RU51658U1 - DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES - Google Patents
DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES Download PDFInfo
- Publication number
- RU51658U1 RU51658U1 RU2005131784/22U RU2005131784U RU51658U1 RU 51658 U1 RU51658 U1 RU 51658U1 RU 2005131784/22 U RU2005131784/22 U RU 2005131784/22U RU 2005131784 U RU2005131784 U RU 2005131784U RU 51658 U1 RU51658 U1 RU 51658U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- housing
- pipes
- grooves
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Предложение предназначено для использования нефтегазодобывающей промышленности, а именно для развальцовки перекрывателей из продольногофрированных труб, устанавливаемых в скважинах. Устройство для развальцовки продольногофрированных труб, включающее корпус с центральным каналом, фиксатором, муфтовой и ниппельной резьбами для соединения со скважинным оборудованием и сверлениями или канавками в стенке корпуса, в которых размещены ролики, установленные на наклонных по отношению к оси корпуса осях с зазором между их боковой поверхностью и стенками сверлении или канавок. Большая часть роликов охвачена стенками сверлении или канавок корпуса. Один конец оси роликов закреплен в корпусе разъемно, а второй закреплен в корпусе фиксатором корпуса, выполненным в виде втулки, ввинченной в муфтовую резьбу корпуса и приспособленной для соединения со скважинным оборудованием. Количество продольных гофр труб, подлежащих развальцовке, не должно быть кратным количеству роликов. Конструкция предлагаемого устройства является дешевой, простой как в изготовлении, так и при ремонте устройства за счет простоты конструкции осей роликов, а также исключает аварийные ситуации за счет исключения резких и мощных ударных нагрузок во время развальцовки продольногофрированных труб, так как количество продольных гофр труб, подлежащих развальцовке, не кратно количеству роликов.The proposal is intended for the use of the oil and gas industry, namely for the expansion of shutoffs from longitudinally corrugated pipes installed in wells. A device for expanding longitudinally corrugated pipes, comprising a housing with a central channel, a retainer, a coupling and nipple threads for connecting to downhole equipment and drilling or grooves in the housing wall, in which rollers are mounted mounted on axes inclined with respect to the axis of the housing with a gap between their lateral surface and wall drilling or grooves. Most of the rollers are covered by drilling walls or housing grooves. One end of the axis of the rollers is detachably fixed in the casing, and the other is fixed in the casing by a casing lock made in the form of a sleeve screwed into the coupling thread of the casing and adapted for connection with downhole equipment. The number of longitudinal corrugations of pipes to be expanded should not be a multiple of the number of rollers. The design of the proposed device is cheap, simple both to manufacture and to repair the device due to the simplicity of the design of the axles of the rollers, and also eliminates emergency situations by eliminating sharp and powerful shock loads during the expansion of longitudinally corrugated pipes, since the number of longitudinal corrugations of pipes to be flaring, not a multiple of the number of rollers.
Description
Предложение предназначено для использования в нефтегазодобывающей промышленности, а именно для развальцовки перекрывателей из продольногофрированных труб, устанавливаемых в скважинах.The proposal is intended for use in the oil and gas industry, namely for the expansion of shutoffs from longitudinally corrugated pipes installed in wells.
Известно «Устройство для развальцовки труб в скважинах» (а.с. SU №371340, Е 21 В 29/00, опубл. 1973 г.), включающее корпус с центральным каналом с резьбой для соединения со скважинным оборудованием, при этом корпус состоит из соединенных между собой цилиндрической и конической частей, в последней из которых выполнены цилиндрические канавки с размещенными в них наклонно относительно оси корпуса роликами.It is known "Device for expanding pipes in wells" (a.s. SU No. 371340, E 21 B 29/00, publ. 1973), comprising a housing with a Central channel with a thread for connection with downhole equipment, while the housing consists of interconnected cylindrical and conical parts, in the last of which cylindrical grooves are made with rollers placed therein obliquely relative to the axis of the housing.
