных 2 реШваний Доронин г.в. Госгев . кл. в 01 Д 25/16, B2I 1 27/18 Известно устройство для производства пористых элементов, состоящее из агрегата подачи нитевых материалов, узлов формирования заготовок и соединения их в пористый элемент / Известна также технологическая линия производства пористых элементов включающая взаимосвязанные между собой узлы выбора металлонитевых материалов, формирования заготок, узел соединения элементов и привод Недостатками известных устройств является относительно низкое качест во пористых элементов из за низкой прочности и показателей эксплуатации и восстанавливаемости первоначальных свойств, а также низких рабочих температур и давлений. Цель изобретения - повыщение качества пористых элементов, позволившее применять пористые элементы в качестве подщипников, фильтров, футеровок камер сгорания, для гашения гидравлических ударов, снижения щума энергии и др. техпроцессах применяемых высокие температуры и давления. Поставленная задача рещается тем, что, узел формирования заготовок снабжён приспособлением изменения формы заготовки, которое выполнено в виде сменных поворотных оправок связанных с приводом, узел ооединения пористых элементов имеет сменные шаблоны формирования пакетов и их уплотнения и выполнен в виде матрицы и пуансона, причём последний выполнен составным и снабжён центральный и промежуточным пуансонами и верхним упором, а центральный пуансон выполнен с направляющим гнездом для верхнего упора. В дальнейшем изобретение поясняется конкретным вариантом его воплощения со ссылкой на сопровождающие схемы, на которых: фиг.1 изображает технологическую схему - линию по производству порис тых элементов, согласно изобретению, фиг.2 изображает узел соединения- прессования пористых элементов. Технологическая линия соответствует всем требованиям критериев изобретения а именно: критерию Уновизна поскольку имеет новые элементы и приспособления, критерию существенные отличия, т.к. имеет известные и новые признаки, действующие в совокупности, критерию полезность поскольку обеспечивает достижение поставленной цели и критерию техническое решение задачи, т.к. относится к области техники, а также критерию промышленная применимость, поскольку в настоящее время организовано промышленное производство какфильтров так и футеровок. Технологическая линия производства пористых элементов включает взаимосвязанные между собой узлы выбора I металлонитевых материалов, например проволоки 2, уз-ел формирования 3 заготовок 4, который снабжён приспособлением изменения формы 5 выполненной в виде сменных поворотных оправок 6 соединённых с приводом 7, за узлом формирования 3 распложены сменные шаблоны 8 формирования пакетов 9 и шаблоны уплотнения 10 пакетов 9, а узел соединения-прессования II пористых элементов 12/ т.е. фильтров, пориштых подшипников скольжения, пористых прокладок, уплот- . нений и т.д./ выполнен в виде матрицы 13 и пуансона 14, причём последний выполнен составным и снабжён центральным 15 и промежуточным 16 пуансонами и верхним упором 17, а центральный пуансон 15 выполнен и с направляющим гнездом 18 для верхнего упора 17, а-ц©н ражгЕЕай-йуанввй Ьё и имеет хвостовик выталкиватель 19 пористых элементов 12, узел соединения II которых имеет верхнюю 20 и нижнюю 21 направляющие и размещают их между нажимными плитами 22, а верхний упор 17 выполнен со ступенью 23 контактирующий с промежуточным пуансоном 16, сменные шаблоны 8 формирования пакетов 9 имеют наружние 24 или внутренние 25 рабочие плоскости, пуансоны 15 и 16 имеют формообразующие плоскости 26 и рабочие плоскости 27. .. Работа лшшй .осуществляется следующШгЗ odpasoM, На. узле выбора I металлоиитевке ыатершшь например, проволоку 2 аправляй Г на узел фч рмярованая 3 заготовок 4, на котором с помощью приспособления жзшненйя .форш 5, т,е# ,с шмощью оправки 6 изменяют ifjOpMy проволоки 2, например, из Ерямолии81 аой формируют опйралеЕйдную, затбм заготовку 4. уклад| вают в огненный шаблон В прэтёш укладку ведут -- I, с соедшеяием нахлесткой начального & конечйого участй,ов заготовки 4 получая при этом паает 9, для с5олвв устой швой фо|шьг йоол0да1йго - пе|шд . ....,- укла,1щой заготовку растягивают, что в очзреда гарантирует взаимно© Бхощещш соседийх витков шенно соседних рядов спаралай, при этом схеш уклац1ш saroTOBiss 4 может меняться в в зав сшостк от функцжонального назааче1Ш1 пористогоале зента: от вада его - фальтра али ,. . -.,...-. ... , Гибкого йодшйпйшВф тфе сзсеш может (5нт& в виде горизонтально располошйкш # или вертикально уложвянызс, шш наклонно расположепшх рядов заготовок 4, при полученш яеяагружеяшх пористых эдешнтбв схема у1СждЕй шшт не сОуЗдгадйИЬся jai заготовЕй расяредбляют форшруют в .,-.-.., , / ,. , ...,,.