RU46312U1 - HYDRAULIC TEST STAND - Google Patents
HYDRAULIC TEST STAND Download PDFInfo
- Publication number
- RU46312U1 RU46312U1 RU2004138438/22U RU2004138438U RU46312U1 RU 46312 U1 RU46312 U1 RU 46312U1 RU 2004138438/22 U RU2004138438/22 U RU 2004138438/22U RU 2004138438 U RU2004138438 U RU 2004138438U RU 46312 U1 RU46312 U1 RU 46312U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- hydraulic motor
- pressure
- flywheel
- safety valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания гидравлических машин, и может найти применение при производстве и ремонте гидромоторов и насосов-гидромоторов, особенно на малых ремонтных предприятиях.The utility model relates to mechanical engineering, namely to devices for testing hydraulic machines, and can be used in the manufacture and repair of hydraulic motors and hydraulic pumps, especially in small repair enterprises.
Техническая задача - расширение технологических возможностей стенда. Стенд для испытания гидромоторов включает насос, бак, фильтр, предохранительный клапан, соединенный с напорной линией насоса, маховик, сливную линию, измерительную систему, содержащую датчик частоты вращения маховика и датчики давления и расхода рабочей жидкости, установленные в напорной и сливной линиях, соединенные через модуль ввода с вычислительным устройством, предохранительный клапан, установленный в сливной линии и управляющий модуль вывода, соединенный своим входом с вычислительным устройством, а выходом с предохранительными клапанами. 1 ил.The technical task is to expand the technological capabilities of the stand. The stand for testing hydraulic motors includes a pump, a tank, a filter, a safety valve connected to the pressure line of the pump, a flywheel, a drain line, a measuring system containing a flywheel speed sensor and pressure and flow rate sensors installed in the pressure and drain lines connected through an input module with a computing device, a safety valve installed in the drain line and an output control module connected by its input to the computing device and the output with safety lapane. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания гидравлических машин, и может найти применение при производстве и ремонте гидромоторов и насосов-гидромоторов, особенно на малых ремонтных предприятиях.The utility model relates to mechanical engineering, namely to devices for testing hydraulic machines, and can be used in the manufacture and repair of hydraulic motors and hydraulic pumps, especially in small repair enterprises.
Известен стенд для испытания гидромоторов (см. кн.: Ю.Ф.Пономаренко. Испытание гидропередач. М., 1968, с.147), содержащий нагрузочное устройство в виде тормозной гидромашины, насос, бак, фильтр, предохранительный клапан, соединенный с напорной линией насоса.A well-known test bench for hydraulic motors (see book: Yu.F. Ponomarenko. Test of hydraulic gears. M., 1968, p. 147), containing a load device in the form of a brake hydraulic machine, pump, tank, filter, safety valve connected to the pressure pump line.
Недостатком указанного стенда является то, что КПД тормозной гидромашины неизвестен, а это не позволяет определить КПД испытываемого гидромотора с требуемой точностью, а также высокая стоимость тормозной гидромашины, а также невозможность испытания гидромотора в режиме насоса.The disadvantage of this stand is that the efficiency of the brake hydraulic machine is unknown, and this does not allow to determine the efficiency of the tested hydraulic motor with the required accuracy, as well as the high cost of the brake hydraulic machine, as well as the impossibility of testing the hydraulic motor in pump mode.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является стенд для испытания гидромоторов (см. описание полезной модели к патенту РФ №41812, кл. F 04 В 51/00), содержащий насос, бак, фильтр, предохранительный клапан, соединенный с напорной линией насоса, нагрузочное устройство, выполненное в виде маховика, измерительную систему, содержащую датчик частоты вращения маховика и датчики давления и расхода рабочей жидкости, установленные в напорной линии насоса, соединенные через модуль ввода с вычислительным устройством.The closest analogue in technical essence is a bench for testing hydraulic motors (see the description of the utility model for RF patent No. 41812, class F 04 B 51/00), containing a pump, a tank, a filter, a safety valve connected to the pressure line of the pump, a load a device made in the form of a flywheel, a measuring system comprising a flywheel speed sensor and pressure and flow rate sensors installed in a pressure line of a pump connected through an input module to a computing device.
Недостатком указанного стенда является то, что он не позволяет испытывать гидромотор и определять величину его КПД в режиме насоса.The disadvantage of this stand is that it does not allow to test the hydraulic motor and determine the value of its efficiency in pump mode.
