RU52311U1 - MATTRESS ORTHOPEDIC - Google Patents
MATTRESS ORTHOPEDIC Download PDFInfo
- Publication number
- RU52311U1 RU52311U1 RU2005127522/22U RU2005127522U RU52311U1 RU 52311 U1 RU52311 U1 RU 52311U1 RU 2005127522/22 U RU2005127522/22 U RU 2005127522/22U RU 2005127522 U RU2005127522 U RU 2005127522U RU 52311 U1 RU52311 U1 RU 52311U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mattress
- cover
- layers
- spring block
- cotton
- Prior art date
Links
Landscapes
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к мебели, а именно к матрасам, и может быть использована при изготовлении матрасов, содержащих пружины, заключенные в отдельные карманы, так называемому гнездовому пружинному матрасу. В ортопедическом матрасе, состоящем из независимого пружинного блока, дополнительных эластичных слоев и чехла, согласно полезной модели, дополнительные эластичные слои выполнены из термоэластичной моделированной плиты с «памятью», которая закреплена с одной стороны независимого пружинного блока, и сочетания слоев кокосовой койры с хлопковым волокном, размещенных по другую сторону пружинного блока, с возможностью образования несимметричной структуры и выбора между сторонами матраса в зависимости от желаемой степени его жесткости, при этом толщина дополнительных слоев соотносится с толщиной пружинного блока как 1/3 и 1/4 соответственно. Независимый пружинный блок выполнен с плотностью пружин не менее 150 шт./м2. Тсрмоэластичная моделированная плита выполнена из пенополиуретана или перфорированного латекса. Чехол изготовлен из ткани на основе хлопка и вискозы, плотностью не менее 230 г/м2, простеганной на синтепоне, при этом содержание хлопка составляет не менее 65%, а застежка чехла выполнена на молнии. Жесткость дополнительных эластичных слоев несимметричной структуры характеризуется, как жесткая с одной стороны и средне-жесткая с другой стороны матраса.The utility model relates to furniture, namely to mattresses, and can be used in the manufacture of mattresses containing springs enclosed in separate pockets, the so-called socket spring mattress. In an orthopedic mattress consisting of an independent spring block, additional elastic layers and a cover, according to a utility model, additional elastic layers are made of a thermoelastic modeled plate with a “memory”, which is fixed on one side of the independent spring block, and a combination of layers of coconut coir with cotton fiber placed on the other side of the spring block, with the possibility of the formation of an asymmetric structure and a choice between the sides of the mattress, depending on the desired degree of rigidity, pr and this the thickness of the additional layers correlates with the thickness of the spring block as 1/3 and 1/4, respectively. An independent spring unit is made with a density of springs of at least 150 pcs / m 2 . Tsrmoelastichesky modeled plate is made of polyurethane foam or perforated latex. The cover is made of cotton and viscose-based fabric with a density of at least 230 g / m 2 quilted on synthetic winterizer, while the cotton content is at least 65%, and the cover has a zipper. The stiffness of the additional elastic layers of the asymmetric structure is characterized as hard on one side and medium-hard on the other side of the mattress.
Description
Полезная модель относится к мебели, а именно к матрасам, и может быть использована при изготовлении матрасов, содержащих пружины, заключенные в отдельные карманы, так называемому гнездовому пружинному матрасу.The utility model relates to furniture, namely to mattresses, and can be used in the manufacture of mattresses containing springs enclosed in separate pockets, the so-called socket spring mattress.