Недостатками данного устройства являются:The disadvantages of this device are:
во-первых, быстрый износ поверхностей роликов и канавок, в которых они размещены, вследствие их взаимного истирания при работе;firstly, the rapid wear of the surfaces of the rollers and grooves in which they are placed, due to their mutual abrasion during operation;
во-вторых, невозможность достижения повышенных нагрузок работы при развальцовке продольногофрированных труб, из-за выполнения канавок со стороны соединения конической части корпуса с цилиндрической частью, что образует в нем ослабленное сечение;secondly, the impossibility of achieving increased work loads when expanding longitudinally corrugated pipes, due to the grooves on the side of the connection of the conical part of the body with the cylindrical part, which forms a weakened section in it;
в-третьих, возможность аварийных ситуаций при использовании устройства для развальцовки труб с количеством продольных гофр кратным количеству роликов, что происходит при одновременном попадании роликов в продольные гофры и, как следствие, приводит к резким и мощным ударным нагрузкам, приводящим к разрушению скважинного оборудования.thirdly, the possibility of accidents when using a device for expanding pipes with the number of longitudinal corrugations to a multiple of the number of rollers, which occurs when the rollers hit the longitudinal corrugations at the same time and, as a result, leads to sharp and powerful shock loads, leading to the destruction of downhole equipment.
Наиболее близким является «Устройство для развальцовки труб» (патент RU №2144128, Е 21 В 29/00, опубл. БИ №1 от 10.01.2000 г.), включающее корпус с центральным каналом, муфтовым и ниппельным концами с резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями в стенке, в которых размещены ролики, установленные на наклонных, по отношению к оси корпуса, осях с зазором между их боковой поверхностью и стенками углублений, при этом углубления для размещения роликов выполнены в виде продольных цилиндрических сверлений и канавок в стенке корпуса так, что большая часть боковой поверхности роликов охвачена стенками этих сверлений или канавок, а оси роликов одним своим концом разъемно закреплены в корпусе, а другие их The closest is the "Device for expanding pipes" (patent RU No. 2144128, E 21 B 29/00, publ. BI No. 1 of 01/10/2000), comprising a housing with a central channel, sleeve and nipple ends with threads for connecting to downhole equipment and recesses in the wall, in which the rollers are placed, mounted on inclined axes with respect to the axis of the body, with a gap between their lateral surface and the walls of the recesses, while the recesses for placing the rollers are made in the form of longitudinal cylindrical drills and grooves in the wall of the body so h a large part of the lateral surface of the rollers is covered by walls of these bores or grooves, and the roller axles at its one end releasably secured in the housing, and their other
концы снабжены хвостовиками, размещенными в цилиндрических сверлениях или канавках и образующими с ее затронутой ими поверхностью ниппельного конца корпуса общую коническую поверхность, на которой выполнена ниппельная резьба, при этом корпус снабжен фиксатором хвостовиков осей в сверлениях или канавках, выполненным в виде втулки, навинченной на ниппельный конец корпуса и приспособленной для соединения со скважинным оборудованием.the ends are provided with shanks located in cylindrical drills or grooves and forming, with its surface of the nipple end of the body affected by them, a common conical surface on which the nipple thread is made, while the body is equipped with an axis shank fixer in the drills or grooves, made in the form of a sleeve screwed onto the nipple the end of the body and adapted for connection with downhole equipment.
Недостатками данного устройства являются:The disadvantages of this device are:
во-первых, большие материальные затраты при изготовлении и ремонте, связанные со сложностью изготовления и подгонки как новых осей с хвостовиками, так и при замене в процессе работы изношенных осей роликов;firstly, high material costs in the manufacture and repair associated with the complexity of manufacturing and fitting of both new axles with shanks, and when replacing worn roller axles during operation;
во-вторых, возможность возникновения аварийных ситуаций при использовании устройства для развальцовки труб с количеством продольных гофр кратным количеству роликов, что происходит при одновременном попадании роликов в продольные гофры и, как следствие, приводит к резким и мощным ударным нагрузкам, приводящим к разрушению скважинного оборудования.secondly, the possibility of emergency situations when using a device for flaring pipes with the number of longitudinal corrugations to a multiple of the number of rollers, which occurs when rollers hit the longitudinal corrugations and, as a result, leads to sharp and powerful shock loads, leading to the destruction of downhole equipment.
Технической задачей предлагаемого устройства является создание дешевой, простой как в изготовлении, так и при ремонте устройства за счет простоты конструкции осей роликов, а также исключение аварийных ситуаций за счет отсутствия резких и мощных ударных нагрузок при развальцовки продольногофрированных труб.The technical task of the proposed device is to create a cheap, easy to manufacture and repair the device due to the simplicity of the design of the axles of the rollers, as well as the elimination of emergency situations due to the absence of sharp and powerful shock loads when expanding longitudinally corrugated pipes.