-, .1 шаблоне в в вид© цуташш йо с равномерным расдредалшяибм ЧИСЛЕ рядов заготовки 4, а поскольку пикет 9 форьшруют из цельной заготовки 4, то врочностйые показатели конечного изделия - пористого .элемента изначально задается пошшеяшши, поскольку элемент прессуется соединяется на узлб II ш р&шошрного о ВЫ001ШШ прочностныж показатвляш г единой заготовки 4 кащдай BOOK которой взаишс язая с неско.чрькш111 |31ядаш располодаяйшш в соседних зонах пористого элемента 12, посла чего пакет 9 размещают на Ш1 1 ЫШЙ 1 1Й8ов 1& я предварительно уялотншт и перемещают на центральный пз аисон 15 н вкл счают узел соединения II, где прометуточны пуансон 16 переме14ать ряда пакета 9 в зону глатращ 13, а поскольку угол HaiuroHa образующей пуансона 15 вкполнен.меныгнм, чем угол нтслона матрицы 13, то пшсет 3 равномерно поступает в зону матрицы 13 и обеспзчивает равкоплотность пористого элешнта, после чего цикл повторяют Porous elbmen production line The invention of fire-fighting for machine-building and, in chaosnogs, for the production of flexible porous elements, for example, filters. The invention could be used in the manufacture of fillers for cleaning fuel and maola, for use as lining, all-purpose elements, plain bearings or flexible ones according to cl, G1b C 33/26, 33/54, 27/04, 27 / 00, 27/02, 27/04, 27/06, 33/54, 33/61, 33/64, 33/42, cells, 21 F, 16 J: 15/32 for the production of elements for damping hydraulic shocks K 47/00, energy noise F 16 1 55/02, .. class B 01 D 25/00, 25/20, 29/08, 29/22 and more than 10 PRECIOUSly for filtering between edges, i.e. using adjoining IMPOSSIBLE surfaces - V 01 D 25/16 and 29/22, and also with the use of bleach as candles B 01 D 29/32, as a fabric B 01 D 39/10, or porous walls B 01 D 59/12 Significant non-deliveries are inherent in porous elements, namely relatively low service life, low strength of elements, insignificant operating parameters are low pressure and temperature, introducing the initial properties and parameters, difficulty in using it in a few technological processes, especially where such indicators as element flexibility, Degree of porosity pronitsaemosz s guaranteed in the absence of dead-end pores, moreover with little material consumption and energopotreb lany Processing lines used to implement prior art methods of production poristsh: elements typically have very complicated constructions tion as required to achieve a plurality of different character 2 onwards reShvany DORONIN Gosgev. class in 01 D 25/16, B2I 1 27/18 A device for the production of porous elements is known, consisting of an aggregate for feeding filament materials, knots for forming blanks and connecting them to a porous element / A technological line for the production of porous elements is also known, including interconnected nodes for selecting metal filaments materials, forming a blank, a junction of elements and a drive. Disadvantages of the known devices are the relatively low quality of porous elements due to low strength and performance indicators and the recoverability of the original properties, as well as low operating temperatures and pressures. The purpose of the invention is to improve the quality of porous elements, which allowed the use of porous elements as bearings, filters, lining of combustion chambers, to absorb hydraulic shocks, reduce energy noise and other technical processes used at high temperatures and pressures. The task is solved in that the blank of forming blanks is equipped with a device for changing the shape of the blank, which is made in the form of interchangeable rotary mandrels associated with the drive, the connection unit of the porous elements has interchangeable patterns for forming packets and their seals and is made in the form of a matrix and punch, the latter being made integral and equipped with a central and intermediate punches and an upper stop, and the central punch is made with a guide socket for the upper stop. The invention will now be explained with a specific embodiment with reference to the accompanying diagrams, in which: Fig. 1 shows a flow chart of a line for the production of porous elements, according to the invention, Fig. 2 shows a connection-compression unit for porous elements. The technological line meets all the requirements of the criteria of the invention, namely: the criterion of novelty because it has new elements and devices, the criterion of significant differences, because It has well-known and new features that act together, the utility criterion because it ensures the achievement of the goal and the criterion for the technical solution of the problem, because relates to the field of technology, as well as the criterion of industrial applicability, since the industrial production of both filters