RU52437U1

RU52437U1 - PACKER

Info

Publication number: RU52437U1
Application number: RU2005132091/22U
Authority: RU
Inventors: Рафаиль Саитович Нурмухаметов; Ринат Анварович Габдрахманов; Шафкат Мизбахович Юнусов; Ильгизар Хасимович Махмутов; Радик Зяузятович Зиятдинов; Дмитрий Витальевич Страхов; Владимир Борисович Оснос
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date: 2005-10-17
Filing date: 2005-10-17
Publication date: 2006-03-27

Abstract

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для временного отключения продуктивных пластов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах, а также для отключения нижних пластов при переходе на верхние. Пакер содержит полый ствол с заглушкой и упором, установочный фиксатор, выполненный в виде срезного элемента. Заглушка установлена вверху полого ствола, а упор выполнен с возможность перемещения вверх относительно полого ствола и оснащен снизу конусом и хвостовиком. Внутренняя полость полого ствола заполнена антифрикционной технологической жидкостью и снизу дополнительно оснащена герметично установленным в нее поршнем, выполненным с возможностью перемещения вверх. Над упором размещен уплотнительный элемент, над которым установлен расширяющий конус, жестко соединенный с нижним концом полого ствола, выше которого расположен якорный узел. Якорный узел выполнен в виде полой вставки с подпружиненными внутрь, посредством пружин, плашками, выполненными в виде поршней, герметично установленных в якорном узле с возможностью радиального перемещения наружу. Внутренняя полость полого ствола ниже поршня сообщена через хвостовик с наружным пространством ниже уплотнительного элемента. На наружной поверхности хвостовика выполнена проточка и установлен съемный кожух с фиксатором положения в виде пальца, который имеет возможность взаимодействия с вышеупомянутой проточкой. Проточка выполнена в виде короткой и длинной продольных проточек, которые соединены сложной замкнутой проточкой. Съемный кожух оснащен пружинными центраторами и пружинными пластинами, соединенными со шлипсами, выполненными с возможностью взаимодействия с конусом в рабочем положении. Установочный фиксатор соединяет приводной корпус, представляющий собой патрубок с верхней частью полого ствола. Предлагаемый пакер имеет более простую конструкцию и обеспечивает надежную работу фиксатора положения при небольшом усилии за счет динамической фиксации уплотнительного элемента, кроме того внутренняя полость полого ствола заполнена антифрикционной жидкостью, которая позволяет продлить срок службы якорного узла, исключив влияние на него агрессивной пластовой жидкости, что позволяет избежать преждевременных работ, связанных с разгерметизацией пакера, чем исключаются дополнительные затраты.The proposal relates to the oil industry and is intended to temporarily shut off productive formations during repair and insulation works in wells, as well as to shut off the lower formations during the transition to the upper ones. The packer contains a hollow barrel with a plug and an emphasis, an installation latch made in the form of a shear element. The plug is installed at the top of the hollow barrel, and the emphasis is made with the ability to move upward relative to the hollow barrel and is equipped with a cone and a shank from below. The internal cavity of the hollow barrel is filled with anti-friction process fluid and from the bottom is additionally equipped with a piston sealed in it, made with the possibility of moving up. Above the stop there is a sealing element, over which an expanding cone is mounted, rigidly connected to the lower end of the hollow barrel, above which the anchor assembly is located. The anchor assembly is made in the form of a hollow insert with spring-loaded inwards, by means of springs, dies made in the form of pistons hermetically mounted in the anchor assembly with the possibility of radial movement outward. The internal cavity of the hollow barrel below the piston is communicated through the shank with the outer space below the sealing element. A groove is made on the outer surface of the shank and a removable casing with a position lock in the form of a finger is installed, which has the ability to interact with the aforementioned groove. The groove is made in the form of short and long longitudinal grooves, which are connected by a complex closed groove. The removable casing is equipped with spring centralizers and spring plates connected to the slips, made with the possibility of interaction with the cone in the working position. An installation lock connects the drive housing, which is a pipe with the upper part of the hollow barrel. The proposed packer has a simpler design and ensures reliable operation of the position lock with little effort due to the dynamic fixation of the sealing element, in addition, the internal cavity of the hollow barrel is filled with antifriction fluid, which allows to extend the life of the anchor assembly, eliminating the influence of aggressive formation fluid on it, which allows avoid premature work associated with the depressurization of the packer, thereby eliminating additional costs.

