RU48813U1

RU48813U1 - METAL DISSOLVING DEVICE

Info

Publication number: RU48813U1
Application number: RU2005122860/22U
Authority: RU
Inventors: А.И. Вольхин; Н.М. Чухланцев; М.Г. Шляхов; И.Д. Плеханов; С.П. Давыдовский; П.Д. Кувалдин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date: 2005-07-18
Filing date: 2005-07-18
Publication date: 2005-11-10

Abstract

Предлагаемое решение относится к областям где необходимо проводить химические и физические процессы с жидкими агрессивными средами, в частности при обработка отходов цветной металлургии при производстве чистых драгоценных металлов преимущественно золота и серебра. Технической задачей предлагаемого решения является полное исключение образования наростов на стенках емкости из драгоценных металлов и упрощение конструкции самого устройства для растворения металлов в агрессивных жидких средах. Указанная техническая задача достигается тем, что каждая из лопаток перемешивающего устройства, расположенные вблизи внутренней поверхности емкости установлены шарнирно и снабжены накладками, твердость материала которых меньше твердости материала емкости. Использование предлагаемого технического решения позволит повысить производительность труда, снизить потери драгоценных металлов и упростить конструкцию самого устройства по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.The proposed solution relates to areas where it is necessary to carry out chemical and physical processes with aggressive liquid media, in particular during the processing of non-ferrous metallurgy wastes in the production of pure precious metals, mainly gold and silver. The technical task of the proposed solution is the complete exclusion of the formation of growths on the walls of the container of precious metals and simplification of the design of the device for dissolving metals in aggressive liquid environments. The specified technical problem is achieved by the fact that each of the blades of the mixing device located near the inner surface of the tank is mounted hinged and provided with overlays, the hardness of the material of which is less than the hardness of the material of the tank. Using the proposed technical solution will increase labor productivity, reduce the loss of precious metals and simplify the design of the device in comparison with known devices of a similar purpose.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к устройствам, в которых возможно производить химические и физические процессы с жидкими средами в виде растворов металлов в агрессивных средах типа кислот и может быть использовано при производстве драгоценных металлов, например, золота и серебра.The proposed technical solution relates to devices in which it is possible to carry out chemical and physical processes with liquid media in the form of metal solutions in aggressive media such as acids and can be used in the production of precious metals, for example, gold and silver.

Известно устройство для осуществления физических и химических процессов содержащее технологическую емкость с криволинейным дном и крышкой, приспособление для подогрева и перемешивания обрабатываемого раствора и узел сбора твердого осадка после обработки. Перемешивающее устройство выполнено в виде полой лопасти с проходными отверстиями соединенных с подающей магистралью. Лопасть установлена с возможностью принудительного вращения и с зазором относительно дна и стенок корпусом внутренней поверхности емкости. (см. патент RU №2169611 по кл. В 01 J 8/10 за 1995 г.)A device for the implementation of physical and chemical processes containing a technological tank with a curved bottom and a lid, a device for heating and mixing the treated solution and a unit for collecting solid sediment after processing. The mixing device is made in the form of a hollow blade with passage holes connected to the supply line. The blade is installed with the possibility of forced rotation and with a gap relative to the bottom and walls of the casing of the inner surface of the tank. (see patent RU No. 2169611 for class B 01 J 8/10 for 1995)

Недостатком этого устройства является то, что невозможно производить удаление твердых частиц металла с внутренней поверхности емкости, которые прилипают к ней в процессе физических явлений и химических реакций. В результате требуется остановка процесса и очистка внутренней поверхности емкости от отложений.The disadvantage of this device is that it is impossible to remove solid metal particles from the inner surface of the tank, which adhere to it in the process of physical phenomena and chemical reactions. As a result, it is necessary to stop the process and clean the inside of the tank from deposits.

