RU51554U1

RU51554U1 - SCREW REMOVER

Info

Publication number: RU51554U1
Application number: RU2004103017/02U
Authority: RU
Inventors: Михаил Павлович Шмырев; Павел Михайлович Шмырев
Original assignee: Михаил Павлович Шмырев; Павел Михайлович Шмырев
Priority date: 2004-02-02
Filing date: 2004-02-02
Publication date: 2006-02-27

Abstract

Изобретение относится к области сборки и разборки изделий преимущественно прессовых соединений. Задачей изобретения является снижение угловых рассогласований между осью силового винта и осями захватных лап при повышении технологичности изготовления, удобства обслуживания и упрощения конструкции. Винтовой съемник содержит цилиндрическую траверсу 3, гайку 2 с силовым винтом 1, установленную неподвижно в середине траверсы, и расположенные на траверсе 3 с возможностью установочного перемещения относительно гайки 2 захваты с головной частью 4 и захватной лапой 5. Гайка 2 имеет перпендикулярное ее резьбовому отверстию другое отверстие, в котором размещена цилиндрическая траверса 3 с продольными пазами 14 на наружном диаметре. Гайка 2 выполнена разрезной и образует с цилиндрической траверсой 3 клеммовое соединение. На торцах захватных лап, обращенных к траверсе, установлены направляющие штифты, концы которых размещены в продольных пазах 14. выполненных на траверсе 3 в одной плоскости с осями силового винта 1 и захватных лап 5. Между направляющими штифтами 13 в продольных пазах 14 траверсы размещены плоские пружины 15 для фиксации захватов при их установочных перемещениях по траверсе 3, на торцах которой выполнены круговые канавки 16, в которых установлены пружинные кольца 17. 3 з.п.п. 4 илл.The invention relates to the field of assembly and disassembly of products mainly of press joints. The objective of the invention is to reduce angular mismatches between the axis of the power screw and the axes of the gripping legs while increasing the manufacturability, ease of maintenance and simplifying the design. The screw puller comprises a cylindrical traverse 3, a nut 2 with a power screw 1, mounted motionless in the middle of the traverse, and grippers with a head part 4 and a gripping foot 5 located on the traverse 3 with the possibility of installation relative to the nut 2; The nut 2 has another perpendicular to its threaded hole the hole in which is placed a cylindrical crosshead 3 with longitudinal grooves 14 on the outer diameter. The nut 2 is made split and forms a terminal connection with a cylindrical traverse 3. At the ends of the gripping legs facing the traverse, guide pins are installed, the ends of which are placed in the longitudinal grooves 14. made on the traverse 3 in the same plane with the axes of the power screw 1 and the gripping legs 5. Between the guide pins 13 in the longitudinal grooves 14 of the traverse are flat springs 15 for fixing the grippers during their installation movements along the traverse 3, at the ends of which circular grooves 16 are made, in which spring rings 17 are installed. 3 zpp 4 ill.

Description

Изобретение относится к области сборки и разборки изделий, преимущественно, прессовых соединений. Особенностью винтовых съемников, описанных в справочнике Яковлева В.Н. «Справочник слесаря-монтажника» изд.3, разработанное и дополненное, М., Машиностроение, 1976 г. стр. 184-185, является то, что они обеспечивают съем детали захватами и силовым винтом упором винта в контрдеталь. Конструкция съемника содержит силовой винт, ввернутый в траверсу прямоугольного сечения, захваты и шайбы для предотвращения схода захватов с траверсы. Такая же конструкция съемника приведена в справочнике «Сборка и монтаж изделий машиностроения» т.1 под редакцией B.C.Корсакова, В.К. Замятина, Машиностроение, М., 1983 г., стр. 105, рис. 6.The invention relates to the field of assembly and disassembly of products, mainly press joints. Feature of the screw pullers described in the reference Yakovleva V.N. “Handbook of fitter-installer” ed. 3, developed and supplemented by M., Mechanical Engineering, 1976, pp. 184-185, is that they provide removal of the part with grippers and a power screw by stopping the screw in the counter-part. The design of the puller contains a power screw that is screwed into a cross-beam of rectangular cross-section, grips and washers to prevent the grippers from coming off the traverse. The same design of the puller is given in the reference book “Assembly and installation of engineering products” Vol. 1 edited by B.C. Korsakova, V.K. Zamyatin, Engineering, M., 1983, p. 105, fig. 6.

Недостатком этих съемников является возможность деформации траверсы при максимальной нагрузке.The disadvantage of these pullers is the possibility of deformation of the beam at maximum load.