Известен пружинный матрас (1), содержащий множество взаимосвязанных цилиндрических пружинных элементов. Цилиндрические пружинные элементы взаимосвязаны посредством отрезков полос (2а-b, 3а-b) из текстильного или пластмассового материала, которые проходят, по меньшей мере, в одной плоскости, практически параллельной плоскости матраца, причем пары таких отрезков полос (2а-b, 3а-b), проходят между парами соседних пружинных элементов и прикрепляются друг к другу посредством сварки или склеивания таким образом, что части витков (1a, 1b) пружинных элементов должны быть вставлены между ними и таким образом должны осуществлять взаимосвязь упомянутых пружинных элементов, при этом упомянутые отрезки полос прикрепляются друг к другу таким образом, что, по меньшей мере, одна точка прикрепления (5а, b) должна располагаться на внутренней стороне соответствующей пружины пары пружин и, по меньшей мере, одна точка прикрепления (5с) должна располагаться между пружинными элементами. Поверхностные элементы (2а-b, 3а-b) собраны таким образом, что они зажимно охватывают части витков (1а, 1b) пружинных элементов, в то же самое время допуская определенную подвижность между пружинными элементами и отрезками полос. Поверхностные элементы (2а-b, 3а-b) расположены, по меньшей мере, на одном из концов пружинных элементов и предпочтительно, оба наверху и внизу упомянутых элементов. Витки (1а, 1b) цилиндрических пружин, к которым прикрепляются упомянутые поверхностные элементы, имеют большую радиальную протяженность, при этом эти Known spring mattress (1), containing many interconnected cylindrical spring elements. The cylindrical spring elements are interconnected by segments of strips (2a-b, 3a-b) of textile or plastic material, which extend in at least one plane substantially parallel to the plane of the mattress, and pairs of such segments of strips (2a-b, 3- b) pass between pairs of adjacent spring elements and are attached to each other by welding or gluing in such a way that parts of the turns (1a, 1b) of the spring elements must be inserted between them and thus must interconnect said springs elements, wherein said strip segments are attached to each other so that at least one attachment point (5a, b) must be located on the inside of the corresponding spring of the pair of springs and at least one attachment point (5c) should be located between the spring elements. The surface elements (2a-b, 3a-b) are assembled in such a way that they clamply cover parts of the coils (1a, 1b) of the spring elements, at the same time allowing a certain mobility between the spring elements and the strip segments. The surface elements (2a-b, 3a-b) are located at least at one of the ends of the spring elements and preferably both at the top and bottom of said elements. The turns (1a, 1b) of the coil springs to which the said surface elements are attached have a large radial extent, while these
витки проходят по существу параллельно плоскости матраца. Поверхностные элементы состоят из отрезков полос (2а-b, 3а-b), проходящих между несколькими парами цилиндрических пружин. Отрезки полос (2а-b, 3а-b) расположены последовательно в линиях, которые параллельны плоскости матраца, при этом несколько таких линий проходят взаимно параллельно, причем отрезки полос в различных линиях расположены в шахматном порядке в направлении прохождения упомянутых линий.the turns extend substantially parallel to the plane of the mattress. Surface elements consist of segments of strips (2a-b, 3a-b) extending between several pairs of coil springs. The strip segments (2a-b, 3a-b) are arranged sequentially in lines that are parallel to the plane of the mattress, with several such lines running mutually parallel, and the strip segments in different lines are staggered in the direction of passage of the mentioned lines.
Недостатком такой конструкции является недостаточная эластичность и прочность.The disadvantage of this design is the lack of elasticity and strength.
Известен пружинный матрас (2), пружинная структура которого состоит из n-го числа блоков, которые представляют собой набор пружин, соединенных друг с другом в ряды посредством стягивающих элементов, а стягивающие элементы между блоками в нижней и верхней лицевых поверхностях расположены под углом от 0 до 90 относительно друг друга. Число блоков составляет от 2 до n в пружинной структуре, а число стягивающих элементов между блоками составляет от 1 до (n-1). Стягивающие элементы выполнены в виде проволоки со спиральной навивкой или в виде резинового жгута и т.п. Кроме того, пружинная структура содержит промежуточный элемент, выполненный, например, из упругого сминаемого материала, расположенного в пространстве, образованном стягивающими элементами в нижней и верхней лицевых поверхностях пружинной структуры и крайними параллельными рядами пружин соседних блоков.A well-known spring mattress (2), the spring structure of which consists of the nth number of blocks, which are a set of springs connected to each other in rows by means of pulling elements, and pulling elements between the blocks in the lower and upper front surfaces are located at an angle from 0 up to 90 relative to each other. The number of blocks is from 2 to n in the spring structure, and the number of tightening elements between the blocks is from 1 to (n-1). The tightening elements are made in the form of a wire with a spiral winding or in the form of a rubber band, etc. In addition, the spring structure contains an intermediate element made, for example, of an elastic crease material located in the space formed by the tightening elements in the lower and upper face surfaces of the spring structure and the extreme parallel rows of springs of adjacent blocks.