Description

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для временного отключения продуктивных пластов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах, а также для отключения нижних пластов при переходе на верхние.The proposal relates to the oil industry and is intended to temporarily shut off productive formations during repair and insulation works in wells, as well as to shut off the lower formations during the transition to the upper ones.

Известен пакер (см. патент RU №2170808, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. БИ №20 от 20.07.2001 г.), включающий ствол с заглушкой и упорами, уплотнительный элемент, фиксатор положения уплотнительного элемента, конус со шлипсами, корпус и шток посадочного инструмента, установочный фиксатор и съемный узел с зубчатой насечкой, при этом ствол в верхней части выполнен с кольцевой выборкой по наружной поверхности с кольцевым выступом наверху, вертикальными сквозными каналами и радиальными отверстиями, в которой установлена втулка с возможностью продольного перемещения с наружным кольцевым выступом в нижней части и снабжена сферической кольцевой выборкой, обращенной к оси устройства, в которой установлены фиксирующие шарики, взаимодействующие через посредство радиальных отверстий в стволе со съемным узлом, а также снабжена вертикальными сквозными пазами в верхней части, причем съемный узел через палец и пазы в стволе взаимодействует со втулкой и соединен со стволом через срезаемый элемент, а фиксатор положения уплотнительного элемента выполнен в виде пружинной шайбы, взаимодействующей с кольцевой насечкой на втулке, выполненной под пружинную шайбу.Known packer (see patent RU No. 2170808, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. BI No. 20 of 07/20/2001), including a barrel with a plug and stops, a sealing element, a position lock of the sealing element, a cone with slips , the housing and the rod of the landing tool, the mounting lock and a removable assembly with a serrated notch, the barrel in the upper part made with an annular selection on the outer surface with an annular protrusion at the top, vertical through channels and radial holes in which the sleeve is mounted with the possibility of longitudinal movement with an outer annular protrusion in the lower part and provided with a spherical annular selection facing the axis of the device, in which fixing balls are installed, interacting through the radial holes in the barrel with a removable node, and is also equipped with vertical through grooves in the upper part, the removable node through the finger and the grooves in the barrel interacts with the sleeve and is connected to the barrel through the element being cut, and the position lock of the sealing element is made in the form of a spring washer interacting with the annular asechkoy on the sleeve formed by a spring washer.

Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:

- во-первых, сложность конструкции, обусловленная наличием большого количества узлов и деталей;- firstly, the complexity of the design, due to the presence of a large number of nodes and parts;

- во-вторых, при посадке пакера уплотнительный элемент работает на сжатие, что требует создания больших усилий и применения мощных фиксаторов положения, кроме того, при больших перепадах давления велика вероятность разрушения фиксатора положения.- secondly, when the packer is planted, the sealing element works in compression, which requires the creation of great efforts and the use of powerful position fixers, in addition, with large pressure drops, the probability of destruction of the position lock is high.

Наиболее близким по технической сущности является пакер (см. патент RU №2137901, МПК 7 Е 21 В 33/12, опубл. БИ №26 от 20.09.1999 г.), содержащий полый ствол с заглушкой и упором, установочный фиксатор, приводной корпус и шток установочного гидроцилиндра, размещенные на стволе конус со шлипсами, уплотнительный элемент и фиксатор положения уплотнительного элемента с удерживающими губками, при этом между шлипсами и конусом размещены срезные штифты, фиксатор положения уплотнительного The closest in technical essence is a packer (see patent RU No. 2137901, IPC 7 E 21 B 33/12, publ. BI No. 26 of 09/20/1999), containing a hollow barrel with a plug and an emphasis, an installation lock, a drive housing and the rod of the installation hydraulic cylinder, a cone with slips placed on the barrel, a sealing element and a position lock of the sealing element with retaining jaws, and shear pins, a position lock of the sealing position are placed between the slips and the cone

элемента снабжен съемным кожухом, выполненным с возможностью взаимодействия с установочным фиксатором, который выполнен в виде стопорного кольца с соответствующими ему кольцевыми проточками в полом в корпусе и штоке, а конус снабжен дополнительной конической опорной поверхностью, противоположно направленной основной и выполненной с возможностью взаимодействия с удерживающими губками через конические вкладыши, при этом конические вкладыши и удерживающие губки выполнены самоцентрирующимися.the element is equipped with a removable casing, made with the possibility of interaction with the installation latch, which is made in the form of a retaining ring with its corresponding annular grooves in the floor in the body and rod, and the cone is equipped with an additional conical bearing surface, oppositely directed to the main and made with the possibility of interaction with the retaining jaws through conical inserts, while the conical inserts and retaining jaws are made self-centering.

