RU48515U1 - ROTARY SPRAY SPRAY - Google Patents
ROTARY SPRAY SPRAY Download PDFInfo
- Publication number
- RU48515U1 RU48515U1 RU2005118521/22U RU2005118521U RU48515U1 RU 48515 U1 RU48515 U1 RU 48515U1 RU 2005118521/22 U RU2005118521/22 U RU 2005118521/22U RU 2005118521 U RU2005118521 U RU 2005118521U RU 48515 U1 RU48515 U1 RU 48515U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deflector
- disks
- spray
- spray element
- working fluid
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к области использования авиации в сельском и лесном хозяйстве для обработки ядохимикатами и другими жидкими средами. Предлагаемой полезной моделью решается задача упрощения конструкции распылителя для обеспечения простоты его изготовления, сборки и очистки, с одновременным устранением условий для быстрого загрязнения деталей распылителя и снижением требований к чистоте распыливаемой жидкости. Для достижения названного технического результата в распылителе вращающемся мелкокапельном, содержащем крыльчатку, закрепленную на втулке, на которой соосно закреплены дефлектор и распылительный элемент, и которая установлена на подшипниках на полой оси с выходом рабочей жидкости на дефлектор, дефлектор и распылительный элемент выполнены в виде последовательно расположенных дисков, причем диски дефлектора выполнены с меньшим наружным диаметром и имеют на выходе по окружности загиб, направленный к дискам распылительного элемента, а выход рабочей жидкости на дефлектор выполнен в боковой стенке полой оси в виде отверстий между соответствующими дисками распылительного элемента и дефлектора.The utility model relates to the use of aviation in agriculture and forestry for processing with pesticides and other liquid media. The proposed utility model solves the problem of simplifying the design of the atomizer to ensure ease of manufacture, assembly and cleaning, while eliminating the conditions for rapid contamination of the atomizer parts and reducing the requirements for the purity of the atomized liquid. To achieve the technical result mentioned, in a small-droplet rotating sprayer containing an impeller mounted on a sleeve on which a deflector and a spray element are coaxially mounted, and which is mounted on bearings on a hollow axis with a working fluid outlet to the deflector, the deflector and the spray element are made in the form of sequentially arranged disks, moreover, the deflector disks are made with a smaller outer diameter and have a bend at the exit around the circumference directed to the disks of the spray element, and Exit working fluid on the deflector is in the side wall of the hollow spindle in the form of holes between the spray element and the deflector wheels.
Description
Полезная модель относится к области использования авиации в сельском и лесном хозяйстве для обработки ядохимикатами и другими жидкими средами.The utility model relates to the use of aviation in agriculture and forestry for processing with pesticides and other liquid media.
Известен распылитель вращающийся мелкокапельный, который принят за прототип (см. изобретение RU №2178759 С2 от 27 марта 2000 г.) содержащий крыльчатку, закрепленную на втулке, на которой соосно закреплены дефлектор и распылительный элемент, и которая установлена на подшипниках на полой оси с выходом рабочей жидкости на дефлектор, при этом распылительный элемент выполнен в виде цилиндрической сетчатой коробки, охватывающей дефлектор, в которой соосно над дефлектором расположена диффузорная трубка в виде двух усеченных конусов.Known rotary droplet atomizer, which is adopted as a prototype (see invention RU No. 2178759 C2 of March 27, 2000) containing an impeller mounted on a sleeve on which a deflector and a spray element are coaxially mounted, and which is mounted on bearings on the hollow axis with an exit working fluid on the deflector, while the spray element is made in the form of a cylindrical mesh box, covering the deflector, in which a diffuser tube is arranged coaxially above the deflector in the form of two truncated cones.
Совпадающими признаками с известным устройством являются наличие крыльчатки, закрепленной на втулке, на которой соосно закреплены дефлектор и распылительный элемент, и которая установлена на подшипниках на полой оси с выходом рабочей жидкости на дефлектор.Coinciding features with the known device are the presence of an impeller mounted on a sleeve on which the deflector and the spray element are coaxially mounted, and which is mounted on bearings on the hollow axis with the outlet of the working fluid to the deflector.
