RU48140U1 - PLASMA INSTALLATION - Google Patents
PLASMA INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU48140U1 RU48140U1 RU2005108745/22U RU2005108745U RU48140U1 RU 48140 U1 RU48140 U1 RU 48140U1 RU 2005108745/22 U RU2005108745/22 U RU 2005108745/22U RU 2005108745 U RU2005108745 U RU 2005108745U RU 48140 U1 RU48140 U1 RU 48140U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plasma
- torch
- installation
- plasma torch
- dispensers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Предложенная установка относится к области плазменной техники и используется для нанесения покрытий из износостойких и термозащитных материалов. Сущность полезной модели заключается в том, что в плазменной установке, содержащей источник питания, блок газоводоснабжения и управления, плазменную горелку, систему охлаждения сопла горелки, дозаторы, блок питания выполнен на основе сварочных трансформаторов с управляемыми выпрямителями, длина канала сопла горелки составляет не более 15 мм, плазменная горелка подсоединена к манипуляторам продольного и углового перемещения.The proposed installation relates to the field of plasma technology and is used for coating of wear-resistant and heat-protective materials. The essence of the utility model is that in a plasma installation containing a power source, a gas supply and control unit, a plasma torch, a torch nozzle cooling system, dispensers, a power supply unit based on welding transformers with controlled rectifiers, the torch nozzle channel length is not more than 15 mm, the plasma torch is connected to the manipulators of longitudinal and angular movement.
Description
Предложенная установка относится к области плазменной техники и используется для нанесения покрытий из износостойких и термозащитных материалов.The proposed installation relates to the field of plasma technology and is used for coating of wear-resistant and heat-protective materials.
Известна малогабаритная установка для газопламенного напыления металлов проволокой УГМ-1 (Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1992.- с.274), содержащая газопламенный распылитель, механизм подачи проволоки, пульт управления.Known small-sized installation for gas-flame spraying of metals with wire UGM-1 (Kudinov VV, Bobrov GV Coating by spraying. Theory, technology and equipment. Textbook for universities. - M .: Metallurgy, 1992.- p.274) containing a gas flame sprayer, wire feed mechanism, control panel.
Недостатком этой установки является то, что она рассчитана только для нанесения покрытий из цинка и алюминия и не позволяет наносить материалы для износостойких и термозащитных покрытий.The disadvantage of this installation is that it is designed only for coating of zinc and aluminum and does not allow the application of materials for wear-resistant and heat-protective coatings.
Наиболее близкой по технической сущности является универсальная плазменная установка УПУ-8 М (Кудинов В.В., Бобров Г.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. Учебник для вузов. -М.: Металлургия, 1992.- с.271) для нанесения металлических и керамических порошковых материалов, а так же материалов в виде проволоки на поверхности деталей и сборочных единиц методом плазменного напыления. Установка содержит источник питания, плазменную горелку, дозаторы, блок газоводоснабжения и управления, механизм подачи проволоки, пульт дублирующий (дистанционный пульт для запуска установки с рабочего места), систему охлаждения плазмотрона и выпрямитель для плазменного напыления.The closest in technical essence is the universal plasma installation UPU-8 M (Kudinov V.V., Bobrov G.V. Coating by spraying. Theory, technology and equipment. Textbook for universities. -M .: Metallurgy, 1992.- p. 271) for applying metal and ceramic powder materials, as well as materials in the form of a wire on the surface of parts and assembly units by plasma spraying. The installation contains a power source, a plasma torch, dispensers, a gas supply and control unit, a wire feeder, a backup console (a remote control to start the installation from the workplace), a plasma torch cooling system and a rectifier for plasma spraying.
Недостатками установки являются большие габариты и масса (масса только источника питания составляет 1100 кг), что делает ее непригодной для транспортировки и нанесения газотермических покрытий The disadvantages of the installation are its large dimensions and mass (the mass of the power source alone is 1100 kg), which makes it unsuitable for transportation and application of thermal coatings
на рабочие поверхности крупногабаритных деталей непосредственно на месте их эксплуатации. Кроме того, она не имеет устройств для перемещения плазмотрона.on the working surfaces of large parts directly at the place of their operation. In addition, it does not have devices for moving the plasma torch.