Технической задачей, поставленной в настоящей полезной модели, является расширение технологических возможностей стенда путем увеличения количества режимов испытаний гидромотора, а именно в обеспечении The technical task set in this utility model is to expand the technological capabilities of the bench by increasing the number of test modes of the hydraulic motor, namely, to ensure
возможности испытания гидромотора в режимах гидромотора и насоса.testing capabilities of the hydraulic motor in the modes of the hydraulic motor and pump.
Эта задача достигается тем, что стенд для испытания гидромоторов, содержащий насос, бак, фильтр, предохранительный клапан, соединенный с напорной линией насоса, маховик, измерительную систему, содержащую датчик частоты вращения маховика и датчики давления и расхода рабочей жидкости, установленные в напорной линии насоса, соединенные через модуль ввода с вычислительным устройством, снабжен сливной линией с предохранительным клапаном и управляющим модулем вывода, соединенным своим входом с вычислительным устройством, а выходом - с предохранительными клапанами, при этом измерительная система дополнительно содержит датчики давления и расхода рабочей жидкости, установленные в сливной линии.This task is achieved by the fact that the stand for testing hydraulic motors containing a pump, tank, filter, safety valve connected to the pressure line of the pump, a flywheel, a measuring system containing a speed sensor of the flywheel and pressure sensors and flow rate of the working fluid installed in the pressure line of the pump connected through an input module to a computing device, is equipped with a drain line with a safety valve and a control output module connected to its input with a computing device, and the output with safety valves, while the measuring system additionally contains pressure sensors and flow rate of the working fluid installed in the drain line.
Расширение возможностей использования стенда обеспечивается благодаря использованию предохранительного клапана, установленного в сливной линии и выполняющего роль нагрузочного дросселя при испытании гидромотора в режиме насоса, модуля вывода, управляющего предохранительными клапанами и измерительной системы, которая позволяет определять величину КПД испытываемого гидромотора в режимах гидромотора и насоса.Expanding the possibilities of using the stand is ensured by the use of a safety valve installed in the drain line and acting as a load throttle when testing a hydraulic motor in pump mode, an output module that controls safety valves and a measuring system that allows you to determine the efficiency of the tested hydraulic motor in hydraulic motor and pump modes.
Такое техническое решение позволяет не только расширить возможности использования стенда, но и повысить точность определения КПД испытываемого гидромотора при его испытании в режиме насоса и оценить параметры функционирования гидромотора в режиме насоса в диапазоне частот от заданной (например, номинальной) до нулевой.Such a technical solution allows not only expanding the possibilities of using the bench, but also increasing the accuracy of determining the efficiency of the tested hydraulic motor when it is tested in the pump mode and evaluating the functioning parameters of the hydraulic motor in the pump mode in the frequency range from the given (for example, nominal) to zero.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого стенда для испытания гидромоторов.The drawing shows a schematic diagram of the proposed stand for testing hydraulic motors.
Стенд содержит насос 1, всасывающую линию 2, напорную линию 3, сливную линию 4, бак 5 с жидкостью, фильтр 6, установленный во всасывающей линии 2, предохранительный клапан 7, соединенный с напорной The stand includes a pump 1, a suction line 2, a pressure line 3, a drain line 4, a tank 5 with liquid, a filter 6 installed in the suction line 2, a safety valve 7 connected to the pressure
линией 3, обратный клапан 8, установленный между всасывающей и напорной линиями 2 и 3, маховик 9, измерительную систему 10, состоящую из датчика частоты вращения маховика 11, датчиков давления 12 и расхода жидкости 13, установленных в напорной линии 3 насоса 1, датчиков давления 14 и расхода жидкости 15, установленных в сливной линии 4 и подсоединенных через модуль ввода 16 (выполненный в виде аналого-цифрового преобразователя) к вычислительному устройству 17, предохранительный клапан 18, установленный в сливной линии 4 и управляющий модуль вывода 19, соединенный своим входом с вычислительным устройством 17, а выходом с предохранительными клапанами 7 и 18.line 3, a check valve 8 installed between the suction and pressure lines 2 and 3, the flywheel 9, a measuring system 10 consisting of a speed sensor for the flywheel 11, pressure sensors 12 and fluid flow 13 installed in the pressure line 3 of pump 1, pressure sensors 14 and fluid flow rate 15 installed in the drain line 4 and connected via an input module 16 (made in the form of an analog-to-digital converter) to a computing device 17, a safety valve 18 installed in the drain line 4 and a control output module 19, connected internal with an input with a computing device 17, and an output with safety valves 7 and 18.