Недостатком прототипа является наличие конструктивно сложных деталей - диффузорной трубки и дефлектора. Кроме того, наличие сетчатой коробки дополнительно усложняет изготовление и сборку распылителя, создает условия для быстрого засорения его продуктами распыла, затрудняет процесс очистки распылителя, повышает требования к чистоте распыливаемой жидкости.The disadvantage of the prototype is the presence of structurally complex parts - diffuser tube and deflector. In addition, the presence of a mesh box additionally complicates the manufacture and assembly of the spray gun, creates conditions for its rapid clogging with spray products, complicates the cleaning process of the spray gun, and increases the requirements for the purity of the sprayed liquid.
Предлагаемой полезной моделью решается задача упрощения конструкции распылителя для обеспечения простоты его изготовления, сборки и очистки, с одновременным устранением условий для быстрого загрязнения деталей распылителя и снижением требований к чистоте распыливаемой жидкости.The proposed utility model solves the problem of simplifying the design of the atomizer to ensure ease of manufacture, assembly and cleaning, while eliminating the conditions for rapid contamination of the atomizer parts and reducing the requirements for the purity of the atomized liquid.
Для достижения названного технического результата в распылителеTo achieve the named technical result in the atomizer
вращающемся мелкокапельном, содержащем крыльчатку, закрепленную на втулке, на которой соосно закреплены дефлектор и распылительный элемент, и которая установлена на подшипниках на полой оси с выходом рабочей жидкости на дефлектор, дефлектор и распылительный элемент a rotating small droplet containing an impeller mounted on a sleeve on which the deflector and the spray element are coaxially mounted, and which is mounted on bearings on the hollow axis with the output of the working fluid to the deflector, deflector and spray element
выполнены в виде последовательно расположенных дисков, причем диски дефлектора выполнены с меньшим наружным диаметром и имеют на выходе по окружности загиб, направленный к дискам распылительного элемента, а выход рабочей жидкости на дефлектор выполнен в боковой стенке полой оси в виде отверстий между соответствующими дисками распылительного элемента и дефлектора.made in the form of sequentially arranged disks, moreover, the deflector disks are made with a smaller outer diameter and have a bend directed to the disks of the spray element at the circumferential exit, and the working fluid exit to the deflector is made in the side wall of the hollow axis in the form of holes between the respective disks of the spray element and deflector.
Кроме того, для обеспечения тонкого распыла рабочих жидкостей с увеличенной вязкостью и уменьшения влияния на качество распыла при колебаниях углов атаки и скольжения летательного аппарата в полете, диски распылительного элемента могут иметь на выходе загиб, противоположный направлению загиба дисков дефлектора, и установлены с направлением загиба по направлению потока воздуха; для повышения равномерности фракционно-дисперсного состава распыленной жидкой среды наружный диаметр последующего по потоку воздуха диска распылительного элемента может быть выполнен больше предыдущего; для экономии рабочей жидкости распылитель может быть снабжен клапаном расхода, с возможностью открытия при достижении рабочего давления жидкости на входе в распылитель.In addition, to ensure a fine spray of working fluids with increased viscosity and to reduce the effect on spray quality during fluctuations in the angles of attack and glide of the aircraft in flight, the disks of the spray element can have a bend at the output opposite to the direction of the bend of the deflector disks, and are installed with the bend direction along air flow direction; to increase the uniformity of the fractionally dispersed composition of the sprayed liquid medium, the outer diameter of the disk of the spray element subsequent to the air flow can be made larger than the previous one; to save working fluid, the sprayer can be equipped with a flow valve, with the possibility of opening when the working pressure of the liquid at the inlet to the sprayer is reached.