- во-вторых, высока вероятность заклинивания шлипсов в процессе их фиксации в заданном интервале скважины;- secondly, there is a high probability of jamming of the slips during their fixation in a given interval of the well;

- в третьих, при высоком давлении снизу вверх плашки могут сдвинутся и поползти, в связи с чем пакер теряет герметичность.- thirdly, at high pressure, the dies can move and crawl from bottom to top, and therefore the packer loses its tightness.

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности фиксации пакера в требуемом интервале скважины.The technical task of the utility model is to simplify the design and increase the reliability of the fixation of the packer in the required interval of the well.

Техническая задача решается предлагаемым пакером, содержащим полый ствол с заглушкой и упором, установочный фиксатор, приводной корпус, конус, шлипсы, уплотнительный элемент, фиксатор положения уплотнительного элемента и съемный кожух.The technical problem is solved by the proposed packer, comprising a hollow barrel with a plug and an emphasis, an installation lock, a drive housing, a cone, slips, a sealing element, a position lock of the sealing element and a removable casing.

Новым является то, что заглушка установлена сверху полого ствола, внутренняя полость которого заполнена антифрикционной технологической жидкостью и снизу дополнительно оснащена поршнем, выполненным с возможностью перемещения вверх, а упор выполнен с возможность перемещения вверх относительно полого ствола и оснащен снизу конусом с хвостовиком, при этом на наружной поверхности хвостовика установлен съемный кожух с фиксатором положения в виде пальца и выполнена проточка с возможностью взаимодействия с пальцем, причем проточка выполнена в виде длинной и короткой продольных проточек, которые соединены сложной замкнутой проточкой так, что при осевом перемещении хвостовика относительно съемного кожуха палец поочередно перемещался то в короткую проточку - транспортное положение, то в длинную проточку - рабочее положение, при этом съемный кожух дополнительно оснащен пружинными центраторами и пружинными пластинами, соединенными со шлипсами, выполненными с возможностью взаимодействия с конусом в рабочем положении, причем полый ствол выше уплотнительного элемента оснащен расширяющим конусом, выше которого расположен якорный узел, который выполнен виде полой вставки с подпружиненными внутрь плашками, выполненными в виде поршней с возможностью радиального перемещения What is new is that the plug is mounted on top of the hollow barrel, the inner cavity of which is filled with anti-friction process fluid and is additionally equipped with a piston, which can be moved upwards, and the emphasis is made to move upward relative to the hollow barrel and equipped with a cone with a shank from the bottom. the outer surface of the shank has a removable casing with a position lock in the form of a finger and a groove is made with the possibility of interaction with the finger, and the groove is made in the form of a long and short longitudinal grooves, which are connected by a complex closed groove so that with axial movement of the shank relative to the removable casing, the finger alternately moves to the short groove — transport position, then to the long groove — working position, while the removable housing is additionally equipped with spring centralizers and spring plates connected to the slips, made with the possibility of interaction with the cone in the working position, and the hollow barrel above the sealing element is equipped with n with an expanding cone, above which an anchor assembly is located, which is made in the form of a hollow insert with rams spring-loaded inside, made in the form of pistons with the possibility of radial movement

наружу при избыточном давлении внутри полого ствола, внутренняя полость которого сообщена через хвостовик наружным пространством ниже уплотнительного элемента, упор в транспортном положении зафиксирован относительно полого ствола срезным винтом, при этом установочный фиксатор выполнен в виде срезного элемента соединяющего приводной корпус с верхней частью полого ствола.outwardly with excessive pressure inside the hollow shaft, the internal cavity of which is communicated through the shank with the outer space below the sealing element, the emphasis in the transport position is fixed relative to the hollow shaft with a shear screw, while the installation lock is made in the form of a shear element connecting the drive housing to the upper part of the hollow barrel.

На фиг.1 изображен предлагаемый пакер в продольном разрезе в транспортном положении.Figure 1 shows the proposed packer in longitudinal section in the transport position.

На фиг.2 изображен предлагаемый пакер в продольном разрезе в процессе запакеровки.Figure 2 shows the proposed packer in longitudinal section during the packaging process.

На фиг.3 изображена развертка проточки - «а», выполненной на наружной поверхности хвостовика.Figure 3 shows a scan of the groove - "a", made on the outer surface of the shank.

