RU47424U1 - Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ - Google Patents

Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ Download PDF

Info

Publication number
RU47424U1
RU47424U1 RU2003134095/03U RU2003134095U RU47424U1 RU 47424 U1 RU47424 U1 RU 47424U1 RU 2003134095/03 U RU2003134095/03 U RU 2003134095/03U RU 2003134095 U RU2003134095 U RU 2003134095U RU 47424 U1 RU47424 U1 RU 47424U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
grouting
well
delivery
repair
Prior art date
Application number
RU2003134095/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Р.Г. Ханнанов
Р.Р. Кадыров
В.А. Андреев
А.С. Жиркеев
Р.Ф. Галиев
Е.Л. Михайлов
И.В. Бакалов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2003134095/03U priority Critical patent/RU47424U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU47424U1 publication Critical patent/RU47424U1/ru

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности, к устройствам для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ. Технической задачей изобретения является расширение области применения, повышение надежности работы устройства, обеспечение надежной установки моста в запланированном интервале или тампонирования строго определенного пласта или пропластка за счет конструктивных особенностей устройства и использования тампонажных составов с короткими сроками отверждения и высокой адгезией. Задача решается за счет особенностей конструктивного исполнения устройствам для доставки тампонажного состава в заданную зону скважины. Сутью предлагаемого изобретения является то, что при ремонте скважины разработанное устройство обеспечивает доставку и приготовление однородного тампонажного состава непосредственно в стволе скважины в интервале ремонтно-изоляционных работ. Сроки схватывания тампонажного состава регулируются изменением концентрации инициатора структурообразования, заполняемого в изолированную камеру устройства и скоростью его истечения из камеры. Конструкция устройства позволяет приготавливать и использовать тампонажные составы с коротким сроком отверждения и высокой адгезией тампонажного камня к внутренней поверхности обсадной колонны или открытого ствола скважины. За счет приготовления а предлагаемом устройстве тампонажного состава с коротким сроком отверждения и высокой адгезией тампонажного камня к внутренней поверхности обсадной колонны или открытого ствола скважины, обеспечивается установка моста или ликвидация поглощения пласта в заданном интервале.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности, к устройствам для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для доставки тампонажного раствора в заданную зону скважины [1]. Данное устройство, согласно изобретению, обеспечивает доставку тампонажного раствора в заданную зону скважины, расширяет область применения, повышает надежность разобщения пластов скважины и облегчение спуска устройства. Недостатком известного устройства является то, что оно не приспособлено для доставки в заданную зону скважины быстросхватывающихся тампонажных растворов. Смешение компонентов тампонажного раствора и его заполнение в ампулы и в корпус
устройства происходит на поверхности, непосредственно над устьем скважины. При приготовлении и заполнении быстросхватывающегося тампонажного раствора, в случае возникновения непредвиденных задержек при спуске устройства в скважину (например, при поломке подъемника используемого для спуско-подъемных операций), вязкость тампонажного раствора может резко возрасти. В результате, тампонажный раствор может не выйти из корпуса устройства в скважину, либо выйти частично. Это приведет к выходу устройства из строя и необходимости его подъема на поверхность, либо к прихвату устройства в колонне и аварии на скважине. Кроме перечисленных выше недостатков, при установке моста в стволе скважины, между внутренней поверхностью обсадных труб и основным объемом тела тампонажного моста будет находиться ампула из эластичного материала. Это приведет к значительному уменьшению адгезии тампонажного раствора к стенкам скважины, и, как следствие, к сползанию моста по обсадным трубам, при наличии перепада давления. Использование ампул из эластичного материала не позволяет закачивать тампонажный раствор в пласт, интервал нарушения эксплуатационной колонны или интервал поглощения открытого ствола при строительстве скважины.
Технической задачей изобретения является расширение области применения, повышение надежности работы устройства, обеспечение надежной установки моста в запланированном интервале или тампонирования строго определенного пласта или пропластка за счет конструктивных особенностей устройства и использования тампонажных составов с короткими сроками отверждения и высокой адгезией.
Задача решается тем, что устройство для доставки тампонажного состава в заданную зону скважины имеет конструкцию представленную на рис. 1. Устройство для доставки тампонажного состава состоит из корпуса 1 разделенного на камеры 3 и 4 перегородкой 2, которая оборудована уплотнителем 15. Над корпусом 1 установлен переходник 5, на поверхности которого имеется клапан одностороннего действия 6 для перепуска жидкости
в трубы 7, на которых устройство спускается в скважину. Между корпусом 1 и патрубком 5 устанавливаются разрушаемая диафрагма 14 и сменная втулка 8, ограничивающая проходное сечение одной из камер. Устройство сменной втулки 8 показано на рис.2. Сменная втулка 8 фиксируется от поворота вокруг своей оси за счет вхождения верхней части перегородки 2 в гнездо 9 втулки при сборке устройства.
Конструкция нижней части корпуса обеспечивает образование каналов 10 направленных друг к другу под углом. Кроме того, в нижней части корпуса имеется откидной запорный узел 11 с уплотнителем 17. В откидном запорном узле 11 имеется смотровое отверстие 12 с пробкой 16. Запорный узел прикреплен к корпусу с помощью фиксатора 13, который обеспечивает закрепление запорного узла в открытом и в закрытом положении.
Признаки изобретения:
1. корпус устройства,