Отличительными признаками предлагаемого распылителя являются выполнение дефлектора и распылительного элемента в виде последовательно расположенных дисков, причем диски дефлектора выполнены с меньшим наружным диаметром и имеют на выходе по окружности загиб, направленный к дискам распылительного элемента, а выход рабочей жидкости на дефлектор выполнен в боковой стенке полой оси в виде отверстий между соответствующими дисками распылительного элемента и дефлектора. Кроме того, дополнительно, наличие на дисках распылительного элемента загиба, противоположного направлению загиба дисков дефлектора, и установка дисков распылительного элемента с направлением загиба по направлению потока воздуха; выполнение наружного диаметра последующего по направлению Distinctive features of the proposed sprayer are the design of the deflector and the spray element in the form of sequentially arranged disks, the deflector disks being made with a smaller outer diameter and having a bend at the circumferential exit directed towards the spray element disks, and the working fluid output to the deflector is made in the side wall of the hollow axis in the form of holes between the respective disks of the spray element and the deflector. In addition, in addition, the presence on the disks of the spray element of the bend opposite to the direction of the bend of the disks of the deflector, and the installation of the disks of the spray element with the direction of the bend in the direction of air flow; execution of the outer diameter of the subsequent direction
потока воздуха диска распылительного элемента больше предыдущего; снабжение распылителя клапаном расхода с возможностью открытия при достижении рабочего давления жидкости на входе в распылитель.the air flow of the disk of the spray element is greater than the previous; supplying the sprayer with a flow valve with the possibility of opening upon reaching the working fluid pressure at the inlet to the sprayer.
Благодаря наличию указанных отличительных признаков в совокупности с известными, указанными в ограничительной части формулы, достигается следующий технический результат: распылитель состоит из конструктивно простых деталей, обеспечивается простота изготовления и сборки распылителя; открытые каналы между дисками распылительного элемента и дисками дефлектора упрощают его очистку, не создают условия для быстрого загрязнения деталей распылителя и снижают требования к чистоте распыливаемой жидкости. Дополнительно, благодаря загибу на дисках распылительного элемента предотвращается ухудшение качества распыла при колебаниях углов атаки и скольжения летательного аппарата в полете и обеспечивается распыливание рабочих жидкостей с увеличенной вязкостью; благодаря выполнению наружного диаметра последующего по потоку воздуха диска распылительного элемента больше предыдущего повышается равномерность фракционно-дисперсного состава распыленной жидкости и предотвращается ухудшение качества распыла при колебаниях углов атаки и скольжения летательного аппарата в полете; снабжение распылителя клапаном расхода, открывающимся при достижении рабочего давления жидкости на входе в распылитель, исключает распыливание рабочей жидкости с расходом, больше или меньше рабочего, что уменьшает количество неэффективно используемой рабочей жидкости, и уменьшает потребную для обработки массу жидкости, дополнительно предотвращается и возможный заброс рабочего давления в магистрали подачи рабочей жидкости.Due to the presence of these distinctive features in combination with the known ones indicated in the restrictive part of the formula, the following technical result is achieved: the spray consists of structurally simple parts, the simplicity of manufacture and assembly of the spray is ensured; open channels between the disks of the spray element and the disks of the deflector simplify its cleaning, do not create conditions for quick contamination of the sprayer parts and reduce the requirements for the purity of the sprayed liquid. In addition, due to the bending on the disks of the spray element, deterioration of the spray quality due to fluctuations in the angles of attack and sliding of the aircraft in flight is prevented and atomization of working fluids with increased viscosity is ensured; due to the outer diameter of the disk of the spray element subsequent to the air flow being larger than the previous one, the uniformity of the fractionally dispersed composition of the sprayed liquid increases and the quality of the spray is prevented by fluctuations in the angles of attack and glide of the aircraft in flight; supplying the sprayer with a flow valve that opens when the working fluid pressure at the inlet of the sprayer is reached eliminates the spraying of the working fluid with a flow rate greater than or less than the working fluid, which reduces the amount of inefficiently used working fluid and reduces the mass of fluid required for processing, and the possible reflux of the working fluid is also prevented pressure in the fluid supply line.