Известен винтовой съемник согласно патенту РФ №2204468, В 23 Р 19/04, В 25 В 27/02 от 26.03.2001 г. Съемник содержит траверсу, гайку с силовым винтом, установленную неподвижно в середине траверсы, и расположенные на траверсе с возможностью установочного перемещения относительно гайки захваты с головной частью и захватной лапой. Оси захватов и ось силового винта расположены в одной плоскости. Гайка выполнена с резьбовым отверстием для силового винта и отверстием, перпендикулярным резьбовому отверстию, в которое запрессована цилиндрическая траверса с продольными пазами на наружном диаметре. В пазы помещаются цилиндрические концы винтов для угловой ориентации захватных лап при установочном перемещении захватов по траверсе и фиксации захватов в промежуточных положениях.Known screw puller according to the patent of Russian Federation No. 2204468, 23 P 19/04, 25 V 27/02 of 03/26/2001. The puller contains a crosshead, a nut with a power screw, mounted motionless in the middle of the crosshead, and located on the crosshead with the possibility of installation movements relative to the nut grippers with the head and gripping paw. The axis of the grippers and the axis of the power screw are located in the same plane. The nut is made with a threaded hole for the power screw and a hole perpendicular to the threaded hole into which a cylindrical crosshead with longitudinal grooves on the outer diameter is pressed in. In the grooves are placed the cylindrical ends of the screws for the angular orientation of the gripping legs during installation of the movement of the grippers on the traverse and fixing the grippers in intermediate positions.

Недостатки конструкции известных съемников следующие. Для осуществления запрессовки траверсы в отверстие гайки необходимо использование прессового оборудования. При запрессовке часто меняется The design flaws of the known pullers are as follows. To press the traverse into the nut hole, the use of press equipment is necessary. When fitting often changes

относительное угловое положение гайки и траверсы. Незначительное угловое смещение гайки приводит к значительному смещению упорного конца винта относительно осей захватных лап. При работе может быть опрокидывание захватов, особенно при максимальных нагрузках на рукоятке съемника. Использование ступенчатой формы траверсы снижает угловое смещение гайки, повышая трудоемкость из-за дополнительной механообработки. Трудоемкость повышается также из-за необходимости точной обработки диаметра траверсы и диаметра отверстия под траверсу, что определяется запрессовкой траверсы в отверстие гайки.relative angular position of the nut and crosshead. A slight angular displacement of the nut leads to a significant displacement of the thrust end of the screw relative to the axes of the gripping legs. During operation, there may be a rollover of the grippers, especially at maximum loads on the handle of the puller. Using the stepped form of the traverse reduces the angular displacement of the nut, increasing the complexity due to additional machining. The complexity also increases due to the need for accurate processing of the diameter of the beam and the diameter of the hole for the beam, which is determined by pressing the beam in the hole of the nut.

Затруднительна фиксация штифтом взаимного углового положения гайки и траверсы в случае нормального их углового положения, т.к. гайка и траверса термообработаны и имеют повышенную твердость.It is difficult to fix with a pin the relative angular position of the nut and the yoke in the case of their normal angular position, because the nut and crosshead are heat treated and have increased hardness.

Другим недостатком является размещение продольных пазов на траверсе и винтов с цилиндрическими концами в разных плоскостях с плоскостью, образованной осями захватных плат и осью силового винта, что при наличии погрешностей изготовления и зазоров в пазах и резьбовых отверстиях увеличивает угловое рассогласование винта и захватных лап, усиливая основной недостаток известного съемника.Another disadvantage is the placement of longitudinal grooves on the traverse and screws with cylindrical ends in different planes with a plane formed by the axes of the gripping boards and the axis of the power screw, which, in the presence of manufacturing errors and gaps in the grooves and threaded holes, increases the angular misalignment of the screw and gripping legs, strengthening the main disadvantage of a known puller.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение угловых рассогласований между осью силового винта и осями захватных лап при повышении технологичности изготовления, удобства обслуживания и упрощения конструкций винтового съемника.The objective of the invention is to reduce angular mismatches between the axis of the power screw and the axes of the gripping legs while increasing the manufacturability, ease of maintenance and simplifying the design of the screw remover.