Недостатком известной конструкции является сложность его исполнения из-за большого количества его составных частей.A disadvantage of the known design is the complexity of its execution due to the large number of its components.
Известен матрас (3), содержащий пружинный блок в виде набора пружинных секций независимых цилиндрических пружин, размещенных в отдельных матерчатых чехлах, мягкий элемент и облицовку, в котором промежутки между секциями заполнены вкладышами из эластичного материала, а пружины выполнены двухконусными.Known mattress (3), containing a spring block in the form of a set of spring sections of independent cylindrical springs placed in separate fabric covers, a soft element and a lining in which the gaps between the sections are filled with inserts of elastic material, and the springs are made of biconical.
Недостатком известного матраса являются недостаточно высокие его ортопедические свойства.A disadvantage of the known mattress is its insufficiently orthopedic properties.
Наиболее близким к данному техническому решения является пружинный матрас (4), состоящий из независимого пружинного блока, дополнительных эластичных слоев латекса и кокосовой койры и чехла.Closest to this technical solution is a spring mattress (4), consisting of an independent spring block, additional elastic layers of latex and a coconut coir and a cover.
Недостатком такой конструкции матраса является неизменная жесткость по всей его длине, что не может обеспечить достаточного комфорта и равномерной нагрузки на позвоночник человека.The disadvantage of this design of the mattress is the constant rigidity along its entire length, which cannot provide sufficient comfort and uniform load on the human spine.
Задачей предлагаемой полезной модели является увеличение упругости и улучшение ортопедических свойств матраса.The objective of the proposed utility model is to increase the elasticity and improve the orthopedic properties of the mattress.
Поставленная задача решается тем, что в ортопедическом матрасе, состоящем из независимого пружинного блока, дополнительных эластичных слоев и чехла, согласно полезной модели, дополнительные эластичные слои выполнены из термоэластичной моделированной плиты с «памятью», которая закреплена с одной стороны независимого пружинного блока, и сочетания слоев кокосовой койры с хлопковым волокном, размещенных по другую сторону пружинного блока, с возможностью образования несимметричной структуры и выбора между сторонами матраса в зависимости от желаемой степени его жесткости, при этом толщина дополнительных слоев соотносится с толщиной пружинного блока как 1/3 и 1/4 соответственно.The problem is solved in that in an orthopedic mattress consisting of an independent spring block, additional elastic layers and a cover, according to a utility model, additional elastic layers are made of a thermoelastic modeled plate with a “memory”, which is fixed on one side of the independent spring block, and a combination layers of coconut coir with cotton fiber, placed on the other side of the spring block, with the possibility of the formation of an asymmetric structure and the choice between the sides of the mattress depending the desired degree of rigidity, the thickness of the additional layers corresponds to the thickness of the spring assembly as the 1/3 and 1/4 respectively.
Независимый пружинный блок выполнен с плотностью пружин не менее 150 шт./м2.An independent spring unit is made with a density of springs of at least 150 pcs / m 2 .
Термоэластичная моделированная плита выполнена из пенополиуретана или перфорированного латекса.The thermoelastic modeled plate is made of polyurethane foam or perforated latex.