Пакер (см.фиг.1) содержит полый ствол 1 с заглушкой 2 и упором 3, установочный фиксатор 4, выполненный в виде срезного элемента. Заглушка 2 установлена вверху полого ствола 1, а упор 3 выполнен с возможность перемещения вверх относительно полого ствола 1 и оснащен снизу конусом 5 и хвостовиком 6.The packer (see Fig. 1) contains a hollow barrel 1 with a plug 2 and an emphasis 3, an installation latch 4, made in the form of a shear element. The cap 2 is installed at the top of the hollow barrel 1, and the emphasis 3 is arranged to move upward relative to the hollow barrel 1 and is equipped with a cone 5 and a shank 6 from the bottom.

Внутренняя полость 7 полого ствола 1 заполнена антифрикционной технологической жидкостью и снизу дополнительно оснащена герметично установленным в нее поршнем 8, выполненным с возможностью перемещения вверх.The internal cavity 7 of the hollow barrel 1 is filled with anti-friction process fluid and from the bottom is additionally equipped with a piston 8 sealed in it, made with the possibility of moving up.

Над упором 3 размещен уплотнительный элемент 9, над которым установлен расширяющий конус 10, жестко соединенный с нижним концом полого ствола 1, выше которого расположен якорный узел 11. Якорный узел 11 выполнен в виде полой вставки с подпружиненными внутрь, посредством пружин 12, плашками 13, выполненными в виде поршней, герметично установленных в якорном узле 11 с возможностью радиального перемещения наружу при избыточном давлении во внутренней полости 7 полого ствола 1.Above the stop 3 there is a sealing element 9, over which an expanding cone 10 is mounted, rigidly connected to the lower end of the hollow barrel 1, above which the anchor assembly 11 is located. The anchor assembly 11 is made in the form of a hollow insert with spring-loaded inwards, by means of springs 12, dies 13, made in the form of pistons, hermetically mounted in the anchor assembly 11 with the possibility of radial movement outward at overpressure in the internal cavity 7 of the hollow barrel 1.

Внутренняя полость 7 полого ствола 1ниже поршня 8 сообщена через хвостовик с наружным пространством 14 ниже уплотнительного элемента 9. На наружной поверхности хвостовика 6 выполнена проточка 15 и установлен съемный кожух 16 с фиксатором положения в виде пальца 17 который имеет возможность взаимодействия с вышеупомянутой проточкой 15.The internal cavity 7 of the hollow barrel 1 below the piston 8 is communicated through a shank with an outer space 14 below the sealing element 9. A groove 15 is made on the outer surface of the shank 6 and a removable casing 16 is installed with a position lock in the form of a finger 17 which can interact with the aforementioned groove 15.

Проточка 15 (см. фиг.3) выполнена в виде короткой 18 и длинной 19 продольных проточек, которые соединены сложной замкнутой проточкой 20 так, чтобы при осевом перемещении хвостовика 6 относительно съемного кожуха 16 палец 17 поочередно перемещался то в короткую проточку 18 - транспортное положение, то в длинную проточку 19 - рабочее положение. Съемный кожух 16 (см. фиг.1) оснащен пружинными центратоми The groove 15 (see Fig. 3) is made in the form of a short 18 and a long 19 longitudinal grooves, which are connected by a complex closed groove 20 so that with the axial movement of the shank 6 relative to the removable casing 16, the finger 17 alternately moves to the short groove 18 - transport position , then in a long groove 19 - working position. The removable casing 16 (see figure 1) is equipped with spring centrifuges

21 и пружинными пластинами 22, соединенными со шлипсами 23, выполненными с возможностью взаимодействия с конусом 5 в рабочем положении.21 and spring plates 22 connected to the slips 23, made with the possibility of interaction with the cone 5 in the working position.

Упор 3 в транспортном положении зафиксирован относительно полого ствола 1 срезным винтом 24. Установочный фиксатор 4 соединяет приводной корпус 25, представляющий собой патрубок с верхней частью полого ствола 1.The emphasis 3 in the transport position is fixed relative to the hollow barrel 1 with a shear screw 24. A mounting lock 4 connects the drive housing 25, which is a pipe with the upper part of the hollow barrel 1.

Пакер работает следующим образом.The packer works as follows.