Так же известно устройство для получения и сушки пастообразного сыпучего материала, содержащее емкость, внутри которой установлены скреперная лопасть соединенная с приводом через центральный вал. Лопасть установлена с зазором относительно боковой поверхности емкости и снабжена рядом лопаток, которые расположены внутри лопасти. It is also known a device for producing and drying a paste-like bulk material containing a container, inside of which there is a scraper blade connected to the drive through a central shaft. The blade is installed with a gap relative to the side surface of the tank and is equipped with a number of blades that are located inside the blade.

Нагревательные элементы расположены в корпусе со стороны дна емкости (см. авторское свидетельство СССР, №1494659, по кл F 27 B 9/16 за 1987 г).The heating elements are located in the housing from the bottom of the tank (see USSR author's certificate, No. 1494659, according to class F 27 B 9/16 for 1987).

Недостатком этого вида устройств является невысокий срок службы и невозможность удаления осадка металла с боковой поверхности емкости в процессе работы.The disadvantage of this type of device is its low service life and the inability to remove metal sediment from the side surface of the tank during operation.

Технической задачей предлагаемого решения является устранение указанных выше недостатков полное исключение прилипание осакка к внутренней поверхности емкости и улучшение процесса перемешивания раствора непосредственно в процессе проведения процесса выделения металла.The technical task of the proposed solution is to eliminate the above disadvantages, completely eliminating the sticking of Osaka to the inner surface of the tank and improving the process of mixing the solution directly in the process of metal evolution.

Указанная техническая задача достигается тем, что устройстве для получения металлов из растворов, содержащем корпус, внутри которого установлены нагревательные элементы и технологическая емкость с криволинейной внутренней поверхностью, установленное в центре перемешивающее устройство в виде лопаток, соединенные с приводом вращения через вал и крышку, закрывающую корпус в верхней его части, каждая из лопаток перемешивающего устройства соединена с валом привода с возможностью поворота вокруг точки соединения с валом, рабочая поверхность лопаток выполнена идентичной внутренней поверхности емкости, само устройство дополнительно снабжено узлом прижима лопаток к стенке емкости, одна часть которого закреплена на внутренней стороне лопаток, а другая на валу, а на наружной поверхности лопаток закреплены накладки, твердость которых меньше твердости материала внутренней поверхности емкости.The specified technical problem is achieved in that a device for producing metals from solutions containing a housing, inside which heating elements and a technological container with a curved inner surface are installed, a mixing device in the form of blades mounted in the center, connected to a rotation drive through a shaft and a cover covering the housing in its upper part, each of the blades of the mixing device is connected to the drive shaft with the possibility of rotation around the point of connection with the shaft, the working surface The blades are made identical to the inner surface of the tank, the device itself is additionally equipped with a node for pressing the blades to the wall of the tank, one part of which is fixed on the inner side of the blades, and the other on the shaft, and on the outer surface of the blades are fixed pads whose hardness is less than the hardness of the material of the inner surface of the tank.

Еще одним отличием является то, что узел прижима выполнен в виде однополюсных магнитов, а накладки снабжены наклонными каналами, длина которых равна ширине накладки.Another difference is that the clamp assembly is made in the form of single-pole magnets, and the plates are provided with inclined channels whose length is equal to the width of the plate.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство с местным разрезом, для лучшего показа сущности решенияIn Fig.1 shows the proposed device with a local section, for a better show of the essence of the solution

На фиг.2 - узел А фиг.1.Figure 2 - node a of figure 1.