Чехол изготовлен из ткани на основе хлопка и вискозы, плотностью не менее 230 г/м2, простеганной на синтепоне, при этом содержание хлопка составляет не менее 65%, а застежка чехла выполнена на молнии. The cover is made of cotton and viscose-based fabric with a density of at least 230 g / m 2 quilted on synthetic winterizer, while the cotton content is at least 65%, and the cover has a zipper.
Жесткость дополнительных эластичных слоев несимметричной структуры характеризуется, как жесткая с одной стороны и средне-жесткая с другой стороны матраса.The stiffness of the additional elastic layers of the asymmetric structure is characterized as hard on one side and medium-hard on the other side of the mattress.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена система расположения слоев матраса.Figure 1 shows the arrangement of the layers of the mattress.
На фиг.2 - фрагмент чехла.Figure 2 is a fragment of the cover.
Ортопедический матрас 1 состоит из блока 11 независимых пружин 2 каждая из которых помещена в отдельный тканый чехол 3, плиты кокосовой койры 4, слоя термоэластичной плиты 5, слоя ватина 6 и чехла 7 с застежкой на молнии 8. Ткань 10 чехла из нитей хлопка и вискозы (на чертеже не показано) простегана на синтепоне 9.Orthopedic mattress 1 consists of a block of 11 independent springs 2 each of which is placed in a separate woven cover 3, coconut coir plates 4, a layer of thermo-elastic plate 5, a layer of batting 6 and a cover 7 with a zipper 8. Fabric 10 of a cover made of cotton and viscose threads (not shown) quilted on synthetic winterizer 9.
Ортопедический матрас 1 изготавливают следующим образом. Независимый пружинный блок 11, состоящий из пружин 2, заключенных в отдельные тканые чехлы 3 каждая, и скрепленных между собой с двух сторон тканью (на чертеже не показано), укладывают на рабочий стол (не показано). Раскраивают плиту кокосовой койры 4 и слой термоэластичной плиты 5. На блок 11 из независимых пружин 2 наносят клей методом распыления в количестве 20 г/м2. Затем наклеивают слой термоэластичной плиты 5 на одну сторону, а плиту кокосовой койры 4 на другую сторону независимого пружинного блока 11, и дополнительно со стороны плиты из кокосовой койры 4 наклеивают настил из ватина 6 холстопробивного. При необходимости слой ватина 6 ровняют ножницами. Для производства чехла 7 раскраивают ткань 10, согласно заданным размерам, отделочную ленту (тесьму) (не показано) и синтепон 9. Ткань 10 чехла 7 простегивают на синтепоне 9, детали чехла сострачивают, тесьму (на чертеже не показано) настрачивают на окантовочной машине, край тесьмы обрабатывают методом оплавления либо с закрытым срезом, подогнув внутрь, встрачивают молнию 8. На готовое тело матраса натягивают чехол 7, расправляют ткань, застегивают молнию 8.Orthopedic mattress 1 is made as follows. An independent spring unit 11, consisting of springs 2, enclosed in separate woven covers 3 each, and fastened together on both sides by a cloth (not shown in the drawing), is laid on a desktop (not shown). Cut a plate of coconut coir 4 and a layer of thermoelastic plate 5. On the block 11 of the independent springs 2 apply glue by spraying in an amount of 20 g / m 2 . Then, a layer of thermoelastic plate 5 is glued on one side, and a coconut coir plate 4 on the other side of the independent spring unit 11, and additionally, on the side of the coconut coir plate 4, a batting flooring 6 is glued. If necessary, the batting layer 6 is leveled with scissors. For the production of the cover 7, fabric 10 is cut according to the given sizes, the finishing tape (braid) (not shown) and synthetic winterizer 9. The fabric 10 of the cover 7 is quilted on the synthetic winterizer 9, the details of the cover are cut off, the braid (not shown) is set up on the edging machine, the edge of the braid is processed by a flash method or with a closed cut, bending inwards, a zipper is inserted 8. A cover 7 is pulled onto the finished mattress body, the fabric is straightened, the zipper is fastened 8.