В зависимости от цели работ (например, для временного отключения нижнего пласта) пакер на устье (на фиг.1 и 2 не показано) скважины посредством приводного корпуса 25 соединяют с колонной труб 26 (см. фиг.1), при этом палец 17 устанавливают в транспортное положение - короткую проточку 18 проточки 15, выполненную на наружной поверхности хвостовика 6 и спускают в требуемый интервал скважины с таким условием, чтобы пакер находился между нижним 27 и верхним 28 пластами.Depending on the purpose of the work (for example, to temporarily shut off the lower seam), the packer at the wellhead (not shown in FIGS. 1 and 2) is connected to the pipe string 26 by means of the drive body 25 (see FIG. 1), and finger 17 is installed in the transport position, a short groove 18 of the groove 15, made on the outer surface of the liner 6 and lowered into the required interval of the well so that the packer is between the lower 27 and upper 28 layers.

После спуска пакера в требуемый интервал его приподнимают вверх примерно на 1,5 метра и опускают, при этом палец 17 (см. фиг.3) из короткой проточки 18 по сложной замкнутой проточке 20 попадает в длинную проточку 19 - рабочее положение. В результате съемный кожух 16 (см. фиг.2), оснащенный пружинными центраторами 21 и пружинными пластинами 22, соединенными со шлипсами 23, остаются на месте, а все остальные детали пакера совершают осевое возвратно-поступательное движение и при движении пакера вниз конус 5 вступает во взаимодействие со шлипсами 23, которые прижимаются ко внутренней стенке скважины (на фиг.1, 2, 3 не показано), жестко фиксируя пакер в рабочем положении.After the packer is lowered to the required interval, it is lifted up by about 1.5 meters and lowered, while the finger 17 (see Fig. 3) from the short groove 18 along a complex closed groove 20 enters the long groove 19 - the working position. As a result, the removable casing 16 (see figure 2), equipped with spring centralizers 21 and spring plates 22 connected to the slips 23, remain in place, and all other parts of the packer make an axial reciprocating movement and when the packer moves down the cone 5 enters in interaction with the slips 23, which are pressed against the inner wall of the well (not shown in FIGS. 1, 2, 3), rigidly fixing the packer in the working position.

Далее разгружают колонну труб 26 на пакер, который жестко зафиксирован в требуемом интервале скважины. В итоге срезной винт 24, фиксирующий упор 3 относительно полого ствола 1 в транспортном положении, разрушается и расширяющий конус 10 начинает запакерововать уплотнительный элемент 9, прижимая его к внутренней стенке скважины. Процесс запакеровки продолжается до тех пор, пока расширяющий конус 10 своим нижним концом не упрется во внутренний торец упора 3. После этого разгрузку колонны труб 26 продолжают до тех пор, пока не разрушится установочный фиксатор 4. Затем колонну труб 26 вместе с приводным корпусом 25 извлекают на поверхность.Next, the pipe string 26 is unloaded to the packer, which is rigidly fixed in the required interval of the well. As a result, the shear screw 24, which fixes the stop 3 relative to the hollow shaft 1 in the transport position, collapses and the expanding cone 10 begins to seal the sealing element 9, pressing it against the inner wall of the well. The sealing process continues until the expanding cone 10 with its lower end abuts against the inner end of the abutment 3. After this, the unloading of the pipe string 26 is continued until the mounting lock 4 is destroyed. Then the pipe string 26 together with the drive housing 25 is removed to the surface.

Далее спускают в скважину глубинонасосное оборудование и снижают уровень жидкости в скважине до тех пор, пока не будет выполняться следующая зависимость:Next, the deep pumping equipment is lowered into the well and the liquid level in the well is reduced until the following relationship is satisfied:

P₁>P₂>P_ур,P ₁ > P ₂ > P _ur ,

где P₁ - давление нижнего пласта, МПа;where P ₁ is the pressure of the lower reservoir, MPa;

Р₂ - давление верхнего пласта, МПа;P ₂ - pressure of the upper reservoir, MPa;

Р_ур- давление уровня (столба жидкости над пакером, МПа).P _ur - pressure level (column of liquid above the packer, MPa).