Испытываемый гидромотор 20 соединяется с маховиком 9 при помощи шпонки.The tested hydraulic motor 20 is connected to the flywheel 9 using a key.
Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.
Перед началом испытаний вал гидромотора 20 соединяют с маховиком 9, его вход - с напорной линией насоса 3, а выход - со сливной линией 4, предохранительный клапан 7 через вычислительное устройство 17 и управляющий модуль вывода 19 переводится в режим предохранительного, а предохранительный клапан 18 - в режим переливного.Before starting the test, the shaft of the hydraulic motor 20 is connected to the flywheel 9, its input to the pressure line of the pump 3, and the output to the drain line 4, the safety valve 7 through the computing device 17 and the control output module 19 is put into safety mode, and the safety valve 18 is in overflow mode.
Испытания гидромотора 20 в режиме гидромотора производят следующим образом.Tests of the hydraulic motor 20 in the hydraulic motor mode are as follows.
При включении насоса 1 возрастающий поток рабочей жидкости из бака 5, проходит через фильтр 6, насос 1, датчики расхода 13 и давления жидкости 12, гидромотор 20, датчики давления 14 и расхода жидкости 15, предохранительный клапан 18, убывающий - через предохранительный клапан 7, а маховик 9, приводимый во вращение испытываемым гидромотором 20, разгоняется.When you turn on the pump 1, the increasing flow of the working fluid from the tank 5 passes through the filter 6, pump 1, flow sensors 13 and fluid pressure 12, the motor 20, pressure sensors 14 and fluid flow 15, the safety valve 18, decreasing - through the safety valve 7, and the flywheel 9, driven into rotation by the tested hydraulic motor 20, accelerates.
Сигналы с датчиков частоты вращения маховика 11, давления 12 и 14, расхода 13 и 15 поступают через модуль ввода 16 на вычислительное устройство 17, где с малым шагом Δt регистрируются текущие значения расхода, давления жидкости на входе и выходе гидромотора и частоты The signals from the sensors of the frequency of rotation of the flywheel 11, pressure 12 and 14, flow 13 and 15 are received through input module 16 to the computing device 17, where the current values of flow, fluid pressure at the inlet and outlet of the hydraulic motor and frequency are recorded with a small step Δt
вращения валов гидромотора 20 и маховика 9. По приращению угловой скорости Δωм за промежуток времени Δt вычислительное устройство 17 определяет текущие значения углового ускорения разгона ε вала гидромотора и маховика, а затем и среднее за время Δt значение вращающего момента Тм на валу гидромотора. Текущие значения КПД гидромотора вычислительное устройство 17 определяет по совокупности вышеперечисленных параметров:the rotation of the shafts of the hydraulic motor 20 and the flywheel 9. Using the increment of the angular velocity Δω m for the time interval Δt, the computing device 17 determines the current values of the angular acceleration of acceleration ε of the shaft of the hydraulic motor and the flywheel, and then the average time Δt of the torque T m on the motor shaft. The current values of the efficiency of the hydraulic motor, the computing device 17 determines the totality of the above parameters:
где РM вых и РM вх - мощность на выходе (на валу) и входе (в напорной линии) гидромотора;where P M o and P M in - output power (on the shaft) and inlet (in the pressure line) of the hydraulic motor;
ТM и nM - вращающий момент и частота вращения вала гидромотора;T M and n M - torque and frequency of rotation of the shaft of the hydraulic motor;
pM вх и рM вых - давление жидкости на входе и выходе (в сливной линии) гидромотора;p M in and p M out - fluid pressure at the inlet and outlet (in the drain line) of the hydraulic motor;
QM вх - расход жидкости на входе гидромотора.Q M in - fluid flow at the inlet of the hydraulic motor.
Величина вращающего момента ТM вычисляется по угловому ускорению разгона ε и моменту инерции маховика I:The magnitude of the torque T M is calculated from the angular acceleration of acceleration ε and the moment of inertia of the flywheel I:
tm=i·e. (2)t m = i (2)
Угловое ускорение разгона вала гидромотора и маховика:Angular acceleration of acceleration of a shaft of a hydraulic motor and a flywheel:
где ωM и nм - угловая скорость и частота вращения вала гидромотора;where ω M and n m - the angular velocity and frequency of rotation of the shaft of the hydraulic motor;
t - время;t is the time;
ΔnM и Δt - приращение частоты вращения вала гидромотора и соответствующее ему приращение времени.Δn M and Δt are the increment of the rotational speed of the hydraulic motor shaft and the corresponding time increment.