Задачей данной полезной модели является создание малогабаритной мобильной установки, позволяющей осуществлять ее транспортировку непосредственно на рабочие места крупногабаритных деталей и проводить нанесение газотермических плазменных покрытий на их рабочие поверхности, исключая трудоемкие операции по их разборке.The objective of this utility model is to create a small-sized mobile unit that allows it to be transported directly to the workplaces of large-sized parts and to apply gas-thermal plasma coatings to their work surfaces, excluding the laborious operations of disassembling them.
Задача решается за счет того, что в плазменной установке, содержащей источник питания, блок газоводоснабжения и управления, плазменную горелку, систему охлаждения сопла горелки, дозаторы, согласно полезной модели блок питания выполнен на основе сварочных трансформаторов с управляемыми выпрямителями, массой 15-20 кг, длина канала сопла горелки составляет не более 15 мм, плазменная горелка подсоединена к манипуляторам продольного и углового перемещения.The problem is solved due to the fact that in a plasma installation containing a power source, a gas supply and control unit, a plasma torch, a burner nozzle cooling system, dispensers, according to a utility model, the power supply is based on welding transformers with controlled rectifiers weighing 15-20 kg, the length of the channel of the burner nozzle is not more than 15 mm, the plasma torch is connected to the manipulators of longitudinal and angular movement.
На фиг.1 представлена конструкция заявляемой плазменной установки.Figure 1 presents the design of the inventive plasma installation.
Заявленная плазменная установка состоит из малогабаритного источника питания 1, блока газоводоснабжения и управления 2, системы охлаждения сопла плазменной горелки, включающей насос 3 и реле давления 4, плазменной горелки 5, дозаторов 6 и 7, манипулятора продольного перемещения 8, манипулятора углового перемещения 9, блока управления манипуляторами 10, блока управления дозаторами 11. Плазменная горелка 5 имеет малую длину канала сопла (не более 15 мм), что обеспечивает высокий КПД при малой длине дуги. В качестве источника питания 1 используется сварочный трансформатор с выпрямителем. В установке применены малогабаритные дозаторы порошка 6 и 7. Для перемещения плазменной горелки The claimed plasma installation consists of a small-sized power source 1, a gas supply and control unit 2, a cooling system for a plasma torch nozzle, including a pump 3 and a pressure switch 4, a plasma torch 5, dispensers 6 and 7, a longitudinal movement manipulator 8, an angular movement manipulator 9, a unit control of the manipulators 10, the dispenser control unit 11. The plasma torch 5 has a small nozzle channel length (not more than 15 mm), which provides high efficiency with a small arc length. As a power source 1, a welding transformer with a rectifier is used. In the installation, small-sized powder dispensers 6 and 7 are used. For moving the plasma torch
используется малогабаритные манипуляторы. Блок газоводоснабжения и управления 2 более простой по сравнению с применяемым в УПУ-8 М.small-sized manipulators are used. The gas supply and control unit 2 is simpler than that used in the UPU-8 M.
Мобильная универсальная плазменная установка позволяет получать равномерное заданной толщины газотермическое покрытие рабочей поверхности детали.Mobile universal plasma installation allows you to get a uniform set thickness of the thermal spray coating of the work surface of the part.
