RU53600U1 - DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES - Google Patents

DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES Download PDF

Info

Publication number
RU53600U1
RU53600U1 RU2005134375/22U RU2005134375U RU53600U1 RU 53600 U1 RU53600 U1 RU 53600U1 RU 2005134375/22 U RU2005134375/22 U RU 2005134375/22U RU 2005134375 U RU2005134375 U RU 2005134375U RU 53600 U1 RU53600 U1 RU 53600U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
washer
rifts
pipes
elastomer
pressure
Prior art date
Application number
RU2005134375/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Кузьмич Моисеев
Анатолий Дмитриевич Комаров
Марина Игоревна Барсукова
Иван Сергеевич Ткаченко
Андрей Алексеевич Шаров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева
Priority to RU2005134375/22U priority Critical patent/RU53600U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU53600U1 publication Critical patent/RU53600U1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах относится к обработке металлов давлением, в частности к формовке эластомером, и может быть использовано для формовки рифтов на трубах различной длины.A device for stamping transverse rifts on pipes relates to the processing of metals by pressure, in particular for molding by an elastomer, and can be used for forming rifts on pipes of various lengths.

Сущность изобретения: устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах состоит из нажимной шайбы, деформирующей втулки из эластомера, упорной шайбы, расположенных на штоке внутри разъемной матрицы, и опорной трубы. На штоке установлены подающая шайба и промежуточная шайба, а между ними нажимная втулка из эластомера, которые зафиксированы разрезной шайбой в пазах на штоке.The inventive device for stamping transverse rifts on pipes consists of a pressure washer, a deformation sleeve of elastomer, a thrust washer located on the rod inside the split matrix, and a support pipe. A feed washer and an intermediate washer are installed on the stem, and between them a pressure sleeve made of elastomer, which are fixed by a split washer in the grooves on the stem.

Данное устройство для штамповки рифтов на трубах позволяет уменьшить утонение материала в зоне рифта, что повысит прочность, надежность и ресурс детали.This device for stamping rifts on pipes can reduce thinning of the material in the rift zone, which will increase the strength, reliability and resource of the part.

Description

Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах относится к обработке металлов давлением, в частности к формовке эластомером, и может быть использовано для формовки рифтов на трубах.A device for stamping transverse rifts on pipes refers to the processing of metals by pressure, in particular for molding by an elastomer, and can be used for forming rifts on pipes.

Известно устройство для формообразования радиально-гофрированных труб, состоящее из разъемной матрицы, раскрывающейся или смыкающейся при штамповке, резинового пуансона - шайбы, опоры пуансона и нажимного штока (Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью - М.: Машиностроение, 1967. стр.347, рис.219).A device for forming radially corrugated pipes is known, consisting of a detachable matrix that opens or closes during stamping, a rubber punch — washers, a punch support and a pressure rod (Isachenkov E.I. Stamping with rubber and liquid - M .: Mechanical Engineering, 1967. p. 347, Fig. 219).

Недостатком данного устройства является недостаточная подача заготовки в зону деформирования, что не обеспечивает значительного уменьшения утонения материала трубы в области рифта.The disadvantage of this device is the insufficient supply of the workpiece to the deformation zone, which does not significantly reduce the thinning of the pipe material in the rift region.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству является установка для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержащая нажимную шайбу, деформирующую втулки из эластомера, упорную шайбу, расположенные на штоке внутри разъемной матрицы, и опорную трубу (Комаров А.Д., Троцевских Ю.В., Щеголеватых В., Д. и др. Формовка рифтов эластичной средой на трубах большого диаметра. - Кузнечно-штамповочное производство, 1979, №10, стр.26).Closest to the proposed device is an installation for stamping tubular parts with an elastic medium containing a pressure washer, deforming sleeves made of elastomer, a thrust washer located on the rod inside the split matrix, and a support tube (Komarov A.D., Trotsevsky Yu.V., Shchegolevatykh V., D., et al. Formation of rifts by elastic medium on pipes of large diameter. - Forging and stamping, 1979, No. 10, p. 26).