2. переходник,
3. клапан одностороннего действия,
4. разрушаемая диафрагма,
5. корпус разделен перегородкой,
6. нижняя часть корпуса снабжена откидным запорным узлом,
7. запорный узел в закрытом положении образует герметичные камеры для тампонирующего материала и инициатора его структурообразования,
8. сменная втулка, ограничивающая проходное сечение камеры, заполненной компонентом состава с меньшей вязкостью,
9. в откидном запорном узле выполнено смотровое отверстие,
10. нижняя часть корпуса выполнена с образованием каналов, которые направлены друг к другу под углом,
11. запорный узел в открытом положении закрепляется фиксатором.
Признаки 1, 2, 3 и 4 являются общими для известного и предлагаемого устройства для доставки тампонажного состава. Признаки 5-11 являются существенными отличительными признаками предлагаемого изобретения.
Сутью предлагаемого изобретения является то, что при ремонте скважины разработанное устройство обеспечивает доставку и приготовление однородного тампонажного состава непосредственно в стволе скважины в интервале ремонтно-изоляционных работ. Сроки схватывания тампонажного состава регулируются изменением концентрации инициатора структурообразования, заполняемого в изолированную камеру устройства и скоростью его истечения из камеры. Конструкция устройства позволяет приготавливать и использовать тампонажные составы с коротким сроком отверждения и высокой адгезией тампонажного камня к внутренней поверхности обсадной колонны или открытого ствола скважины. За счет приготовления в предлагаемом устройстве тампонажного состава с коротким сроком отверждения и высокой адгезией тампонажного камня к внутренней поверхности обсадной колонны или открытого ствола скважины, обеспечивается установка моста или ликвидация поглощения пласта в заданном интервале. При проведении ремонтно-изоляционных работ по устранению нарушения эксплуатационной колонны, ликвидации заколонной циркуляции или ограничении водопритока из обводненного пласта в условиях низкой приемистости изолируемого интервала, срок отверждения тампонажного состава может быть увеличен, за счет его приготовления в разработанном устройстве.
При сборке устройства на поверхности камера 4 заполняется инициатором структурообразования тампонажного состава. Если после этого не происходит вытекание инициатора структурообразования через смотровое отверстие, то камеры 3 и 4 считаются герметичными, после чего камера 3 заполняется структурирующимся компонентом тампонажного состава. Сроки образования тампонирующей массы регулируются изменением концентрации инициатора структурообразования, равномерностью
перемешивания вытекающих из устройства компонентов тампонажного состава. Между корпусом 1 и патрубком 5 устанавливаются разрушаемая диафрагма 14 и сменная втулка 8, ограничивающая проходное сечение камеры заполненной компонентом тампонажного состава с меньшей вязкостью. За счет ограничения проходного сечения достигается равномерное смешение компонентов состава с разными вязкостями. При изменении вида тампонажного состава и относительной вязкости его компонентов будет использоваться другая сменная втулка, ограничивающая проходное сечение камеры заполненной компонентом с меньшей вязкостью в необходимой степени. Собранное устройство спускается в скважину, при этом скважинная жидкость через клапан 6 перепускается в трубы 7. После доставки устройства в интервал ремонтно-изоляционных работ (установки моста) в трубах 7 создается давление путем закачивания продавочной жидкости. При достижении определенного давления диафрагма 14 разрушается, запорный узел 11 открывается на угол 90° и закрепляется в этом положении фиксатором 13. Закрепление запорного узла в открытом положении обеспечивает возможность создания циркуляции через устройство после ремонтно-изоляционных работ (установки моста). Момент открытия запорного узла и выхода тампонажного состава в ствол скважины определяется по изменению давления на нагнетательной линии. Нижняя часть корпуса выполнена в виде каналов направленных друг к другу под углом. При открытии запорного узла компоненты тампонажного состава выходят из корпуса устройства по каналам 10 с высокой скоростью истечения под углом друг к другу, за счет чего достигается их смешение. В случае, если планировалась установка моста, то сразу после выхода тампонажного состава из устройства, закачка продавочной жидкости прекращается, трубы 7 приподнимаются на безопасную глубину с доливом скважины. В случае, если планировалась закачка тампонажного состава в изолируемый интервал, то после выхода тампонажного состава из устройства
осуществляется полная его продавка в изолируемый интервал. В дальнейшем скважину закрывают на время отверждения тампонажного состава.
Таким образом, в данном предложении достигается результат - надежная установка моста в запланированном интервале либо качественное выполнение ремонтно-изоляционных работ. При использовании данного предложения исключается возможность прихвата устройства в скважине из-за исключения преждевременного отверждения тампонажного состава, либо частичного выхода его в ствол скважины. В то же время, данное устройство для доставки тампонажного состава в заданную зону скважины позволяет вводить в структурирующийся реагент необходимое количество инициатора структурообразования, достаточное для получения тампонажного моста (камня) с достаточной прочностью, или качественного гидроизоляционного экрана в нарушении колонны или пласте.
Пример конкретного выполнения. Переходник и корпус устройства для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ изготавливают из насосно-компрессорной трубы диаметром 89 мм (3″). Клапан одностороннего действия может быть любой конструкции, способный выдерживать перепады давления возникающие в процессе проведения ремонтно-изоляционных работ. Разрушаемую диафрагму изготовливают, например, из полиуретана или чугуна. Уплотнения перегородки и запорного узла изготовливают из резины. Фиксатор запорного узла пружинный либо другой конструкции.

