RU50621U1 - Лабиринтное уплотнение для паровой турбины - Google Patents

Лабиринтное уплотнение для паровой турбины Download PDF

Info

Publication number
RU50621U1
RU50621U1 RU2005110385/22U RU2005110385U RU50621U1 RU 50621 U1 RU50621 U1 RU 50621U1 RU 2005110385/22 U RU2005110385/22 U RU 2005110385/22U RU 2005110385 U RU2005110385 U RU 2005110385U RU 50621 U1 RU50621 U1 RU 50621U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holder
turbine
groove
annular
diameter
Prior art date
Application number
RU2005110385/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Ивах
Александр Степанович Лисянский
Константин Витальевич Горлицын
Михаил Павиласович Юшка
Сергей Владимирович Ушинин
Original Assignee
Александр Федорович Ивах
Александр Степанович Лисянский
Константин Витальевич Горлицын
Михаил Павиласович Юшка
Сергей Владимирович Ушинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Федорович Ивах, Александр Степанович Лисянский, Константин Витальевич Горлицын, Михаил Павиласович Юшка, Сергей Владимирович Ушинин filed Critical Александр Федорович Ивах
Priority to RU2005110385/22U priority Critical patent/RU50621U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU50621U1 publication Critical patent/RU50621U1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Лабиринтное уплотнение для паровой турбины содержит уплотнительный кольцевой гребешок на бандаже лопаток ступени ротора турбины. Мелкоячеистые сотовые блоки установлены с уплотняющим радиальным зазором относительно гребешка бандажа. Держатели сотовых блоков в обойме статора турбины выполнены с Т-образными в продольном сечении турбины хвостовиками. Каждый хвостовик выполнен с кольцевым сектором, установленным в кольцевом пазу обоймы статора турбины. Паз обоймы имеет Т-образную в продольном сечении турбины форму. Диаметр цилиндрической поверхности кольцевого сектора хвостовика, охватывающей цилиндрическую поверхность обоймы статора со стороны ее кольцевого паза, больше диаметра охватываемой поверхности паза. Каждый держатель зафиксирован в радиальном направлении минимальной (не более 0,4 мм) посадкой с зазором. Каждый держатель поджат к выступу паза из-за разности кривизны дуг держателя и обоймы по базируемому диаметру.