Технический результат обеспечивается тем, что в известном винтовом съемнике, содержащем цилиндрическую траверсу, гайку с силовым винтом, установленную неподвижно в середине траверсы, и расположенные на траверсе с возможностью установочного перемещения относительно гайки захваты с головной частью и захватной лапой, при этом гайка имеет перпендикулярное ее резьбовому отверстию другое отверстие, в котором размещена цилиндрическая траверса с продольными пазами на наружном диаметре, проведены следующие усовершенствования. Гайка выполнена разрезной и образует с цилиндрической траверсой клеммовое соединение. На торцах захватных лап, обращенных к траверсе, установлены направляющие штифты, концы которых размещены в продольных пазах траверсы в одной плоскости с осями силового винта и захватных лап.На торцах захватных лап между направляющими штифтами в продольных пазах траверсы размещены The technical result is ensured by the fact that in a known screw puller containing a cylindrical crosshead, a nut with a power screw mounted motionless in the middle of the crosshead and located on the crosshead with the possibility of installation movement relative to the nut, the gripper with the head part and gripping paw, while the nut is perpendicular to it the threaded hole another hole in which is placed a cylindrical crosshead with longitudinal grooves on the outer diameter, the following improvements. The nut is split and forms a terminal connection with a cylindrical traverse. At the ends of the gripping paws facing the traverse, guide pins are installed, the ends of which are placed in the longitudinal grooves of the traverse in the same plane as the axes of the power screw and gripping legs. At the ends of the gripping paws between the guide pins in the longitudinal grooves of the traverse

плоские пружины для фиксации захватов при установочных перемещениях, а на концах траверсы выполнены круговые канавки под пружинные кольца.flat springs for fixing the grippers during installation movements, and at the ends of the traverse made circular grooves for the spring rings.

Конструкция съемника винтового показана на чертежах. На фиг.1 изображен общий вид съемника, на фиг.2 - поперечное сечение съемника по стягивающим винтам клеммового соединения с осевым резом гайки, сечения А-А на фиг.1, на фиг.3 - частичное осевое сечение со смещенным резом гайки, сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1 по штифту захватных лап.The design of the screw puller is shown in the drawings. Figure 1 shows a General view of the puller, figure 2 is a cross-section of the puller on the tightening screws of the terminal connection with the axial cut of the nut, section AA in figure 1, figure 3 is a partial axial section with an offset cut of the nut, section BB in FIG. 1, FIG. 4 is a cross-section BB in FIG. 1 along the pin of the gripping legs.

Силовой винт 1 ввернут в гайку 2, установленную в середине цилиндрической траверсы 3. На траверсе 3 с возможностью установочного перемещения относительно гайки 2 смонтирована головная часть 4 захватов с лапами 5 и зацепами 6. Захватные лапы скреплены с головными частями захватов болтами 7. В верхней части винт 1 несет рукоятку 8, в нижней части - опорный конус 9.The power screw 1 is screwed into the nut 2, mounted in the middle of the cylindrical crosshead 3. On the crossarm 3 with the possibility of installation movement relative to the nut 2, the head part 4 of the grippers with legs 5 and hooks is mounted 6. The gripping legs are fastened to the head parts of the grippers by bolts 7. In the upper part screw 1 carries the handle 8, in the lower part - the support cone 9.

Гайка 2 связана с траверсой 3 клеммовым соединением. Гайка 2 имеет осевой паз 10 (фиг.2) или смещенный относительно оси съемника паз 11 (фиг.3). Прорезанные части могут быть стянуты винтами 12, закрепляя цилиндрическую траверсу 3, гайку 2 и винт 1 в нужном взаимном угловом положении.Nut 2 is connected to traverse 3 with a terminal connection. The nut 2 has an axial groove 10 (figure 2) or offset from the axis of the puller groove 11 (figure 3). The cut parts can be tightened with screws 12, securing the cylindrical crosshead 3, nut 2 and screw 1 in the desired mutual angular position.

На верхних торцах захватных лап 5 (фиг.1 и 4) размещены направляющие штифты 13, концы которых помещены в продольные пазы 14 траверсы 3. Продольные пазы 14 выполнены на наружной поверхности траверсы 3 и размещены в плоскости, образованной осью силового винта 1 и осями захватных лап 5. Между направляющими штифтами 13 в пазах 14 размещены плоские пружины 15 с возможностью фиксации захватов при установочных перемещениях захватов с зацепами 6. На концах траверсы 3 выполнены круговые канавки 16 для пружинных колец 17 для ограничения предельных перемещений захватов съемника.At the upper ends of the gripping legs 5 (Figs. 1 and 4), guide pins 13 are placed, the ends of which are placed in the longitudinal grooves 14 of the traverse 3. The longitudinal grooves 14 are made on the outer surface of the traverse 3 and placed in the plane formed by the axis of the power screw 1 and the axes of the gripper paws 5. Between the guide pins 13 in the grooves 14 are placed flat springs 15 with the possibility of fixing the grippers during installation movements of the grippers with hooks 6. At the ends of the crosshead 3 there are circular grooves 16 for the spring rings 17 to limit the maximum movements for grip puller.

Работает съемник следующим образом.The puller works as follows.