В результате поиска по источникам патентной и научно-технической информации решений, содержащих аналогичные признаки, не обнаружено. Таким образом, можно сделать заключение о том, что предложенное As a result of a search by sources of patent and scientific and technical information, solutions containing similar features were not found. Thus, we can conclude that the proposed
устройство не известно из уровня техники, и, следовательно, соответствует критерию охраноспособности «новое».the device is not known from the prior art, and therefore meets the eligibility criteria “new”.
Предложенное техническое решение может найти применение для обработки ядохимикатами и другими жидкими средами территорий в сельском и лесном хозяйствах.The proposed technical solution can be used for processing pesticides and other liquid media of territories in agriculture and forestry.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1, 2, 3, 4.The proposed device is illustrated by the drawings shown in figures 1, 2, 3, 4.
На фиг.1 изображен распылитель вращающийся мелкокапельный в сборе по п.1. формулы с дисками распылительного элемента, имеющими на выходе по окружности загиб, противоположный направлению загиба дисков дефлектора, и установленными с направлением загиба по направлению потока воздуха, (п.2 формулы).Figure 1 shows the atomizer rotating small droplet assembly according to claim 1. formulas with spray element disks having a bend at the circumferential exit opposite to the bend direction of the deflector disks and installed with the bend direction in the air flow direction (claim 2 of the formula).
На фиг.2 изображен вариант конструкции распылителя вращающегося мелкокапельного, у которого наружный диаметр последующего диска распылительного элемента больше предыдущего (п.3 формулы), снабженный клапаном расхода с возможностью открытия при достижении рабочего давления жидкости на входе в распылитель (п.4 формулы).Figure 2 shows a design variant of a spray droplet spray, in which the outer diameter of the subsequent disk of the spray element is larger than the previous one (claim 3 of the formula), equipped with a flow valve with the ability to open when the operating pressure of the liquid at the inlet of the spray reaches (claim 4 of the formula).
На фиг.3 изображено место А фиг.1 - установка дисков дефлектора и распылительного элемента через распорные калибровочные втулки распылителя.Figure 3 shows the place And figure 1 - installation of disks of the deflector and the spray element through the spacer calibration sleeve of the spray.
На фиг.4 изображено место Г фиг.2 - устройство клапана расхода и его соединение с полой осью распылителя по п.4 формулы.Figure 4 shows the place G of figure 2 - the device of the flow valve and its connection with the hollow axis of the atomizer according to claim 4 of the formula.
Представленный на чертежах, фиг.1-фиг.4 распылитель вращающийся мелкокапельный содержит верхнюю и нижнюю втулки 1 и 2, крыльчатку 3, подшипники 4, полую ось 5 закрытую заглушкой 6, распылительный элемент в виде пакета дисков 7 и дефлектор в виде пакета дисков 8. Диски 7 и 8 закреплены размещены последовательно через распорные калибровочные втулки 9 и закреплены соосно между втулками 1 и 2 стяжными болтами 10 с гайками.Presented on the drawings, FIG. 1-FIG. 4, a small droplet rotating atomizer comprises upper and lower bushings 1 and 2, an impeller 3, bearings 4, a hollow axis 5 closed by a plug 6, a spray element in the form of a disk pack 7 and a deflector in the form of a disk pack 8 The disks 7 and 8 are fixed sequentially placed through the spacer calibration sleeves 9 and are fixed coaxially between the sleeves 1 and 2 by the coupling bolts 10 with nuts.
Верхняя втулка 1 соединена с фланцем 12 винтами 11; между втулкой 1 и фланцем 12 зажаты зубчатые втулки 13 лопастей крыльчатки 3, позволяющие устанавливать лопасти под необходимым углом.The upper sleeve 1 is connected to the flange 12 by screws 11; between the sleeve 1 and the flange 12, the gear sleeves 13 of the impeller blades 3 are clamped, allowing the blades to be installed at the required angle.