Description

Полезная модель относится к средствам повышения эффективности паровых турбин, ограничивающим перетекание пара через зазоры между бандажом рабочих лопаток и статором турбины. Уровень техники
В паровых турбинах для уплотнения зазоров между бандажом рабочих лопаток и статорными деталями корпуса турбины нашли применение различные типы надбандажных уплотнений («Тепловые и атомные электрические станции», Справочник под общей редакцией В.А.Григорьева и В.М.Зорина, 2-е издание, книга 3, М., «Энергоатомиздат», с.206...208). Для таких уплотнений радиальные зазоры назначаются таким образом, чтобы исключить касание уплотнительных гребешков с острыми кромками об ответную твердую уплотняющую поверхность. Опыт эксплуатации показывает, что избежать касаний при всех эксплуатационных и аварийных режимах за межремонтный период, как правило, не удается. Острые кромки гребешков притупляются и эффективность уплотнения падает.
Нашли применение надбандажные уплотнения с сотовыми вставками, например, описанные в патенте РФ №2150627. В этих уплотнениях радиальный зазор выбирается столь малым, что при некоторых режимах работы турбины касание гребешков бандажей лопаток о сотовые вставки неизбежно. Сотовые вставки, состоящие из сотовых ячеек, выполнены из жаропрочного листового материала толщиной всего 0,05 мм. Касание гребешков приводит к прорезанию канавки по поверхности сотовой вставки без притупления острой кромки гребешка. Фиксация каждой сотовой вставки в осевом и окружном направлениях осуществляется пальцем-фиксатором, в случае разрушения которого, а исключить подобное за длительный период эксплуатации невозможно, происходит смещение сотовой вставки назад по ходу пара и выпадение ее в проточную часть. Это приводит к серьезной аварии.
Обычно крепление с Т-образным кольцевым пазом («Тепловые и атомные электрические станции». Справочник под общей редакцией В.А.Григорьева и В.М.Зорина, 2-е издание, книга 3, М., «Энергоатомиздат», с.206...208., «Паровые и газовые турбины», Атлас конструкций, под редакцией проф. С.А.Кантора, М., "Машиностроение", 1970, с.27...30) находит применение в концевых и диафрагменных уплотнениях. Эти уплотнения состоят из 4 или 6 сегментов, зафиксированных от проворота в окружном направлении 2 шпонками, установленными в разъеме турбины. В радиальном направлении сегменты поджимаются к выступу Т-образного кольцевого паза. Сегменты концевых и диафрагменных уплотнений с Т-образным кольцевым пазом изготовлены таким образом, чтобы базируемые диаметры в пазу обоймы и на сегменте имели одинаковый размер. При разрезке кольца концевого уплотнения на сегменты из-за толщины реза невозможно изготовить 4 или 6 готовых сегментов из одной заготовки, и каждое кольцо уплотнительное дополняется одним сегментом из дополнительной заготовки, что приводит к удорожанию изготовления турбины.
Раскрытие полезной модели
Полезная модель решает задачу повышения надежности уплотнения при снижении стоимости его изготовления.
Лабиринтное уплотнение для паровой турбины содержит по меньшей мере один, уплотнительный кольцевой гребешок, выполненный или установленный на бандаже лопаток ступени ротора турбины. С радиальным зазором относительно кольцевого гребешка бандажа лопаток ступени ротора установлены мелкоячеистые сотовые блоки. Для крепления одного или нескольких мелкоячеистых сотовых блоков служит каждый из держателей. Каждый из хвостовиков установлен в кольцевом пазу обоймы статора турбины. Паз обоймы имеет Т-образную в продольном сечении турбины форму.
Согласно полезной модели, каждый держатель зафиксирован в радиальном направлении минимальной (не более 0,4 мм) посадкой с зазором между
канавкой в Т-образном хвостовике и выступом Т-образного кольцевого паза обоймы. Кроме того, каждый держатель поджат к выступу паза из-за разности кривизны дуг держателя и обоймы по базируемому диаметру. При этом кольцевой сектор хвостовика каждого держателя мелкоячеистых сотовых блоков выполнен с диаметром цилиндрической поверхности, охватывающей цилиндрическую поверхность обоймы статора со стороны ее кольцевого паза, превышающим диаметр охватываемой цилиндрической поверхности паза.
Вследствие указанных отличий, каждая вставка зафиксирована в радиальном направлении минимальной (не более 0,4 мм) посадкой с зазором между канавкой в хвостовике вставки и выступом кольцевого паза обоймы. При этом каждая вставка поджата к выступу паза из-за разности кривизны дуг вставки и обоймы по базируемому диаметру.
Краткое описание чертежей
В дальнейшем полезная модель поясняется конкретным примером ее реализации со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:
Фигура 1 - патентуемое уплотнение, продольное сечение.
Фигура 2 - сечение А-А фигуры 1.
Фигура 3 - сечение Б-Б фигуры 1.
Фигура 4 - продольное сечение по держателю.
Фигура 5 - продольный разрез по обойме на участке паза.
Толщина краев кольцевых секторов на фигурах 1, 2 и 4 показана без соблюдения масштаба - большей толщины, чем это необходимо для обеспечения их упругости при перемещении держателя в кольцевом пазу обоймы в процессе монтажа уплотнения.
Осуществление полезной модели
Лабиринтное уплотнение для паровой турбины содержит уплотнительные кольцевые гребешки 1. Гребешок 1 выполнен или установлен на бандаже 2 лопаток 3 ступени ротора 4 турбины. С уплотняющим радиальным зазором 5 относительно гребешка 1 установлены мелкоячеистые сотовые блоки 6.
Каждый из держателей 7 мелкоячеистых сотовых блоков 6 в обойме 8 статора 9 турбины выполнен с кольцевым сектором 10. Сектор 10 является частью Т-образного в продольном сечении турбины хвостовика 11 держателя 7. Сектор 10 установлен в кольцевом пазу 12 обоймы 8. Паз 12 имеет Т-образную в продольном сечении турбины форму.
Кольцевой сектор 10 хвостовика 11 каждого держателя 7 выполнен с диаметром цилиндрической поверхности 13, охватывающей цилиндрическую поверхность 14 обоймы 8 со стороны ее паза 12, превышающим диаметр охватываемой цилиндрической поверхности 14 паза с возможностью упругой деформации краев кольцевого сектора 10 при перемещении его в кольцевом пазу 12 обоймы в процессе монтажа уплотнения.
Держатель 7 зафиксирован в окружном направлении штифтом 15. Чтобы штифт 15 не выпадал, выполнена зачеканка 16. На фигуре 2 показано (без соблюдения масштаба), что из-за разности диаметров поверхностей 13 и 14 держатель 7 в местах 17, 18 и 19 упирается в кольцевой выступ 20 обоймы 8. В середине возникает зазор не более 0,1 мм. Держатель 7 за счет упругой деформации краев кольцевого сектора 10 постоянно поджимается к выступу 20. Трение от прижима держателя небольшое. Это позволяет проталкивать его вдоль паза обоймы 8 с небольшим усилием.
Из-за разности ширины канавки 21 и ширины выступа 20 в соединении имеется зазор не более 0,4 мм, что также позволяет собирать уплотнение методом проталкивания держателя 7 вдоль паза обоймы 8 и, в то же время, не позволяет держателю 7 иметь значительные осевые перемещения.
При вращении ротора турбины гребешки 1, уплотняющие зазор, по которому перетекает пар, могут касаться о сотовые блоки 6. Острая кромка гребешка 1 прорезает канавку в сотовом блоке 6 без притупления своей острой кромки, т.е. сотовые блоки позволяют автоматически установить минимально возможные радиальные зазоры уплотнения. При этом создается дополнительная камера, в которой происходит расширение и турбулизация
потока перетекающего пара, вследствие чего увеличивается гидравлическое сопротивление перетеканию. В результате повышается КПД турбины.
Держатели 7 мелкоячеистых сотовых блоков 6 для одной ступени турбины изготавливаются из одной заготовки. Это приводит к снижению себестоимости. Крепление держателей в пазу обоймы исключает их выпадение в проточную часть в случае поломки штифта. Крепление каждого держателя штифтом, вместо двух шпонок по разъему турбины, исключает образование увеличенного зазора по торцам в двух местах по разъему турбины.