По формулам (1), (2), (3) вычислительное устройство 17 строит графики изменения главного диагностического параметра - полного КПД в функции времени η=f(t) и частоты вращения вала гидромотора η=f(nм).According to formulas (1), (2), (3), the computing device 17 constructs graphs of changes in the main diagnostic parameter — the total efficiency as a function of time η = f (t) and the rotational speed of the hydraulic motor shaft η = f (n m ).
В качестве дополнительного диагностического параметра гидромотора используется гидромеханический КПД гидромотора:As an additional diagnostic parameter of the hydraulic motor, the hydromechanical efficiency of the hydraulic motor is used:
где qM - рабочий объем гидромотора.where q M is the working volume of the hydraulic motor.
По результатам расчетов по формулам (1), (2), (3), (4) вычислительное устройство 17 строит графики изменения дополнительного диагностического параметра - гидромеханического КПД в функции времени ηмгм=f(t) и частоты вращения вала гидромотора ηмгм=f(nм).According to the results of calculations by formulas (1), (2), (3), (4), computing device 17 builds graphs of changes in an additional diagnostic parameter — hydromechanical efficiency as a function of time η mgm = f (t) and motor speed η mgm = f (n m ).
Испытания гидромотора 20 в режиме насоса производят следующим образом.Tests of the hydraulic motor 20 in the pump mode are as follows.
По окончании разгона маховика 9 и гидромотора 20 предохранительный клапан 7 через вычислительное устройство 17 и управляющий модуль вывода 19 переводится в режим переливного, а предохранительный клапан 18 в режим предохранительного. Маховик 9, запасший энергию во время разгона, приводит во вращение гидромотор 20 (для его испытания в режиме насоса), при этом жидкость из бака 5, проходя через фильтр 6, обратный клапан 8, датчики расхода 13 и давления жидкости 12, гидромотор 20, датчики давления 14 и расхода жидкости 15, возвращается в бак 5 через предохранительный клапан 18, выполняющий роль нагрузочного дросселя.Upon completion of the acceleration of the flywheel 9 and the hydraulic motor 20, the safety valve 7 through the computing device 17 and the control module output 19 is transferred to overflow mode, and the safety valve 18 to the safety mode. The flywheel 9, stored energy during acceleration, drives the hydraulic motor 20 (for testing it in pump mode), while the liquid from the tank 5, passing through the filter 6, check valve 8, flow sensors 13 and fluid pressure 12, hydraulic motor 20, pressure sensors 14 and fluid flow 15, is returned to the tank 5 through the safety valve 18, which acts as a load throttle.
Полный КПД при испытании гидромотора 20 в режиме насоса:Full efficiency when testing a hydraulic motor 20 in pump mode:
где - модуль ускорения при торможении;Where - acceleration module during braking;
nм - частота вращения вала гидромотора при работе в режиме насоса. По результатам вычислений по формулам (3) и (5) вычислительное устройство 17 строит графики изменения дополнительного диагностического параметра - полного КПД гидромотора в режиме насоса в функции времени ηн=f(t) и частоты вращения вала гидромотора и ηн=f(nм) при заданной нагрузке.n m - the frequency of rotation of the shaft of the hydraulic motor when operating in pump mode. According to the results of calculations by formulas (3) and (5), the computing device 17 constructs graphs of changes in the additional diagnostic parameter — the total efficiency of the hydraulic motor in the pump mode as a function of time η n = f (t) and the rotational speed of the hydraulic motor shaft and η n = f (n m ) at a given load.
По полученным графикам η=f(t), η=f(nм), ηмгм=f(t), ηмгм=f(nм), ηH=f(t) и ηн=f(nм) судят о качестве ремонта или изготовления гидромотора.According to the obtained graphs, η = f (t), η = f (n m ), η mgm = f (t), η mgm = f (n m ), η H = f (t) and η n = f (n m ) judge the quality of repair or manufacture of a hydraulic motor.
По окончании испытаний насос 1 отключают, а остановку маховика 9 и гидромотора 20 производят предохранительным клапаном 18. При торможении маховик 9 вращает вал гидромотора 20 и переводит его в режим насоса, при этом жидкость из бака 5, проходя через фильтр 6, обратный клапан 8, датчики расхода 13 и давления жидкости 12, гидромотор 20, датчики давления 14 и расхода жидкости 15, возвращается в бак 5 через предохранительный клапан 18.At the end of the test, the pump 1 is turned off, and the flywheel 9 and the hydraulic motor 20 are stopped by the safety valve 18. When braking, the flywheel 9 rotates the shaft of the hydraulic motor 20 and puts it into pump mode, while the liquid from the tank 5 passing through the filter 6, the check valve 8, flow sensors 13 and fluid pressure 12, a hydraulic motor 20, pressure sensors 14 and fluid flow 15, is returned to the tank 5 through the safety valve 18.