В полой оси 5 имеются отверстия 14 расположенные в зоне Д между дисками 7 распылительного элемента и дисками 8 дефлектора (см. фиг.3).In the hollow axis 5 there are holes 14 located in zone D between the disks 7 of the spray element and the disks 8 of the deflector (see figure 3).
Клапан расхода 15 (см.фиг.4) содержит корпус, состоящий из верхней части 16 и нижней части 17 с хвостовиком, имеющим наружную резьбу и сквозное отверстие; между частями 16 и 17 корпуса клапана 15 зажата эластичная мембрана 18 с отверстием в центре. Резьбовая ось 19 имеет утолщенную головку в виде полой втулки, в которую завальцован сферический клапан 20 и резьбовую хвостовую часть, проходящую через отверстие мембраны 18. Сферический клапан 20 поджат пружиной 23 через распорную втулку 22, шайбу 21, эластичную мембрану 18 и резьбовую ось 19 к посадочному месту оси 5 на входе в канал 24. На резьбовую ось 19 одета центрирующая втулка 25, определяющая положение сферического клапана 20 по отверстию в резьбовой гайке 26, навернутой на резьбу хвостовика нижней части 17 корпуса клапана 15 и поджимающей пружину 23. Положение гайки 26 на нижней части 17 корпуса клапана 15 фиксируется контровочной гайкой 27. Клапан расхода 15 к оси 5 крепится верхней частью 16 корпуса с помощью установочных винтов 28.The flow valve 15 (see figure 4) contains a housing consisting of an upper part 16 and a lower part 17 with a shank having an external thread and a through hole; between the parts 16 and 17 of the valve body 15 is clamped elastic membrane 18 with a hole in the center. The threaded axis 19 has a thickened head in the form of a hollow sleeve into which the spherical valve 20 is rolled and the threaded tail portion passing through the hole of the membrane 18. The spherical valve 20 is spring-loaded 23 through the spacer sleeve 22, the washer 21, the elastic membrane 18 and the threaded axis 19 to the seat of the axis 5 at the entrance to the channel 24. A centering sleeve 25 is mounted on the threaded axis 19, which determines the position of the spherical valve 20 by the hole in the threaded nut 26, screwed onto the thread of the shank of the lower part 17 of the valve body 15 and compresses the spring 23. The position of the nut 26 on the lower part 17 of the valve body 15 is fixed by a lock nut 27. The flow valve 15 to the axis 5 is fixed by the upper part 16 of the body using the set screws 28.
Крепление распылителя по п.п.1-3 на летательном аппарате осуществляется через ось 5, а для крепления распылителя по п.4 верхняя часть 16 корпуса клапана расхода 15 содержит фланец 29.The spray gun is fastened according to claims 1-3 to the aircraft through the axis 5, and for fastening the spray gun according to claim 4, the upper part 16 of the flow valve body 15 contains a flange 29.
Распылитель по п.1 формулы работает следующим образом.The sprayer according to claim 1 of the formula works as follows.