Одна из моделей ортопедического беспружинного матраса, изготовленного согласно приведенного выше описания включает сочетание слоев термоэластичной плиты 5, шириной 4 см, койры 4 шириной 3 см и блока 11 независимых пружин 2, шириной 12 см. Термоэластичная моделированная плита выполнена из латекса, плотностью 41-43 кг/м2 и жесткостью 45-55 One of the models of an orthopedic springless mattress made according to the above description includes a combination of layers of thermoelastic plate 5, 4 cm wide, coir 4 3 cm wide and block 11 of independent springs 2, 12 cm wide. The thermoelastic modeled plate is made of latex, density 41-43 kg / m 2 and hardness 45-55
кПа, или пенополиуретана плотностью 23-26 кг/м2 и жесткостью 35-45 кПа. Модель отличается своей несимметричной структурой слоев, что дает возможность выбора между сторонами в зависимости от желаемой степени жесткости. Уникальные свойства кокосового волокна придают данной модели повышенную упругость, достаточную для сохранения первоначальной формы матраса, положительно влияют на характеристики слсживаемости. Высота матраса: 19 см. Чехол: Съемный жаккардовый чехол на молнии (65% - хлопок, 35% - вискоза, плотность 230 г/м2). Стежка на синтепоне.kPa, or polyurethane foam with a density of 23-26 kg / m 2 and hardness of 35-45 kPa. The model is distinguished by its asymmetric structure of the layers, which makes it possible to choose between the sides depending on the desired degree of rigidity. The unique properties of coconut fiber give this model increased elasticity, sufficient to maintain the original shape of the mattress, positively affect the characteristics of caking. Mattress height: 19 cm. Cover: Removable jacquard cover with a zipper (65% - cotton, 35% - viscose, density 230 g / m 2 ). Stitch on synthetic winterizer.
Источники информации:Information sources:
1. Заявка RU №2000119122, МПК7 А 47 С 23/053; (21), (22) 2000119122/12, 1998.12.11, (54) «Пружинный матрац», (71) (72) ШЕРН-ФЬЕДРАР АБ, ШЕРНА НильсЭрик.1. Application RU No.2000119122, IPC 7 A 47 C 23/053; (21), (22) 2000119122/12, 1998.12.11, (54) “Spring mattress”, (71) (72) SHERN-FEDRAR AB, SHERNA NielsErik.
2. Патент RU №2228701, МПК7 А 47 С 23/04; (21), (22) 2003102410/12, 2003.01.29, (54) «ПРУЖИННАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ МАТРАЦА», (72) Захаров А.С., Татаринов А.С., (73) Захаров А.С., Татаринов А.С.2. Patent RU No. 2228701, IPC 7 A 47 C 23/04; (21), (22) 2003102410/12, 2003.01.29, (54) “SPRING STRUCTURE FOR THE MATTRESS”, (72) Zakharov A.S., Tatarinov A.S., (73) Zakharov A.S., Tatarinov A.S.
3. Патент RU №18228 U1, МПК7 А 47 С 23/00; (21), (22) 2000131138, 13.12.2000, (54) «Матрац», (72) Коровин В.Г. (73) Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро «Онега»3. Patent RU No. 18228 U1, IPC 7 A 47 C 23/00; (21), (22) 2000131138, 12/13/2000, (54) “The Mattress”, (72) Korovin V.G. (73) State Unitary Enterprise Research and Design Engineering Bureau “Onega”
4. Пружинные матрасы, (on line). Фабрика "ОРМАТЕК". [Найдено 02.02.2005 г.] Интернет: <http://www.ormatek.starsrad.ru/index.shtml> (прототип).4. Spring mattresses, (on line). Factory "ORMATEK". [Found 02.02.2005] Internet: <http://www.ormatek.starsrad.ru/index.shtml> (prototype).