Техническая задача решается устройством для развальцовки продольногофрированных труб, включающим корпус с центральным каналом, фиксатором, муфтовой и ниппельной резьбами для соединения со скважинным оборудованием и сверлениями или канавками в стенке корпуса, в которых размещены ролики, установленные на наклонных по отношению к оси корпуса осях с зазором между их боковой поверхностью и стенками сверлений или канавок, причем большая часть роликов охвачена стенками сверлений или канавок корпуса, при этом один конец оси роликов закреплен в корпусе разъемно.The technical problem is solved by a device for expanding longitudinally corrugated pipes, including a housing with a central channel, a retainer, a coupling and nipple threads for connecting to downhole equipment and drilling or grooves in the housing wall, in which rollers are mounted, mounted on axes inclined with respect to the axis of the housing with a clearance between their lateral surface and the walls of the drillings or grooves, with most of the rollers covered by the walls of the drillings or grooves of the housing, while one end of the axis of the rollers is fixed in split housings.
Новым является то, что второй конец оси роликов закреплен в корпусе фиксатором корпуса, выполненным в виде втулки, ввинченной в муфтовую резьбу корпуса и приспособленной для соединения со скважинным оборудованием, причем количество роликов в корпусе подбирается таким образом, что количество продольных гофр труб, подлежащих развальцовке, не должно быть кратным количеству роликов.What is new is that the second end of the axis of the rollers is fixed in the housing by a housing retainer made in the form of a sleeve screwed into the sleeve thread of the housing and adapted to connect with downhole equipment, the number of rollers in the housing being selected in such a way that the number of longitudinal corrugations of pipes to be expanded should not be a multiple of the number of clips.
На Фиг.1 изображен общий вид устройства с частичным осевым разрезом.Figure 1 shows a General view of the device with a partial axial section.
На Фиг.2 изображен вид устройства снизу.Figure 2 shows a bottom view of the device.
Устройство для развальцовки продольногофрированных труб 1 (см. Фиг.2) содержит корпус 2 (см. Фиг.1) с центральным каналом 3, фиксатором 4, муфтовой 5 и ниппельной A device for expanding longitudinally corrugated pipes 1 (see Figure 2) contains a housing 2 (see Figure 1) with a central channel 3, a retainer 4, a sleeve 5 and a nipple
6 резьбами для соединения со скважинным оборудованием (на Фиг. не показано) и сверлениями или канавками 7 в стенке корпуса 2, в которых размещены ролики 8. Ролики 8 установлены на наклонных по отношению к оси корпуса осях 9 с зазором между их боковой поверхностью и стенками сверлении или канавок 7, причем большая часть роликов 8 охвачена стенками сверлении или канавок 7 корпуса 2. Один конец 10 оси 9 роликов 8 закреплен в корпусе 2 разъемно. Второй конец 11 оси 9 роликов 8 закреплен в корпусе 2 фиксатором 4 корпуса 2, выполненным в виде втулки, ввинченной в муфтовую резьбу 5 корпуса 2 и приспособленной благодаря резьбе 12 для соединения со скважинным оборудованием. Количество роликов 8 в корпусе подбираются таким образом, что количество продольных гофр 13 (см. Фиг.2) труб 1, подлежащих развальцовке, не должно быть кратным количеству роликов 8.6 threads for connection with downhole equipment (not shown in Fig.) And drillings or grooves 7 in the wall of the housing 2, in which the rollers are placed 8. The rollers 8 are mounted on axes 9 inclined with respect to the axis of the housing with a gap between their side surface and the walls drilling or grooves 7, with most of the rollers 8 covered by the walls of the drilling or grooves 7 of the housing 2. One end 10 of the axis 9 of the rollers 8 is fixed in the housing 2 detachably. The second end 11 of the axis 9 of the rollers 8 is fixed in the housing 2 by a retainer 4 of the housing 2, made in the form of a sleeve screwed into the sleeve thread 5 of the housing 2 and adapted due to the thread 12 for connection with downhole equipment. The number of rollers 8 in the housing are selected so that the number of longitudinal corrugations 13 (see Figure 2) of the pipes 1 to be expanded, should not be a multiple of the number of rollers 8.