Работает мобильная универсальная плазменная установка следующим образом. На катод и анод (сопло) плазменной горелки подается от источника питания 1, напряжение, между ними возникает разность потенциалов - электрическая дуга. Через блок газоводоснабжения и управления 2 подается плазмообразующий газ, который, проходя через электрическую дугу под действием высокой температуры, ионизирует, образуя поток плазмы. Из дозаторов 6 и 7 в газоплазменную струю поступает порошковый материал, предназначенный для напыления на рабочую поверхность детали, и нагревается до температуры плавления. Сформированный таким образом направленный газопорошковый поток, переносящий частицы напыляемого материала, создает на поверхности изделия газотермическое покрытие. Эффективный разогрев напыляемых материалов при напряжении на дуге 45-50 В и токе до 500 А позволяет получить минимальная длина канала сопла плазмотрона (не более 15 мм). Система охлаждения сопла обеспечивает больший ресурс работы и более высокий КПД по сравнению с горелками УПУ-8 М. Для перемещения плазмотрона используется малогабаритные манипуляторы продольного и углового перемещения.Works mobile universal plasma installation as follows. A voltage is supplied to the cathode and anode (nozzle) of the plasma torch from power source 1, a potential difference arises between them - an electric arc. Through the gas supply and control unit 2, a plasma-forming gas is supplied, which, passing through an electric arc under the influence of high temperature, ionizes, forming a plasma stream. From dispensers 6 and 7, a powder material is supplied to the gas-plasma jet, intended for spraying onto the working surface of the part, and is heated to the melting temperature. The directional gas-powder flow thus formed, transferring particles of the sprayed material, creates a gas-thermal coating on the surface of the product. Effective heating of the sprayed materials at an arc voltage of 45-50 V and a current of up to 500 A allows you to get the minimum channel length of the plasma torch nozzle (no more than 15 mm). The nozzle cooling system provides a longer service life and higher efficiency compared to UPU-8 M burners. Small-sized longitudinal and angular manipulators are used to move the plasma torch.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005108745/22U RU48140U1 (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | PLASMA INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005108745/22U RU48140U1 (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | PLASMA INSTALLATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU48140U1 true RU48140U1 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35848581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005108745/22U RU48140U1 (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | PLASMA INSTALLATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU48140U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017142431A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Method for protecting technological equipment used in petrochemical production |
RU2762210C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ФРЕАЛ и Ко" | Mobile induction installation for heating studs |
-
2005
- 2005-03-28 RU RU2005108745/22U patent/RU48140U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017142431A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Method for protecting technological equipment used in petrochemical production |
RU2762210C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ФРЕАЛ и Ко" | Mobile induction installation for heating studs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9821337B2 (en) | Integrated fluidjet system for stripping, prepping and coating a part | |
JP2006130503A (en) | Apparatus for plasma spray coating | |
RU48140U1 (en) | PLASMA INSTALLATION | |
SG122050A1 (en) | A thermal spraying apparatus and also a thermal spraying process | |
CN107661837B (en) | Coating system with ultrasonic head | |
CN107620029A (en) | A kind of plasma spray welding method of WC particle and iron(-)base powder | |
US7449068B2 (en) | Flame spraying process and apparatus | |
CN204221180U (en) | Small-sized endoporus powder plasma cladding welding torch | |
EP3390680B1 (en) | Method for thermal spray deposition of a coating on a surface and apparatus | |
KR101226090B1 (en) | Anti-rust treatment method of the transformer enclosure | |
KR101810843B1 (en) | Laser cladding equipment comprising a powder supply device | |
JP2004148239A (en) | External electrification electrostatic coating spray gun | |
CN103820748A (en) | Technique for spraying cobalt-molybdenum-chrome-silicon coating on surface of thin-walled nickel-based alloy piece | |
US9700906B2 (en) | Spray coating device for coating material | |
CN106413910B (en) | Electrostatic spray gun with external charging point | |
US20030099779A1 (en) | Method and device for thermal spraying for the coating of surfaces | |
CN106167888A (en) | A kind of plasma sprayer operating mechanism for paint spraying machine | |
US8261688B2 (en) | Torch for thermal spraying of surface coatings, and coatings obtained thereby | |
RU2765851C1 (en) | Metal spraying apparatus for restoring the wear of a part | |
ES2204168T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THERMAL SPRAYING FOR SURFACE COATING. | |
RU2753844C1 (en) | Plasma coating unit | |
CN108754393A (en) | A kind of steel structure anti-corrosion process | |
CN103184404A (en) | Movable automatic metal spraying apparatus | |
CN107971607A (en) | A kind of metal dust and ceramic powders mixing build-up welding apparatus | |
JP3863481B2 (en) | Method and apparatus for electrostatic coating by external charging |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120329 |