На фиг.3 - вид Б фиг.2Figure 3 is a view B of figure 2

Как показано на фиг.1 предлагаемое устройство содержит корпус 1 закрытый сверху крышкой 2. В корпусе 1 установлена технологическая емкость 3 с криволинейной внутренней поверхностью 4 и нагревательные элементы 5, расположенные под емкостью 3. В крышке 2 закреплен привод 6, с которым соединен центральный вал 7. В полости 8 емкости 3 со стороны поверхности 4 на валу 7 закреплены шарнирно лопатки 9 и 10 с помощью оси 11. На каждой из лопаток 9 и 10 закреплены накладки 12 и 13. На накладках 12 и 13 выполнены наклонные каналы 14. Нагревательные элементы 5 расположены в полости 15 под емкостью 3. В верхней части лопаток 9 и 10 закреплены магниты 16 и 17, а на валу 7 напротив магнитов 16, 17 установлено магнитное кольцо 18, причем у кольца 18 и магнитов 16 и 17 одна полярность. В полости 8 заливается рабочая жидкости 19, например горячая серная кислота.As shown in figure 1, the proposed device comprises a housing 1 closed on top by a cover 2. In the housing 1 is installed a technological tank 3 with a curved inner surface 4 and heating elements 5 located under the tank 3. A drive 6 is attached to the cover 2, to which the central shaft is connected 7. In the cavity 8 of the vessel 3 from the surface 4 side, the blades 9 and 10 are pivotally fixed with the help of the axis 11. On each of the blades 9 and 10, the linings 12 and 13 are fixed. The inclined channels 14 are made on the linings 12 and 13. Heating elements 5 located in the cavity 15 under the capacity 3. In the upper part of the blades 9 and 10, magnets 16 and 17 are fixed, and a magnetic ring 18 is mounted on the shaft 7 opposite the magnets 16, 17, and the ring 18 and the magnets 16 and 17 have the same polarity. A working fluid 19, for example, hot sulfuric acid, is poured into the cavity 8.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. В полость 8 емкости 3 заливается жидкая серная кислота и засыпается твердый шлам медеэлектролитного производства, в котором имеется серебро, золото, металлы платиновой группы и другие примеси. Такой состав шлама делает невозможным разделение его на составляющие. Для этого сначала растворяют серебро в серной кислоте. После заливки кислоты и засыпке твердого шлама крышку 2 вместе с приводом 6, валом 7 и лопатками 9 и 10 устанавливают в верхней части корпуса 1. Затем включаются нагревательные элементы 5 с помощью которых тепло передается в емкость 3. Затем включается привод 6 и он приводит во вращение лопатки 9 и 10 вместе с накладками 12 и 13 Накладки 12 и 13 своей наружной поверхностью The work of the proposed device is as follows. Liquid sulfuric acid is poured into the cavity 8 of the vessel 3 and solid slurry of the copper-electrolyte production is filled, in which there is silver, gold, platinum group metals and other impurities. This composition of the sludge makes it impossible to separate it into components. For this, silver is first dissolved in sulfuric acid. After pouring the acid and filling the solid sludge, the cover 2 together with the drive 6, the shaft 7 and the blades 9 and 10 are installed in the upper part of the housing 1. Then, the heating elements 5 are turned on by means of which heat is transferred to the tank 3. Then the drive 6 is turned on and it drives rotation of the blades 9 and 10 together with the pads 12 and 13 Pads 12 and 13 with its outer surface