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Устройство в сборе (см. Фиг.1) спускают в скважину (на Фиг. не показана) в составе скважинного оборудования посредством муфтовой 5 и ниппельной 6 резьб корпуса 2 и резьбы 12 фиксатора 4. При достижении участка скважины с продольногофрированной трубой 1 (см. Фиг.2), что фиксируется снижением веса скважинного оборудования на устье скважины (на Фиг. не показано) приборами (на Фиг. не показаны), скважинному оборудованию придают вращательно-поступательное перемещение, которое через корпус 2 (см. Фиг.1) оси 9 передаются роликам 8. При этом ролики 8 развальцовывают продольные гофры 13 (см. Фиг.2) вместе с трубой 1 до необходимого наружного диаметра (чаще всего до стенок скважины или стенок обсадной трубы скважины). Жидкость, подаваемая с устья скважины, проходя через центральный канал 3 (см. Фиг.1) и попадая в зону развальцовки продольногофрированных труб 1 (см. Фиг.2) роликами 8, выполняет роль смазочно-охлаждающей жидкости, уменьшая износ роликов 8 и осей 9 (см Фиг.1) при развальцовке. Процесс развальцовки продольногофрированных труб 1 (см. Фиг.2) прекращается после ее прохождения роликами 8 по всей длине, что фиксируется приборами на устье скважины в виде резкого роста веса скважинного оборудования. После чего устройство извлекают из скважины.The assembled device (see Fig. 1) is lowered into the well (not shown in Fig.) As part of the downhole equipment by means of sleeve 5 and nipple 6 threads of the body 2 and threads 12 of the retainer 4. Upon reaching the section of the well with a longitudinally corrugated pipe 1 (see Figure 2), which is fixed by a decrease in the weight of the downhole equipment at the wellhead (in Fig. Not shown) by instruments (in Fig. Not shown), the downhole equipment is given rotational-translational movement, which through the body 2 (see Fig. 1) axis 9 are transmitted to the rollers 8. In this case, the rollers of 8 flare vayut longitudinal corrugations 13 (see FIG. 2) together with the pipe 1 to the desired outer diameter (usually to well walls, or walls of the well casing). The fluid supplied from the wellhead, passing through the central channel 3 (see Figure 1) and falling into the expansion zone of longitudinally corrugated pipes 1 (see Figure 2) by rollers 8, acts as a cutting fluid, reducing wear on the rollers 8 and axes 9 (see Figure 1) during flaring. The process of expanding longitudinally corrugated pipes 1 (see Figure 2) ends after it passes through the rollers 8 along the entire length, which is fixed by the devices at the wellhead in the form of a sharp increase in the weight of the downhole equipment. After which the device is removed from the well.
Так как ролики 8 (см. Фиг.1) не взаимодействуют со стенками сверлений 7, то ролики 8 не подвергаются дополнительному износу, связанному с трением о стенки сверлений 7, что увеличивает срок службы устройства. При этом вся нагрузка распределяется на оси 9 и ролики 8, которые после каждой операции развальцовки подвергаются ревизии. Изношенные оси 9 и/или ролики 8 заменяются. Для этого фиксатор 4 вывинчивается из муфтовой резьбы 5 корпуса 2, освобождая конец 11 оси 9. Затем другой конец 10 оси 9 Since the rollers 8 (see Figure 1) do not interact with the walls of the drillings 7, the rollers 8 are not subjected to additional wear associated with friction against the walls of the drillings 7, which increases the service life of the device. In this case, the entire load is distributed on the axis 9 and the rollers 8, which are revised after each flaring operation. Worn axles 9 and / or rollers 8 are replaced. To do this, the latch 4 is unscrewed from the coupling thread 5 of the housing 2, freeing the end 11 of the axis 9. Then the other end 10 of the axis 9
извлекается из корпуса 2, освобождая ось 9 с роликом 8. После замены изношенных элементов сборку производят в обратном порядке.is removed from the housing 2, freeing the axis 9 with the roller 8. After replacing the worn elements, the assembly is carried out in the reverse order.