В полете воздушный поток, обтекающий летательный аппарат, вращает крыльчатку 3, закрепленную на верхней втулке 1. Втулки 1 и 2 с закрепленным между ними стяжными болтами 10 с гайками пакетом из дисков 7 распылительного элемента и дисков 8 дефлектора вращаются на подшипниках 4. Рабочая жидкость подается по стрелке Б в канал 24 оси 5, по которому жидкость устремляется через отверстия 14 и попадает In flight, the air stream flowing around the aircraft rotates the impeller 3, mounted on the upper sleeve 1. The bushes 1 and 2 with the coupling bolts 10 fixed between them with nuts, the package of disks 7 of the spray element and disks 8 of the deflector rotate on the bearings 4. The working fluid is supplied along arrow B into the channel 24 of the axis 5, along which the liquid rushes through the holes 14 and enters
на вращающиеся поверхности загиба дисков 8 дефлектора, растекаясь по ним в виде пленки и предварительно закручиваясь за счет сил трения. Благодаря направлению загиба дисков 8 дефлектора к дискам 7 распылительного элемента и действию центробежной силы, рабочая жидкость, срываясь с кромок дисков 8, "прижимается" к вращающимся поверхностям дисков 7 и, растекаясь по ним за счет центробежной силы и силы трения в виде тонкой пленки движется к крайним кромкам дисков 7, срывается с них и попадает в воздушный поток, который осуществляет дробление тонких пленок рабочей жидкости на мелкие капли. Благодаря тому, что движение жидкости через распылитель по дискам 7 и 8 обеспечивается за счет центробежных сил, конструкция распылителя не требует малых зазоров между дисками 7 распылительного элемента и между выходной кромкой дисков 8 дефлектора и поверхностью дисков 7, поэтому не создаются условия для быстрого загрязнения конструкции распылителя, а открытые внутренние полости обеспечивают очистку его поверхностей путем промывки струей моющего раствора. Основные элементы конструкции распылителя - распылительное устройство и дефлектор выполнены из дисков 7 и 8 простой конструкции, их сборка осуществляется путем набора пакета из чередующихся деталей - дисков 7 и 8 и одинаковых шайб 9, что обеспечивает высокую технологичность и простоту, как изготовления, так и сборки распылителя.on the rotating surface of the bend of the disks 8 of the deflector, spreading over them in the form of a film and previously twisting due to friction. Due to the direction of the bend of the deflector disks 8 to the disks 7 of the spray element and the action of centrifugal force, the working fluid tearing off the edges of the disks 8 is “pressed” to the rotating surfaces of the disks 7 and, spreading over them due to the centrifugal and friction forces, moves in the form of a thin film to the extreme edges of the disks 7, breaks down from them and enters the air stream, which crushes thin films of the working fluid into small drops. Due to the fact that the movement of fluid through the spray through disks 7 and 8 is ensured by centrifugal forces, the design of the spray does not require small gaps between the disks 7 of the spray element and between the output edge of the disks 8 of the deflector and the surface of the disks 7, therefore, conditions for rapid contamination of the structure are not created spray, and open internal cavities provide cleaning of its surfaces by washing with a jet of washing solution. The main design elements of the sprayer - the spraying device and the deflector are made of disks 7 and 8 of a simple design, their assembly is carried out by dialing a package of alternating parts - disks 7 and 8 and the same washers 9, which ensures high manufacturability and simplicity of both manufacturing and assembly spray gun.
Распылитель по п.2 формулы работает аналогично распылителю по п.1 формулы. Дополнительно, благодаря наличию загиба у дисков 7 на угол f° (см. фиг.3) действующая на пленку жидкости центробежная сила F раскладывается на силу Р, прижимающую жидкость к поверхности диска 7, и силу Q, сносящую жидкость к крайней кромке диска 7 и в поток воздуха. Наличие прижимающей силы Р позволяет обеспечить растекание в пленку с необходимой для распыла толщиной рабочих жидкостей, имеющих увеличенную вязкость. Кроме того, наличие загиба с образованием угла f° исключает "запирание" распылителя воздушным потоком, то есть попадание The atomizer according to claim 2 of the formula works similarly to the atomizer according to claim 1 of the formula. Additionally, due to the bending of the disks 7 at an angle f ° (see Fig. 3), the centrifugal force F acting on the liquid film is decomposed into a force P, which presses the liquid to the surface of the disk 7, and a force Q, which carries the liquid to the extreme edge of the disk 7 and into the air stream. The presence of the clamping force P makes it possible to spread into the film with the thickness necessary for spraying of working fluids having an increased viscosity. In addition, the presence of a bend with the formation of an angle f ° eliminates the "locking" of the spray air flow, that is, hit
воздушного потока в зазор между соседними дисками 7 при колебаниях углов атаки и скольжения летательного аппарата в диапазоне углов от 0° до ±f°, что и обеспечивает минимизацию влияния этих колебаний на качество распыливания рабочей жидкости.air flow into the gap between adjacent disks 7 with fluctuations in the angles of attack and glide of the aircraft in the range of angles from 0 ° to ± f °, which minimizes the effect of these oscillations on the quality of atomization of the working fluid.