Недостатком известного устройства является низкое качество получаемой детали из-за значительного утонения в зоне рифта.A disadvantage of the known device is the low quality of the resulting part due to significant thinning in the rift zone.

Поставлена задача - разработать устройство, позволяющее повысить качество труб с рифтами за счет уменьшения и даже полной ликвидации утонения материала.The task is to develop a device that can improve the quality of pipes with rifts by reducing and even completely eliminating thinning of the material.

Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для штамповки поперечных рифтов на трубах, состоящем из нажимной шайбы, The problem is solved due to the fact that in the device for stamping transverse rifts on the pipes, consisting of a pressure washer,

деформирующей втулки из эластомера, упорной шайбы, расположенных на штоке внутри разъемной матрицы, и опорной трубы, согласно полезной модели, на штоке установлены подающая шайба, нажимная втулка из эластомера и промежуточная шайба, которые фиксируются разрезной шайбой в пазах на штоке.a deforming sleeve of elastomer, a thrust washer located on the rod inside the detachable matrix, and a support pipe, according to a utility model, a feed washer, a pressure sleeve of elastomer and an intermediate washer are installed on the rod, which are fixed with a split washer in the grooves on the rod.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство на начальной стадии процесса, на фиг.2 - на конечной стадии процесса.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a device at the initial stage of the process, Fig.2 - at the final stage of the process.

Предлагаемое устройство состоит из штока 1, на котором при помощи разрезной шайбы 2 закреплена нажимная шайба 3. На шток 1 надета деформирующая втулка из эластомера 4 и упорная шайба 5. К разъемной матрице 6 жестко закреплен упор по предварительно отформованному рифту 7 на трубе 8. Опорная труба 9 установлена между упорными шайбами 5 и 10. Подающая шайба 11, установленная на штоке 1, упирается в торец трубы 8 и воспринимает усилие от нажимной втулки из эластомера 12 и шайбы 13. Они, в свою очередь, фиксируются разрезной шайбой 14. Разрезные шайбы устанавливаются в пазах, выполненных на штоке 1.The proposed device consists of a rod 1, on which, using a split washer 2, a pressure washer 3 is fixed. A rod 1 of an elastomer 4 and a thrust washer 5 are mounted. A stop on the preformed rift 7 is fixed to the detachable matrix 6 on the pipe 8. Support a pipe 9 is installed between the thrust washers 5 and 10. The feed washer 11, mounted on the stem 1, abuts against the end of the pipe 8 and receives the force from the pressure sleeve from the elastomer 12 and the washer 13. They, in turn, are fixed by a split washer 14. Split washers set vayutsya in grooves made on the rod 1.

Устройство работает следующим образом. В раскрытую матрицу 6 помещается деформируемая труба 8, которая одевается на деформирующую втулку 4. Половинки матрицы 6 сводятся к трубе 8 и запираются (запирающее устройство условно не показано). При перемещении штока 1 вправо усилие передается на нажимную шайбу 3. Шайба 5 упирается в опорную трубу 9. Под действием этого усилия сжимается втулка 4. При сжатии нажимной втулки из эластомера 12, расположенной между шайбами 11 и 13, происходит плавное надавливание подающей шайбы 11 на торец деформируемой трубы 8, и заготовка подается в зону деформирования. При сжатии втулки 4 происходит деформирование трубы по рабочему контуру матрицы 6. По окончании процесса деформирования шток 1 возвращается в исходное положение, половинки матрицы 6 раскрываются, труба 8 The device operates as follows. In the open matrix 6 is placed a deformable pipe 8, which is worn on the deforming sleeve 4. The halves of the matrix 6 are reduced to the pipe 8 and are locked (the locking device is not shown conventionally). When the rod 1 moves to the right, the force is transmitted to the pressure washer 3. The washer 5 abuts against the support pipe 9. Under the action of this force, the sleeve 4 is compressed. When the pressure sleeve is pressed from the elastomer 12 located between the washers 11 and 13, the feed washer 11 is smoothly pressed the end face of the deformable pipe 8, and the workpiece is fed into the deformation zone. When the sleeve 4 is compressed, the pipe deforms along the working contour of the matrix 6. At the end of the deformation process, the rod 1 returns to its original position, the halves of the matrix 6 open, the pipe 8