and linings is currently organized. The technological line for the production of porous elements includes interconnected nodes of choice I of metal filament materials, for example, wire 2, a knot for forming 3 blanks 4, which is equipped with a shape-changing device 5 made in the form of interchangeable rotary mandrels 6 connected to the drive 7, located behind the knot for forming 3 interchangeable templates 8 forming packages 9 and sealing patterns 10 of packages 9, and the connection-pressing unit II of the porous elements 12 / i.e. filters, porous plain bearings, porous gaskets, seals. relations, etc. / is made in the form of a matrix 13 and a punch 14, the latter being made integral and provided with a central 15 and intermediate 16 punches and an upper stop 17, and the central punch 15 is made with a guide socket 18 for the upper stop 17, and it has a shank pusher 19 of the porous elements 12, the connection unit II of which has an upper 20 and a lower 21 guides and place them between the pressure plates 22, and the upper stop 17 is made with a step 23 in contact with the intermediate punch 16, interchangeable formation patterns 8 Packages 9 have outer 24 or inner 25 work planes, punches 15 and 16 have shaping planes 26 and work planes 27. .. Work on the other is carried out as follows: odpasoM, Na. for the selection node I, metal wire, for example, wire 2, straighten G to the unit of frimed 3 blanks 4, on which with the help of the fixture fixture 5, t, e #, with the help of the mandrel 6 change ifjOpMy wires 2, for example, from Yeryomoly81 aE form an opray , zatbm blank 4. way | They create a fire template. In the drawing the styling is carried out - I, with an overlap of the initial & final fate, the blank 4 receiving while this is falling off 9, for solv a stable seam fo | г г ол 0 0 0 - пе пе пе д. ...., - is off, the first blank is stretched, which in the environment guarantees both mutually © parallely adjacent rows of paralai, while the saroTOBiss 4 can be varied in proportion to the functional area of the porous zenta: from it, ,. . -., ...-. ..., Flexible iodisypf tf szsses can (5nt & in the form of horizontally spaced # or vertically stacked, with slanted rows of workpieces 4, upon receipt of this, porous materials are not needed, it’s not necessary to do this. , /,., ... ,, .-, .1 template in the view © tsutash yo with uniformly distributing NUMBER of blanks 4, and since picket 9 is being routed from solid blank 4, the accuracy of the final product is a porous .element is specified as the element is pressed connects to knot II of the second and the middle of VY001ShSh strength strength showing a single billet 4 each BOOK of which can be connected with several brooms. 111-131 core is located in the adjacent zones of the porous element 12, after which packet 9 is placed on W1 1 second 1 1 8 on the central part Aison 15 N, the connection unit II is counted, where the intermediate puncheon 16 is moved to transfer the rows of packet 9 into the glatrach zone 13, and since the angle HaiuroHa of the generatrix of the punch 15 is filled in. than the angle ntslon of the matrix 13, then the pcset 3 uniformly enters the matrix zone 13 and o the porosity elecnt is unobstructed, after which the cycle is repeated

Claims (10)

1. Технологическая линия производства пористых элементов, включающая взаимосвязанные между собой узлы выбора металлонитевых материалов, формирования заготовок фильтров, узел соединения элементов и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества фильтров за счет увеличения прочности и восстанавливаемости первоначальных свойств, узел формирования заготовок снабжен приспособлением изменения формы заготовки, которое выполнено в виде сменных поворотных оправок, связанных с приводом, узел соединения элементов имеет сменные шаблоны формирования пакетов и их уплотнения и выполнен в виде матрицы и пуансона, причем последний выполнен составным и снабжен центральным и промежуточным пуансонами и верхним упором, центральный пуансон выполнен с направляющим гнездом для верхнего упора.1. A technological line for the production of porous elements, including interconnected nodes for selecting metal filament materials, forming filter blanks, a unit for connecting elements and a drive, characterized in that, in order to improve the quality of filters by increasing the strength and recoverability of the initial properties, the blank forming unit is equipped with the device changes the shape of the workpiece, which is made in the form of interchangeable rotary mandrels associated with the drive, the connection node of the elements has interchangeable scabs ony forming and sealing packages and formed as a matrix and a punch, the latter is made integral and provided with a central and intermediate plungers and an upper abutment, the central punch is formed with a guide slot for the upper stop. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нижняя часть центрального пуансона и матрицы выполнены наклонными. 2. The line according to claim 1, characterized in that the lower part of the Central punch and the matrix are made inclined. 3. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что угол наклона пуансона и матрицы одинаков. 3. The line in paragraphs. 1 and 2, characterized in that the inclination angle of the punch and the matrix is the same. 4. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что углы наклона пуансона и матрицы разновелики. 4. The line for PP. 1 and 2, characterized in that the inclination angles of the punch and the matrix are different sizes. 5. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что углы наклона пуансона выбраны переменными. 5. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the inclination angles of the punch are selected variable. 6. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены ломаными. 6. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the working planes of the punch and die are made broken. 7. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены с кривой образующей. 7. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the working planes of the punch and die are made with a curve generatrix. 8. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что рабочие плоскости пуансона и матрицы выполнены с ломаной образующей. 8. The line for PP. 1 and 2, characterized in that the working plane of the punch and the matrix is made with a broken generatrix. 9. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что образующие пуансона и матрицы расположены параллельно. 9. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the generators of the punch and matrix are parallel. 10. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что образующие пуансона и матрицы расположены наклонно.
Figure 00000001
10. The line according to claims 1 and 2, characterized in that the generators of the punch and matrix are located obliquely.
Figure 00000001
RU96111583/20U 1996-06-04 1996-06-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS RU5362U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111583/20U RU5362U1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111583/20U RU5362U1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU5362U1 true RU5362U1 (en) 1997-11-16

Family

ID=48267491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96111583/20U RU5362U1 (en) 1996-06-04 1996-06-04 TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU5362U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0137572B1 (en) Extrusion die for ceramic honeycomb structure and a method of extruding such a structure
FR2593099B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SINTERED BODIES COMPRISING INTERNAL CONDUITS, TOOL FOR SPINNING FOR IMPLEMENTING THE PROCESS AND DRILLING TOOL.
US4812276A (en) Stepwise formation of channel walls in honeycomb structures
RU5362U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING POROUS ELEMENTS
JP5677648B2 (en) Manufacturing method of honeycomb structure
KR0147094B1 (en) Method and apparatus for manufacturing hanger ring
US3232589A (en) Saddle for treating tower
WO2023122018A3 (en) System and method of making a mesh cushion
MY101260A (en) Expansion of sheet materials.
US2290486A (en) Method of producing expanded metal lath
ES301930A1 (en) Method and automatic corrugating machine for impressing two intersecting sets of parallel corrugations in sheetmetal stock
CN208945516U (en) A kind of automation crimping apparatus
CN207920115U (en) Ash cake maker
US1793099A (en) Chain and method of manufacturing the same
CN205798198U (en) Full-automatic machine for shrinking
CN208663876U (en) A kind of French fries fully automatic forming machine
TWI738118B (en) Manufacturing method of chain plate structure of metal chip conveyor
CN211360448U (en) Steel bar bending machine for truss ribs
JP2845259B2 (en) Manufacturing method of static mixing parts
SU1472538A1 (en) Looping hook for netting machine
SU1512695A1 (en) Arrangement for parallel even multiplicity in sheet pressworking of parts
SU1355957A1 (en) Arrangement for producing matrices of lens linear raster
RU2003411C1 (en) Method of making plate of plate-tube heat exchanger
CN1039985C (en) Multi-winding single glass tube and apparatus and process for manufacture of same
DE29513C (en) Method of pressing a strand of clay and cutting it into tubes by longitudinal and transverse cuts, so that they can be divided up after burning