Claims (1)

  1. Лабиринтное уплотнение паровой турбины, выполненное в виде кольцевого гребешка, образованного гребешками, расположенными на бандаже каждой из лопаток ступени ротора турбины с возможностью образования уплотняющего зазора с мелкоячеистыми сотовыми блоками, закрепленными в кольцевом Т-образном пазу обоймы статора турбины с помощью держателей напротив кольцевого гребешка ротора турбины, причем каждый из держателей выполнен в виде кольцевого сектора с Т-образным хвостовиком, соответствующим пазу обоймы статора турбины, отличающееся тем, что базируемая цилиндрическая поверхность Т-образного хвостовика каждого из держателей сотовых блоков выполнена с диаметром, превышающим диаметр базирующей поверхности Т-образного паза обоймы статора турбины, причем держатели сотовых блоков установлены в пазах статора турбины с натягом.
    Figure 00000001
RU2005110385/22U 2005-04-12 2005-04-12 Лабиринтное уплотнение для паровой турбины RU50621U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110385/22U RU50621U1 (ru) 2005-04-12 2005-04-12 Лабиринтное уплотнение для паровой турбины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005110385/22U RU50621U1 (ru) 2005-04-12 2005-04-12 Лабиринтное уплотнение для паровой турбины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU50621U1 true RU50621U1 (ru) 2006-01-20

Family

ID=35874133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005110385/22U RU50621U1 (ru) 2005-04-12 2005-04-12 Лабиринтное уплотнение для паровой турбины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU50621U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2287063C1 (ru) Лабиринтное уплотнение для паровой турбины
RU2362887C1 (ru) Лабиринтное надбандажное уплотнение для паровой турбины
CA2483391C (en) Attachment of a ceramic shroud in a metal housing
US6884028B2 (en) Turbomachinery blade retention system
US5423659A (en) Shroud segment having a cut-back retaining hook
CA2781944C (en) Chordal mounting arrangement for low-ductility turbine shroud
EP1582700B1 (en) Seal assembly for a turbomachine
US5192185A (en) Shroud liners
US3836279A (en) Seal means for blade and shroud
EP2472065B1 (en) Damper coverplate and sealing arrangement for turbine bucket shank
US10648346B2 (en) Shroud configurations for turbine rotor blades
CA2775145C (en) Seal arrangement for segmented gas turbine engine components
RU2677021C1 (ru) Турбина
US8444371B2 (en) Axially-oriented cellular seal structure for turbine shrouds and related method
GB2117843A (en) Compressor shrouds
EP2938829B1 (en) Platform with curved edges adjacent suction side of airfoil
JP2017120085A (ja) 先端シュラウドの設けられたタービンロータブレード
US20080292466A1 (en) Method to center locate cutter teeth on shrouded turbine blades
US10472980B2 (en) Gas turbine seals
AU2011250790B2 (en) Gas turbine of the axial flow type
EP2568121A1 (en) Stepped conical honeycomb seal carrier and corresponding annular seal
US4177011A (en) Bar for sealing the gap between adjacent shroud plates in liquid-cooled gas turbine
GB2037901A (en) Nozzle guide vane assembly
EP2623719B1 (en) Stress Relieving Slots for Turbine Vane Ring
RU50621U1 (ru) Лабиринтное уплотнение для паровой турбины

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100413