Распылитель по п.3 формулы работает аналогично распылителю по п.1 и п.2 формулы. Дополнительно, при такой форме пакета из дисков 7 рабочая жидкость, выходящая с кромок последующих дисков 7, взаимодействует с воздушным потоком менее искаженным от взаимодействия с предыдущими дисками 7, при этом взаимодействие обеспечивается по большему периметру, пропорционально увеличению диаметра последующих дисков, что выравнивает условия распыла на дисках 7 распылителя 15, уменьшая количество крупных капель жидкости, распыленной последующими дисками 7 и, тем самым, увеличивая количество жидкости, распыленной с каплями необходимого размера. Кроме того, наличие угла раствора α° пакета из дисков распылительного элемента при колебаниях углов атаки и скольжения летательного аппарата в пределах диапазона углов от 0° до ±0,5α° обеспечивает попадание потока воздуха по периферии каждого диска 7, при этом исключается затенение последующего диска предыдущим, что и обеспечивает минимизацию влияния этих колебаний на ухудшение качества распыления рабочей жидкости.The sprayer according to claim 3 of the formula works similarly to the sprayer according to claim 1 and claim 2 of the formula. Additionally, with this form of the package from the disks 7, the working fluid leaving the edges of the subsequent disks 7 interacts with the air flow less distorted from the interaction with the previous disks 7, while the interaction is ensured along a larger perimeter, in proportion to the increase in the diameter of the subsequent disks, which evens out the spray conditions on the disks 7 of the atomizer 15, reducing the number of large drops of liquid sprayed by subsequent disks 7 and, thereby, increasing the amount of liquid sprayed with the drops necessary size. In addition, the presence of a solution angle α ° of the package from the disks of the spray element with fluctuations in the angles of attack and glide of the aircraft within the range of angles from 0 ° to ± 0.5α ° ensures that the air flow is at the periphery of each disk 7, and the subsequent disk is not obscured the previous one, which ensures minimization of the influence of these fluctuations on the deterioration of the quality of atomization of the working fluid.
Распылитель по п.4 формулы работает аналогично распылителю по п.3 формулы.The sprayer according to claim 4 of the formula works similarly to the sprayer according to claim 3 of the formula.
Отличие заключается в том, что для обеспечения распыления рабочая жидкость поступает по стрелке В в клапан 15 распылителя (фиг.2) и до момента нарастания давления во внутренней полости клапана 15 над эластичной мембраной 18 до уровня рабочего давления сферический клапан 20 поджат пружиной 23 через распорную втулку 22, шайбу 21, мембрану 18 и резьбовую ось 19 к посадочному месту оси 5 на входе в канал 24. При достижении необходимого рабочего давления в полости клапана 15 над мембраной 18 усилие от давления рабочей жидкости превышает усилие The difference is that to ensure atomization, the working fluid flows along arrow B into the spray valve 15 (Fig. 2) and until the pressure in the internal cavity of the valve 15 rises above the elastic membrane 18 to the level of the working pressure, the spherical valve 20 is spring-loaded 23 through the spacer the sleeve 22, the washer 21, the membrane 18 and the threaded axis 19 to the seat of the axis 5 at the entrance to the channel 24. When the required working pressure in the cavity of the valve 15 above the membrane 18 is reached, the force from the pressure of the working fluid exceeds the force
затяжки пружины 23, которая сжимается и сферический клапан 20 перемещается, открывая вход в канал 24 оси 5 для прохода жидкости.tightening the spring 23, which is compressed and the spherical valve 20 moves, opening the entrance to the channel 24 of the axis 5 for the passage of fluid.