Claims (2)

1 Устройство для доставки тампонажного состава в заданную зону скважины, включающее корпус с переходником, клапаном одностороннего действия и разрушаемой диафрагмой в верхней части, а так же запорным узлом в нижней части, отличающееся тем, что корпус разделен перегородкой, нижняя часть корпуса снабжена откидным запорным узлом, при этом запорный узел в закрытом положении образует герметичные камеры для тампонирующего материала и инициатора его структурообразования.
2 Устройство по п.1, отличающееся тем, что для равномерного выдавливания с последующим перемешиванием компонентов тампонажного состава в зоне ремонтно-изоляционных работ, над верхней частью корпуса установлена сменная втулка, ограничивающая проходное сечение камеры заполненной компонентом состава с меньшей вязкостью, а нижняя часть корпуса выполнена в виде каналов, которые направлены друг к другу под углом.
3 Устройство по п.1, отличающееся тем, что для определения надежности разобщения камер при заполнении их компонентами тампонажного состава в откидном запорном узле выполнено смотровое отверстие.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для обеспечения дальнейшего использования устройства в скважине для создания через него циркуляции, запорный узел снабжен фиксатором для закрепления его в открытом положении.
Figure 00000001
RU2003134095/03U 2003-11-24 2003-11-24 Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ RU47424U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134095/03U RU47424U1 (ru) 2003-11-24 2003-11-24 Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134095/03U RU47424U1 (ru) 2003-11-24 2003-11-24 Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU47424U1 true RU47424U1 (ru) 2005-08-27

Family

ID=35847216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134095/03U RU47424U1 (ru) 2003-11-24 2003-11-24 Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU47424U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494226C1 (ru) * 2012-03-23 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для смешения реагентов двухкомпонентного состава в скважине

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494226C1 (ru) * 2012-03-23 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для смешения реагентов двухкомпонентного состава в скважине

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9429558B2 (en) Multi-function testing apparatus for cement and methods of using the same
US9080422B2 (en) Liner wiper plug with bypass option
NO322718B1 (no) Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom
RU2578095C1 (ru) Способ изоляции притока вод в необсаженном горизонтальном участке ствола добывающей скважины
RU47424U1 (ru) Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ
RU2379472C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ в горизонтальном участке ствола скважины
RU2615188C1 (ru) Способ ступенчатого цементирования скважины
RU2382171C1 (ru) Способ ремонта газовых и газоконденсатных скважин с негерметичной обсадной колонной
US11519258B2 (en) Pressure testing casing string during reverse cementing operations
RU2498047C1 (ru) Способ приготовления тампонажной композиции в скважине
RU2576416C1 (ru) Способ крепления технологических скважин подземных хранилищ газообразных и жидких углеводородов (варианты)
RU2367773C1 (ru) Устройство для цементирования скважин
RU2330933C1 (ru) Способ изоляции продуктивного пласта при цементировании обсадной колонны
RU2494226C1 (ru) Устройство для смешения реагентов двухкомпонентного состава в скважине
RU2296209C1 (ru) Способ изоляции притока пластовых вод в скважину
RU2266391C1 (ru) Устройство для установки и герметизации хвостовика обсадной колонны в скважине
RU2645695C1 (ru) Способ цементирования дополнительной колонны труб в нагнетательной скважине
RU2364702C1 (ru) Способ экспресс-ремонта по восстановлению герметичности газоводонефтепроявляющих скважин
RU2321726C1 (ru) Муфта для цементирования обсадных колонн
RU2606744C1 (ru) Способ ступенчатого цементирования скважины
US2965171A (en) Cementing casing
RU2241819C1 (ru) Способ ступенчатого цементирования скважины в высокопроницаемых газонасыщенных коллекторах
RU2354804C1 (ru) Способ ремонта скважины
RU2333346C1 (ru) Способ ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны нефтегазовой скважины
RU2528805C1 (ru) Способ повышения нефтеотдачи в неоднородных, высокообводненных, пористых и трещиновато-пористых, низко- и высокотемпературных продуктивных пластах

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20071125