Использование предохранительного клапана, установленного в сливной линии, модуля вывода, управляющего предохранительными клапанами и измерительной системы обеспечивает:The use of a safety valve installed in the drain line, an output module that controls the safety valves and the measuring system provides:
1. Расширение технологических возможностей стенда, а именно возможность испытания гидромотора в режимах гидромотора и насоса.1. The expansion of the technological capabilities of the stand, namely the possibility of testing the hydraulic motor in the modes of the hydraulic motor and pump.
2. Высокую точность определения КПД испытываемого гидромотора в обоих режимах испытания без применения дорогостоящих измерителей крутящего момента.2. High accuracy in determining the efficiency of the tested hydraulic motor in both test modes without the use of expensive torque meters.
3. Возможность оценки параметров функционирования гидромотора в обоих режимах испытания в широком диапазоне частот и получения диагностической информации, достаточной для сравнения с нормируемыми показателями назначения.3. The ability to assess the operating parameters of the hydraulic motor in both test modes in a wide frequency range and obtain diagnostic information sufficient for comparison with normalized indicators of purpose.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004138438/22U RU46312U1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | HYDRAULIC TEST STAND |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004138438/22U RU46312U1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | HYDRAULIC TEST STAND |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU46312U1 true RU46312U1 (en) | 2005-06-27 |
Family
ID=35837143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004138438/22U RU46312U1 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | HYDRAULIC TEST STAND |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU46312U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197375U1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЛЕСПРОМСЕРВИС" (ООО НПП "ЛЕСПРОМСЕРВИС") | HYDRAULIC TEST STAND |
-
2004
- 2004-12-27 RU RU2004138438/22U patent/RU46312U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197375U1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЛЕСПРОМСЕРВИС" (ООО НПП "ЛЕСПРОМСЕРВИС") | HYDRAULIC TEST STAND |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6564627B1 (en) | Determining centrifugal pump suction conditions using non-traditional method | |
| CN106481617B (en) | A kind of hydraulic motor test platform and test method | |
| CN104454748B (en) | Reliable comprehensive energy-saving hydraulic test device for gear pumps, overflow valves and one-way valves | |
| RU121312U1 (en) | STAND FOR DYNAMIC PUMP TESTS | |
| CN101342932B (en) | Passive movement loading system of watercraft steering engine with varying load torque | |
| CN103511396A (en) | Hydraulic pump and hydraulic motor reliability testing device based on power recovery technology | |
| CN103511397B (en) | A kind of axial plunger pump and motor reliability test method | |
| CN102966628A (en) | Load simulating and testing system and method for engineering machinery | |
| CN103343742B (en) | Testing system and testing method for characteristics of plunger pump | |
| RU46312U1 (en) | HYDRAULIC TEST STAND | |
| CN202926757U (en) | Load simulation and test system of engineering machine | |
| RU47057U1 (en) | HYDRAULIC TEST STAND | |
| RU117528U1 (en) | STAND FOR DYNAMIC TESTS OF VOLUME HYDRAULIC MACHINES | |
| CN103775436A (en) | Modularly-parallel, multi-machine and energy-saving reliability testing device for hydraulic pumps and hydraulic motors | |
| RU41812U1 (en) | HYDRAULIC TEST STAND | |
| CN104748956A (en) | Test device and method of performance of screw drill motor | |
| CN205592326U (en) | Brake end speed increaser | |
| CN104632606A (en) | Pumping unit on-line energy consumption testing and analyzing system and method | |
| CN110307145B (en) | System and method for testing friction power of rotary vane compressor | |
| CN203672618U (en) | Swinging load testing apparatus for gear device | |
| RU187833U1 (en) | Device for assessing the technical condition of volumetric hydraulic actuators | |
| CN103728138B (en) | gear motor performance test method | |
| RU139008U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE TECHNICAL CONDITION OF THE PUMP | |
| CN220646160U (en) | Test platform of gear pump for miniature turbojet engine | |
| CN101561350B (en) | Multifunctional testing machine for small gasoline engine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071228 |