Открытое или закрытое положение клапана расхода 15 определяется положением шарового клапана 20, которое при настройке давления срабатывания фиксируется по меткам (см. фиг.4) на центрирующей пружину 23 втулке 25. Использование клапана 15 предотвращает нерациональное распыление рабочей жидкости с расходом больше или меньше заданного при различных характеристиках выхода магистрали подачи на рабочий режим, с медленным или ступенчатым нарастанием рабочего давления. Одновременно, наличие закрытого клапана 15, в начальный момент, при пуске распылителя в работу, уменьшает величину разгона рабочей жидкости при заполнении магистрали подачи за счет сжатия воздуха и увеличения давления, создающего тормозящее усилие на движущийся столб жидкости, предотвращая возможный заброс давления в подающей магистрали из-за эффекта гидравлического удара.The open or closed position of the flow valve 15 is determined by the position of the ball valve 20, which when setting the response pressure is fixed according to the marks (see figure 4) on the centering spring 23 of the sleeve 25. The use of valve 15 prevents irrational spraying of the working fluid with a flow rate greater than or less than the specified various characteristics of the output of the supply line to the operating mode, with a slow or stepwise increase in working pressure. At the same time, the presence of a closed valve 15, at the initial moment, when the sprayer is put into operation, reduces the amount of acceleration of the working fluid when filling the supply line by compressing air and increasing the pressure, which creates a braking force on the moving column of liquid, preventing possible pressure build-up from the supply line from due to the effect of water hammer.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005118521/22U RU48515U1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | ROTARY SPRAY SPRAY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005118521/22U RU48515U1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | ROTARY SPRAY SPRAY |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU48515U1 true RU48515U1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=35864532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005118521/22U RU48515U1 (en) | 2005-06-16 | 2005-06-16 | ROTARY SPRAY SPRAY |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU48515U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108935414A (en) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 苏州极目机器人科技有限公司 | A kind of double drive flusher |
| CN116280203A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 北京建工环境修复股份有限公司 | Unmanned aerial vehicle sprays auxiliary assembly |
-
2005
- 2005-06-16 RU RU2005118521/22U patent/RU48515U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108935414A (en) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 苏州极目机器人科技有限公司 | A kind of double drive flusher |
| CN116280203A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 北京建工环境修复股份有限公司 | Unmanned aerial vehicle sprays auxiliary assembly |
| CN116280203B (en) * | 2023-05-19 | 2023-07-21 | 北京建工环境修复股份有限公司 | Unmanned aerial vehicle sprays auxiliary assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7156322B1 (en) | Irrigation sprinkler unit with cycling flow rate | |
| US6193169B1 (en) | Rotating spray nozzle with controlled braking action | |
| JP2608230B2 (en) | Fluid spray device | |
| US4986474A (en) | Stream propelled rotary pop-up sprinkler | |
| US5328097A (en) | Rotor nozzle for a high-pressure cleaning device | |
| US4899937A (en) | Convertible spray nozzle | |
| CA1105528A (en) | Stream rotor sprinkler with rotating deflectors | |
| US10449562B2 (en) | Adjustable arc of coverage cone nozzle rotary stream sprinkler | |
| US4204645A (en) | General purpose compression-type sprayer | |
| DE3931726A1 (en) | ROTATIONAL SPRAYER | |
| CA1044731A (en) | Pulsating fluid spray device | |
| US20120168538A1 (en) | Spin Annular Slit Spray Nozzle and Spray Apparatus Thereof | |
| UA82780C2 (en) | Water mist generating head | |
| US2917241A (en) | Centrifugal spray device | |
| RU48515U1 (en) | ROTARY SPRAY SPRAY | |
| JP2007504422A (en) | Air-assisted spray nozzle for liquid fuel | |
| CN2923045Y (en) | Atomizing nozzle device | |
| US2674494A (en) | Shear nozzle for spraying and dusting apparatus | |
| RU2290261C1 (en) | Rotary fine-drop sprayer | |
| CN109433440B (en) | Pneumatic cup arch mouth structure | |
| US2247000A (en) | Spraying process and apparatus | |
| US4730774A (en) | Dual pressure compensating snowmaking apparatus | |
| US5201466A (en) | Spray gun having a rotatable spray head | |
| US2678236A (en) | Spray nozzle | |
| CN109395903B (en) | Pneumatic cup rotating structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070617 |