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BYU20050096 | 2005-02-25 | ||
BY20050096 | 2005-02-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU52311U1 true RU52311U1 (en) | 2006-03-27 |
Family
ID=36389697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005127522/22U RU52311U1 (en) | 2005-02-25 | 2005-09-01 | MATTRESS ORTHOPEDIC |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU52311U1 (en) |
UA (1) | UA14936U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643593C2 (en) * | 2013-04-08 | 2018-02-02 | Старспрингз АБ | Spring units with cushions, where springs are enclosed into individual pockets, and spring mattresses with such spring units |
RU190787U1 (en) * | 2019-04-23 | 2019-07-12 | Артем Андреевич Монахов | Spring mattress |
CN115005634A (en) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 席梦思床褥家具(苏州)有限公司 | Automatic forming and assembling process of spring mattress |
RU221172U1 (en) * | 2023-06-01 | 2023-10-24 | Александр Игоревич Форов | Car mattress |
-
2005
- 2005-08-29 UA UAU200508418U patent/UA14936U/en unknown
- 2005-09-01 RU RU2005127522/22U patent/RU52311U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643593C2 (en) * | 2013-04-08 | 2018-02-02 | Старспрингз АБ | Spring units with cushions, where springs are enclosed into individual pockets, and spring mattresses with such spring units |
US10098474B2 (en) | 2013-04-08 | 2018-10-16 | Starsprings Ab | Individually pocketed coil springs with cushioning pads, and pocket spring mattresses with such pocketed coil springs |
US10993545B2 (en) | 2013-04-08 | 2021-05-04 | Starsprings Ab | Individually pocketed coil springs with cushioning pads, and pocket spring mattresses with such pocketed coil springs |
RU190787U1 (en) * | 2019-04-23 | 2019-07-12 | Артем Андреевич Монахов | Spring mattress |
CN115005634A (en) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 席梦思床褥家具(苏州)有限公司 | Automatic forming and assembling process of spring mattress |
RU221172U1 (en) * | 2023-06-01 | 2023-10-24 | Александр Игоревич Форов | Car mattress |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA14936U (en) | 2006-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110139583B (en) | Mattress assembly having a mattress ticking including pocketed coil springs and method of making the same | |
US20180303245A1 (en) | Individually pocketed coil springs with cushioning pads, and pocket spring mattresses with such pocketed coil springs | |
US9241578B1 (en) | Under mattress support | |
JP6736590B2 (en) | mattress | |
RU2011105758A (en) | COVERING RELATING TO IT PRODUCTS AND METHOD OF ITS PRODUCTION | |
US20120102658A1 (en) | Mattress core | |
US20080271250A1 (en) | Pillow, Mattress or the Like | |
JP2011529360A5 (en) | ||
US10617224B2 (en) | Mattress | |
RU52311U1 (en) | MATTRESS ORTHOPEDIC | |
CA2738184C (en) | Mattress core | |
RU54497U1 (en) | SOFT BASIS OF FURNITURE ELEMENT | |
US2347617A (en) | Resilient seat or back | |
RU190839U1 (en) | MATTRESS | |
RU52312U1 (en) | MATTRESS ORTHOPEDIC | |
RU190787U1 (en) | Spring mattress | |
RU2705137C1 (en) | Furniture for lying and sitting with soft base | |
RU2519931C2 (en) | Mattress | |
CN107660932B (en) | 3D (three-dimensional) mattress and hardness adjusting method thereof | |
RU72126U1 (en) | SPRING MATTRESS | |
RU134762U1 (en) | SPRING BLOCK | |
PL220420B1 (en) | Method of production of multi-zone mattresses and multi-zone mattresses | |
NL2028677B1 (en) | Spring mattress and method of manufacturing a spring mattress | |
RU84203U1 (en) | MATTRESS | |
RU92313U1 (en) | SPRINGLESS MATTRESS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090902 |