Так как количество продольных гофр 13 (см. Фиг.2) труб 1 не кратно количеству роликов 8, то невозможно одновременное попадание роликов 8 в эти гофры 13. Не соблюдение этого требования приводит к тому, что ролики 8 попадут одновременно в продольные гофры 13 труб 1, в результате находящееся под давлением собственного веса скважинное оборудование, потеряв опору, распрямится, введя ролики 8 в продольные гофры 13 трубы 1 на длину, которая будет больше расчетной для нормального режима развальцовки. Далее при дальнейшем вращении скважинного оборудования ролики 8 придут в одновременное взаимодействие с продольными гофрами 13, приводя к ударным нагрузкам, которые могут превосходить прочностные характеристики скважинного оборудования и устройства или постоянно повторяться циклически при каждом обороте устройства. Все это в совокупности или в отдельности может привести к аварийным ситуациям в скважине или быстрому выходу из строя скважинного оборудования и устройства.Since the number of longitudinal corrugations 13 (see FIG. 2) of the pipes 1 is not a multiple of the number of rollers 8, it is not possible for the rollers 8 to simultaneously hit these corrugations 13. Failure to comply with this requirement will result in the rollers 8 falling simultaneously into the longitudinal corrugations 13 of the pipes 1, as a result, the downhole equipment under pressure of its own weight, having lost support, will straighten out by introducing the rollers 8 into the longitudinal corrugations 13 of the pipe 1 to a length that will be greater than the calculated value for the normal mode of expansion. Further, with further rotation of the downhole equipment, the rollers 8 will come into simultaneous interaction with the longitudinal corrugations 13, leading to shock loads that can exceed the strength characteristics of the downhole equipment and device or are constantly repeated cyclically with each revolution of the device. All of this, collectively or separately, can lead to emergency situations in the well or the rapid failure of the downhole equipment and device.
Конструкция предлагаемого устройства является дешевой, простой как в изготовлении, так и при ремонте устройства за счет простоты конструкции осей роликов, а также исключает аварийные ситуации за счет исключения резких и мощных ударных нагрузок во время развальцовки продольногофрированных труб, так как количество продольных гофр труб, подлежащих развальцовке, не кратно количеству роликов.The design of the proposed device is cheap, simple to manufacture, and when repairing the device due to the simplicity of the design of the axles of the rollers, and also eliminates emergency situations by eliminating sharp and powerful shock loads during the expansion of longitudinally corrugated pipes, since the number of longitudinal corrugations of pipes to be flaring, not a multiple of the number of rollers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005131784/22U RU51658U1 (en) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005131784/22U RU51658U1 (en) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU51658U1 true RU51658U1 (en) | 2006-02-27 |
Family
ID=36115264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005131784/22U RU51658U1 (en) | 2005-10-13 | 2005-10-13 | DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU51658U1 (en) |
-
2005
- 2005-10-13 RU RU2005131784/22U patent/RU51658U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2144128C1 (en) | Gear for expanding of pipes | |
AU2003300600B2 (en) | Rotary mine drilling bit for making blast holes | |
AU722567B2 (en) | Rod joint | |
US20030140673A1 (en) | Tubing expansion | |
RU2351736C1 (en) | Washing unit of drilling bit | |
EP1328702B1 (en) | Drill string member | |
RU51658U1 (en) | DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES | |
US9890880B2 (en) | Composite coiled tubing connectors | |
CA1233162A (en) | Hydraulic rock breaking tool | |
US4640349A (en) | Flexible sucker rod unit | |
WO2011044691A1 (en) | Pipe for the technical casing of a geological prospecting drilling rig | |
RU74155U1 (en) | DEVICE FOR FOLDING OUT LONGITUDINED PIPES | |
CN113454310B (en) | Drill stem | |
RU62148U1 (en) | PIPE FOLDING DEVICE | |
US5174395A (en) | In-the-hole drill inner tube rod | |
GB2126675A (en) | A steel section for a drill string | |
RU2194841C2 (en) | Device for expansion of casings in well | |
RU212818U1 (en) | Borehole flaring of the profile cover | |
RU59696U1 (en) | PIPE FOLDING DEVICE | |
RU46527U1 (en) | PIPE FOLDING DEVICE | |
CN217233435U (en) | Diameter-variable centralizer | |
US10407996B2 (en) | One piece forged fluidic displacement drill pipe and method of manufacture thereof | |
RU55851U1 (en) | PIPE FOLDING DEVICE | |
RU61335U1 (en) | DEVICE FOR RIPPING PIPES IN A WELL | |
RU2405103C1 (en) | Well pipe flaring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100709 Effective date: 20120423 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100709 Effective date: 20150723 |