В процессе дальнейшей работы скважинная жидкость из наружного пространства 14 пакера под избыточным давлением равным давлению P₁ нижнего пласта 27 через нижнюю часть хвостовика 6 попадает во внутреннюю полость 7 полого ствола 1 и воздействует на герметично установленный в полом стволе 1 поршень 8, который перемещается вверх оказывая давление на плашки 13 посредством антифрикционной жидкости. При этом плашки 13, выполненные в виде поршней, подпружиненных внутрь, посредством пружин 12 и герметично установленные в якорном узле 11, радиально перемещаются наружу под действием избыточного давления P₁ нижнего пласта 27 и врезаются во внутреннюю стенку скважины, обеспечивая динамическую фиксацию уплотнительного элемента 9 с внутренней стенкой скважины.In the process of further work, the borehole fluid from the outer space 14 of the packer under an overpressure equal to the pressure P _{1 of the} lower layer 27 passes through the lower part of the liner 6 into the internal cavity 7 of the hollow shaft 1 and acts on the piston 8, which is hermetically installed in the hollow shaft 1, which moves upward pressure on the dies 13 by means of anti-friction fluid. In this case, the dies 13, made in the form of pistons, spring-loaded inside, by means of springs 12 and hermetically mounted in the anchor assembly 11, radially move outward under the action of excessive pressure P _{1 of the} lower formation 27 and cut into the inner wall of the well, providing dynamic fixation of the sealing element 9 s the inner wall of the well.

При необходимости извлечения пакера его вновь приподнимают вверх примерно на 1,5 метра и опускают, при этом палец 17 (см. фиг.3) из длинной проточки 19 верхней части сложной замкнутой проточки 20 попадает в короткую проточку 18 - транспортное положение. В результате съемный кожух 16 (см. фиг.2), оснащенный пружинньми центраторами 21 и пружинными пластинами 22, соединенными со шлипсами 23, остаются на месте, а все остальные детали пакера совершают осевое возвратно-поступательное движение и при движении пакера вниз конус 5 перестает взаимодействовать со шлипсами 23, которые возвращаются в транспортное положение благодаря пружинным пластинам 22.If it is necessary to remove the packer, it is again raised upwards by about 1.5 meters and lowered, while the finger 17 (see FIG. 3) from the long groove 19 of the upper part of the complex closed groove 20 falls into the short groove 18 - transport position. As a result, the removable casing 16 (see figure 2), equipped with spring centralizers 21 and spring plates 22 connected to the slips 23, remain in place, and all other parts of the packer perform axial reciprocating movement and when the packer moves down the cone 5 stops interact with the slips 23, which return to the transport position due to the spring plates 22.

Предлагаемый пакер имеет более простую конструкцию и обеспечивает надежную работу фиксатора положения при небольшом усилии за счет динамической фиксации уплотнительного элемента, кроме того внутренняя полость полого ствола заполнена антифрикционной жидкостью, которая позволяет продлить срок службы якорного узла, исключив влияние на него агрессивной пластовой жидкости, что позволяет избежать преждевременных работ, связанных с разгерметизацией пакера, чем исключаются дополнительные затраты.The proposed packer has a simpler design and ensures reliable operation of the position lock with little effort due to the dynamic fixation of the sealing element, in addition, the internal cavity of the hollow barrel is filled with antifriction fluid, which allows to extend the life of the anchor assembly, eliminating the influence of aggressive formation fluid on it, which allows avoid premature work associated with the depressurization of the packer, thereby eliminating additional costs.

Claims

A packer comprising a hollow barrel with a plug and an emphasis, an installation lock, a drive housing, a cone, slips, a sealing element, a position lock of the sealing element and a removable casing, characterized in that the plug is installed on top of the hollow barrel, the inner cavity of which is filled with antifriction process fluid and the bottom is additionally equipped with a piston arranged to move upward, and the emphasis is made to move upward relative to the hollow barrel and is equipped with a cone with a shank from below, while on the outer surface of the shank is installed a removable casing with a position lock in the form of a finger and a groove is made with the possibility of interaction with the finger, and the groove is made in the form of a long and short longitudinal grooves, which are connected by a complex closed groove so that when the axial movement of the shank relative to the removable casing the finger alternately moved to a short groove - transport position, then to a long groove - working position, while the removable casing is additionally equipped with spring chains tractors and spring plates connected to slips configured to interact with the cone in the working position, the hollow barrel above the sealing element is equipped with an expanding cone, above which there is an anchor assembly, which is made as a hollow insert with piston springs in the form of pistons with the possibility of radial movement outward at overpressure inside the hollow barrel, the inner cavity of which is communicated through the shank with the outer space below the seal Foot member abutment in the transport position is fixed relative to the hollow barrel shear screw, the mounting clip formed as a shear element connecting the drive housing to the upper portion of the hollow shaft.