передвигается на заданный шаг рифтов, а подающая шайба 11 перемещается до упора в торец трубы вместе с втулкой 12 и шайбой 13. Разрезная шайба фиксируется в следующем пазу, выполненном на штоке 1. Пазы выполнены с шагом, равным расстоянию между рифтами.moves to a predetermined pitch of the rifts, and the feed washer 11 moves all the way to the end of the pipe together with the sleeve 12 and the washer 13. The split washer is fixed in the next groove made on the rod 1. The grooves are made with a step equal to the distance between the rifts.

Таким образом, данное устройство обеспечивает подачу заготовки в зону деформирования, что приводит к уменьшению утонения материала в области рифта.Thus, this device provides the supply of the workpiece in the deformation zone, which reduces the thinning of the material in the rift area.

Claims (1)

Устройство для штамповки поперечных рифтов на трубах состоит из нажимной шайбы, деформирующей втулки из эластомера, упорной шайбы, расположенных на штоке внутри разъемной матрицы, и опорной трубы, отличающееся тем, что на штоке установлены подающая шайба и промежуточная шайба, а между ними нажимная втулка из эластомера, которые зафиксированы разрезной шайбой в пазах на штоке.
Figure 00000001
A device for stamping transverse rifts on pipes consists of a pressure washer, a deforming sleeve of elastomer, a thrust washer located on the rod inside the detachable matrix, and a support pipe, characterized in that a feed washer and an intermediate washer are installed on the rod, and between them a pressure sleeve elastomers that are fixed with a split washer in the grooves on the stem.
Figure 00000001
RU2005134375/22U 2005-11-07 2005-11-07 DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES RU53600U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005134375/22U RU53600U1 (en) 2005-11-07 2005-11-07 DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005134375/22U RU53600U1 (en) 2005-11-07 2005-11-07 DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU53600U1 true RU53600U1 (en) 2006-05-27

Family

ID=36711541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005134375/22U RU53600U1 (en) 2005-11-07 2005-11-07 DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU53600U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100251261B1 (en) Common rail and method of manufacturing the same
US3445128A (en) Tube coupling having dual ferrule gripping elements with stop means
US6408826B2 (en) Common rail and method of manufacturing the same
US6935377B2 (en) High-pressure fuel injection pipe having connecting head
US2438837A (en) Tool and method for dimpling
CN101856695B (en) Method and equipment thereof for buckling-riveting outer sleeve of push-pull flexible shaft
KR20120118066A (en) Method for manufacturing branched pipe and apparatus for manufacturing branched pipe
JP2006070827A (en) High-pressure fuel injection pipe and molding method therefor
US10265751B2 (en) Method and device for achieving long collar lengths
RU53600U1 (en) DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES
CN102423784A (en) Elastic medium-based expanding device and method for shape memory alloy pipe joint
CN208812010U (en) A kind of tool for pressing bearing inner ring
EP1219853A3 (en) Method of producing vibration-isolating bushing
RU51541U1 (en) DEVICE FOR STAMPING TRANSVERSE RIFTS ON PIPES
CN208245721U (en) A kind of undershoot header structure with scalable material returning sleeve
JP2017185531A (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus of diameter enlarged pipe component
DE59801194D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A SHAFT FROM A PIPE
RU48287U1 (en) STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS
RU130243U1 (en) DIES FOR STAMPING MATERIAL WITH HEADS
CN202224589U (en) Machining device for outer chain plates
KR100502780B1 (en) Method and apparatus for manufacturing inner tube
CN203124510U (en) Hydraulic volume control molding device for metal bellows
CN212839216U (en) Conical elastic sleeve for tensioner of timing system of automobile engine
CN103071710A (en) Hydraulic volume control forming device for metal corrugated pipe
CN219817759U (en) Bulging die for movable joint sealing boss of thin-wall steel pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)