Зацепы 6 захватных лап 5 размещаются за торцем демонтируемой детали (на чертеже не показана). Наладочным смещением головных частей 4 захватных лап 5 выбирается оптимальное их положение на траверсе 3. Силовой винт 1 поворотом рукоятки 8 в гайке 2 своим конусом 9 опирается на вал демонтируемой детали. Дальнейшим поворотом винта 1 рукояткой 8 осуществляется съем демонтируемой детали с вала. Фиксация установочных The hooks 6 of the gripping legs 5 are located behind the end of the part to be dismantled (not shown in the drawing). By adjusting the displacement of the head parts 4 of the gripping legs 5, their optimum position on the crosshead 3 is selected. The power screw 1 by turning the handle 8 in the nut 2 with its cone 9 rests on the shaft of the part to be dismantled. A further rotation of the screw 1 with the handle 8 removes the dismountable part from the shaft. Fixing installation

положений захватов на траверсе 3 осуществляется плоскими пружинами 15, размещенными в продольных пазах 14, а направляют захваты штифты 13 и пазы 14. Ограничивается перемещение захватов пружинными кольцами 17.the position of the grippers on the traverse 3 is carried out by flat springs 15 located in the longitudinal grooves 14, and the grippers are guided by the pins 13 and the grooves 14. The movement of the grippers by the spring rings 17 is limited.

Выполнение гайки 3 с пазами 10 или 11 и замена запрессовки при установке траверсы 3 в отверстие гайки 2 на клеммовое соединение исключает возможное угловое смещение между осью силового винта 1 и его наконечника 9 относительно осей захватных лап 5. Этому способствует установка направляющих штифтов 13 в продольных пазах 14 траверсы 3. Дополнительными преимуществами является использование для фиксации захватов на траверсе плоских пружин 15 и ограничение предельных перемещений захватов по траверсе пружинными кольцами 17. Все указанные усовершенствования упрощают конструкцию съемника, повышают технологичность изготовления, сборки и удобство эксплуатации. Так наружный диаметр траверсы 3 может не обрабатываться, что повышает технологичность мехобработки, а технологичность сборки повышается использованием клеммового соединения траверсы 3 и гайки 2. Удобство эксплуатации повышено из-за минимизации угловых смещений между наконечником 9 винта 1 и осями захватных лап 5, что исключает опрокидывание съемника, особенно, при работе на максимальных нагрузках. Введение плоских пружин 15 в продольные пазы 14 траверсы 3 обеспечивает автоматическую фиксацию захватов при установочных перемещениях захватных лап 5 на траверсе 3. Установка пружинных колец 17 на торцах траверсы повышает безопасность работ с использованием съемника.The execution of the nut 3 with grooves 10 or 11 and replacing the press-in when installing the crosshead 3 in the hole of the nut 2 on the terminal connection eliminates the possible angular displacement between the axis of the power screw 1 and its tip 9 relative to the axes of the gripping legs 5. This is facilitated by the installation of the guide pins 13 in the longitudinal grooves 14 traverses 3. Additional advantages are the use of flat springs 15 for fixing the grippers on the traverse and limiting the maximum movement of the grippers along the traverse with spring rings 17. All of these improvements The studies simplify the design of the puller and increase the manufacturability, assembly and ease of use. So the outer diameter of the crosshead 3 may not be processed, which increases the manufacturability of machining, and the manufacturability of the assembly is increased by using the terminal connection of the crosshead 3 and nut 2. Ease of use is increased due to minimizing angular displacements between the tip 9 of the screw 1 and the axes of the gripping legs 5, which eliminates tipping puller, especially when working at maximum loads. The introduction of flat springs 15 into the longitudinal grooves 14 of the crosshead 3 provides automatic fixation of the grippers during installation movements of the gripping legs 5 on the crosshead 3. Installing the spring rings 17 at the ends of the crosshead increases the safety of work using a puller.

Claims

1. A screw puller containing a cylindrical crosshead, a nut with a power screw mounted motionless in the middle of the crosshead, and grips with a head part and a gripping paw located on the crosshead with the possibility of installation movement relative to the nut, the nut having another hole perpendicular to its threaded hole, in which a cylindrical traverse with longitudinal grooves on the outer diameter is placed, characterized in that the nut is split and forms a terminal connection with the cylindrical traverse.

2. The puller according to claim 1, characterized in that at the ends of the gripping legs facing the traverse, guide pins are installed, the ends of which are placed in the longitudinal grooves of the traverse in the same plane with the axes of the power screw and gripping legs.

3. The puller according to claim 1 or 2, characterized in that at the ends of the gripping paws between the guide pins in the longitudinal grooves of the traverse there are flat springs for fixing the grippers during their installation movements along the traverse.

4. The puller according to claim 1, characterized in that the ends of the traverse are made of circular grooves in which the spring rings are installed.