контактируют с внутренней поверхностью 4 емкости 3 и при вращение сдвигают с нее твердые частицы шлама и не дают им прилипнуть к ней в процессе работы. Одновременно при вращении лопаток 9 и 10 жидкость, находящаяся на поверхности 4 емкости 3 тоже сдвигается накладками 12 и 13 и одновременно перемешивается вместе со шламом. При этом часть жидкости поднимается вверх, а часть движется по наклонным каналам 14 создавая дополнительный поток движения жидкости вдоль поверхности 4. За счет силы тяжести центральная часть лопаток 9 и 10 прижимается к поверхности 3, а в верхней части лопатки 9 и 10 разжимаются с помощью магнитов 16, 17 и магнитного кольца 18, которые имеют одинаковую полярность. Наклонные каналы 14 выполнены таким образом, чтобы их начало не вскрывалось окончанием, на противоположной стороне накладок 12 и 13, тем самым при вращении образуя сплошную линию контакта с поверхностью 5 емкости 3. Нагрев жидкости 19 осуществляется с помощью элементов 5, установленных в полости 15 и не имеют прямого контакта со стенками емкости 3. После полного растворения серебра в жидкости 19 привод б выключается, производится ее съем вместе с лопатками 9 и 10. Затем производится удаление жидкости 19 и оставшейся части шлама, в котором находятся только золото и металлы платиновой группы, а другие примеси отсутствуют. После этого заливается новая жидкость 19 внутрь емкости 3, засыпается шлам, устанавливается крышка 2 с приводом 6 и процесс повторяется.contact with the inner surface 4 of the tank 3 and during rotation, the solid particles of the sludge are displaced from it and prevent them from sticking to it during operation. At the same time, when the blades 9 and 10 rotate, the liquid located on the surface 4 of the tank 3 is also shifted by the plates 12 and 13 and at the same time is mixed together with the sludge. In this case, part of the liquid rises, and part moves along the inclined channels 14 creating an additional flow of fluid along the surface 4. Due to gravity, the central part of the blades 9 and 10 is pressed to the surface 3, and in the upper part of the blades 9 and 10 are unclenched using magnets 16, 17 and magnetic ring 18, which have the same polarity. The inclined channels 14 are designed so that their beginning is not opened by the end, on the opposite side of the pads 12 and 13, thereby during rotation forming a continuous contact line with the surface 5 of the container 3. Heating of the liquid 19 is carried out using elements 5 installed in the cavity 15 and do not have direct contact with the walls of the tank 3. After the silver is completely dissolved in the liquid 19, the drive b is turned off, it is removed together with the blades 9 and 10. Then, the liquid 19 and the remaining part of the sludge in which only gold and platinum group metals, and other impurities are absent. After that, a new liquid 19 is poured into the tank 3, the sludge is poured, a cover 2 with a drive 6 is installed and the process is repeated.

Установка на лопастях накладок с твердостью меньшей твердости емкости и лопаток позволяет исключить истирание стенок емкости в процессе работы и не загрязнять среду материалом емкости, которая является вредной примесью. Выполнение на накладках наклонных каналов позволяет разделить направление потоков движения жидкости и частиц шлама в двух направлениях и улучшить процесс перемешивания без The installation on the blades of overlays with a hardness of lower hardness of the container and blades eliminates the abrasion of the walls of the container during operation and does not pollute the environment with the material of the container, which is a harmful impurity. The execution on the plates of inclined channels allows you to separate the direction of flow of fluid and particles of sludge in two directions and improve the mixing process without

дополнительных устройств, а размещение магнитов на лопатках и валу обеспечивает их прижим в верхней части с определенным усилием, которое можно регулировать.additional devices, and the placement of magnets on the blades and the shaft provides them with a clamp in the upper part with a certain force, which can be adjusted.

Использование предлагаемого устройства позволит улучшить перемешивание компонентов, исключить их оседание на стенках емкости и упростить конструкцию самих устройств растворения металлов по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.Using the proposed device will improve the mixing of the components, eliminate their subsidence on the walls of the tank and simplify the design of the devices for dissolving metals in comparison with known devices of a similar purpose.

Claims

1. A device for dissolving metals, comprising a housing, inside which heating elements and a technological container with a curved surface are installed, a mixing device in the form of blades connected to a rotational drive through a shaft and a cover installed in the upper part of the housing, characterized in that each of the blades the mixing device is connected to the drive shaft with the possibility of rotation around the point of their connection with the shaft, their working surface is identical to the surface of the tank, the device itself is optional tively provided with pressing blades to the hub wall of the container, each of the blades is provided with a lining, hardness is less than the hardness of the material container and clamp assembly to the container wall.

2. The device according to claim 1, characterized in that the node of the clamp vanes with overlays to the surface of the tank is made in the form of unipolar magnets.

3. The device according to claim 1, characterized in that the width of the blades is made smaller than the width of the linings.

4. The device according to claim 1, characterized in that the length of the blades is made at least equal to the length of the working surface of the tank.

5. The device according to claim 1, characterized in that the working surface of the plates is provided with channels, the longitudinal axis of which is inclined with respect to the direction of rotation of the plates.